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一種芝麻油處理系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:8765460閱讀:293來源:國知局
一種芝麻油處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及芝麻油的生產(chǎn),尤其涉及一種芝麻油處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]芝麻油,又稱香油、麻油,是從芝麻中提煉出來的,其具有獨特的香味而冠以香油的美名。
[0003]一直以來,芝麻油以它豐富的營養(yǎng)和獨特的風(fēng)味深受世界各國人民的喜愛,雖然不同飲食習(xí)慣,中外對芝麻油品質(zhì)的要求不同,因此芝麻油有各種不同的生產(chǎn)工藝,但是不管何種生產(chǎn)工藝,都需要干凈無雜質(zhì)的芝麻。
[0004]芝麻由于其體積細小,很容易摻雜土塊、石子、沙子、草籽等雜質(zhì),尤其是對需要大批量地購入芝麻生產(chǎn)的廠家。如果大批量生產(chǎn)芝麻油的廠家購買深處理高質(zhì)量的芝麻,則會導(dǎo)致成本大大增加,所以使用毛貨是眾多廠家的選擇。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型提供了一種芝麻油處理系統(tǒng),有效保證芝麻中的雜質(zhì)去除,提高芝麻油的質(zhì)量,還能保證后續(xù)步驟的效果。
[0006]為解決上述問題,本實用新型提供了一種芝麻油處理系統(tǒng),包括依次連接的芝麻處理系統(tǒng)和榨油系統(tǒng),所述芝麻處理系統(tǒng)包括第一除雜裝置、烘干裝置、第二除雜裝置和檢測裝置,所述芝麻處理系統(tǒng)還包括連接各裝置的正向輸送軌道、連接所述檢測裝置和所述第一除雜裝置的反向輸送軌道;
[0007]所述第一除雜裝置,包括水源、水洗池和打撈件;
[0008]所述水洗池,設(shè)置在下部,與所述水源連接;
[0009]所述打撈件,設(shè)置在所述水洗池的上端,用于打撈所述水洗池中的芝麻;
[0010]所述烘干裝置,由多個干燥器組成,用于烘干由所述第一除雜裝置輸送來的芝麻;
[0011]所述第二除雜裝置,包括振動機、抽吸器、重量控制器和干燥器;
[0012]所述振動機,設(shè)置在下部,其上放置由所述烘干裝置輸送來的芝麻,用于震動芝麻;
[0013]所述抽吸器,設(shè)置在頂部,用于抽吸由所述振動器振動蹦彈起來的雜質(zhì);
[0014]所述重量控制器,與所述振動機和所述抽吸器連接,還與所述檢測裝置連接,根據(jù)芝麻顆粒重控制所述振動機的振動力和所述抽吸器的吸力、所述檢測裝置;
[0015]所述檢測裝置,包括電子篩、輸送器;
[0016]所述電子篩,過濾由第二除雜裝置輸送來的芝麻,根據(jù)所述重量控制器的信號調(diào)節(jié)篩的大小;
[0017]所述輸送器,設(shè)置在所述電子篩的下端,用于接收從所述電子篩掉落的合格芝麻并輸送至所述榨油系統(tǒng);
[0018]所述反向輸送軌道,與所述電子篩連接,用于接收殘留在所述電子篩上的不合格芝麻并輸送至所述第一除雜裝置。
[0019]優(yōu)選地,所述烘干裝置,為多層結(jié)構(gòu),每層均設(shè)置干燥器。
[0020]優(yōu)選地,所述干燥裝置每層均設(shè)置進料口和出料口 ;
[0021]與所述烘干裝置進料口連接的正向輸送軌道設(shè)置多個第一活動管,所述第一活動管與所述進料口一一對應(yīng);
[0022]與所述烘干裝置出料口連接的正向輸送軌道設(shè)置多個第二活動管,所述第二活動管與所述出料口一一對應(yīng),所述出料口均通過第二活動管匯流至設(shè)置在所述烘干裝置和所述第二除雜裝置之間的正向輸送軌道。
[0023]優(yōu)選地,所述烘干裝置的多層結(jié)構(gòu)均為傾斜結(jié)構(gòu),連接所述進料口一端的高度高于連接所述出料口一端的高度。
[0024]優(yōu)選地,所述電子篩的漏孔為活動漏孔。
[0025]優(yōu)選地,所述打撈件為圓弧結(jié)構(gòu),中部設(shè)置漏孔。
[0026]優(yōu)選地,所述第二除雜裝置的干燥器設(shè)置在所述第二除雜裝置的四周。
[0027]從以上技術(shù)方案可以看出,本實用新型具有以下優(yōu)點:將芝麻送入第一除雜裝置,通過水洗的過程重力的效果,將重于芝麻的沉淀物沉淀至水底,浮在上方的芝麻通過打撈件撈起;濕潤的芝麻進入烘干裝置烘干,再進入第二除雜裝置;第二除雜裝置利用芝麻顆粒的重量設(shè)定振動力和風(fēng)力,振動原料芝麻,同時抽吸,重力大的雜質(zhì)等在振動作用下,蹦彈的相對高,從而被的被抽吸器抽走,與設(shè)定值相仿的落下,再次去除雜質(zhì),同時還能再次干燥,保證進入榨油系統(tǒng)的芝麻干燥度高;最后芝麻進入檢測裝置,將不符合要求的芝麻重新送入第一除雜裝置重新處理。這樣有效保證芝麻中的雜質(zhì)去除,提高芝麻油的質(zhì)量,還能保證后續(xù)步驟的效果。
【附圖說明】
[0028]圖1為本實用新型一種芝麻油處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]其中,圖中標記如下所示:
[0030]1 一芝麻處理系統(tǒng);
[0031]2—榨油系統(tǒng);
[0032]3—第一除雜裝置、301—水源、302—水洗池、303—打撈件;
[0033]4一烘干裝置、401—干燥器、402—進料口、403—出料口、404—第一活動管、405—
第二活動管;
[0034]5—第二除雜裝置、501—振動機、502—抽吸器;
[0035]6一檢測裝置、601—電子篩、602—輸送器;
[0036]7—正向輸送軌道;
[0037]8—反向輸送軌道。
【具體實施方式】
[0038]本實用新型實施例提供了一種芝麻油處理系統(tǒng),有效保證芝麻中的雜質(zhì)去除,提高芝麻油的質(zhì)量,還能保證后續(xù)步驟的效果。
[0039]下面結(jié)合本實用新型中的附圖,對本實用新型中的技術(shù)方案進行清楚和詳細的描述,顯然,所描述的實施方式僅僅是本實用新型的一部分實施方式,而不是全部實施方式。基于本實用新型中的實施方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施方式,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0040]請參閱圖1,圖1為本實用新型一種芝麻油處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]本實用新型提供了一種芝麻油處理系統(tǒng),包括依次連接的芝麻處理系統(tǒng)1和榨油系統(tǒng)2,所述芝麻處理系統(tǒng)1包括第一除雜裝置3、烘干裝置4、第二除雜裝置和檢測裝置6,所述芝麻處理系統(tǒng)1還包括連接各裝置的正向輸送軌道、連接所述檢測裝置6和所述第一除雜裝置3的反向輸送軌道8;
[0042]所述第一除雜裝置3,包括水源301、水洗池302和打撈件303 ;
[0043]所述水洗池302,設(shè)置在下部,與所述水源301連接;
[0044]所述打撈件303,設(shè)置在所述水洗池302的上端,用于打撈所述水洗池302中的芝麻;
[0045]所述烘干裝置4,由多個干燥器401組成,用于烘干由所述第一除雜裝置3輸送來的芝麻;
[0046]所述第二除雜裝置5,包括振動機501、抽吸器502、重量控制器(未在圖中顯示)和干燥器(未在圖中顯示);
[0047]所述振動機501,設(shè)置在下部,其上放置由所述烘干裝置4輸送來的芝麻,用于震動芝麻;
[0048]所述抽吸器502,設(shè)置在頂部,用于抽吸由所述振動器振動蹦彈起來的雜質(zhì);
[0049]所述重量控制器,與所述振動機501和所述抽吸器502連接,還與所述檢測裝置6連接,根據(jù)芝麻顆粒重控制所述振動機501的振動力和所述抽吸器502的吸力、所述檢測裝置6;
[0050]所述檢測裝置6,包括電子篩601、輸送器602 ;
[0051]所述電子篩601,過濾由第二除雜裝置5輸送來的芝麻,根據(jù)所述重量控制器的信號調(diào)節(jié)篩的大??;
[0052]所述輸送器602,設(shè)置在所述電子篩601的下端,用于接收從所述電子篩601掉落的合格芝麻并輸送至所述榨油系統(tǒng)2 ;
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