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催化制備2-氨基-5-硝基噻吩類化合物的方法

文檔序號(hào):9857669閱讀:1629來源:國知局
催化制備2-氨基-5-硝基噻吩類化合物的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于有機(jī)合成領(lǐng)域,涉及一種Cu2+催化制備2-氨基-5-硝基噻吩類化合物的 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 噻吩雜環(huán)類偶氮染料是噻吩雜環(huán)類分散染料中重要的一種,噻吩雜環(huán)類偶氮染料 中的偶氮組份為2-氨基-5-硝基噻吩環(huán)。噻吩雜環(huán)類偶氮染料結(jié)構(gòu)式如下:
[0003]
[0004] 其中,辦為-CN,-COR,-CONH2,-C00R,或-C00H; R2 及 R3 為-CH3,-CH2CH3,或-CH2CH2CN。
[0005] 2-氨基-5-硝基噻吩環(huán)結(jié)構(gòu)單元作為噻吩雜環(huán)類偶氮染料的關(guān)鍵中間體,來源于 2-氨基噻吩類化合物的硝化反應(yīng)。
[0006] 具有芳香環(huán)結(jié)構(gòu)化合物的硝化方法主要為硝酸-硫酸混酸法、硝酸-乙酸酐法和三 氟乙酸酐-硝酸法。其中,硝酸-硫酸混酸法報(bào)道最多,但是存在著氧化性強(qiáng)、條件難以控制 等缺陷;硝酸-乙酸酐法雖然避免使用濃硫酸,但是濃硝酸的強(qiáng)氧化性仍然無法避免芳香環(huán) 上易氧化基團(tuán)或原子(如噻吩環(huán)上硫原子)的氧化;而三氟乙酸酐價(jià)格昂貴,使大規(guī)模生產(chǎn) 受限。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 為了解決上述問題,本發(fā)明提供一種Cu2+催化制備2-氨基-5-硝基噻吩類化合物的 方法,該方法操作簡便易行,對環(huán)境污染小,產(chǎn)品純度高,硝化體系的反應(yīng)條件相對溫和可 控。
[0008] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0009] -種Cu2+催化制備2-氨基-5-硝基噻吩類化合物的方法,所述方法將式(I)結(jié)構(gòu)的 2-酰胺基噻吩類化合物加入到乙酸酐-Cu2+/N03,復(fù)合鹽體系中,攪拌,進(jìn)行硝化反應(yīng),得 到式(Π )結(jié)構(gòu)的2-酰氨基-5-硝基噻吩類化合物,將所述2-酰氨基-5-硝基噻吩類化合物進(jìn) 行水解反應(yīng)得到式(ΙΠ )結(jié)構(gòu)的2-氨基-5-硝基噻吩類化合物,即目標(biāo)產(chǎn)物;
[0010]
[0011] 其中,辦為-CN、-COR、-C00H、-C0NH2 或-C00R,其中 R為-CnH2n+i,η 的取值為 1 -30。
[0012] 進(jìn)一步地,所述乙酸酐-Cu2+/N03-的復(fù)合鹽體系的制備方法為:在0-10°C下,以乙 酸酐為溶劑,添加銅鹽以及硝酸鹽,攪拌均勻后獲得。
[0013]進(jìn)一步地,在制備獲得的所述乙酸酐-Cu2+/NO廠的復(fù)合鹽體系中,Cu 2+與乙酸酐的 摩爾比為1:5。
[0014] 進(jìn)一步地,所述銅鹽為硝酸銅或硫酸銅;所述硝酸鹽為硝酸銅、硝酸鉀和硝酸鎂中 的任意一種。
[0015] 進(jìn)一步地,所述方法具體包括以下步驟:
[0016] (1)硝化反應(yīng):將所述2-酰胺基噻吩類化合物加入到所述乙酸酐-Cu2+/N(V的復(fù)合 鹽體系中,攪拌均勻,進(jìn)行硝化反應(yīng),反應(yīng)完全后過濾,收集含有Cu2+的濾液備用,并將過濾 得到的固體進(jìn)行重結(jié)晶,即得到所述2-酰氨基-5-硝基噻吩類化合物;
[0017] (2)水解反應(yīng):將步驟(1)得到的所述2-酰氨基-5-硝基噻吩類化合物按照料液比 1:2-3加入到酸溶液中進(jìn)行混合,回流反應(yīng),冷凍,析出固體,進(jìn)行重結(jié)晶,即得到2-氨基-5-硝基噻吩類化合物,即目標(biāo)產(chǎn)物。
[0018] 進(jìn)一步地,步驟(1)中所述硝化反應(yīng)條件為:控制加入的2-酰胺基噻吩類化合物的 摩爾量與乙酸酐-Cu2+/N(V的復(fù)合鹽體系中Cu 2+的摩爾量的比例為1:5,硝化反應(yīng)的反應(yīng)溫 度為 0-10°C。
[0019] 進(jìn)一步地,步驟(2)中所述酸溶液為摩爾濃度為5-12.5mol/L的鹽酸溶液或質(zhì)量百 分?jǐn)?shù)為30-80 %的硫酸溶液。
[0020] 進(jìn)一步地,將收集的所述含有Cu2+的濾液進(jìn)行回收處理可獲得銅鹽,所述回收處理 包括堿化獲得固體沉淀,回收固體,酸化得到銅鹽。
[0021] 本發(fā)明的有益技術(shù)效果:
[0022] (1)本發(fā)明利用乙酸酐-Cu2+/N(V復(fù)合鹽體系進(jìn)行硝化反應(yīng),與傳統(tǒng)工藝中的硝 酸-硫酸混酸法相比,乙酸酐-硝酸銅鹽復(fù)合體系反應(yīng)相對溫和,且體系的反應(yīng)溫度較容易 控制,有效地降低了危險(xiǎn)指數(shù)。
[0023] (2)傳統(tǒng)工藝中的利用硝酸-硫酸混酸進(jìn)行硝化反應(yīng),其中硝酸-硫酸混酸具有強(qiáng) 烈的氧化性,容易氧化噻吩環(huán)上的硫原子;而本發(fā)明的所述乙酸酐-Cu2+/N(V的復(fù)合鹽體系 能夠有效地避免硫原子的氧化,使得產(chǎn)物純度提高,經(jīng)液相檢測,產(chǎn)品純度在98%以上。
[0024] (3)本發(fā)明可對銅鹽進(jìn)行再生及重復(fù)利用,避免了重金屬銅離子對環(huán)境的污染。 [0025] (4)本發(fā)明采用的乙酸酐-硝酸銅鹽復(fù)合體系,是一種全新的2-氨基噻吩類化合物 的硝化方法,反應(yīng)操作簡便易行,對環(huán)境污染小,并且獲得的產(chǎn)品純度高,硝化體系的反應(yīng) 條件相對溫和可控。
【具體實(shí)施方式】
[0026] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行 進(jìn)一步詳細(xì)描述。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明,并不用于限定 本發(fā)明。
[0027] 相反,本發(fā)明涵蓋任何由權(quán)利要求定義的在本發(fā)明的精髓和范圍上做的替代、修 改、等效方法以及方案。進(jìn)一步,為了使公眾對本發(fā)明有更好的了解,在下文對本發(fā)明的細(xì) 節(jié)描述中,詳盡描述了一些特定的細(xì)節(jié)部分。對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說沒有這些細(xì)節(jié)部分的 描述也可以完全理解本發(fā)明。
[0028] 實(shí)施例1
[0029] -種Cu2+催化制備2-氨基-3-氰基-5-硝基噻吩的方法。
[0030] 制備方法如下:
[0031] (1)乙酸酐-CU2 + /Ν0Γ的復(fù)合鹽體系的制備:在三口燒瓶中加入乙酸酐23m 1 (0.25111〇1)以及(:11(吣3)2.3!120(12.088,0.05111〇1),控溫為0°(:,攪拌301^11后即獲得所述乙酸 酐-Cu 2+/N(^的復(fù)合鹽體系;
[0032] (2)硝化反應(yīng):往步驟(1)制備獲得的所述乙酸酐-Cu2+/N(V的復(fù)合鹽體系中緩慢 加入2-苯甲酰胺-3-氰基噻吩(11.4g,0.05mol),控制溫度范圍為0-10°C,攪拌至反應(yīng)完成 后,將反應(yīng)液倒入大量冰水中,過濾,收集含有Cu 2+的濾液備用,并得到深色固體,用乙醇溶 解后加活性炭脫色,濾去活性炭后繼續(xù)用上述乙醇溶液進(jìn)行重結(jié)晶,析出深黃色晶體,過濾 并干燥后,得2_苯甲酰胺-3-氰基-5-硝基噻吩(11.84g,收率86.7 % )。對得到的所述2-苯甲 酰胺-3-氰基-5-硝基噻吩進(jìn)行核磁共振檢測,檢測結(jié)果如下:iHNMRHOOMHz,⑶Cl 3),δ: 7.82 (m,lH,CH),7.54(m,2H,CH),7.95(d,2H,CH),8.29(s,lH,CH),11.9(s,lH,NH); 13C NMR (400MHz,CDC13),δ(ρρπ〇 : 142.7,158·2,97·1,130.4,134.2,127·5,128·8,132.1,164.7, 115.3 ;MS(ESI+),m/z:274;純度 98.0%。
[0033] (3)水解反應(yīng):將上述產(chǎn)物2-苯甲酰胺-3-氰基-5-硝基噻吩11.84g分散于20ml甲 醇(分析純)中,并緩慢滴加20ml (0.25mol)濃鹽酸,回流反應(yīng)12h后,反應(yīng)完成,體系顏色加 深,冷卻至室溫后,冷凍過夜,析出深色固體,過濾后,用95%乙醇進(jìn)行重結(jié)晶,得到2-氨基- 3-氰基-5-硝基噻吩6.89g,收率94 %。對得到的所述2-氨基-3-氰基-5-硝基噻吩進(jìn)行核磁 共振檢測,檢測結(jié)果如下:iHNMRGOOMHz,CDC13),δ (ppm): 6 · 89(s,1H,CH),7 · 46(s,2H,NH2) ;13C NMR(400MHz,CDCl3),S(ppm):154.7,159.9,83.4,131.9,115.3;MS(ESI +),m/z:170;純 度 98.2%。
[0034] 步驟(1)中過濾得到的含有Cu2+的濾液用0. lmol/L氫氧化鈉溶液調(diào)至pH= 10左右, 室溫?cái)嚢柚脸恋硗耆?,過濾,得藍(lán)色固體,用稀硝酸調(diào)至PH6左右,蒸干水分,得硝酸銅固體, 回收利用。
[0035] 實(shí)施例2
[0036] 一種Cu2+催化制備2-氨基-3-乙酰基-5-硝基噻吩的方法。
[0037] 制備方法如下:
[0038] (1)乙酸酐-Cu2+/N0廠的復(fù)合鹽體系的制備:同實(shí)施例1。
[0039] (2)硝化反應(yīng):往步驟(1)制備獲得的所述乙酸酐-Cu2+/N(V的復(fù)合鹽體系中緩慢 加入2-乙酰氨基-3-乙?;绶裕?.15 8,0.05111〇1),控制溫度范圍為10°(:,攪拌至反應(yīng)完成 后,將反應(yīng)液倒入大量冰水中,過濾,收集含有Cu 2+的濾液備用,并得到黃色固體,用甲醇溶 液溶解后加活性炭脫色,濾去活性炭后繼續(xù)用上述甲醇溶液進(jìn)行重結(jié)晶,析出深黃色晶體, 過濾并干燥后,得氨乙酰基 -3_乙?;鵢5_硝基噻吩10.20g,收率89.5%。對得到的所述2-氨乙酰基-3-乙?;?5-硝基噻吩進(jìn)行核磁共振檢測,檢測結(jié)果如下:? NMR(400MHz,DMS0) δ(ρρπι): 11.96(s
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