一種abs/pbt組合物及其應用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種ABS/PBT組合物及其應用。
【背景技術(shù)】
[0002]ABS樹脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，具有機械性能優(yōu)良、耐寒、抗沖擊、 耐油、尺寸穩(wěn)定、電性能優(yōu)良、能電鍍、易成型等特點，成為產(chǎn)量大、用途廣、品種多的一種樹 月旨。但常用ABS樹脂耐油酯性能和低溫沖擊性能均較差，在用作如蓄電池殼體等材料時，會 導致蓄電池殼遇油酯時或低溫環(huán)境使用情況下出現(xiàn)嚴重的開裂現(xiàn)象。在蓄電池充放電過程 中，蓄電池溫度上升，蓄電池殼遇油酯(機油、潤滑油、剎車油等)或遇到低溫環(huán)境時，會出現(xiàn) 開裂現(xiàn)象，導致蓄電池短路著火。
[0003]聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一類結(jié)晶型聚酯，具有良好的耐有機溶劑、耐化學 藥品性、自潤滑性能和成型加工性能等，近年來在電子電氣等工業(yè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應 用。將ABS與PBT進行共混可以有效改善ABS材料的耐候性、耐油性、耐溶劑性等性能。然而由 于ABS是一種非結(jié)晶型聚合物，而PBT為結(jié)晶型聚酯，是典型的無定形/結(jié)晶聚合物共混，兩 者的相容性較差。
[0004] 然而，現(xiàn)有技術(shù)中制備的ABS和TOT合金不具備良好的耐油酯性能，依然無法滿足 蓄電池殼體材料應用的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種ABS/PBT組合物，其具有優(yōu)異 的耐油酯性能。
[0006]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)上述發(fā)明目的的。
[0007] 一種ABS/PBT組合物，所述ABS/PBT組合物包括以下按重量份計算的組分： ABS 50~90 份； PBT 10~50 份； 相容劑2~5份； 其中所述ABS中丙烯腈質(zhì)量含量為18%~21%、丁二烯質(zhì)量含量為25%~33%。
[0008] ABS中丙烯腈為ABS樹脂提供較高的硬度、較好的耐熱性、較強的耐化學腐蝕性，1， 3_ 丁二烯為ABS樹脂提供低溫延展性和抗沖擊性，苯乙烯為ABS樹脂提供硬度、加工的流動 性及產(chǎn)品表面高光潔度，隨著三種成分比例的調(diào)整，樹脂的物理性能會有一定的變化。發(fā)明 人發(fā)現(xiàn)，采用的ABS中丙烯腈及1，3_丁二烯的含量在上述范圍內(nèi)，能夠使ABS的耐油酯性能 和耐低溫性能得到平衡;PBT具有良好的耐有機溶劑、耐化學藥品性、自潤滑性能和成型加 工性能。發(fā)明人通過實驗發(fā)現(xiàn)，選用具有上述含量的丙烯腈和丁二烯的ABS和PBT進行組合， 并將其與相容劑混合，獲得的ABS/PBT組合物具有優(yōu)異的耐油酯性能。
[0009]優(yōu)選地，所述ABS/PBT組合物包括以下按重量份計算的組分： ABS 50~90 份； PBT 10~50 份； 相容劑2~5份； 增韌劑5~15份； 其中所述ABS中丙烯腈質(zhì)量含量為18%~21%、1，3_ 丁二烯質(zhì)量含量為25%~33%; 所述TOT的特征粘度為不低于0.95dl/g。
[0010]本發(fā)明所述特征粘度是依據(jù)ASTMD-2857進行測試確定的。
[0011]發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，采用上述范圍的PBT與上述ABS在相容劑、增韌劑的存在下進行組合， 獲得的ABS/PBT組合物其不僅具有優(yōu)異的耐油酯性能還具有優(yōu)異的耐低溫性能。
[0012] 優(yōu)選地，所述ABS/PBT組合物優(yōu)選包括以下按重量份計算的組分： ABS 60~70 份； PBT 20~35 份； 相容劑2~3份； 增韌劑8~10份； 其中所述ABS中丙烯腈質(zhì)量含量為18%~21%、丁二烯質(zhì)量含量為25%~33%; 所述TOT的特征粘度為不低于0.95dl/g。
[0013]在上述的優(yōu)選地范圍內(nèi)，獲得的ABS/PBT組合物不僅具有優(yōu)異的耐油酯性和優(yōu)異 的耐低溫性能，還具有優(yōu)異的機械性能。
[0014]本發(fā)明中，所述相容劑可以是本領(lǐng)域常用的相容劑。優(yōu)選地，所述相容劑為馬來酸 酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS-g-MAH)、丙烯腈-苯乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯、苯乙 烯馬來酸酐共聚物中的一種或幾種。更優(yōu)選為苯乙烯馬來酸酐共聚物。
[0015]本發(fā)明中，所述增韌劑可以是本領(lǐng)域常用的增韌劑。優(yōu)選地，所述增韌劑為甲基丙 烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、高膠粉、乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚 物、硅系增韌劑中的一種或幾種。更優(yōu)選為硅系增韌劑。
[0016]所述ABS/PBT組合物還可進一步含有助劑，優(yōu)選地，所述助劑的添加量為不多于5 份。
[0017]本發(fā)明中，所述助劑可以是本領(lǐng)域常用的潤滑劑、抗氧劑、成核劑、著色劑中的一 種或幾種。
[0018]本發(fā)明中，所述潤滑劑可以是本領(lǐng)域常用的潤滑劑。優(yōu)選地，所述潤滑劑為硬脂酸 酰胺、甲撐雙硬脂酸酰胺、N，N_乙撐雙硬脂酸酰胺或季戊四醇硬脂酸酯。
[0019]本發(fā)明中，所述抗氧劑可以是本領(lǐng)域常用的抗氧劑。優(yōu)選地，所述抗氧劑為有機亞 磷酸酯、烷基化的一元酚或者多元酚、多元酚和二烯的烷基化反應產(chǎn)物、對甲酚或者二環(huán)戊 二烯的丁基化反應產(chǎn)物、烷基化的氫醌類、羥基化的硫代二苯基醚類、亞烷基-雙酚、芐基化 合物或多元醇酯類抗氧劑。
[0020] 本發(fā)明中，所述成核劑可以是本領(lǐng)域常用的成核劑。優(yōu)選地，所述ABS/PBT組合物 中成核劑為線性羧酸鈣鹽、碳酸鈣或滑石粉。
[0021 ]優(yōu)選地，所述著色劑為顏料或染料。
[0022] 一般地，常用的PBT的特征粘度不高于1.3dl/g。因此，本發(fā)明所述PBT的特征粘度 優(yōu)選為不低于〇.95dl/g至不高于1.3dl/g。
[0023]本專利還公開了所述ABS/PBT組合物的制備方法，其制備過程為:將所述ABS、PBT、 相容劑、增韌劑(如果有)和助劑按照比例稱量后，共混，擠出，冷卻，造粒。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果： 本發(fā)明通過選用特定含量的丙烯腈和丁二烯的ABS，將其與PBT、相容劑等混合，使ABS/PBT組合物同時具有ABS和PBT的優(yōu)良性能，并進一步使ABS和PBT具有優(yōu)異的耐油酯性能，進 一步地，對PBT的特征粘度進行優(yōu)選，并加入增韌劑，可獲得同時具有優(yōu)異耐油酯性能和耐 低溫性能的ABS/PBT組合物。再進一步地，通過對配方組成的優(yōu)選，獲得一種不僅具有優(yōu)異 的耐油酯性和優(yōu)異的耐低溫性能，還具有優(yōu)異的機械性能的ABS/PBT組合物。
【具體實施方式】
[0025]以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行闡述，然而本發(fā)明的保護范圍并非僅僅局限于 以下實施例，實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。凡在本專利的 精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明要求的保護范圍 之內(nèi)。
[0026]本發(fā)明提出的耐低溫和耐油酯性能，通過以下方法測試： 耐低溫性能測試:將2mm的方板在-30°C的冰箱中放置8小時后，用2kg的鐵球從60cm高 度下砸，觀察其開裂情況。
[0027]耐油酯性能測試1:將GB/T11547-2008《塑料耐液體化學試劑性能的測定》記載 的各種油酯涂抹在彎曲一