專利名稱：一種三聚氰胺浸漬紙貼面多層板貼面方法
技術領域：
本發(fā)明涉及家具板材，具體涉及一種三聚氰胺浸漬紙貼面多層板貼面方法。
背景技術：
家具行業(yè)中所使用的板材有中密度板、高密度板及多層板等種類，其中多層板由 于板子強度高，不易變形，廣為家具廠家應用。而在板材的表面裝飾中，常用油漆方式，或采 用PVC木紋紙、三聚氰胺浸漬紙進行貼面的方式裝飾。采用三聚氰胺浸漬紙貼面，具有較好 的防水、防火效果，美觀耐用，成本低廉，其可直接在中密度板、高密度板等板材表面進行貼 面，但是傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造中，由于工藝等原因，在多層板上一般只采用油漆方式處理，不能 直接進行三聚氰胺浸漬紙的貼面，究其原因多層板是由一層一層樹木巻成的樹皮組成的， 里面水分含量高，現(xiàn)有技術貼紙時溫度要在18(TC左右或更高的溫度、一定時間(30秒至50 秒)、一定壓力條件下才能較好完成貼面，多層板在這種高溫條件下貼面時會產(chǎn)生一股較強 的氣流，很容易將板子和鋼板壓模炸掉，并且多層板在高溫時很容易變形扭曲。因而要在多 層板表面增加三聚氰胺浸漬紙貼面，現(xiàn)有方式一般是先在多層板上設一中密度板后，然后 在中密度板上進行三聚氰胺浸漬紙的貼面，這樣多層板就不會受到高溫作用而避免了上述 直接貼面而出現(xiàn)的問題，但采用中間密度板來過渡，其增加了多個工藝步驟，不僅原料成本 大大增加，而且制造成本也大大增加，生產(chǎn)速度受到限制，因而也限制了三聚氰胺浸漬紙貼 面多層板的消費市場。 為了解決上述問題，本人發(fā)明了公開號為100544912的一種三聚氰胺浸漬紙貼面 多層板貼面方法，但是生產(chǎn)出來的產(chǎn)品耐磨度不夠，而且在實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，有些木材的木 纖維較大，因為壓力高使得浸漬紙不能完全固化，木材表面的木紋和基材的砂光影會映射 在浸漬紙表面，使得浸漬紙表面不平整，產(chǎn)生瑕疵，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種三聚氰胺浸漬紙貼面多層板貼面方法，能夠有效解決 現(xiàn)有產(chǎn)品耐磨度不高的問題。 為了解決上述技術問題，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的一種三聚氰胺浸漬 紙貼面多層板貼面方法，依次包括以下步驟 A.表面噴涂八1^03的三聚氰胺浸漬紙放到用膠水粘合并進行了表面處理的多層板 上； B.把多層板放到壓機內(nèi)的多層板模座內(nèi)，并將壓機閉壓；
C.壓制完畢后，取出完成貼面的多層板。 優(yōu)選的，所述步驟A中粘合多層板的膠水為E0酚醛膠；使得貼出來的基材甲醛釋 放量在0. 04毫克/升，達到較高的環(huán)保要求。 進一步，所述步驟B中鋼板壓模溫度控制在13(TC至17(TC之間，鋼板壓模的壓力 控制在300噸至900噸之間，鋼板壓模壓制時間控制在1分鐘至2分鐘之間。
進一步，所述步驟B中鋼板壓模溫度為160°C ，鋼板壓模的壓力為600噸，鋼板壓模 壓制時間為1分鐘。 可選的，所述步驟A中粘合多層板的膠水為El膠或E2膠或普通膠。 進一步，所述步驟B中鋼板壓模溫度控制在IO(TC至13(TC之間，鋼板壓模的壓力
控制在300噸至900噸之間，鋼板壓模壓制時間控制在5分鐘至30分鐘之間。 進一步，所述步驟B中鋼板壓模溫度為11(TC，鋼板壓模的壓力為600噸，鋼板壓模
壓制時間為15分鐘。 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點是噴涂了 AL203表面耐磨系數(shù)達到2000轉(zhuǎn)到 6000轉(zhuǎn)，可以用于制作地板、踏板等產(chǎn)品，降低了壓力，使木材表面的木紋和基材的砂光影 不能反彈上來，貼出的表面更佳平整、美觀。
具體實施方式

實施例一 —種三聚氰胺浸漬紙貼面多層板貼面方法的實施例一 依次包括以下步驟首 先將表面噴涂AL203的三聚氰胺浸漬紙放到采用E0酚醛膠粘合并進行了表面處理的多層 板上，把多層板放到壓機內(nèi)多層板模座內(nèi)，并將壓機閉壓，鋼板壓模溫度控制在13(TC至 17(TC之間，鋼板壓模的壓力控制在300噸至900噸之間，鋼板壓模壓制時間控制在1分鐘 至2分鐘之間。最好控制鋼板壓模溫度為16(TC，鋼板壓模的壓力為600噸，鋼板壓模壓制 時間為1分鐘。 采用E0酚醛膠的多層板，產(chǎn)品的甲醛釋放量在0. 04毫克/升，達到較高的環(huán)保要 求。同時表面有AL^3保護，提高了產(chǎn)品的耐磨性能。因為EO酚醛膠耐高溫，所以可以提高 加工溫度，從而縮短加工時間。
實施例二 —種三聚氰胺浸漬紙貼面多層板貼面方法的實施例二 依次包括以下步驟首先 將表面噴涂AL^3的三聚氰胺浸漬紙放到用El膠或E2膠或普通膠粘合并進行了表面處 理的多層板上，把多層板放到壓機內(nèi)多層板模座內(nèi)，并將壓機閉壓，鋼板壓模溫度控制在 IO(TC至130°C之間，鋼板壓模的壓力控制在300噸至900噸之間，鋼板壓模壓制時間控制在 5分鐘至30分鐘之間。最好控制鋼板壓模溫度為ll(TC，鋼板壓模的壓力為600噸，鋼板壓 模壓制時間為15分鐘。El膠的甲醛含量為0. 05 0. 09毫克/升，E2膠的甲醛含量為0. 09 0. 20毫克
/升。采用這些膠水的多層板價格實惠，但是因為不耐高溫，所以加工時溫度較低，所用時間 較長。 以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明的技術特征并不局限于此，任何本 領域的技術人員在本發(fā)明的領域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的專利范圍之中。
權(quán)利要求
一種三聚氰胺浸漬紙貼面多層板貼面方法，其特征在于依次包括以下步驟A.表面噴涂AL2O3的三聚氰胺浸漬紙放到用膠水粘合并進行了表面處理的多層板上；B.把多層板放到壓機內(nèi)的多層板模座內(nèi)，并將壓機閉壓；C.壓制完畢后，取出完成貼面的多層板。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種三聚氰胺浸漬紙貼面多層板貼面方法，其特征在于所述步驟A中粘合多層板的膠水為E0酚醛膠。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種三聚氰胺浸漬紙貼面多層板貼面方法，其特征在于所述步驟B中鋼板壓模溫度控制在13(TC至17(TC之間，鋼板壓模的壓力控制在300噸至900噸之間，鋼板壓模壓制時間控制在1分鐘至2分鐘之間。
4. 如權(quán)利要求3所述的一種三聚氰胺浸漬紙貼面多層板貼面方法，其特征在于所述步驟B中鋼板壓模溫度為16(TC，鋼板壓模的壓力為600噸，鋼板壓模壓制時間為1分鐘。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種三聚氰胺浸漬紙貼面多層板貼面方法，其特征在于所述步驟A中粘合多層板的膠水為El膠或E2膠或普通膠。
6. 如權(quán)利要求5所述的一種三聚氰胺浸漬紙貼面多層板貼面方法，其特征在于所述步驟B中鋼板壓模溫度控制在IO(TC至13(TC之間，鋼板壓模的壓力控制在300噸至900噸之間，鋼板壓模壓制時間控制在5分鐘至30分鐘之間。
7. 如權(quán)利要求6所述的一種三聚氰胺浸漬紙貼面多層板貼面方法，其特征在于所述步驟B中鋼板壓模溫度為ll(TC，鋼板壓模的壓力為600噸，鋼板壓模壓制時間為15分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種三聚氰胺浸漬紙貼面多層板貼面方法，依次包括以下步驟首先表面噴涂AL2O3的三聚氰胺浸漬紙放到用膠水粘合并進行了表面處理的多層板上，然后把多層板放到壓機內(nèi)的多層板模座內(nèi)，并將壓機閉壓，壓制完畢后，取出完成貼面的多層板。本發(fā)明的優(yōu)點是噴涂了AL2O3表面耐磨系數(shù)達到2000轉(zhuǎn)到6000轉(zhuǎn)，可以用于制作地板、踏板等產(chǎn)品，降低了壓力，使木材表面的木紋和基材的砂光影不能反彈上來，貼出的表面更佳平整、美觀。
文檔編號B27D1/08GK101791813SQ20091015450
公開日2010年8月4日 申請日期2009年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月12日
發(fā)明者陸玉祥 申請人:陸玉祥