攪拌槳結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攪拌裝置，具體地說(shuō)涉及厭氧發(fā)酵罐攪拌槳結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]厭氧發(fā)酵產(chǎn)沼氣技術(shù)，其原理是以有機(jī)廢棄物(農(nóng)作秸桿、畜禽糞便、固體有機(jī)垃圾等)為發(fā)酵底料，在厭氧條件下，利用厭氧微生物將有機(jī)廢棄物中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成沼氣，剩余的沼液沼渣可作為有機(jī)肥用于種植業(yè)。
[0003]推流式厭氧反應(yīng)器是利用新鮮發(fā)酵底物向圓形或方形截面的反應(yīng)器進(jìn)料時(shí)形成推流，底物在物料推流的垂直方向上采用槳體或特殊設(shè)計(jì)的折板進(jìn)行攪拌。推流反應(yīng)器通過(guò)調(diào)整攪拌和輸送設(shè)備可適宜干、濕兩種發(fā)酵工藝；且推流可形成消化過(guò)程階段的自動(dòng)分離、無(wú)堆積和沉降層的形成、無(wú)短流現(xiàn)象。
[0004]目前厭氧反應(yīng)器的攪拌槳是將槳體直接焊接在攪拌軸上，由于攪拌軸與槳體的接觸面太小，而且槳體為直桿狀，在攪拌時(shí)，攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)以及槳體與發(fā)酵底物的阻力，會(huì)造成槳體向攪拌軸旋轉(zhuǎn)的反方向變形，進(jìn)一步使槳體頂與厭氧發(fā)酵罐的內(nèi)壁間距加大，最終使槳體推流發(fā)酵底物的效果下降，造成攪拌效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，改進(jìn)現(xiàn)有攪拌槳的結(jié)構(gòu)，增加槳體與攪拌軸的焊接位點(diǎn)、增強(qiáng)槳體的屈服強(qiáng)度，使攪拌槳的槳體在攪拌軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，避免槳體彎曲變形或脫落等情況的發(fā)生，保證槳體的推流效果，提高攪拌效率。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案。攪拌槳結(jié)構(gòu)，包括攪拌軸，攪拌軸上固定有槳體，槳體呈“人”字結(jié)構(gòu)，其根部繞接于攪拌軸的外周；槳體的頂端固定有葉片；槳體繞攪拌軸的軸向呈360°螺旋分布排列，且螺旋角為15?30°，兩相鄰的槳體中心線的夾角為30°，側(cè)中線間距為300mm ;槳體向罐體尾端一側(cè)傾斜，且槳體側(cè)中線與攪拌軸的軸線的夾角為75?85°。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，加強(qiáng)了攪拌槳的槳體與攪拌軸的連接結(jié)構(gòu)，同時(shí)也加強(qiáng)了槳體與攪拌軸的連接強(qiáng)度，防止了槳體彎曲變形或脫落，提高了槳體的攪拌推流效率。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的主視圖。
[0009]圖2是圖1中A向視圖。
[0010]圖3是本實(shí)用新型中單件槳體與攪拌軸連接狀態(tài)的側(cè)視圖。
[0011]圖中:1.攪拌軸，2.槳體，3.葉片，4.罐體尾端。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。參見(jiàn)圖1至圖3，攪拌槳結(jié)構(gòu)，包括攪拌軸1，攪拌軸I上固定有槳體2，槳體2呈“人”字結(jié)構(gòu)，其根部繞接于攪拌軸I的外周，槳體2的頂端固定有葉片3 ;槳體2繞攪拌軸I的軸向呈360°螺旋分布排列，且螺旋角為15?30°，兩相鄰的槳體2中心線的夾角α為30°，側(cè)中線間距L為300mm ;槳體2向罐體尾端4 一側(cè)傾斜，且槳體2側(cè)中線與攪拌軸I的軸線的夾角β為75?85°。
[0013]實(shí)施例:本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施方式如下:一個(gè)應(yīng)用于臥式厭氧發(fā)酵罐(采用水平推流工藝、發(fā)酵罐體積13m3)中的攪拌槳結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)中攪拌軸I長(zhǎng)度為7000_，直徑為219mm ;按槳體2的側(cè)中線間距L為300mm計(jì)算，整個(gè)攪拌軸I上焊接有二十三根槳體2，且槳體2側(cè)中線與攪拌軸I的軸線夾角β呈80°。攪拌漿2由扁鋼制成，其寬度50mm、厚度12mm，長(zhǎng)度562mm，攪拌漿2的根部繞接于攪拌軸I的外周；槳體2繞攪拌軸I的軸向呈360°螺旋分布排列，且螺旋角為25°，兩相鄰槳體2中心線的夾角α為30°。葉片3由扁鋼制成，其尺寸長(zhǎng)度為120mm、寬度為50mm、厚度為12mm ;葉片3固定焊接于攪拌漿2的兩頂端夾合處。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)解決了以往將槳體2直接焊接在轉(zhuǎn)軸上，而出現(xiàn)彎曲變形或脫落的現(xiàn)象，槳體2的攪拌推流效率也得到了提高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.攪拌槳結(jié)構(gòu)，包括攪拌軸，其特征在于，所述攪拌軸上固定有槳體，所述槳體呈“人”字結(jié)構(gòu)，其根部繞接于攪拌軸的外周，槳體的頂端固定有葉片；槳體繞攪拌軸的軸向呈360°螺旋分布排列，且螺旋角為15?30°，兩相鄰的槳體中心線的夾角為30°，側(cè)中線間距為300mm ;槳體向罐體尾端一側(cè)傾斜，且槳體側(cè)中線與攪拌軸的軸線的夾角為75?85°。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種攪拌槳結(jié)構(gòu)，包括攪拌軸，攪拌軸上固定有槳體，槳體呈“人”字結(jié)構(gòu)，其根部繞接于攪拌軸的外周，槳體的頂端固定有葉片；槳體繞攪拌軸的軸向呈360°螺旋分布排列，且螺旋角為15～30°，兩相鄰的槳體中心線的夾角為30°，側(cè)中線間距為300mm；槳體向罐體尾端一側(cè)傾斜，且槳體側(cè)中線與攪拌軸的軸線的夾角為75～85°。本實(shí)用新型加強(qiáng)了槳體的槳體與攪拌軸的連接結(jié)構(gòu)，同時(shí)也加強(qiáng)了槳體與攪拌軸的連接強(qiáng)度，防止了槳體變形，提高了槳體的攪拌推流效率。
【IPC分類(lèi)】C12M1-02, C12M1-107
【公開(kāi)號(hào)】CN204569919
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520225760
【發(fā)明人】陳柳萌, 陳慶隆, 張 誠(chéng), 桂倫, 萬(wàn)里平, 張其海, 馬吉平, 王洪秀, 姚健, 吁安
【申請(qǐng)人】江西省農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)業(yè)應(yīng)用微生物研究所, 江西省山江湖開(kāi)發(fā)治理委員會(huì)辦公室, 江西正合環(huán)保工程有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月15日