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一種聚乙烯接枝物及其制備方法_2

文檔序號:9822255閱讀:來源:國知局
圖如圖1所示,與LDPE相比,聚乙烯接枝物在1714cm-l和1790cm-l處出現(xiàn)吸收峰,即馬來酸酐的特征峰,表明馬來酸酐基團已經(jīng)成功接枝到高流動性線性低密度聚乙烯大分子主鏈上。
[0022]本發(fā)明中所述熔融指數(shù)按照GB/T3682-2000標準測試,測試條件為190 V、
2.160Kg。接枝率的測定可以通過紅外譜圖計算得到。
[0023]以下具體實施例中,采用的低密度聚乙烯熔融指數(shù)為10_50g/10min。PB-g-MAH(低分子量馬來酸酐化聚丁二烯),為粘稠狀液體,相對分子質(zhì)量為1000-5000,馬來酸酐的含量(wt%)為 6-11%。
[0024]實施例1
將低密度聚乙烯(熔融指數(shù)為20g/10min) 100份、PB-g-MAH I份、DCP 0.1份于高速混合機內(nèi)在中速下混合3min,經(jīng)雙螺桿擠出機熔融擠出、造粒,雙螺桿擠出機各段溫度為1600C -170°C -180°C -190°C -190°C -190°C -180°C -170°C _17(TC,螺桿轉(zhuǎn)速為 120rpm。
[0025]經(jīng)雙螺桿擠出機造粒得到的以聚乙烯為主鏈、馬來酸酐官能化低分子量聚丁二烯橡膠為長支鏈的改性聚乙烯接枝物,接枝率為0.46%,熔融指數(shù)(2.16Kg)為0.8g/10min。
[0026]實施例2
將低密度聚乙烯(熔融指數(shù)為20g/10min) 100份、PB-g-MAH 3份、DCP 0.1份于高速混合機內(nèi)在中速下混合3min,經(jīng)雙螺桿擠出機熔融擠出、造粒。
[0027]經(jīng)雙螺桿擠出機造粒得到的以聚乙烯為主鏈、馬來酸酐官能化低分子量聚丁二烯橡膠為長支鏈的改性聚乙烯接枝物,接枝率為0.61%,熔融指數(shù)(2.16Kg)為0.9g/10min。
[0028]實施例3
將低密度聚乙烯(熔融指數(shù)為20g/10min) 100份、PB-g-MAH 5份、DCP 0.1份于高速混合機內(nèi)在中速下混合3min,經(jīng)雙螺桿擠出機熔融擠出、造粒。
[0029]經(jīng)雙螺桿擠出機造粒得到的以聚乙烯為主鏈、馬來酸酐官能化低分子量聚丁二烯橡膠為長支鏈的改性聚乙烯接枝物,接枝率為0.82%,熔融指數(shù)(2.16Kg)為1.3g/10min。
[0030]實施例4
將低密度聚乙烯(熔融指數(shù)為20g/10min) 100份、PB-g-MAH 7份、DCP 0.1份于高速混合機內(nèi)在中速下混合3min,經(jīng)雙螺桿擠出機熔融擠出、造粒。
[0031]經(jīng)雙螺桿擠出機造粒得到的以聚乙烯為主鏈、馬來酸酐官能化低分子量聚丁二烯橡膠為長支鏈的改性聚乙烯接枝物,接枝率為0.86%,熔融指數(shù)(2.16Kg)為1.2g/10min。
[0032]實施例5
將低密度聚乙烯(熔融指數(shù)為20g/10min) 100份、PB-g-MAH 10份、DCP 0.1份于高速混合機內(nèi)在中速下混合3min,經(jīng)雙螺桿擠出機熔融擠出、造粒。
[0033]經(jīng)雙螺桿擠出機造粒得到的以聚乙烯為主鏈、馬來酸酐官能化低分子量聚丁二烯橡膠為長支鏈的改性聚乙烯接枝物,接枝率為0.89%,熔融指數(shù)(2.16Kg)為1.8g/10min。
[0034]實施例6
將低密度聚乙烯(熔融指數(shù)為20g/10min) 100份、PB-g-MAH I份、DCP 0.15份于高速混合機內(nèi)在中速下混合3min,經(jīng)雙螺桿擠出機熔融擠出、造粒。
[0035]經(jīng)雙螺桿擠出機造粒得到的以聚乙烯為主鏈、馬來酸酐官能化低分子量聚丁二烯橡膠為長支鏈的改性聚乙烯接枝物,接枝率為0.49%,熔融指數(shù)(2.16Kg)為0.4g/10min。
[0036]實施例7
將低密度聚乙烯(熔融指數(shù)為20g/10min) 100份、PB-g-MAH 3份、DCP 0.15份于高速混合機內(nèi)在中速下混合3min,經(jīng)雙螺桿擠出機熔融擠出、造粒。
[0037]經(jīng)雙螺桿擠出機造粒得到的以聚乙烯為主鏈、馬來酸酐官能化低分子量聚丁二烯橡膠為長支鏈的改性聚乙烯接枝物,接枝率為0.67%,熔融指數(shù)(2.16Kg)為0.6g/10min。
[0038]實施例8
將低密度聚乙烯(熔融指數(shù)為20g/10min) 100份、PB-g-MAH 5份、DCP 0.15份于高速混合機內(nèi)在中速下混合3min,經(jīng)雙螺桿擠出機熔融擠出、造粒。
[0039]經(jīng)雙螺桿擠出機造粒得到的以聚乙烯為主鏈、馬來酸酐官能化低分子量聚丁二烯橡膠為長支鏈的改性聚乙烯接枝物,接枝率為1.18%,熔融指數(shù)(2.16Kg)為1.0g/10min。
[0040]實施例9
將低密度聚乙烯(熔融指數(shù)為20g/10min) 100份、PB-g-MAH 7份、DCP 0.15份于高速混合機內(nèi)在中速下混合3min,經(jīng)雙螺桿擠出機熔融擠出、造粒。
[0041]經(jīng)雙螺桿擠出機造粒得到的以聚乙烯為主鏈、馬來酸酐官能化低分子量聚丁二烯橡膠為長支鏈的改性聚乙烯接枝物,接枝率為1.25%,熔融指數(shù)(2.16Kg)為0.9g/10min。
[0042]實施例10
將低密度聚乙烯(熔融指數(shù)為20g/10min) 100份、PB-g-MAH 10份、DCP 0.15份于高速混合機內(nèi)在中速下混合3min,經(jīng)雙螺桿擠出機熔融擠出、造粒。
[0043]經(jīng)雙螺桿擠出機造粒得到的以聚乙烯為主鏈、馬來酸酐官能化低分子量聚丁二烯橡膠為長支鏈的改性聚乙烯接枝物,接枝率為1.29%,熔融指數(shù)(2.16Kg)為1.3g/10min。
【主權(quán)項】
1.一種聚乙烯接枝物,其特征在于,所述的聚乙烯接枝物采用低密度聚乙烯接枝低分子量馬來酸酐化聚丁二烯,按重量百分數(shù)計,接枝率為0.4%-1.3%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯接枝物,其特征在于,所述的聚乙烯接枝物由以下組分熔融接枝反應得到,以重量份計,包括: 低密度聚乙烯 100份, 低分子量馬來酸酐化聚丁二烯 ι-?ο份, 引發(fā)劑 0.1-0.2份。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚乙烯接枝物,其特征在于,所述低密度聚乙烯的熔融指數(shù)為在 10-50g/10min。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚乙烯接枝物,其特征在于,所述低分子量馬來酸酐化聚丁二烯的相對分子質(zhì)量為1000-5000,馬來酸酐的含量為6-11%。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚乙烯接枝物,其特征在于,所述引發(fā)劑為過氧化物或偶氮類引發(fā)劑。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚乙烯接枝物,其特征在于,所述的引發(fā)劑選自過氧化二異丙苯、過氧化二苯甲酰、二叔丁基過氧化物、二特戊基過氧化物或偶氮二異丁氰。7.—種聚乙烯接枝物的制備方法,其特征在于:將聚乙烯與低分子量馬來酸酐化聚丁二烯、引發(fā)劑計量后混合均勻,混合后的物料在螺桿擠出機上于160°C?190°C的溫度下熔融擠出,產(chǎn)物經(jīng)冷卻、造粒,制得所述的聚乙烯接枝物。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的聚乙烯接枝物的制備方法,其特征在于:所述的方法中,混合后的物料包括如下組分: 低密度聚乙烯 100份, 低分子量馬來酸酐化聚丁二烯 ι-?ο份, 引發(fā)劑 0.1-0.2份。9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的聚乙烯接枝物的制備方法,其特征在于:所述的低密度聚乙烯熔融指數(shù)為10-50g/10min,所述低分子量馬來酸酐化聚丁二烯的相對分子質(zhì)量為1000-5000,馬來酸酐的含量為6-11%,所述引發(fā)劑為過氧化二異丙苯、過氧化二苯甲酰、二叔丁基過氧化物、二特戊基過氧化物或偶氮二異丁氰。
【專利摘要】一種聚乙烯接枝物,系以聚乙烯為主鏈、馬來酸酐官能化低分子量聚丁二烯橡膠為長支鏈的改性聚乙烯接枝物,采用低密度聚乙烯(LDPE)接枝低分子量馬來酸酐化聚丁二烯,其接枝率為0.4%-1.3%(重量百分數(shù))。所述低密度聚乙烯熔融指數(shù)(MFI)在10-50g/10min之間,分子量馬來酸酐化聚丁二烯相對分子質(zhì)量為1000-5000,馬來酸酐的含量為6-11%。所述的聚乙烯接枝物制備方法:將聚乙烯與低分子量馬來酸酐化聚丁二烯、引發(fā)劑計量后混合均勻,混合后的物料在螺桿擠出機上于160℃~190℃的溫度下熔融擠出,產(chǎn)物經(jīng)冷卻、造粒,制得所述的聚乙烯接枝物。
【IPC分類】C08F299/00
【公開號】CN105585678
【申請?zhí)枴緾N201410556730
【發(fā)明人】邱敦瑞, 徐振明, 傅勇, 左勝武, 尚小杰
【申請人】中國石化揚子石油化工有限公司, 中國石油化工股份有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2014年10月20日
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