機(jī)中混煉； 步驟二.在所述密煉機(jī)中再加入800#石蠟基橡膠油5~8份、活性氧化鎂0.8~1份、活性 氧化鋅1~2份、環(huán)保穩(wěn)定劑0.3~0.6份、微晶蠟1~2份、鈦白粉0.7~0.9份、4，V雙(α，α二甲基 芐基)二苯胺0.5~0.6份，混煉2~3min; 步驟三.然后，將改性煅燒陶土 25~31份、超細(xì)滑石粉5~7份加入所述密煉機(jī)中混煉3~ 5min，密煉機(jī)排出混煉膠料； 步驟四.將所述混煉膠料在開煉機(jī)上薄通1~2次，同時(shí)擺膠2~3次，然后經(jīng)一濾網(wǎng)過濾 橡膠； 步驟五.將過濾好的橡膠存放24小時(shí)后將膠料重新放入密煉機(jī)混煉，同時(shí)加入硫化劑 過氧化二異丙苯1~2份、三聚氰酸三烯丙酯1.2~1.3份混煉2~3min左右排料。
[0014] 上述步驟一中密煉機(jī)的溫度為90~110°C，混煉時(shí)間為4~5min。
[0015] 上述乙烯-辛烯共聚物彈性體中辛烯單體的質(zhì)量份數(shù)超過20%。
[0016] 上述步驟四中濾網(wǎng)為三層濾網(wǎng)，分別為40目、80目和40目 上述改性氯化聚乙烯電纜料，材料各組份配方為:氯化聚乙烯(CPE)12公斤，乙烯-辛烯 共聚物彈性體(P〇E)19公斤，800#石錯(cuò)基橡膠油5公斤，活性氧化鎂0.8公斤，氧化鋅1.5公 斤，超細(xì)滑石粉5公斤，環(huán)保穩(wěn)定劑0.5公斤，微晶蠟1.5公斤，鈦白粉0.8公斤，改性煅燒 陶土25公斤，4，f雙（α，α二甲基芐基）二苯胺0.6公斤，過氧化二異丙苯1.5公斤，三聚 氰酸三烯丙酯1.2公斤。
[0017] 制備方法具體為:先將氯化聚乙烯(CPE)、乙烯-辛烯共聚物彈性體(Ρ0Ε)按重量百 分?jǐn)?shù)在90~110°C密煉機(jī)中混煉4-5min，兩種材料混合均勻；800#石蠟基橡膠油、活性氧化 鎂、活性氧化鋅、環(huán)保穩(wěn)定劑、微晶蠟、鈦白粉、防老劑4，f雙(α，α二甲基芐基)二苯胺，混煉 2_3min;然后將改性煅燒陶土、超細(xì)滑石粉，混煉3-5min;密煉機(jī)排料，將混煉膠在開煉機(jī)上 薄通1~2次，同時(shí)擺膠2~3次，然后濾橡(三層濾網(wǎng)的目數(shù)分別為:40目、80目、40目），將過濾 好的橡膠存放24小時(shí)后將膠料重新放入密煉機(jī)混煉，同時(shí)加入硫化劑過氧化二異丙苯、硫 化助劑三聚氰酸三烯丙酯混煉2~3min左右排料，將混煉膠在開煉機(jī)上薄通1~2次，同時(shí)擺膠 2~3次，在三輥壓延機(jī)上開條出片，橡頁經(jīng)過冷卻輥冷卻，經(jīng)過粉箱后制得成品。
[0018] 本實(shí)例制備的改性氯化聚乙烯電纜料，性能檢測數(shù)據(jù)如下：
老化條件：135 ± 1°CX 168小時(shí)。
[0019] 實(shí)施例2. -種用于改性氯化聚乙烯電纜料的制備工藝，所述改性氯化聚乙烯電 纜料材料各組份配方為:氯化聚乙烯(CPE)14公斤，乙烯-辛烯共聚物彈性體(P0EH9公斤， 800#石蠟基橡膠油5公斤，活性氧化鎂0.8公斤，氧化鋅1.0公斤，超細(xì)滑石粉5公斤，環(huán)保 穩(wěn)定劑0.5公斤，微晶蠟2公斤鈦白粉0.8公斤，改性煅燒陶土25公斤，防老劑4，f雙（α ，α二甲基芐基）二苯胺0.5公斤，硫化劑過氧化二異丙苯1.5公斤，硫化助劑三聚氰酸三烯 丙酯1.2公斤。
[0020] 上述乙烯-辛烯共聚物彈性體中辛烯單體的質(zhì)量份數(shù)超過20%。
[0021 ]制備方法與實(shí)施例1中相同。
[0022] 本實(shí)例制備的改性氯化聚乙烯電纜料，性能的檢測數(shù)據(jù)如下：
老化條件：135 ± 1°CX 168小時(shí)。
[0023] 綜上，本發(fā)明電纜用氯化聚乙烯電纜料，其采用辛烯單體的質(zhì)量份數(shù)超過20%~ 30%的乙烯-辛烯共聚物彈性體(P0EH5~21份與氯化聚乙烯(CPE)8~14份作為基料，由于質(zhì) 量份數(shù)超過20%~30%的乙烯-辛烯共聚物彈性體的門尼為17粘度較低，溫度升高時(shí)，混煉膠 變得很軟;有利于無機(jī)粉體添加均勻的混入其基料中，提高了相容性，而且添加了氯化聚乙 烯(CPE)后，由于氯化聚乙烯(CPE)門尼較高，克服了混煉膠在混煉時(shí)擺膠困難，避免了三輥 壓延機(jī)上開條出片容易拉斷的缺陷，提高物理機(jī)械性能，在保證電性能的前提下，使工藝性 能得到很大提高;其次，質(zhì)量份數(shù)超過20%~30%的乙烯-辛烯共聚物彈性體(Ρ0Ε) 15~21份與 氯化聚乙烯(CPE)8~14份作為基料，門尼粘度較低，在添加相同的填充材料，達(dá)到相同門尼 粘度時(shí)所需要的增塑劑較少，這樣可以提高混煉膠的耐熱、耐候。
[0024] 上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人 士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明 精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種用于改性氯化聚乙烯電纜料的制備工藝，其特征在于:包括以下步驟： 步驟一.先將氯化聚乙烯(CPE)12~14份、乙烯-辛烯共聚物彈性體(P0EH9~21份按重 量百分?jǐn)?shù)在密煉機(jī)中混煉； 步驟二.在所述密煉機(jī)中再加入800#石蠟基橡膠油5~8份、活性氧化鎂0.8~1份、活性 氧化鋅1~2份、環(huán)保穩(wěn)定劑0.3~0.6份、微晶蠟1~2份、鈦白粉0.7~0.9份、4，V雙(α，α二甲基 芐基)二苯胺0.5~0.6份，混煉2~3min; 步驟三.然后，將改性煅燒陶土 25~31份、超細(xì)滑石粉5~7份加入所述密煉機(jī)中混煉，密 煉機(jī)排出混煉膠料； 步驟四.將所述混煉膠料在開煉機(jī)上薄通1~2次，同時(shí)擺膠2~3次，然后經(jīng)一濾網(wǎng)過濾 橡膠； 步驟五.將過濾好的橡膠存放24小時(shí)后將膠料重新放入密煉機(jī)混煉，同時(shí)加入硫化劑 過氧化二異丙苯1~2份、三聚氰酸三烯丙酯1.2~1.3份混煉2~3min左右排料。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于改性氯化聚乙烯電纜料的制備工藝，其特征在于:所述步 驟一中密煉機(jī)的溫度為90~110°C，混煉時(shí)間為4~5min。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于改性氯化聚乙烯電纜料的制備工藝，其特征在于:所述步 驟三中混煉時(shí)間為3~5min。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種用于改性氯化聚乙烯電纜料的制備工藝，包括以下步驟：先將氯化聚乙烯、乙烯-辛烯共聚物彈性體按重量百分?jǐn)?shù)在密煉機(jī)中混煉；在密煉機(jī)中再加入800#石蠟基橡膠油、活性氧化鎂、活性氧化鋅、環(huán)保穩(wěn)定劑、微晶蠟、鈦白粉、4,4′雙（α,α二甲基芐基）二苯胺；然后，將改性煅燒陶土、超細(xì)滑石粉加入所述密煉機(jī)中混煉，密煉機(jī)排出混煉膠料；將過濾好的橡膠存放24小時(shí)后將膠料重新放入密煉機(jī)混煉，同時(shí)加入硫化劑過氧化二異丙苯、三聚氰酸三烯丙酯混煉2~3min左右排料。本發(fā)明其有利于無機(jī)粉體添加均勻，工藝范圍廣泛，大大加快硫化速度，提高交聯(lián)密度，改善硫化膠的耐溫性能。
【IPC分類】C08K3/22, C08K5/14, C08K3/34, C08L23/28, C08K13/06, C08L23/08, C08K5/18, H01B3/44, C08L91/06
【公開號】CN105504463
【申請?zhí)枴緾N201510768430
【發(fā)明人】管新元, 楊建偉, 錢子明, 曹衛(wèi)健, 郭儉旭
【申請人】江蘇亨通電力電纜有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2013年4月22日
【公告號】CN103232629A, CN103232629B, CN105504461A, CN105504462A, CN105504465A, CN105504466A, CN105504467A