一種利用果脯加工廢糖液制備果醋的方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種利用果脯加工廢糖液制備果醋的方法，包括以下幾個(gè)步驟：步驟A:過(guò)濾：將廢糖液過(guò)濾，除去雜質(zhì)；步驟B:澄清：加入果膠酶進(jìn)行澄清；步驟C:脫色：對(duì)廢糖液進(jìn)行活性炭脫色；步驟D:成分調(diào)整：將糖液糖度稀釋?zhuān)徊襟EE:控溫發(fā)酵：將活化后的安琪酵母添加到果漿中，常溫發(fā)酵，滅除釀酒酵母活性，得到前發(fā)酵液；步驟F:醋酸發(fā)酵:經(jīng)活化后的醋酸菌添加到前發(fā)酵液中，發(fā)酵；步驟G:采用膜過(guò)濾；步驟H:巴氏滅菌。本發(fā)明的有益效果：將果脯加工的廢糖液充分利用，變廢為寶，制定了相應(yīng)的果醋制作工藝，制作過(guò)程中未添加任何人工合成色素、香料和防腐劑，營(yíng)養(yǎng)豐富，具有軟化血管、降低血脂和血壓等功效。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
-種利用果脯加工廢糖液制備果醋的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明設(shè)及一種利用果脯加工廢糖液制備果醋的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 芒果、番茄、金枯、蘋(píng)果等水果果脯加工中，糖漿經(jīng)過(guò)多次使用、反復(fù)利用之后，粘 度增高，色澤加深，最后形成黑褐色、粘稠、混濁的廢糖液。一方面運(yùn)些糖液如未經(jīng)處理直接 排放會(huì)造成環(huán)境污染。另一方面剩下的大量糖液不加 W循環(huán)利用，造成很大的浪費(fèi)。運(yùn)些廢 糖液含糖量較高，含水果的黃酬、維生素、礦物質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)成分，如果經(jīng)過(guò)澄清與脫色處理，加 工成果醋，可W達(dá)到綜合利用，提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。
[0003] 糖液粘稠、混濁的一個(gè)重要原因是原料中的果膠、懸浮果肉屑等在果脯加工的糖 煮過(guò)程中，運(yùn)些膠體物質(zhì)逐漸溶于糖液內(nèi)，在糖液中形成穩(wěn)定的膠體體系致使糖液粘度增 高、同時(shí)膠體對(duì)果汁中殘存的果肉顆粒等細(xì)小懸浮物有保護(hù)作用，使糖液混濁不清，而廢糖 液的顏色主要來(lái)自非酶褐變，包括美拉德褐變和焦糖化褐變，其中W幾氨反應(yīng)引起的美拉 德褐變影響最顯著。糖液在高溫及酸性環(huán)境下煮制，薦糖逐漸轉(zhuǎn)化成還原糖，與原料中的蛋 白質(zhì)或氨基酸縮合，再經(jīng)一系列的中間反應(yīng)過(guò)程，最終形成黑色素。傳統(tǒng)方法煮制果脯中， 由于溫度不當(dāng)，糖液濃度過(guò)高，因焦糖化作用形成黑褐色的焦糖色素，并產(chǎn)生焦糊味。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明提供一種利用果脯加工廢糖液制備果醋的方法，包括W下幾個(gè)步驟：
[0005] 步驟A:過(guò)濾:將廢糖液過(guò)濾，除去雜質(zhì)；
[0006] 步驟B:澄清:加入果膠酶進(jìn)行澄清；
[0007] 步驟C:脫色:對(duì)廢糖液進(jìn)行活性炭脫色；
[000引步驟D:成分調(diào)整:將糖液糖度稀釋?zhuān)?br>[0009] 步驟E:控溫發(fā)酵:將活化后的安琪酵母添加到果漿中，常溫發(fā)酵，滅除釀酒酵母活 性，得到前發(fā)酵液；
[0010] 步驟F:醋酸發(fā)酵:經(jīng)活化后的醋酸菌添加到前發(fā)酵液中，發(fā)酵；
[0011] 步驟G:采用膜過(guò)濾；
[001^ 步驟H:己氏滅菌。
[OOU] 優(yōu)選的，所述步驟B中，果膠酶添加量為0.035-0.05旨/1001^，酶解時(shí)間60-80111山 酶解溫度40-50°C。
[0014] 優(yōu)選的，所述步驟C中，活性炭的重量比為1-3%，脫色溫度70-80°C，脫色時(shí)間60- lOOmin。
[0015] 優(yōu)選的，所述步驟D:糖液糖度稀釋到20-22%，調(diào)節(jié)P冊(cè).5-6.5。
[0016] 優(yōu)選的，所述步驟E中，果酒酵母的添加量為0.1-0.2g/L，20-30°C下靜態(tài)發(fā)酵，發(fā) 酵時(shí)間為20天，至發(fā)酵液初始酒精度達(dá)到5-7%vol，滅除釀酒酵母活性，得到前發(fā)酵液。
[0017] 優(yōu)選的，所述步驟F中，醋酸菌經(jīng)活化后，W2-5g/L的量添加到前發(fā)酵液中，20-30 °(：靜態(tài)發(fā)酵20-30天，完成醋酸發(fā)酵。
[001引優(yōu)選的，所述步驟G中，截留孔徑為0.2皿-0.4μπι，單位流量為80L/h-120L/h。
[0019] 優(yōu)選的，所述步驟Η中，滅菌的溫度為75°C-85°C，時(shí)間為20-30min。
[0020] 本發(fā)明采用W上技術(shù)方案，其優(yōu)點(diǎn)在于:過(guò)濾:廢糖液中含有果渣和果巧等雜質(zhì)， 為了確保產(chǎn)品有較好的透明度，先將廢糖液冷凍過(guò)夜，破壞膠體結(jié)構(gòu)，然后采用過(guò)濾方法對(duì) 廢糖液進(jìn)行了處理，除去雜質(zhì)。
[0021] 脫色步驟是指廢糖液經(jīng)過(guò)澄清處理后，其透光率明顯提高，但是，糖液中還含有一 定量的焦糖色素，糖液的色澤較深，如果不進(jìn)行脫色處理，釀造出的果醋顏色較深，影響其 產(chǎn)品的外觀。為此，對(duì)廢糖液進(jìn)行活性炭脫色，活性炭的用量1-3%，脫色溫度70-80°C，脫色 時(shí)間 60-100min。
[0022] 并且，采用顆?；钚蕴浚淇谞罱Y(jié)構(gòu)W圓柱狀和V字形為主，有很大的比表面積，具 有吸附量大、易再生、抗污染性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。克服了粉末活性炭分批間歇作業(yè)、操作麻煩、污 染環(huán)境嚴(yán)重、廢炭回收難、不易再生處理等問(wèn)題，真正實(shí)現(xiàn)了工藝連續(xù)化，操作簡(jiǎn)單化、脫色 材料能夠循環(huán)再生和吸附、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本的目的。本發(fā)明的有益效果:將果 脯加工的廢糖液充分利用，變廢為寶，制定了相應(yīng)的果醋制作工藝，制作過(guò)程中未添加任何 人工合成色素、香料和防腐劑，營(yíng)養(yǎng)豐富，具有軟化血管、降低血脂和血壓等功效。
[0023] 將果脯加工的廢糖液充分利用，變廢為寶，制定了相應(yīng)的利口醋制作工藝，制作過(guò) 程中未添加任何人工合成色素、香料和防腐劑保持了水果果實(shí)本身的香氣特性和天然價(jià)值 經(jīng)過(guò)鑒定分析，廢糖液發(fā)酵果醋中香氣成分的種類(lèi)多，香氣成分分布更加均勻，口感更加醇 厚自然，層次感更強(qiáng)，營(yíng)養(yǎng)豐富，具有一定的軟化血管、降低血脂和血壓、補(bǔ)巧和增強(qiáng)人體免 疫力、抗癌等作用。廢糖液用于生產(chǎn)發(fā)酵果醋是更加利于水果綜合利用的一種途徑，提高加 工副產(chǎn)物的綜合經(jīng)濟(jì)價(jià)值，促進(jìn)水果加工企業(yè)更為健康快速的發(fā)展。
【附圖說(shuō)明】
[0024] 圖1是本發(fā)明工藝流程示意圖。
[0025] 圖2是本發(fā)明不同初始可溶固形物含量對(duì)感官得分的影響。
[0026] 圖3菌種添加量對(duì)感官得分的影響。
[0027] 圖4發(fā)酵溫度對(duì)感官得分的影響。
[00%]圖5是發(fā)酵溫度對(duì)醋酸發(fā)酵的影響。
[0029] 圖6是初始酒度對(duì)醋酸發(fā)酵的影響。
[0030] 圖7是接種量的大小對(duì)醋酸發(fā)酵的影響。
[0031 ]圖8是果醋濃度對(duì)DPK1自由基的清除效果。
[0032] 圖9是果醋濃度對(duì)DPra自由基的清除效果。
【具體實(shí)施方式】
[0033] 下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的較優(yōu)的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明：
[0034] 實(shí)施材料與方法 [00對(duì) 1.謝料與儀器
[0036]材料:芒果糖漿于2016年1月由廣西福民食品有限公司提供，為該公司生產(chǎn)過(guò)程中 產(chǎn)生的副產(chǎn)物，是使用于芒果果脯浸糖后的廢棄糖漿;安琪酵母818購(gòu)于安琪酵母股份有限 公司。
[0037]儀器:BIC-300人工氣候箱上海博訊事業(yè)有限公司；PAL-1糖度計(jì)維欣儀奧科技公 司;HXHX-3電熱鼓風(fēng)干燥箱蘇州恒新烘箱電爐制造設(shè)備公司;P化精密天平深圳市怡華新電 子有限公司；JA2003型電子天平上海良平儀器儀表有限公司；PHS-3C酸度計(jì)上海雷磁儀器 廠。
[003引1.2試驗(yàn)方法
[0039] 1.2.1工藝流程
[0040] 將芒果糖漿按照實(shí)驗(yàn)要求稀釋?zhuān)〖訜嶂?5°C保持30min進(jìn)行滅菌。待溫度降至 35°C時(shí)加入安琪酵母818進(jìn)行恒溫發(fā)酵。當(dāng)發(fā)酵結(jié)束后，進(jìn)行換罐并將溫度降至5°C進(jìn)行沉 降及陳釀。具體工藝流程如圖1所示。
[0041] 1.2.2芒果醋發(fā)酵工藝優(yōu)化
[0042] 芒果醋發(fā)酵工藝條件單因素實(shí)驗(yàn)水平與條件如表1所示。
[0043] 表1單因素實(shí)驗(yàn)表
[0044]
[0045] 芒果醋發(fā)酵Ξ因素 Ξ水平正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)如表2所示。
[0046] 表2正交實(shí)驗(yàn)因素水平表
[0047]
[004引 1.2.3感官評(píng)價(jià)
[0049]感官評(píng)定由10人組成的評(píng)定小組，通過(guò)視覺(jué)、嗅覺(jué)、味覺(jué)Ξ方面對(duì)樣品進(jìn)行描述， 并根據(jù)表3打分。
[(Κ)加]表3芒果醋感官評(píng)定表
[0化1 ]
[0化3] 2結(jié)果與討論
[0化4] 2.1芒果醋發(fā)酵工藝優(yōu)化結(jié)果
[0055] 2.1.1發(fā)酵條件單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)果
[0056] 2.1.1.1發(fā)酵過(guò)程中不同初始可溶固形物含量對(duì)感官得分的影響
[0057] 由圖2可知在相同條件下隨著初始可溶固形物含量的增大，感官得分呈先增大后 減小的趨勢(shì)。當(dāng)初始可溶固形物含量為20%時(shí)，感官得分最高，達(dá)90分。之后隨著初始可溶 固形物含量的增大，感官得分不斷減小。初始可溶固形物含量為19%、20%、21%時(shí)，感官得 分相對(duì)較高。
[0化引2.1.1.2發(fā)酵過(guò)程中菌種添加量對(duì)感官得分的影響
[0059] 由圖3可知在相同條件下隨著菌種添加量的增大，感官得分呈先增大后減小的趨 勢(shì)。當(dāng)菌種添加量為0.02%時(shí)，感官得分達(dá)到峰值，接近90分。之后隨著菌種添加量的增大， 感官得分開(kāi)始減小。菌種添加量為0.01%、0.015%、0.02%時(shí)，感官得分相對(duì)較高。
[0060] 2.1.1.3發(fā)酵過(guò)程中發(fā)酵溫度對(duì)感官得分的影響
[0061] 從圖4可知，在相同條件下隨著發(fā)酵溫度的升高，感官得分呈先微增后不斷減小的 趨勢(shì)。當(dāng)發(fā)酵溫度為20°C時(shí)，感官得分最高。之后隨著發(fā)酵溫度的繼續(xù)升高，感官得分開(kāi)始 減小。發(fā)酵溫度為18 °C、20°C、22 °C時(shí)，感官得分相對(duì)較高。
[0062] 2.1.2發(fā)酵條件正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果
[0063] 根據(jù)單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)果，最終選擇初始可溶固形物含量19%、20%、21%，菌種添加 量0.01%、0.015%、0.02%，發(fā)酵溫度18°(：、20°(：、22°(：進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表4所示：
[0064] 表4芒果醋正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果 「00651
[0066]由表4可知，各組合的極差分別為初始可溶固形物含量為3.567，添加量為12.700， 發(fā)酵溫度為1.600，^個(gè)因素極差關(guān)系為1?>1?4>亂。可^看出菌種添加量是影響芒果醋感 官得分的主要因素，初始可溶固形物含量次之，發(fā)酵溫度影響最小?？瞻琢械臉O差0.600最 小，說(shuō)明偶然誤差較小，實(shí)驗(yàn)結(jié)果較可靠。B2A3C3為最佳組合，即菌種添加量為0.015%，初 始可溶固形物含量為21 %，發(fā)酵溫度22°C。
[0067]表5芒果醋方差分析結(jié)果 [006引
[0069] 由表5可知，菌種添加量對(duì)芒果醋感官得分的影響最大，達(dá)到顯著的程度;而初始 可溶固形物含量對(duì)芒果醋感官得分的影響次之，同樣達(dá)到顯著程度;發(fā)酵溫度對(duì)芒果醋感 官得分也有影響，但影響程度未達(dá)到顯著程度。
[0070] W廣西福民食品有限公司提供的芒果糖漿為原料，對(duì)芒果醋的發(fā)酵工藝進(jìn)行了優(yōu) 化。研究結(jié)果表明芒果醋發(fā)酵最優(yōu)工藝為添加安琪818酵母0.015%，初始可溶固形物含量 21 %，發(fā)酵溫度22 °C。
[0071] 2.2果醋醋酸發(fā)酵試驗(yàn)
[0072] 2.2.1發(fā)酵溫度對(duì)醋酸發(fā)酵的影響
[0073] 發(fā)酵溫度對(duì)醋酸發(fā)酵的影響如圖5所示，如圖5可知，在一定發(fā)酵溫度范圍內(nèi)，隨著 發(fā)酵溫度的上升，醋酸菌的活性增強(qiáng)，超過(guò)一定發(fā)酵溫度后，醋酸菌新陳代謝過(guò)旺，會(huì)造成 部分乙酸被氧化，便開(kāi)始衰退，從而導(dǎo)致最終醋酸含量低。正如圖5所示，可W看出果醋的最 終酸度在一定溫度范圍內(nèi)，呈上升趨勢(shì)，溫度過(guò)高，又呈下降趨勢(shì)，二者均在30-34Γ時(shí)產(chǎn)酸 最局。
[0074] 2.2.2初始酒度對(duì)醋酸發(fā)酵的影響
[0075] 圖6是初始酒度對(duì)醋酸發(fā)酵的影響，由圖6可知，初始酒度越低，對(duì)醋酸菌的抑制越 小，在發(fā)酵的初始階段醋酸菌增長(zhǎng)速度越快，產(chǎn)酸也越快;但醋酸菌W乙醇為主要碳源，將 氧化乙醇生成醋酸，如果初始酒精含量低，最終生成的醋酸自然也就少。而當(dāng)酒度過(guò)高，超 過(guò)醋酸菌對(duì)酒精的耐受限值，產(chǎn)酸能力反而下降，影響醋酸發(fā)酵的效果。從圖中可W看出， 初始酒度在4-7 % vol之間時(shí)，兩種果醋的酸度幾乎維持在一個(gè)恒定水平。
[0076] 2.2.3接種量的大小對(duì)醋酸發(fā)酵的影響
[0077] 圖7是接種量的大小對(duì)醋酸發(fā)酵的影響，由圖7可知，接種量的大小直接影響醋酸 發(fā)酵，接種量越小，產(chǎn)酸速度越慢，發(fā)酵液發(fā)酵不充分，酸度就越低;接種量越大，發(fā)酵速度 越快。而接種量過(guò)大時(shí)，發(fā)酵液中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)主要用于醋酸菌菌體細(xì)胞增殖上，并且有大量 的代謝廢物生成，將會(huì)導(dǎo)致醋酸菌細(xì)胞過(guò)早發(fā)生老化、自溶等現(xiàn)象因此，當(dāng)接種量達(dá)到最佳 值時(shí)產(chǎn)酸速度最快。如圖所示，接種量為2-5g/L果醋的酸度均達(dá)到了較高水平。運(yùn)說(shuō)明接種 量既可W保證醋酸菌的活力最大，也能盡可能的將果酒中的酒精轉(zhuǎn)化為醋酸。
[007引實(shí)施例1
[0079] 如圖1所示，（1)過(guò)濾:采用過(guò)濾方法對(duì)廢糖液進(jìn)行了處理，除去雜質(zhì)。
[0080] (2)果膠酶澄清:果膠酶添加量0.035/100mL，酶解時(shí)間60min，酶解溫度40-50°C。
[0081] (3)脫色:對(duì)廢糖液進(jìn)行活性炭脫色，活性炭的用量的重量百分比為1%，脫色溫度 70°C，脫色時(shí)間60min。
[0082] (4)成分調(diào)整:將糖液糖度稀釋到質(zhì)量濃度為20%，調(diào)節(jié)PH值為5.5。
[0083] (5)控溫發(fā)酵：果酒酵母經(jīng)活化后，W〇.lg/L的量添加到果漿中，20°C下靜態(tài)常溫 發(fā)酵，20天，至發(fā)酵液初始酒精度達(dá)到5 % vol，滅除釀酒酵母活性，得到前發(fā)酵液。
[0084] (6)醋酸發(fā)酵:醋酸菌經(jīng)活化后，W2g/L的量添加到前發(fā)酵液中，20°C靜態(tài)發(fā)酵20- 30天，完成醋酸發(fā)酵。
[0085] (7)過(guò)濾:采用膜過(guò)濾技術(shù)，截留孔徑:0.2皿，單位流量:8化A LA。
[00化](8)滅菌:8(TC下己氏滅菌20min，得到果醋。
[0087] 實(shí)施例2
[0088] (1)過(guò)濾:采用過(guò)濾方法對(duì)廢糖液進(jìn)行了處理，除去雜質(zhì)。
[0089] (2)果膠酶澄清:果膠酶添加量0.05g/lOOmL，酶解時(shí)間80min，酶解溫度50°C。
[0090] (3)脫色:對(duì)廢糖液進(jìn)行活性炭脫色，活性炭的用量1-3%，脫色溫度70-80°C，脫色 時(shí)間 60-100min。
[0091] (4)成分調(diào)整:將糖液糖度稀釋到質(zhì)量濃度為22%，調(diào)節(jié)PH至6.5。
[0092] (5)控溫發(fā)酵：果酒酵母經(jīng)活化后，W〇.2g/L的量添加到果漿中，30°C下靜態(tài)常溫 發(fā)酵，20天，至發(fā)酵液初始酒精度達(dá)到7 % vol，滅除釀酒酵母活性，得到前發(fā)酵液。
[0093] (6)醋酸發(fā)酵:醋酸菌經(jīng)活化后，W5g/L的量添加到前發(fā)酵液中，30°C靜態(tài)發(fā)酵30 天，完成醋酸發(fā)酵。
[0094] (7)過(guò)濾:采用膜過(guò)濾技術(shù)，截留孔徑:0.4μπι，單位流量:120L/h。
[00巧](8)滅菌：，8(TC己氏滅菌下30min，得到果醋。
[0096] 實(shí)施例3
[0097] 實(shí)施例1和2得到的果醋的性能如表6所示。
[009引 表6
[0099]
'[0102]~由表6可知，利用果脯加工廢糖液制備果醋富含各種營(yíng)養(yǎng)成分I，具有很好的保健效I 果。
[0103] 由表7可知，發(fā)酵果醋香氣成分豐富，酸味平和、醇厚，氣味芳香。
[0104] 由圖8可知，當(dāng)果醋濃度為1 Omg/mL，其DPPH自由基清除率可W達(dá)83.97 %，由圖9可 知，當(dāng)果醋濃度達(dá)到lOmg/mL時(shí)，其徑基自由基清除率達(dá)89.72%，表明本發(fā)明果醋體外對(duì)徑 基自由基具有非常強(qiáng)的清除活性，可W達(dá)到良好的保健效果。
[01化]楊某某，58歲，女，長(zhǎng)期有高血脂高血壓，平時(shí)感覺(jué)很疲急，嗜睡，空腹血糖 10.5mmo VI，飯后兩小時(shí)血糖為18.9mmol/l，建議口服米格列醇，每日做適當(dāng)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)開(kāi) 始改變飲食方式，降低主食的用量，添加 W飲用本發(fā)明制備的果醋，150天癥狀即有些緩解， 身體疲乏感消失，精力恢復(fù)正常，一年后，測(cè)其空腹血糖6.5mmol/l，飯后2小時(shí)血糖為 10.5mmol/l。繼續(xù)飲用本發(fā)明產(chǎn)品，再加上適當(dāng)?shù)腻憻挘欠浅７€(wěn)定，正常。
[0106] 韋某某，65歲，男，有高血脂和高血壓病癥，服用本發(fā)明果醋，6個(gè)月后，到醫(yī)院檢 查，高血脂和血壓狀都明顯改善，其自己的身體也比W前有了改善。
[0107] 張某，43歲，男，有高血脂，就診時(shí)查血脂：總膽固醇7.1mmol/l甘油Ξ醋2.9mmol/ 1，服用本發(fā)明實(shí)施例制備的餅干，5個(gè)月后，其癥狀改善，繼續(xù)服用一個(gè)月后，到醫(yī)院檢查 后，就診時(shí)查血脂:總膽固醇5.9mmo VI甘油Ξ醋2.35mmo VI，高血脂癥狀顯著改善。
[0108] 綜上可知，本發(fā)明得到的果醋產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)豐富，具有一定的軟化血管、降低血脂和血 壓等營(yíng)養(yǎng)保健作用。
[0109] W上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定 本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于運(yùn)些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在 不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可W做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的 保護(hù)犯i圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種利用果脯加工廢糖液制備果醋的方法，其特征在于，包括以下幾個(gè)步驟： 步驟A:過(guò)濾:將廢糖液過(guò)濾，除去雜質(zhì)； 步驟B:澄清:加入果膠酶進(jìn)行澄清； 步驟C:脫色:對(duì)廢糖液進(jìn)行活性炭脫色； 步驟D:成分調(diào)整:將糖液糖度稀釋?zhuān)? 步驟E:控溫發(fā)酵:將活化后的安琪酵母添加到果漿中，常溫發(fā)酵，滅除釀酒酵母活性， 得到前發(fā)酵液； 步驟F:醋酸發(fā)酵：經(jīng)活化后的醋酸菌添加到前發(fā)酵液中，發(fā)酵； 步驟G:采用膜過(guò)濾； 步驟Η:巴氏滅菌。2. 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟Β中，果膠酶添加量為0.035-0.05g/ 1 OOmL，酶解時(shí)間60-80min，酶解溫度40-50 °C。3. 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟C中，活性炭的重量比為1-3%，脫色 溫度70-80°C，脫色時(shí)間60-100min。4. 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟D:糖液糖度稀釋到20-22%，調(diào)節(jié) ΡΗ5·5-6·5〇5. 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟E中，果酒酵母的添加量為0.1_ 0.2g/L，20-30°C下靜態(tài)發(fā)酵，發(fā)酵時(shí)間為20天，至發(fā)酵液初始精度達(dá)到5°，滅除釀酒酵母活 性，得到前發(fā)酵液。6. 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟F中，醋酸菌經(jīng)活化后，以2-5g/L 的量添加到前發(fā)酵液中，20-30°C靜態(tài)發(fā)酵20-30天，完成醋酸發(fā)酵。7. 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟G中，截留孔徑為0.2μπι -0.4μπι，單 位流量為80L/h-120 L/h。8. 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟Η中，滅菌的溫度為80°C，時(shí)間為20-30min〇
【文檔編號(hào)】C12J1/04GK106010927SQ201610387604
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月3日
【發(fā)明人】李麗, 鄭鳳錦, 零東寧, 劉國(guó)明, 孫健, 李杰民, 李昌寶, 何雪梅, 盛金鳳, 廖芬
【申請(qǐng)人】廣西壯族自治區(qū)農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所