一種硅烷化纖維增韌塑料門窗的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種硅烷化纖維增韌塑料門窗，它是由下述重量份的原料組成的：羧基丁苯膠乳3?6、硅烷偶聯(lián)劑KH560 1?2、20?30%氫氧化鈉溶液61?70、碳酸二甲酯30?41、op?10 2?3、丙烯酸正丁酯20?30、過硫酸銨0.4?0.6、乙酸乙烯酯60?70、氯化芐36?40、聚氯乙烯400?430、劍麻纖維7?10、灰鈣粉3?6、陶瓷纖維2?3、聚磷酸銨3?4、石英玻璃纖維4?6、白蜂蠟2?4、珍珠貝粉4?7、亞麻籽膠1?2、吡咯烷酮羥酸鈉2?3、2?溴?4?甲基苯酚2?4、輕質(zhì)碳酸鈣40?48，本發(fā)明不僅可以有效的改善基體的塑化能力，提高成品的硬度、耐磨性，還可以提高成品材料的抗沖擊強(qiáng)度、韌性和尺寸穩(wěn)定性。
【專利說明】
一種硅烷化纖維増韌塑料門窗
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明主要涉及塑料門窗領(lǐng)域，尤其涉及一種硅烷化纖維增韌塑料門窗。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料門窗按材質(zhì)可分為PVC塑料門窗和玻璃纖維增強(qiáng)塑料(玻璃鋼)門窗，其中在各類建筑窗中，PVC塑料窗在節(jié)約型材生產(chǎn)能耗、回收料重復(fù)再利用和使用能耗方面有突出優(yōu)勢(shì)，在保溫節(jié)能方面有優(yōu)良的性能價(jià)格比。為增加窗的剛性，在窗框、窗扇、梃型材的受力桿件中，應(yīng)根據(jù)抗風(fēng)壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)和其它使用要求，確定使用何種增強(qiáng)型鋼。通過UPVC樹脂與著色聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物(ASA)的共擠出，以及在白色型材上覆膜、噴涂可以獲得多種質(zhì)感和多種表面色彩的裝飾效果。此外也有在UPVC樹脂粉中加入色料混合擠出的本體染色技術(shù)。但對(duì)此技術(shù)仍有不同看法，故在選用時(shí)應(yīng)特別慎重，要查驗(yàn)該種型材經(jīng)人工加速老化試驗(yàn)后的顏色變化情況。建議在本體染色型材上覆同顏色膜以提高其耐候性。
[0003]在全球能源日益緊張，環(huán)境不斷惡化的壓力下，生物質(zhì)材料由于環(huán)保性和功能性的突出也越來越引起人們的高度重視，將可再生的生物質(zhì)資源轉(zhuǎn)化為新材料來替代不可再生資源的消耗是如今社會(huì)建設(shè)和發(fā)展的重要趨勢(shì)，而本發(fā)明則是用劍麻纖維作為塑料門窗的添加劑，可以起到節(jié)約資源，并增強(qiáng)塑料門窗整體性能的良好的綜合效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的就是一種硅烷化纖維增韌塑料門窗。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種硅烷化纖維增韌塑料門窗，它是由下述重量份的原料組成的:
羧基丁苯膠乳3-6、硅烷偶聯(lián)劑KH560 1-2、20-30%氫氧化鈉溶液61-70、碳酸二甲酯30-41、op-10 2-3、丙烯酸正丁酯20-30、過硫酸銨0.4-0.6、乙酸乙烯酯60-70、氯化芐36-40、聚氯乙烯400-430、劍麻纖維7-10、灰鈣粉3-6、陶瓷纖維2_3、聚磷酸銨3_4、石英玻璃纖維4_6、白蜂蠟2-4、珍珠貝粉4-7、亞麻籽膠1-2、吡咯烷酮羥酸鈉2-3、2_溴-4-甲基苯酚2-4、輕質(zhì)碳酸鈣40-48。
[0006]—種硅烷化纖維增韌塑料門窗的制備方法，包括以下步驟:
(1)將劍麻纖維烘干磨粉，加入20-30%氫氧化鈉溶液，加入氯化芐、碳酸二甲酯，攪拌均勻，置于超聲波水浴中超聲處理30-35分鐘，超聲波功率100w，頻率42kHz;然后置于105-1100C的油浴中加熱攪拌6.5-7小時(shí)，出料冷卻，壓濾，烘干，得預(yù)塑化纖維；
(2)將聚磷酸銨加入到7-10倍水中，加入吡咯烷酮羥酸鈉，攪拌均勻，加入珍珠貝粉，90-100 °C下保溫?cái)嚢?-3分鐘，得液a;
(3)將陶瓷纖維、石英玻璃纖維混合，磨成細(xì)粉，加入到8-10倍水中，加入亞麻籽膠，加熱到70-8(TC，加入預(yù)塑化纖維、液a，攪拌至溫度為55-60°C，加入羧基丁苯膠乳、硅烷偶聯(lián)劑KH560，600-1000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-15分鐘，得硅烷化纖維乳液； (4)將op-10加入到100-120倍水中，加入熔化后的白蜂蠟，攪拌均勻，加入過硫酸銨重量的40-50%、丙烯酸正丁酯重量的80-90%，80-85°C下保溫反應(yīng)20-25分鐘，依次滴加剩余的丙烯酸正丁酯、乙酸乙烯酯，滴加完畢后加入剩余的過硫酸銨，在上述溫度下繼續(xù)保溫60-70分鐘，得聚丙烯酸酯彈性乳液；
(5)將硅烷化纖維乳液、聚丙烯酸酯彈性乳液混合，80-9(TC下保溫?cái)嚢?-2小時(shí)，加入2-溴-4-甲基苯酚，攪拌至常溫，壓濾，于90-100°C下真空干燥，得熱塑性纖維彈性體；
(6)將熱塑性纖維彈性體與剩余各原料混合，送入加料擠出機(jī)內(nèi)，加熱攪拌至熔化，將熔化液擠入模具內(nèi)并定型，擠出速度控制為2-2.5m/min，經(jīng)由模具定型的PVC型材通過冷卻水箱穿水冷卻成型，冷卻水箱內(nèi)水溫控制為20-22°C。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明將劍麻纖維經(jīng)過微波處理，提高了纖維素的分散性，使氯化芐對(duì)纖維素的可及度增加，經(jīng)過醚化處理后羥基數(shù)量減小，纖維素結(jié)晶結(jié)構(gòu)被破壞，獲得熱塑性，同時(shí)由于羥基數(shù)量的減少，纖維的尺寸穩(wěn)定性、耐候性、耐腐蝕性等都得到了相應(yīng)的增加，與聚丙烯酸酯彈性乳液混合壓濾，不僅可以有效的改善基體的塑化能力，提高成品的硬度、耐磨性，還可以提高成品材料的抗沖擊強(qiáng)度、韌性和尺寸穩(wěn)定性；
本發(fā)明加入了石英玻璃纖維、陶瓷纖維等，可以有效的提高成品的表面強(qiáng)度和韌性，采用硅烷偶聯(lián)劑處理，可以提高混合分子表面活性，促進(jìn)在反應(yīng)過程中物料間的相容性，提高成品塑料的穩(wěn)定性。
【具體實(shí)施方式】
[0008]實(shí)施例1:
一種硅烷化纖維增韌塑料門窗，它是由下述重量份的原料組成的:
羧基丁苯膠乳6、硅烷偶聯(lián)劑KH560 2、20-30%氫氧化鈉溶液70、碳酸二甲酯30、op_102、丙烯酸正丁酯30、過硫酸銨0.4、乙酸乙烯酯70、氯化芐36、聚氯乙烯430、劍麻纖維10、灰鈣粉3、陶瓷纖維3、聚磷酸銨3、石英玻璃纖維4、白蜂蠟2、珍珠貝粉7、亞麻籽膠1、吡咯烷酮羥酸鈉2、2-溴-4-甲基苯酚2、輕質(zhì)碳酸鈣48。
[0009]—種硅烷化纖維增韌塑料門窗的制備方法，包括以下步驟:
(I)將劍麻纖維烘干磨粉，加入30%氫氧化鈉溶液，加入氯化芐、碳酸二甲酯，攪拌均勻，置于超聲波水浴中超聲處理35分鐘，超聲波功率10w，頻率42kHz ；然后置于105-110 °C的油浴中加熱攪拌6.5小時(shí)，出料冷卻，壓濾，烘干，得預(yù)塑化纖維；
(2 )將聚磷酸銨加入到1倍水中，加入吡咯烷酮羥酸鈉，攪拌均勻，加入珍珠貝粉，90 0C下保溫?cái)嚢?分鐘，得液a;
(3)將陶瓷纖維、石英玻璃纖維混合，磨成細(xì)粉，加入到10倍水中，加入亞麻籽膠，加熱到80°C，加入預(yù)塑化纖維、液a，攪拌至溫度為60°C，加入羧基丁苯膠乳、硅烷偶聯(lián)劑KH560，1000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?5分鐘，得硅烷化纖維乳液；
(4)將op-10加入到120倍水中，加入熔化后的白蜂蠟，攪拌均勻，加入過硫酸銨重量的50%、丙烯酸正丁酯重量的90%，85°C下保溫反應(yīng)25分鐘，依次滴加剩余的丙烯酸正丁酯、乙酸乙烯酯，滴加完畢后加入剩余的過硫酸銨，在上述溫度下繼續(xù)保溫70分鐘，得聚丙烯酸酯彈性乳液； (5)將硅烷化纖維乳液、聚丙烯酸酯彈性乳液混合，90°C下保溫?cái)嚢鐸小時(shí)，加入2-溴-4-甲基苯酚，攪拌至常溫，壓濾，于100°C下真空干燥，得熱塑性纖維彈性體；
(6)將熱塑性纖維彈性體與剩余各原料混合，送入加料擠出機(jī)內(nèi)，加熱攪拌至熔化，將熔化液擠入模具內(nèi)并定型，擠出速度控制為2.5m/min，經(jīng)由模具定型的PVC型材通過冷卻水箱穿水冷卻成型，冷卻水箱內(nèi)水溫控制為22°C。
[0010]將檢測(cè)，本發(fā)明與同類塑料門窗相比重量輕5-10%，在高寒和高熱地區(qū)使用均無任何異?，F(xiàn)象;抗沖擊強(qiáng)度增強(qiáng)10-20%;降噪效能更好，實(shí)現(xiàn)降噪50dB;主型材可焊接性良好，焊角強(qiáng)度最小應(yīng)力可達(dá)到45MPa。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硅烷化纖維增韌塑料門窗，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的: 羧基丁苯膠乳3-6、硅烷偶聯(lián)劑KH560 1-2、20-30%氫氧化鈉溶液61-70、碳酸二甲酯30-41、op-10 2-3、丙烯酸正丁酯20-30、過硫酸銨0.4-0.6、乙酸乙烯酯60-70、氯化芐36-40、聚氯乙烯400-430、劍麻纖維7-10、灰鈣粉3-6、陶瓷纖維2_3、聚磷酸銨3_4、石英玻璃纖維4_6、白蜂蠟2-4、珍珠貝粉4-7、亞麻籽膠1-2、吡咯烷酮羥酸鈉2-3、2_溴-4-甲基苯酚2-4、輕質(zhì)碳酸鈣40-48。2.—種如權(quán)利要求1所述的硅烷化纖維增韌塑料門窗的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將劍麻纖維烘干磨粉，加入20-30%氫氧化鈉溶液，加入氯化芐、碳酸二甲酯，攪拌均勻，置于超聲波水浴中超聲處理30-35分鐘，超聲波功率100w，頻率42kHz;然后置于105-1100C的油浴中加熱攪拌6.5-7小時(shí)，出料冷卻，壓濾，烘干，得預(yù)塑化纖維； (2)將聚磷酸銨加入到7-10倍水中，加入吡咯烷酮羥酸鈉，攪拌均勻，加入珍珠貝粉，90-100 °C下保溫?cái)嚢?-3分鐘，得液a; (3)將陶瓷纖維、石英玻璃纖維混合，磨成細(xì)粉，加入到8-10倍水中，加入亞麻籽膠，加熱到70-8(TC，加入預(yù)塑化纖維、液a，攪拌至溫度為55-60°C，加入羧基丁苯膠乳、硅烷偶聯(lián)劑KH560，600-1000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-15分鐘，得硅烷化纖維乳液； (4)將op-10加入到100-120倍水中，加入熔化后的白蜂蠟，攪拌均勻，加入過硫酸銨重量的40-50%、丙烯酸正丁酯重量的80-90%，80-85°C下保溫反應(yīng)20-25分鐘，依次滴加剩余的丙烯酸正丁酯、乙酸乙烯酯，滴加完畢后加入剩余的過硫酸銨，在上述溫度下繼續(xù)保溫60-70分鐘，得聚丙烯酸酯彈性乳液； (5)將硅烷化纖維乳液、聚丙烯酸酯彈性乳液混合，80-9(TC下保溫?cái)嚢?-2小時(shí)，加入2-溴-4-甲基苯酚，攪拌至常溫，壓濾，于90-100°C下真空干燥，得熱塑性纖維彈性體； (6)將熱塑性纖維彈性體與剩余各原料混合，送入加料擠出機(jī)內(nèi)，加熱攪拌至熔化，將熔化液擠入模具內(nèi)并定型，擠出速度控制為2-2.5m/min，經(jīng)由模具定型的PVC型材通過冷卻水箱穿水冷卻成型，冷卻水箱內(nèi)水溫控制為20-22°C。
【文檔編號(hào)】C08K3/32GK105837973SQ201610246098
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年4月20日
【發(fā)明人】楊紅雷, 劉祥, 吳雪陽, 張方方, 王彬, 孫永強(qiáng), 左學(xué)柱
【申請(qǐng)人】阜陽市和諧門窗有限公司