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一種輕聚態(tài)磁化酒及其制備方法_2

文檔序號(hào):9466682閱讀:來源:國知局
煮90~110分 鐘; W44] 懦米單獨(dú)用磁化水浸泡6~8小時(shí)后用磁化水蒸煮110~130分鐘至屯成熟;
[0045] 所述磁化水為1~2特斯拉磁感應(yīng)強(qiáng)度處理1~3分鐘后的水。
[0046] 釀酒原料經(jīng)過粉碎后,才能被磁化水充分浸泡;而經(jīng)過蒸煮后,可W使發(fā)酵微生物 廣泛的與淀粉接觸、酶解,使淀粉的糖化率達(dá)到最高。
[0047] 優(yōu)選的,如上所述的制備方法,所述堆積發(fā)酵的具體操作為:將所述料酷堆成圓 堆,自然堆積升溫到頂溫52~58°C后拆堆攤涼到32~38°C。
[0048] 生產(chǎn)中每次蒸完酒后的酒酷經(jīng)過揚(yáng)涼、加曲后都要堆集發(fā)酵4~5天,其目的是使 酷子更新富集微生物,并使大曲中的霉菌,嗜熱芽抱桿菌、酵母菌等進(jìn)一步繁殖,起二次制 曲的作用。堆集品溫到達(dá)52~58°C時(shí),微生物已繁殖得較旺盛,再移入魯內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵,使釀 酒微生物占據(jù)絕對優(yōu)勢,保證發(fā)酵的正常進(jìn)行。
[0049] 優(yōu)選的,在如上所述的制備方法中,所述分級陳釀的具體過程為:
[0050] 陳釀一年后組合并采用0. 5特斯拉的電離作用處理5~10分鐘;
[0051] 陳釀第二年勾兌并采用0. 5特斯拉的電離作用處理5~10分鐘;
[0052] 陳釀第S年調(diào)味并采用0. 5特斯拉的電離作用處理5~10分鐘。
[0053] 白酒在生產(chǎn)過程中,將蒸出的同種酒之間進(jìn)行混合的過程稱為組合,組合可使得 各批次酒的品質(zhì)更均一,增加品控;
[0054]將蒸出的酒和各種酒互相滲和,稱為勾兌;運(yùn)是白酒生產(chǎn)中一道重要的工序。勾兌 好的酒,稱為基礎(chǔ)酒,質(zhì)量上要基本達(dá)到同等級酒的水平。勾兌酒的作用,主要是使酒中各 種微量成分配比適當(dāng),達(dá)到該種白酒標(biāo)準(zhǔn)要求或理想的香味感覺、風(fēng)格特點(diǎn)。勾兌的做法 就是把生產(chǎn)車間的酒逐一品嘗,分析各自的長處和短處,將它們互相滲和,使各種微量成分 按比例配合,酒體更加諧調(diào); 陽化5] 調(diào)味是對勾兌后的基礎(chǔ)酒的一項(xiàng)加工技術(shù)。調(diào)味效果與基礎(chǔ)酒是否合格有密切關(guān) 系。如果基礎(chǔ)酒好,調(diào)味就容易,調(diào)味酒的用量也少。調(diào)味酒又稱精華酒,是采用特殊少量 的調(diào)味酒來彌補(bǔ)基礎(chǔ)酒的不足,加強(qiáng)基礎(chǔ)酒的香味,突出其風(fēng)格,使基礎(chǔ)酒在某一點(diǎn)或某一 方面有較明顯改進(jìn),質(zhì)量有較明顯提高。
[0056] 優(yōu)選的,如上所述的制備方法,將步驟4)中的所述蒸饋摘酒后得到的糟酷攤涼 后,再加入步驟2)中進(jìn)行下一輪生產(chǎn)。
[0057] 白酒的生產(chǎn),一年一個(gè)周期,一個(gè)周期3~5輪,每輪酒投料和加曲的量均相同。
[0058] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:
[0059] (1)本發(fā)明優(yōu)選六種糧食(高梁、小麥、養(yǎng)麥、懦米、玉米、魏豆)為釀造原料;甄 選12種本草植物(桑葉、五味子、麥冬、葛根、人參、菊花、銀杏葉、甘草、玉竹、黃巧、構(gòu)杞、瑪 咖)為制曲輔料,各成分相輔相成,營養(yǎng)全面、均衡。其中的輕聚態(tài)體源物(即環(huán)二膚偶聯(lián) 活性戊二締基團(tuán)的物質(zhì))與生物活性多糖均具有優(yōu)良的保健效果。
[0060] (2)本申請?zhí)峁┑闹苽浞椒ɑ谏镂锢矸椒ㄡ槍χ魄l(fā)酵、陳釀熟化等工序 采用磁感應(yīng)與超聲波處理,可促成生物活性環(huán)二膚與生物活性異戊二締基團(tuán)類化合物的生 成,并進(jìn)一步促進(jìn)輕聚態(tài)體源物的生成,可增加白酒的保健作用,同時(shí)使得酒味醇和,回味 綿長。
[oow] 做本申請的磁化效果還可W縮短陳化時(shí)間,增加白酒的風(fēng)味,口感優(yōu)良。
【附圖說明】
[0062]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,W下將對實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0063] 圖1為本發(fā)明制備工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0064] 下面將結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述,但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì) 理解,下列實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明,而不應(yīng)視為限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中未注明具體 條件者,按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者,均為 可W通過市售購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。 W65] 實(shí)施例1
[0066]輕聚態(tài)磁化酒及其制備方法,所述方法具體包含W下步驟: 陽067] 1)、將質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為分別為高梁45~70%、懦米10~20%、小麥10~20%、養(yǎng)麥 5~15%、玉米5~15%的釀酒用原料粉碎并蒸煮,得到混合料;
[0068]2)、將混合料與糟酷混合后再加入低溫大曲、中溫大曲、超高溫大曲,得到料酷;
[0069]3)、將所述料酷進(jìn)行堆積發(fā)酵,并將發(fā)酵產(chǎn)物中再次與步驟2)中等量的超高溫大 曲混合并放進(jìn)發(fā)酵容器中進(jìn)行主發(fā)酵;
[0070]4)、主發(fā)酵完成后,啟封起糟,蒸饋摘酒;對摘得的中段酒進(jìn)行分級陳釀;
[0071] 在上述的制備過程中,對各級原料及各步驟所得產(chǎn)物均采用0. 5~3特斯拉磁感 應(yīng)和/或25~30k化超聲波復(fù)合處理一次或多次,每次處理1~10分鐘。 陽〇巧實(shí)施例2
[0073] 輕聚態(tài)磁化酒及其制備方法,所述方法具體包含W下步驟:
[0074] 步驟101 :五種釀酒用原料科學(xué)配伍
[0075]按W下重量百分?jǐn)?shù)配比釀酒用原料:高梁70 %、懦米10 %、小麥10 %、養(yǎng)麥5 %、玉 米5%。
[0076] 步驟102 :將釀酒用原料粉碎并蒸煮
[0077] 高梁、小麥、養(yǎng)麥、玉米需要分開粉碎,粉碎前需要用經(jīng)過磁化作用的水進(jìn)行潤料, 經(jīng)復(fù)合篩處理,充分去除雜物與干痕顆粒;粒徑為通過20目篩的不超過20%。粉碎后按照 比例混合均勻后,通過2特斯拉磁感應(yīng)和30k化超聲波復(fù)合促進(jìn)處理。
[0078] 用原料85%的沸水潤料。用磁化水混合蒸煮110分鐘,要求熟而不粘,內(nèi)無生屯、。 快速冷卻后拌散。
[0079] 懦米不需要粉碎,去除雜物雜質(zhì)后,用磁化處理過的水浸泡8小時(shí),蒸煮110分鐘, 蒸煮至屯成熟。
[0080] 所述磁化水為1特斯拉磁感應(yīng)和30曲Z超聲波處理1分鐘后的水。 陽0川步驟103 :低、中、超高溫大曲的制備
[0082] 低溫大曲配方(質(zhì)量份數(shù)):小麥70%、養(yǎng)麥8%、魏豆18%、菊花2. 25%、甘草 1. 25%、銀杏葉 0. 25%、人參 0. 25% ;
[0083] 制曲發(fā)酵頂溫達(dá)到58 °C。
[0084] 分別在大火階段、后火階段、養(yǎng)曲階段,需要通過磁場強(qiáng)度1特斯拉的磁化處理; 每次磁化處理時(shí)間1~3分鐘。 陽0財(cái)中溫大曲配方(質(zhì)量份數(shù)):小麥80%、魏豆13. 6%、桑葉4. 4%、葛根1.2%、五 味子0. 4%、麥冬0. 4% ;
[0086] 審Ij曲發(fā)酵頂溫達(dá)到68 °C。
[0087] 分別在大火階段、后火階段、養(yǎng)曲階段,需要通過磁場強(qiáng)度1特斯拉的磁化處理; 每次磁化處理時(shí)間3分鐘。
[0088] 超高溫大曲配方(質(zhì)量份數(shù)):小麥75%、養(yǎng)麥8%、魏豆13%、玉竹1.75%、黃巧 1. 25%、構(gòu)杞 0. 75%、瑪咖 0. 25%。
[0089] 制曲發(fā)酵頂溫達(dá)到90°C。
[0090] 分別在堆曲完后、第二次翻曲后、成曲儲(chǔ)存后,通過磁感應(yīng)強(qiáng)度1特斯拉的電離處 理;每次處理時(shí)間2分鐘;
[0091] 制曲過程中使用的水均為是經(jīng)過磁化處理的磁化水。 陽09引步驟104:配糟配料吃曲
[0093] 經(jīng)過蒸饋摘酒后的糟酷攤涼后,與釀酒用原料、低溫大曲、中溫大曲、超高溫大曲 混合,得到料酷;
[0094] 料酷中各成分的質(zhì)量份數(shù)為:釀酒用原料95份、糟酷32份、低溫大曲5份、中溫大 曲10份、超高溫大曲5份。 陽0巧]步驟105 :堆積發(fā)酵
[0096] 將所述料酷堆成圓堆,自然堆積升溫到頂溫58°C后拆堆攤涼到38°C。
[0097] 步驟106 :主發(fā)酵
[0098] 添加與步驟104中等量的超高溫大曲,拌合均勻后即可入缸,裝滿發(fā)酵缸后密封, 進(jìn)入主發(fā)酵。主發(fā)酵時(shí)間35~50天。
[0099] 步驟107 :蒸饋摘酒 陽100] 主發(fā)酵完成后,即可啟封起糟。按照探汽上離、輕撒勻鋪等操作要求科學(xué)上離。 陽101] 蒸饋過程中需要采用磁感應(yīng)強(qiáng)度1特斯拉的電離對酒進(jìn)行處理。 陽102] 開始流酒后,需要
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