一種造紙用高性能丁苯膠乳的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種造紙用高性能下苯膠乳的制備方法,主要用于裝飾原紙、耐磨紙、 中高檔銅板紙、白板紙、卡紙、箱板紙等紙品的面、底涂布。也可用于其他領(lǐng)域的粘合劑等, 屬于高分子材料中的乳液聚合技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 下苯膠乳廣泛應(yīng)用于紙張涂料,起到粘結(jié)的作用,普通的下苯膠乳在乳液成膜后, 很難與聚合物本體相容,容易遷移到膜的表面或與基材相連的界面,而使膜的耐水性變差, 并且與基材之間的附著力變差,吸油墨性差,現(xiàn)有的技術(shù)制備的下苯膠乳可具有較高的穩(wěn) 定性,但是乳液成膜的耐水性、附著性能,吸油墨性,W及粘結(jié)強度不夠理想。
[0003] 目前國內(nèi)合成下苯膠乳的方法,一般使用不飽和酷胺單體,采用陰離子型乳化體 系或非離子與陰離子乳化劑的復(fù)合體系,乳化效率低,消耗量大,同時也影響膠乳的使用性 能(例如:膠乳配合料的穩(wěn)定性、抗水性、時變粘度、濕粘合強度、油墨吸收性W及光滑度 等)。有些采用大量的乙締基不飽和簇酸,不飽和酷胺來提高其穩(wěn)定性,但運樣制備出來的 膠乳在紙張涂布過程中往往會出現(xiàn)一些問題,如膠乳的熱敏感降低,膠乳在造紙涂布中粘 度增大等。
[0004] 近年來,隨著印刷行業(yè)對紙張的要求越來越高,造紙行業(yè)的發(fā)展越來越快,競爭也 越來越激烈,膠乳作為造紙助劑是最主要的原料之一,造紙行業(yè)對膠乳的質(zhì)量性能要求越 來越高。多年來,世界各國不斷進(jìn)行膠乳質(zhì)量改進(jìn)方面的研究,開發(fā)出了一系列用于造紙 行業(yè)的高性能下苯膠乳,發(fā)表了大量的相關(guān)文章和專利。國內(nèi)進(jìn)行下苯膠乳相關(guān)的研究的 機構(gòu)并不多,而且發(fā)表的相關(guān)論文和專利數(shù)目少,膠乳的合成工藝控制和配方都比較簡單。 針對目前國內(nèi)下苯膠乳質(zhì)量性能相對不足的情況,本公司經(jīng)過近幾年的研究開發(fā)和技術(shù)積 累,開發(fā)出了一種造紙用高性能下苯膠乳。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 本發(fā)明的目的是提供制備一種造紙用高性能下苯膠乳的制備方法,該膠乳粒徑分 布為雙峰分布,粘度適中,配制出來的涂料,流動性能優(yōu)異,非常適合于配制高含量的涂料, 主要用于銅版紙、白板紙等各類紙品的底涂、面涂涂布,平滑度好,并賦予涂布紙W較高的 光澤度、顏料結(jié)合強度、表面抗水性和良好的印刷適應(yīng)性(如油墨吸收性)。該技術(shù)制備的 下苯膠乳除了可具有較高的穩(wěn)定性W外,乳液成膜的耐水性、附著性能,W及粘結(jié)強度都有 很好的提局。
[0006] 為實現(xiàn)本發(fā)明的目的,采用的技術(shù)方案是:
[0007] -種造紙用高性能下苯膠乳的制備方法,原料組成如下(重量份數(shù)):
[000引去離子水:90~110份;
[0009] 下二締: 50 ~70 份;
[0010] 苯乙締: 30~50份;
[0011] 種子膠乳A: 3~5份;
[0012] 種子膠乳B: 3~5份;
[0013] 環(huán)保型交聯(lián)劑:2~5份;
[0014] 分散劑: 1~3份;
[0015] 陰離子乳化劑:1~3份;
[0016] 反應(yīng)型乳化劑:1~3份;
[0017] 引發(fā)劑: 0.2~0.8份;
[0018] 分子量調(diào)節(jié)劑:0. 2~0. 6份;
[0019] 乳液聚合所需的電解質(zhì),馨合劑,PH緩沖劑;
[0020] 生產(chǎn)工藝過程如下:
[0021] (1)種子膠乳A:聚合蓋抽真空后投入軟水,全部的乳化劑,分子量調(diào)節(jié)劑,PH緩沖 劑,和全部單體,升溫到60~80°C后,滴加引發(fā)劑3~4小時,80°C保溫2~3小時,轉(zhuǎn)化率 達(dá)到98%W上后,降溫到30°CW下出料,制得種子膠乳A;
[0022] (2)種子膠乳B:聚合蓋抽真空后投入軟水,全部乳化劑,分子量調(diào)節(jié)劑,PH緩沖 劑,和全部單體,升溫到40~60°C后,加入全部的引發(fā)劑,反應(yīng)10~15小時,轉(zhuǎn)化率達(dá)到 98%W上后,降溫到30°CW下出料,制得種子膠乳B;
[0023] (3)造紙用下苯膠乳:
[0024] ①在配料罐中投入30~50份去離子水,全部的陰離子乳化劑,反應(yīng)型乳化劑,分 子量調(diào)節(jié)劑,PH緩沖劑,電解質(zhì),馨合劑,分散劑和環(huán)保型交聯(lián)劑,攬拌1~2小時,配制成 水相的預(yù)乳化液;
[00巧]②聚合蓋抽真空后,投入50~70份的去離子水,占全部水相20~30%的預(yù)乳化 液,占全部單體總量的10~30%下二締和苯乙締,升溫到70~80°C,加入占總量20~40% 的引發(fā)劑,反應(yīng)1小時;
[0026]③同時滴加剩余單體和預(yù)乳化液,引發(fā)劑,控制溫度在90~95°C,時間為2~4小 時,同時滴完;
[0027]④升溫至95°C,保溫反應(yīng)2~3小時后,加入終止劑;
[002引⑥溫度降到40°CW下,加入液堿,調(diào)節(jié)PH值至7~9之間,出料,過濾,包裝,制得 造紙用下苯膠乳。
[0029]在一實施例中,所用的種子膠乳A為40~60nm的下苯膠乳,質(zhì)量份數(shù)為3 % -5 %, 種子膠乳A所用到的原料和質(zhì)量分?jǐn)?shù)如下:
[0030] 去離子水; 100~150份; 苯乙?guī)ⅲ?25~30份; 了二締: 化~21份; 小蘇打: 0.1~03份; EDTA-2Na; 0.05-'0.2 傷、; 藝合劑: 0.1~03份; 硫醇: 1~3份; 十二烷基磯:酸鄕:;4~6份; OP-10: 3~5 份。
[0031] 在一實施例中,所用的種子膠乳B為80~IOOnm的下苯膠乳,質(zhì)量份數(shù)為 3% -5%,種子膠乳B所用到的原料和質(zhì)量分?jǐn)?shù)如下:
[0032] 索離予冰;: 1:朋-1規(guī)稅;
[0033] 苯乙稀; 25~沸份; T二擁; 16~21份; EDTA-2Na: 0.2--0.6f分; 電解質(zhì): 0.2~0.4份; 馨合劑: 0.1~0.3份; 硫醇; 2~4份; 十二烷基硫酸鋼: 2~4份; 竊護:1從 1~3份。
[0034] 在一實施例中,分散劑為AMP(2-氨基-2-甲基-1-丙醇),DMAE(二甲基-1-氨 基-1-乙醇),KTPP(S聚憐酸鐘),和多元酸均聚物其中的一種或幾種混合物。
[0035] 在一實施例中,環(huán)保型交聯(lián)劑使用AAEM(甲基丙締酸乙酷氧基乙醋),DAAM(雙丙 酬丙締酷胺),和A畑(己二酸二酷阱),其中的一種或幾種混合物。
[0036] 在一實施例中,反應(yīng)型乳化劑包括締丙基酸類橫酸鹽,丙締酷胺基橫酸鹽,和馬來 酸衍生物的一種或幾種混合物。
[0037] 在一實施例中,使用反應(yīng)型乳化劑和陰離子乳化劑的復(fù)合乳化體系。
[0038] 本發(fā)明有益效果:現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明采用雙粒徑種子膠,所制備的下苯膠乳 呈雙峰分布,用于造紙涂布時,流動性好,遮蓋力強,油墨吸收性適中,與顏料的混合穩(wěn)定性 好;本發(fā)明中所用的分散劑,改善了種子膠乳的分散穩(wěn)定性而提高了反應(yīng)聚合穩(wěn)定性,膠乳 中顆粒物少,機械穩(wěn)定性和高剪切下的流動性優(yōu)秀;本發(fā)明中所用的環(huán)保型交聯(lián)劑,不但提 高了下苯膠乳涂布后的粘結(jié)強度,而且在干燥過程中無甲醒放出,具有環(huán)保性;本發(fā)明還利 用了反應(yīng)型乳化劑和陰離子乳化劑的復(fù)合體系,不僅保證了聚合反應(yīng)體系的穩(wěn)定,而且大 大降低了下苯膠乳產(chǎn)品中乳化劑的殘留,使涂布后,紙張具有較好的耐水性能。
【具體實施方式】
[0039] 種子膠乳A:配方如下(重量份),聚合蓋抽真空后投入軟水,全部的乳化劑,分子 量調(diào)節(jié)劑,PH緩沖劑,和全部單體,升溫到72°C后,滴加引發(fā)劑3小時,80°C保溫3小時,轉(zhuǎn) 化率達(dá)到98%W上后,降溫到30°CW下出料。
[0040] 去離子水: 120份 苯乙締: 25份 了二搞: 18份 小蘇打: 0.2份 EDTA-2Na; 0.2 汾 莖合劑; 03份 硫醇: 2份 十二烷基硫酸軸:6稔 OP-IO- 4 化
[0041] 種子膠乳B:配方如下(重量份),聚合蓋抽真空后投入軟水,全部乳化劑,分子量 調(diào)節(jié)劑,PH緩沖劑,和全部單體,升溫到40~60°C后,加入全部的引發(fā)劑,反應(yīng)10~15小 時,轉(zhuǎn)化率達(dá)到98%W上后,降溫到30°CW下出料。
[0042] 去留子水: 130份 苯乙?。?28份 下二婦: 20份 EDTA-2Na; 0.3 衫; 電解質(zhì): 0.3份 馨合劑; 0.1份 硫醇: 2份 十二婉基硫酸鋼: 3份 OP-10; 1 份
[0043] 預(yù)乳化液的配制I:依如下配方投料:
[0044] 軟水: 40KG 十二烷基硫酸