專(zhuān)利名稱(chēng)：造紙方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包含木基纖維和人造纖維的纖維網(wǎng)的制造方法。
為了提高由木基纖維制成的纖維網(wǎng)的強(qiáng)度和/或尺寸穩(wěn)定性，可將人造纖維，即合成纖維或再生纖維與木基纖維混合。當(dāng)所用木基纖維的平均纖維長(zhǎng)度為1.2mm時(shí)，所用人造纖維的纖維長(zhǎng)度通常在5mm左右。在纖維制造過(guò)程中，由于纖維長(zhǎng)度以及各種其他纖維性能不同而帶來(lái)許多問(wèn)題。問(wèn)題之一是纖維在高位調(diào)漿箱中的絮凝，導(dǎo)致纖維網(wǎng)成形不良。長(zhǎng)纖維相互粘連，長(zhǎng)纖維的纖維束中還會(huì)夾藏短纖維。
絮凝趨勢(shì)可通過(guò)降低漿料的稠度來(lái)減輕，但會(huì)由此改變制造參數(shù)，使得不能用常規(guī)機(jī)械制造，和/或造紙速度必須降到足夠低，使生產(chǎn)無(wú)利可圖。還嘗試了制造多層紙，其中稀的紙漿可以較高速度流動(dòng)。此外，同類(lèi)紙張的質(zhì)量已經(jīng)轉(zhuǎn)變成通過(guò)用無(wú)紡織物機(jī)械進(jìn)行濕法成網(wǎng)制造?？偠灾谠旒垯C(jī)上運(yùn)行含人造纖維的纖維網(wǎng)是有問(wèn)題的，為解決該問(wèn)題已付出了約30年的努力。
本發(fā)明方法的特征在于，在含木基纖維和人造纖維的纖維懸浮液中添加了聚合物，以改善成網(wǎng)并延緩造紙機(jī)絲網(wǎng)部分中水分的流失。
通過(guò)在紙漿中混入聚合物，改善成網(wǎng)并延緩造紙機(jī)絲網(wǎng)部分中水分的流失，可減少或減輕上述問(wèn)題?？衫闷胀ㄔ旒垯C(jī)結(jié)構(gòu)制造纖維網(wǎng)，因?yàn)闊o(wú)需降低紙漿稠度，從而使切片尺寸足以將紙漿計(jì)量敷設(shè)在絲網(wǎng)上。一般情況下，稠度為約1％，額定運(yùn)行速度為800m/min。
成網(wǎng)的改善犧牲了纖維網(wǎng)的光潔度。由于聚合物降低了含水量，可用機(jī)械手段影響纖維網(wǎng)中纖維的位置。機(jī)械手段包括例如由于脫水特性而對(duì)脫水期間纖維網(wǎng)形成的固有改善，因?yàn)槔w維往往會(huì)由于高位調(diào)漿箱排料和金屬絲間的速度差而移動(dòng)到流動(dòng)阻力和剪切力較低的位置。其他可能的改進(jìn)機(jī)理包括通過(guò)搖動(dòng)金屬絲和/或紙漿層表面的擺動(dòng)產(chǎn)生的剪切力。其他機(jī)械手段包括成形金屬絲下面的吸料箱的作用，或可在成形金屬絲上表面用輥?zhàn)臃乐估w維束的形成。
本發(fā)明方法中所用的聚合物具有高分子量，且是相對(duì)不分支的。該聚合物優(yōu)選是陰離子聚合物。
所用合適的聚合物包括例如陰離子聚丙烯酰胺、CMC、瓜耳樹(shù)膠或它們的混合物。適合該用途的陰離子聚丙烯酰胺具有至少10,000,000g/mol的分子量和約30％的電荷密度，且其用量為每噸纖維0.2-2kg。CMC具有至少750,000g/mol的分子量，且其用量為每噸纖維2-8kg。處理過(guò)程中，可降低聚合物的劑量，因?yàn)樵摼酆衔锖茈y附著在纖維上，因此可回收利用。
該方法工作時(shí)的pH值為中性或堿性。為了使聚合物在該方法中起作用，將纖維懸浮液的pH值調(diào)節(jié)到至少6.5。另一方面，該聚合物在太高的pH值下也不起作用。該聚合物可在機(jī)器篩網(wǎng)前或在機(jī)器篩網(wǎng)后加入紙漿混合罐中。
本發(fā)明的方法主要用于制造壁紙，特別是所謂的“糊墻”壁紙(將粘合劑涂在要糊裱的墻上，再將干壁紙貼在粘合劑上)。在壁紙中，典型纖維長(zhǎng)度為5mm的人造纖維的含量通常為10％(重量)，但在通過(guò)本發(fā)明方法制造的壁紙中，其含量可達(dá)到15-50％(重量)。一般來(lái)說(shuō)，所用人造纖維是聚酯，因?yàn)樗哂羞m合制造紙漿纖維的密度。在壁紙制造中，該方法是經(jīng)濟(jì)有效的，因?yàn)檫@種紙可根據(jù)傳統(tǒng)的造紙概念制造。
除壁紙外，本發(fā)明方法可應(yīng)用于目前通過(guò)諸如濾紙、真空吸塵器的集塵袋、濕強(qiáng)力毛巾、床單和亞麻布紙的濕法成網(wǎng)技術(shù)制造的產(chǎn)品中。
下面將參考實(shí)施例和附圖描述本發(fā)明。


了成網(wǎng)(Ambertec成網(wǎng))與調(diào)漿箱中稠度的關(guān)系。
試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)了聚丙烯酰胺和CMC在不同稠度下對(duì)成形的影響。參照物是未添加聚合物以改善成形并延緩脫水的試樣。
陰離子聚丙烯酰胺的劑量為每噸纖維1-2kg。CMC的劑量為每噸纖維5-10kg。與丙烯酰胺有關(guān)的纖維懸浮液的pH值為7-8。與CMC有關(guān)的纖維懸浮液的pH值為7-8。
本發(fā)明不限于以上描述，但可在權(quán)利要求的范圍內(nèi)變化。
權(quán)利要求
1.含木基纖維和人造纖維的纖維網(wǎng)的制造方法，其特征在于在含木基纖維和人造纖維的纖維懸浮液中添加聚合物，以改善成網(wǎng)并延緩造紙機(jī)絲網(wǎng)部分中水分的流失。
2.權(quán)利要求1的方法，其特征在于該聚合物是分子量為至少10,000,000g/mol的陰離子聚丙烯酰胺。
3.權(quán)利要求1的方法，其特征在于該聚合物是分子量為至少750,000g/mol的羧甲基纖維素。
4.權(quán)利要求1的方法，其特征在于聚合物是瓜耳樹(shù)膠。
5.權(quán)利要求1的方法，其特征在于在機(jī)網(wǎng)前或機(jī)網(wǎng)后將聚合物加入到紙漿混合罐中。
6.權(quán)利要求1的方法，其特征在于將纖維懸浮液的pH值調(diào)節(jié)到至少6.5。
全文摘要
本發(fā)明涉及包含木基纖維和人造纖維的纖維網(wǎng)的制造方法。在含木基纖維和人造纖維的纖維懸浮液中添加聚合物，以改善成網(wǎng)并延緩造紙機(jī)絲網(wǎng)部分中水分的流失。
文檔編號(hào)D21H13/00GK1942630SQ200580011274
公開(kāi)日2007年4月4日 申請(qǐng)日期2005年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月14日
發(fā)明者A·基維蘭塔, L·弗卡薩洛, M·蘭塔南, K·希沃南 申請(qǐng)人:M-真實(shí)公司