軟質(zhì)三聚氰胺泡沫的浸漬液、制備方法及浸漬處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種軟質(zhì)=聚氯胺泡沫的浸潰液、制備方法及浸潰處理方法，屬于軟 質(zhì)=聚氯胺泡沫的生產(chǎn)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 軟質(zhì)=聚氯胺泡沫是一種網(wǎng)絡(luò)狀貫通、開(kāi)孔結(jié)構(gòu)的泡沫塑料，具有優(yōu)良的阻燃性 能，可替代聚氨醋海綿或和其他吸聲隔熱材料廣泛應(yīng)用于建筑、交通、工業(yè)領(lǐng)域，起到明顯 的隔熱、吸音效果。由于=聚氯胺泡沫的采用的原料特性和開(kāi)孔結(jié)構(gòu)，使得=聚氯胺泡沫具 有一定的吸水吸油特性，當(dāng)=聚氯胺泡沫被水和油浸泡后，就會(huì)影響它的隔熱吸聲效果，運(yùn) 就限制了=聚氯胺泡沫的應(yīng)用范圍。因此，需要針對(duì)暴露在水和油的環(huán)境的應(yīng)用領(lǐng)域，對(duì)軟 質(zhì)=聚氯胺泡沫進(jìn)行憎水憎油改性。
[0003] 根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，獲取憎水憎油的軟質(zhì)=聚氯胺泡沫有兩種工藝：一種是在發(fā)泡之 前進(jìn)行憎水憎油改性，如專(zhuān)利號(hào)為"化200780011962. 5"的發(fā)明專(zhuān)利和化200880007199. 3， 均采用發(fā)泡之前進(jìn)行憎水憎油改性的技術(shù)方案，但是，采用運(yùn)種方法容易打破原有的發(fā)泡 體系，改變泡沫原有的結(jié)構(gòu)，甚至降低泡沫的性能，所W實(shí)際生產(chǎn)中幾乎難W實(shí)現(xiàn)；另一種 是對(duì)已成型的泡沫進(jìn)行表面浸潰涂覆處理，如專(zhuān)利號(hào)為"化200680030823. 2"的發(fā)明專(zhuān)利， 對(duì)已成型的泡沫進(jìn)行表面浸潰涂覆處理，但單獨(dú)使用憎水憎油改性劑進(jìn)行浸潰或涂覆效果 并不理想，可能出現(xiàn)不徹底，不完全憎水憎油的情況，或者經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后，憎水憎油效果 下降或消失，有的憎水憎油劑還會(huì)改變?cè)信菽臋C(jī)械性能或阻燃性能。
[0004] 綜上所述，通過(guò)上述傳統(tǒng)方法，盡管一定程度上可W滿(mǎn)足憎水憎油要求，但是效果 并不十分理想，有待進(jìn)一步改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】
陽(yáng)〇化]本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種持久憎水憎油的軟質(zhì)=聚氯 胺泡沫的浸潰液、制備方法及浸潰處理方法。
[0006] 本發(fā)明通過(guò)W下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：
[0007] 一種軟質(zhì)=聚氯胺泡沫的浸潰液，包括W下重量份的各原料：氣碳樹(shù)脂1~10份、 低摩爾比S聚氯胺甲醒樹(shù)脂0~10份、溶劑80~99份、抑調(diào)節(jié)劑0.Ol~1份、有機(jī)娃表 面活性劑0. 1~2份。
[0008] 作為優(yōu)選，所述低摩爾比=聚氯胺甲醒樹(shù)脂是=聚氯胺和甲醒的摩爾比為1 :1~ 1 :2、固含量為20~50%的樹(shù)脂。
[0009] 所述抑調(diào)節(jié)劑為無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、強(qiáng)酸弱堿鹽中的一種或幾種；更優(yōu)選地，所述抑 調(diào)節(jié)劑為鹽酸、硫酸、憐酸、硝酸、乙酸、苯甲酸、草酸、氯化鐵、氯化錠、氯化侶、硫酸銅、硫酸 鐵中的一種或幾種。
[0010] 所述溶劑為水或/和極性有機(jī)溶劑；更優(yōu)選地，所述溶劑為水、乙醇、異丙醇、正下 醇、乙酸乙醋、下酸、環(huán)己燒、己燒、石油酸其中的一種或幾種。
[0011] 所述有機(jī)娃表面活性劑為聚酸改性硅氧烷或聚硅氧烷。
[0012] 一種上述軟質(zhì)=聚氯胺泡沫的浸潰液的制備方法，所述低摩爾比=聚氯胺甲醒樹(shù) 脂的制備方法包括W下步驟：（1)在反應(yīng)器中，將濃度為37%的甲醒、=聚氯胺和水?dāng)埌杌?合均勻；（2)用S乙醇胺調(diào)節(jié)抑為8~10 ; (3)然后升溫至90~100°C，待溶液澄清后加 入焦亞硫酸鋼，繼續(xù)反應(yīng)直至樹(shù)脂濁點(diǎn)達(dá)到60~70°C時(shí)，停止反應(yīng)，并迅速冷卻至室溫；或 者，所述步驟（1)中的甲醒采用多聚甲醒代替。
[0013] 優(yōu)選地，所述焦亞硫酸鋼的添加量占樹(shù)脂總重量的0~2%。
[0014] 一種上述軟質(zhì)=聚氯胺泡沫的浸潰液的浸潰處理方法，將軟質(zhì)=聚氯胺泡沫置于 所述浸潰液中經(jīng)過(guò)浸潰后再依次進(jìn)行擠壓、干燥、烘培和冷卻處理。
[0015] 本發(fā)明的有益效果在于：
[0016] 通過(guò)本發(fā)明所述浸潰液浸潰處理后的軟質(zhì)=聚氯胺泡沫具有持久憎水憎油的效 果，同時(shí)保持了原有軟質(zhì)=聚氯胺泡沫的阻燃性能，并顯著提高了=聚氯胺泡沫的力學(xué)性 能，可廣泛應(yīng)用于建筑、交通、工業(yè)領(lǐng)域，可W提高=聚氯胺泡沫的吸聲隔熱效果，并廣泛應(yīng) 用于室內(nèi)室外的需要防水防油的特殊環(huán)境而不影響S聚氯胺泡沫的吸聲隔熱性能，具有可 推廣應(yīng)用的價(jià)值。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 本發(fā)明所述軟質(zhì)=聚氯胺泡沫的浸潰液采用W下步驟制備：
[0018] 1、首先按W下步驟制備低摩爾比=聚氯胺甲醒樹(shù)脂：（1)在反應(yīng)器中，將濃度為 37%的甲醒、S聚氯胺和水?dāng)埌杌旌暇鶆?；?)用S乙醇胺調(diào)節(jié)抑為8~10 ;(3)然后升溫 至90~100°C，待溶液澄清后加入焦亞硫酸鋼，繼續(xù)反應(yīng)直至樹(shù)脂濁點(diǎn)達(dá)到60~70°C時(shí)， 停止反應(yīng)，并迅速冷卻至室溫；或者，所述步驟（1)中的甲醒采用多聚甲醒代替。
[0019] 2、然后制備浸潰液：將1~10重量份的氣碳樹(shù)脂液、0~10重量份的低摩爾比S聚氯胺甲醒樹(shù)脂、80~99重量份的溶劑、0.Ol~1重量份的抑調(diào)節(jié)劑和0. 1~2重量份 的有機(jī)娃表面活性劑混合均勻，得到浸潰液；其中低摩爾比=聚氯胺甲醒樹(shù)脂是=聚氯胺 和甲醒的摩爾比為1 :1~1 :2、固含量為20~50%的樹(shù)脂；抑調(diào)節(jié)劑為無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、 強(qiáng)酸弱堿鹽中的一種或幾種；更優(yōu)選地，所述抑調(diào)節(jié)劑為鹽酸、硫酸、憐酸、硝酸、乙酸、苯 甲酸、草酸、氯化鐵、氯化錠、氯化侶、硫酸銅、硫酸鐵中的一種或幾種；溶劑為水、乙醇、異丙 醇、正下醇、乙酸乙醋、下酸、環(huán)己燒、己燒、石油酸其中的一種或幾種；有機(jī)娃表面活性劑為 聚酸改性硅氧烷或聚硅氧烷。
[0020] 最后對(duì)軟質(zhì)=聚氯胺泡沫進(jìn)行浸潰處理：
[0021] 將尺寸為200mm*200mm*50mm的軟質(zhì)S聚氯胺泡沫置于上述浸潰液中，5min后取 出軟質(zhì)=聚氯胺泡沫，擠干浸潰液，再放入120°C烘箱中干燥恒重，最后將烘箱溫度調(diào)至 200°C，在此溫度下烘賠5min，冷卻后即得浸潰處理后的軟質(zhì)S聚氯胺泡沫。
[0022] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明： 陽(yáng)02引 實(shí)施例1 :
[0024] 按W下步驟制備浸潰液：
[0025]1、首先制備低摩爾比S聚氯胺甲醒樹(shù)脂：（1)在反應(yīng)器中，將378gS聚氯胺、144g 多聚甲醒、783g水?dāng)埌杌旌暇鶆颍唬?)用S乙醇胺調(diào)節(jié)抑為9. 0~9. 5 ; (3)然后升溫至 95°C恒溫反應(yīng)，當(dāng)反應(yīng)溶液由渾濁變澄清后，加入13g焦亞硫酸鋼，繼續(xù)反應(yīng)，并取樣監(jiān)測(cè) 濁點(diǎn)，當(dāng)濁點(diǎn)達(dá)到60°C時(shí)停止反應(yīng)，將樹(shù)脂用冰水迅速冷卻至室溫，得到=聚氯胺和甲醒摩 爾比為1 :1.6、固含量約為40 %的透明低摩爾比S聚氯胺甲醒樹(shù)脂。 陽(yáng)0%] 2、然后制備浸潰液：將400g商品號(hào)FC-80且固含量為20%的氣碳樹(shù)脂液、200g 上述低摩爾比S聚氯胺甲醒樹(shù)脂、20g商品號(hào)為AK-8805的聚酸改性硅氧烷、0. 5g乙酸和 3400g蒸饋水混合均勻，得到浸潰液。
[0027] 最后對(duì)軟質(zhì)=聚氯胺泡沫進(jìn)行浸潰處理：
[0028] 將尺寸為200mm*200mm*50mm的軟質(zhì)S聚氯胺泡沫置于上述浸潰液中，5min后取 出軟質(zhì)=聚氯胺泡沫，擠干浸潰液，再放入120°C烘箱中干燥恒重，最后將烘箱溫度調(diào)至 200°C，在此溫度下烘賠5min，冷卻后即得浸潰處理后的軟質(zhì)S聚氯胺泡沫。
[0029] 下面對(duì)浸潰處理后的軟質(zhì)=聚氯胺泡沫進(jìn)行憎水憎油性試驗(yàn)：
[0030] 將上述浸潰處理后的軟質(zhì)=聚氯胺泡沫和同樣大小未處理的軟質(zhì)=聚氯胺泡沫 同時(shí)自然放入盛水（或藍(lán)麻油）的容器中，浸潰處理后的泡沫完全漂浮在水（或藍(lán)麻油） 面上，而未處理的泡沫逐漸下沉并完全浸沒(méi)在水（或藍(lán)麻油）下。再將浸潰處理后的泡沫 在水中擠壓利用海綿效應(yīng)使其強(qiáng)迫吸水（或藍(lán)麻油），然后擠干，如此反復(fù)3~5次，再將處 理后的泡沫自然放入盛水（或藍(lán)麻油）的容器中，泡沫仍然完全漂浮在水（或藍(lán)麻油）面 上。
[0031]W上結(jié)果說(shuō)明，未經(jīng)浸潰處理的軟質(zhì)=聚氯胺泡沫完全吸水吸油，浸潰處理后的 軟質(zhì)=聚氯胺泡沫憎水憎油，并且經(jīng)反復(fù)洗涂后憎水憎油效果未受影響。 陽(yáng)0巧其他性能試驗(yàn)：
[0033] 取上述浸潰處理后的