一種煙絲浸漬器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及煙草加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煙絲浸漬器。本實用新型提供了一種煙絲浸漬器，其包括由上至下依次連接的上蓋門、罐體及設(shè)有第一開口的下蓋門；罐體與上蓋門的連接處設(shè)有上篩網(wǎng)，罐體與下蓋門的連接處設(shè)有下篩網(wǎng)；罐體內(nèi)腔設(shè)有豎向設(shè)置的柱形過濾裝置，柱形過濾裝置設(shè)于上篩網(wǎng)與下篩網(wǎng)之間；柱形過濾裝置的外圍壁與罐體的內(nèi)壁、上篩網(wǎng)及下篩網(wǎng)共同構(gòu)成用于放置待浸漬煙絲的空間，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。通過設(shè)置的柱形過濾裝置增強了液態(tài)CO2在浸漬器內(nèi)的流通性，使得浸漬器內(nèi)各位置處的煙絲被浸漬的時間差大大減小，提高了煙絲整絲率；且浸漬器內(nèi)的煙絲能被液態(tài)CO2充分且均勻浸漬，提高了煙絲膨脹率及利用率。
【專利說明】
一種煙絲浸潰器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及煙草加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煙絲浸漬器，具體涉及一種能提高煙絲整絲率、膨脹率及利用率的煙絲浸漬器。
【背景技術(shù)】
[0002]我國應(yīng)用最為普遍的干冰(CO2)膨脹煙絲技術(shù)的冷端浸漬工藝過程是:首先將煙絲堆放在浸漬器內(nèi)密封，充液前需排出浸漬器中的空氣并使其升壓到工藝設(shè)定值，然后將液態(tài)CO2接入浸漬器內(nèi)，并使液位達到檢測位置。待液態(tài)CO2浸泡煙絲達到一定時間后，液態(tài)CO2靠自身重力作用排至工藝罐，罐內(nèi)氣體分別被排放到高、低壓回收罐，然后再利用高壓罐中氣體反吹浸漬器內(nèi)的干冰煙絲，使干冰煙絲松散。從浸漬器出來的干冰煙絲先由開松器松散(或粉碎)，然后存放在振動柜中，然后經(jīng)限量管、皮帶機進入升華器去完成膨脹工序。
[0003]目前，大多數(shù)干冰膨脹煙絲生產(chǎn)線所用的煙絲浸漬器，其包括罐體及其兩端安裝的上、下蓋門，并與固定在罐體兩側(cè)的油缸鉸接，以及用于控制油缸、鎖環(huán)的液壓系統(tǒng)控制裝置，其中在罐體的上、下部位，分別通過支管安裝有氣動安全聯(lián)鎖裝置，并與上、下鎖環(huán)配合鏈接；由蓋門油缸的回油路及主進油路上分別設(shè)置控制元件。
[0004]但是，上述的煙絲浸漬器在干冰膨脹煙絲冷端浸漬工藝中主要存在以下缺陷:1、干冰煙絲浸漬不充分，造成干冰煙絲結(jié)塊，不易自然松散，進而開松器在松散干冰煙絲過程中造成大量煙絲破碎;2、在浸漬器泄壓排氣時，不同位置的煙絲釋放熱量的時間不一致，造成上部煙絲“速凍”結(jié)塊狀況。
【實用新型內(nèi)容】
[0005](一)要解決的技術(shù)問題
[0006]本實用新型要解決的技術(shù)問題是解決現(xiàn)有的煙絲浸漬器內(nèi)各位置煙絲被浸漬的時間差大且不能被充分浸漬，造成煙絲不易自然松散、煙絲易破碎及上部煙絲速凍結(jié)塊的問題。
[0007](二)技術(shù)方案
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種煙絲浸漬器，該煙絲浸漬器包括由上至下依次連接的上蓋門、罐體及設(shè)有第一開口的下蓋門；所述罐體與所述上蓋門的連接處設(shè)有上篩網(wǎng)，所述罐體與所述下蓋門的連接處設(shè)有下篩網(wǎng)；所述罐體內(nèi)腔設(shè)有豎向設(shè)置的柱形過濾裝置，所述柱形過濾裝置設(shè)于所述上篩網(wǎng)與所述下篩網(wǎng)之間；所述柱形過濾裝置的外圍壁與罐體的內(nèi)壁、上篩網(wǎng)及下篩網(wǎng)共同構(gòu)成用于放置待浸漬煙絲的空間。
[0009]其中，所述柱形過濾裝置包括筒體，所述筒體的壁面上設(shè)有多個均勻間隔布置的小通孔;所述筒體通過連接件與所述罐體內(nèi)壁搭接。
[0010]其中，所述連接件包括圓環(huán)及用于連接所述圓環(huán)與筒體間的多條翅板，所述圓環(huán)及多條翅板設(shè)于所述筒體的上端;且所述柱形過濾裝置通過所述圓環(huán)搭接在所述罐體內(nèi)壁上。
[0011]其中，所述筒體的橫截面為圓形或橢圓形或四邊形或五邊形。
[0012]其中，所述柱形過濾裝置還包括設(shè)于所述筒體頂部的圓頂及吊環(huán)，所述吊環(huán)設(shè)于所述圓頂上。
[0013]其中，所述筒體采用不銹鋼制成。
[0014]其中，該煙絲浸漬器還包括設(shè)于所述上蓋門上的第二開口。
[0015](三)有益效果
[0016]本實用新型的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點:本實用新型提供了一種煙絲浸漬器，該煙絲浸漬器包括由上至下依次連接的上蓋門、罐體及設(shè)有第一開口的下蓋門；罐體與上蓋門的連接處設(shè)有上篩網(wǎng)，罐體與下蓋門的連接處設(shè)有下篩網(wǎng)；罐體內(nèi)腔設(shè)有豎向設(shè)置的柱形過濾裝置，柱形過濾裝置設(shè)于上篩網(wǎng)與下篩網(wǎng)之間；柱形過濾裝置的外圍壁與罐體的內(nèi)壁、上篩網(wǎng)及下篩網(wǎng)共同構(gòu)成用于放置待浸漬煙絲的空間，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。操作時，液態(tài)CO2從第一開口進入浸漬器內(nèi)，通過設(shè)置的柱形過濾裝置增強了液態(tài)CO2在浸漬器內(nèi)的流通性，使得浸漬器內(nèi)各位置處的煙絲被浸漬的時間差大大減小，同時使得干冰煙絲能有效松散，降低了開松器的作業(yè)時間及作用力，進而提高了煙絲整絲率;除此之外，浸漬器內(nèi)各位置處的煙絲能被液態(tài)CO2充分且均勻浸漬，提高了煙絲的結(jié)構(gòu)品質(zhì)，從而有助于提高煙絲膨脹率及利用率。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例一種煙絲浸漬器的具體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實用新型實施例一種煙絲浸漬器中柱形過濾裝置的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1:上蓋門；2:罐體;3:煙絲;4:柱形過濾裝置;5:下篩網(wǎng)；6:下蓋門；7:第一開口 ；8:吊環(huán);9:圓頂；10:翅板;11:圓環(huán)；12:筒體。
【具體實施方式】
[0020]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]如圖1至圖2所示，本實用新型實施例提供了一種煙絲浸漬器，該煙絲浸漬器包括由上至下依次連接的上蓋門1、罐體2及設(shè)有第一開口7的下蓋門6;其中，第一開口7用于接入或輸出液態(tài)的CO2;罐體2與上蓋門I的連接處設(shè)有上篩網(wǎng)，罐體2與下蓋門6的連接處設(shè)有下篩網(wǎng)5;其中，上篩網(wǎng)與下篩網(wǎng)5為多孔狀篩網(wǎng)；罐體2內(nèi)腔設(shè)有豎向設(shè)置的柱形過濾裝置4，柱形過濾裝置4設(shè)于上篩網(wǎng)與下篩網(wǎng)5之間；具體地，柱形過濾裝置4的下端與下篩網(wǎng)5連接，上端可與上篩網(wǎng)連接或搭接，也可以根據(jù)具體的實施條件(若需放置的煙絲3的體積較大時)設(shè)于上篩網(wǎng)的下方，且與上篩網(wǎng)設(shè)有一定的距離;柱形過濾裝置4的外圍壁與罐體2的內(nèi)壁、上篩網(wǎng)及下篩網(wǎng)5共同構(gòu)成用于放置待浸漬煙絲3的空間，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
[0022]具體操作時，液態(tài)CO2從第一開口7進入浸漬器內(nèi)，通過設(shè)置的柱形過濾裝置4增強了液態(tài)CO2在浸漬器內(nèi)的流通性，使得浸漬器內(nèi)各位置處的煙絲被浸漬的時間差大大減小，同時使得干冰煙絲能有效松散，降低了開松器的作業(yè)時間及作用力，進而提高了煙絲整絲率;除此之外，浸漬器內(nèi)各位置處的煙絲能被液態(tài)CO2充分且均勻浸漬，提高了煙絲的結(jié)構(gòu)品質(zhì)，從而有助于提高煙絲膨脹率及利用率。
[0023]具體地，在本實施例中，柱形過濾裝置4包括筒體12，筒體12的壁面上設(shè)有多個均勻間隔布置的小通孔;筒體12通過連接件與罐體2內(nèi)壁搭接。其中，當(dāng)浸漬器內(nèi)接入液態(tài)的CO2時，液態(tài)CO2可通過小通孔流通，使得放置浸漬器中各個位置處的煙絲能均勻且充分的被液態(tài)CO2浸漬，增強了液態(tài)CO2在浸漬器內(nèi)的流通性，從而減少了浸漬器內(nèi)各位置處的煙絲被浸漬的時間差。
[0024]值得說明的是，筒體12也可為由篩網(wǎng)圍成的殼體，以能實現(xiàn)液態(tài)CO2在浸漬器內(nèi)的流通功能。
[0025]進一步地，在本實施例中，連接件包括圓環(huán)11及用于連接圓環(huán)11與筒體12間的多條翅板10，圓環(huán)11及多條翅板10設(shè)于筒體12的上端;且柱形過濾裝置4通過圓環(huán)11搭接在罐體2內(nèi)壁上。其中，圓環(huán)11的尺寸與罐體2的內(nèi)壁直徑尺寸相匹配，使得柱形過濾裝置4能恰好固定在罐體2內(nèi)；多條翅板10均布于圓周方向，翅板10末端與圓環(huán)11焊接，主要用于維持柱形過濾裝置4在罐體2內(nèi)部的平衡，使其不偏離軸心位置。
[0026]進一步地，筒體12的橫截面為圓形或橢圓形或四邊形或五邊形。其中，橫截面指的是用一個與地面平行的水平面切割筒體12得到的截面。優(yōu)選地，在本實施例中，筒體12的橫截面為圓形，結(jié)構(gòu)簡單，工藝制作方便，利于減少施工成本。但筒體12的橫截面不僅局限于上述形狀，也可以六星形或其他不規(guī)則形狀。
[0027]進一步地，在本實施例中，柱形過濾裝置4還包括設(shè)于筒體12頂部的圓頂9及吊環(huán)8，吊環(huán)8設(shè)于圓頂9上。通過設(shè)置圓頂9與吊環(huán)8，便于吊車將柱形過濾裝置4從罐體2內(nèi)取出或?qū)⒅芜^濾裝置4安裝于罐體2內(nèi)。
[0028]優(yōu)選地，在本實施例中，筒體12采用不銹鋼制成。不銹鋼質(zhì)地輕便，且不易腐蝕，使用壽命長，能進行長周期的煙絲浸漬工序。
[0029]進一步地，在本實施例中，該煙絲浸漬器還包括設(shè)于上蓋門I上的第二開口。通過第二開口輸入氣態(tài)CO2，通過氣態(tài)CO2反吹罐體2內(nèi)的干冰煙絲，使干冰煙絲松散。
[0030]本實用新型提供的一種煙絲浸漬器的工作過程為:當(dāng)煙絲浸漬器與工藝罐建立壓力平衡后，工藝栗開始自煙絲浸漬器中下蓋門6上的第一開口 7向罐體2內(nèi)栗送液態(tài)C02，煙絲3放置于由柱形過濾裝置4的外圍壁與罐體2的內(nèi)壁、上篩網(wǎng)及下篩網(wǎng)5共同構(gòu)成用于放置待浸漬煙絲3的空間內(nèi)，液態(tài)CO2通過上篩網(wǎng)、下篩網(wǎng)5及壁面上設(shè)有多個小通孔的筒體12對煙絲3進行均勻且充分地浸漬。當(dāng)液態(tài)CO2到達指定液位后，停止栗送，浸泡一段時間后，液態(tài)CO2由第一開口 7靠自身重力作用回流至工藝罐;然后再利用高壓罐中氣體從第二開口內(nèi)向下反吹罐體2內(nèi)的干冰煙絲，使干冰煙絲松散。
[0031]綜上所述，本實用新型提供了一種煙絲浸漬器，該煙絲浸漬器包括由上至下依次連接的上蓋門、罐體及設(shè)有第一開口的下蓋門；罐體與上蓋門的連接處設(shè)有上篩網(wǎng)，罐體與下蓋門的連接處設(shè)有下篩網(wǎng)；罐體內(nèi)腔設(shè)有豎向設(shè)置的柱形過濾裝置，柱形過濾裝置設(shè)于上篩網(wǎng)與下篩網(wǎng)之間；柱形過濾裝置的外圍壁與罐體的內(nèi)壁、上篩網(wǎng)及下篩網(wǎng)共同構(gòu)成用于放置待浸漬煙絲的空間，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。操作時，液態(tài)CO2從第一開口進入浸漬器內(nèi)，通過設(shè)置的柱形過濾裝置增強了液態(tài)CO2在浸漬器內(nèi)的流通性，使得浸漬器內(nèi)各位置處的煙絲被浸漬的時間差大大減小，同時使得干冰煙絲能有效松散，降低了開松器的作業(yè)時間及作用力，進而提高了煙絲整絲率;除此之外，浸漬器內(nèi)各位置處的煙絲能被液態(tài)0)2充分且均勻浸漬，提高了煙絲的結(jié)構(gòu)品質(zhì)，從而有助于提高煙絲膨脹率及利用率。
[0032]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種煙絲浸漬器，其特征在于:包括由上至下依次連接的上蓋門、罐體及設(shè)有第一開口的下蓋門；所述罐體與所述上蓋門的連接處設(shè)有上篩網(wǎng)，所述罐體與所述下蓋門的連接處設(shè)有下篩網(wǎng)；所述罐體內(nèi)腔設(shè)有豎向設(shè)置的柱形過濾裝置，所述柱形過濾裝置設(shè)于所述上篩網(wǎng)與所述下篩網(wǎng)之間；所述柱形過濾裝置的外圍壁與罐體的內(nèi)壁、上篩網(wǎng)及下篩網(wǎng)共同構(gòu)成用于放置待浸漬煙絲的空間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙絲浸漬器，其特征在于:所述柱形過濾裝置包括筒體，所述筒體的壁面上設(shè)有多個均勻間隔布置的小通孔;所述筒體通過連接件與所述罐體內(nèi)壁搭接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙絲浸漬器，其特征在于:所述連接件包括圓環(huán)及用于連接所述圓環(huán)與筒體間的多條翅板，所述圓環(huán)及多條翅板設(shè)于所述筒體的上端;且所述柱形過濾裝置通過所述圓環(huán)搭接在所述罐體內(nèi)壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙絲浸漬器，其特征在于:所述筒體的橫截面為圓形或橢圓形或四邊形或五邊形。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙絲浸漬器，其特征在于:所述柱形過濾裝置還包括設(shè)于所述筒體頂部的圓頂及吊環(huán)，所述吊環(huán)設(shè)于所述圓頂上。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙絲浸漬器，其特征在于:所述筒體采用不銹鋼制成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙絲浸漬器，其特征在于:還包括設(shè)于所述上蓋門上的第二開□ O
【文檔編號】A24B3/18GK205597093SQ201620354718
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】凌衛(wèi)民, 安會平, 陶文華, 孫斌, 段天成, 劉續(xù)建, 韓金民
【申請人】北京達特集成技術(shù)有限責(zé)任公司