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一種增韌海綿復合空氣層面料的制作方法

文檔序號:9801045閱讀:1438來源:國知局
一種增韌海綿復合空氣層面料的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明設及面料技術領域,具體設及一種增初海綿復合空氣層面料。
【背景技術】
[0002] 目前市面上的空氣層面料主要包括W下Ξ種:一是紡織輔料的一種,純棉面料泡 在一種化學溶液中,浸泡之后的面料表面布滿了無數(shù)根極細的毛,運些細毛能使面料表面 形成一層極薄的空氣層;二是將兩種不同面料縫合在一起,中間存在的間隙或者填充彈力 卷曲纖維;Ξ是將海綿薄片的上下表面與羊毛、羊絨、棉質、絲質、化纖面料等通過膠粘劑粘 合,由于多孔的海綿具有良好的吸水性,質輕,可W起到如上述兩種面料等同或相近的保暖 效果。
[0003] 但是,實際使用中發(fā)現(xiàn),采用海綿制得的空氣層面料在長時間折疊存放后,其面料 皺權處回彈力不足,很難恢復折疊前的平整狀態(tài),且該種空氣層面料經多次水洗和驚曬后, 海綿蓬松度有所下降的現(xiàn)象,進而縮短空氣層面料的使用壽命。現(xiàn)有技術中主要在海綿生 產初期就對海綿進行增初處理,如CN 103641996 A公開了一種抗壓海綿,抗壓海綿及其制 備方法,其組成原料為:Ξ徑甲基丙烷聚酸95-105、3,4-二氯苯基異氯酸醋58-65、納米 碳酸巧17-23、異丙基Ξ(二辛基焦憐酸酷氧基)鐵酸醋1.0-2.0、Ξ乙締二胺0.8-1.2、碳 酸氨錠7.0-9.0、改性納米娃溶膠2.5-3.5和水8.0-9.0;本發(fā)明徑甲基丙烷聚酸和3,4- 二氯苯基異氯酸醋為主料,具有優(yōu)良的性、彈性、吸水性、耐水性的特點,納米碳酸巧具有增 初補強的作用,提高海綿抗壓強度和抗壓彈性模量,采用納米碳酸巧對Ξ徑甲基丙烷聚酸 改性處理,提高了產品的性能,增強了海綿的抗壓效果。但是,上述改性的海綿成本較高,而 且作為面料輔料,空氣層面料所用的海綿大多為常規(guī)聚氨醋海綿,其使用量大。因此,有必 要對現(xiàn)有技術中空氣層面料所用常規(guī)的聚氨醋海綿進行增初改進。

【發(fā)明內容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的缺陷,提供一種初性和回彈性優(yōu)良的增 初海綿復合空氣層面料。
[000引為實現(xiàn)上述技術效果,本發(fā)明的技術方案為:一種增初海綿復合空氣層面料,其特 征在于,空氣層面料由面層、忍層、里層通過縫合或粘接而成,所述忍層為聚氨醋海綿,聚氨 醋海綿的增初處理步驟包括: S1:將聚氨醋海綿置于堿預處理液中浸潰處理,升溫預處理2~化,用水清洗,烘干,將 聚氨醋海綿置于低溫氨氣中等離子處理,施加電壓放電頻率為13. 75Μ化,功率為100~ 150W,處理時間為20~50s; S2:配置簇基化殼聚糖處理液:簇基化殼聚糖處理液的主要組分為簇基化殼聚糖、尿 素、離子液體和水; S3:將聚氨醋海綿浸潰在簇基化殼聚糖處理液中浸社處理至少兩次,升溫至40~60°C, 保溫反應0.5~2.化,將聚氨醋海綿取出,社去多余溶膠; S4:將S3所得海綿依次用乙醇和水清洗,120~140°C下干燥,獲得增初處理的聚氨醋海 綿; 簇基化殼聚糖處理液中簇基化殼聚糖的重量百分比為1~5%;離子液體的重量百分比 為1.5~5%,所述離子液體為氨基酸硝酸鹽離子液體、氨基酸鹽酸鹽、氨基酸氯乙酸鹽離子 液體中的至少一種。
[0006]采用堿預處理液對聚氨醋海綿進行預整理,其作用在于通過堿處理可W增加聚氨 醋海綿表面的粗糖度,進而增加后續(xù)步驟中溶膠與聚氨醋海綿表面的交聯(lián)反應面積;等離 子處理時高能粒子轟擊作用下可在聚氨醋海綿的表面進一步蝕刻,并在聚氨醋表面接枝大 量的氨基;離子液體特別是陽離子為氨基酸的離子液體中包含簇基,簇基能與殼聚糖分之 間或分子內的氨基和徑基形成氨鍵,降低殼聚糖分子間氨鍵作用,從而達到增溶效果;簇基 化殼聚糖處理液浸潰處理后的聚氨醋海綿中,海綿表面接枝的氨基與簇基化殼聚糖的活性 簇基發(fā)生縮合,薄膜與聚氨醋海綿之間形成穩(wěn)定的交聯(lián),殼聚糖分自排列有序,致密度較 高,因此聚氨醋海綿的初性和回彈性均得到提升。
[0007]優(yōu)選的技術方案為,S1中的堿預處理液為氨氧化鋼溶液和/或氨氧化鐘溶液,堿預 處理液中溶質的重量百分比為8~15%。堿預處理液濃度過量會導致聚氨醋海綿表面損傷嚴 重,影響聚氨醋海綿的強力,進而影響其使用壽命,而堿液濃度過低則聚氨醋海綿表面的粗 糖度增加不明顯,不利于后續(xù)的接枝和交聯(lián)反應。
[0008] 優(yōu)選的技術方案為,所述簇基化殼聚糖處理液還含有尿素,尿素占簇基化殼聚糖 處理液0.5~2%。尿素的氨基與溶液中的氨離子結合,促使離子液體電離出更多的負離子, 負離子可屏蔽殼聚糖大分子中的正電荷,導致分子間斥力減小,殼聚糖分子呈卷曲狀態(tài),處 理液的粘度下降。尿素濃度過大對處理液的粘度降低不明顯。
[0009] 優(yōu)選的技術方案為,所述離子液體為選自甘氨酸鹽酸鹽、甘氨酸硝酸鹽、賴氨酸氯 乙酸鹽和脯氨酸鹽酸鹽中的一種。小分子的氨基酸容易插入殼聚糖的大分子中,鹽酸鹽、硝 酸鹽和氯乙酸鹽電離出的銅離子與殼聚糖分子鏈上的徑基進一步形成氨鍵,因此上述四種 離子液體中簇基化殼聚糖能快速溶解。
[0010] 優(yōu)選的技術方案為,所述S1中聚氨醋海綿預處理溫度為50~60°C。
[0011] 優(yōu)選的技術方案為,所述簇基化殼聚糖處理液還包含徑基增塑劑,簇基化殼聚糖 處理液中增塑劑與簇基化殼聚糖的重量比為(0.025~0.045) : 1。徑基增塑劑的氨鍵與簇基 化殼聚糖的活性氨基發(fā)生氨鍵作用,替代了原有的簇基化殼聚糖分子鏈之間或簇基化殼聚 糖與鐵溶膠氨鍵之間的極性連接,降低膜內剛性連接點的數(shù)量,從而使薄膜更柔軟疏松,使 交聯(lián)包覆在聚氨醋海綿表面的薄膜更柔軟。
[0012] 優(yōu)選的技術方案為,所述徑基增塑劑為甘油和/或乙二醇。采用小分子的甘油和/ 或乙二醇,更容易進入簇基化殼聚糖分子間之間占據(jù)連接點。甘油含有更多的徑基,增塑性 能更高。
[0013] 優(yōu)選的技術方案為,所述簇基化殼聚糖處理液中還含有簇基化殼聚糖交聯(lián)劑,簇 基化殼聚糖交聯(lián)劑與簇基化殼聚糖的重量比為(0.01~0.02): 1。簇基化殼聚糖交聯(lián)劑可W 使簇基化殼聚糖分子間形成Ξ維復雜的交聯(lián)網絡,進一步提高所得薄膜的初性。
[0014] 優(yōu)選的技術方案為,所述簇基化殼聚糖交聯(lián)劑為選自戊二醒、乙二醒和乙二醇二 縮水甘油酸中的至少一種。
[0015] 優(yōu)選的技術方案為,面層為羊絨或羊毛面料,里層為長絨棉面料,所述面層、忍層 和里層通過粘合劑粘接成一體結構,所述粘合劑為PUR熱烙膠。羊毛或羊絨面料具有一定的 厚度,由于面料面為具有優(yōu)良的抗皺性能,因此面料表面不會出現(xiàn)明顯的折痕,可W-定程 度上加快海綿層的回彈速度,內層選用長絨棉,觸感舒適,且可W避免內側面料與皮膚或其 他衣服之間摩擦產生的靜電現(xiàn)象。
[0016] 本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于: 本發(fā)明依次對聚氨醋泡沫進行堿液預處理、低溫等離子預處理、含離子液體的簇基化 殼聚糖處理液處理,通過在簇基化殼聚糖處理液中加入離子液體,促進簇基化殼聚糖的溶 解,簇基化殼聚糖的簇基與等離子處理接枝的氨基縮合交聯(lián),處理后的聚氨醋海綿表面形 成一層致密的殼聚糖膜,具體表現(xiàn)為聚氨醋海綿的初性和回彈性均得到提升; 采用上述增初的海綿作為空氣層復合生產空氣層面料,回彈性能優(yōu)良,且上述增初處 理形成的殼聚糖磨不溶于水,抗拉力強,親水性能提高,有助于提高面料的吸濕透濕性。
【具體實施方式】
[0017] 下面結合實施例,對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述。W下實施例僅用于更 加清楚地說明本發(fā)明的技術方案,而不能W此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[001引實施例1: 實施例1(簡稱S1,下述實施例相同)的離子液體條件下聚氨醋海綿的增初改性處理方 法包括如下步驟: S1:將聚氨醋海綿置于堿預處理液中浸潰處理,升溫預處理化,用水清洗,烘干,將聚氨 醋海綿置于低溫氨氣中等離子處理,施加電壓放電頻率為13. 75MHz,功率為100W,處理時 間為20s; S2:配置簇基化殼聚糖處理液:簇基化殼聚糖處理液的主要組分為簇基化殼聚糖、尿 素、離子液體和水; S3:將聚氨醋海綿浸潰在簇基化殼聚糖處理液中浸社處理至少兩次,升溫至40°C,保溫 反應0.化,將聚氨醋海綿取出,社去多余溶膠; S4:將S3所得海綿依次用乙醇和水清洗,120°C下干燥,獲得增初處理的聚氨醋海綿。
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