物質(zhì)共萃取PHA和非PHA物質(zhì)，但可能分開進行運 些組分的萃取。實現(xiàn)運一點的一個運類程序為用溶劑例如丙酬或下醇通過控制溶劑的溫度 單獨萃取非PHA物質(zhì)W致其小于聚合物的溶解溫度，對于P皿為約120 °C，但對于在運些 溶劑中的P皿V和PHV比120 °C低得多。通?？蛇x擇不利于PHA萃取的非極性溶劑和條 件（時間和溫度）W便進行富含PHA的生物質(zhì)的非PHA萃取。選定的溶劑和在生物質(zhì)中的 PHA類型將影響維持的條件，其中更親脂性的非PHA物質(zhì)有溶解的傾向而PHA與生物質(zhì)一 起剩下。在萃取完非PHA物質(zhì)之后，可然后用相同的或不同的溶劑萃取PHA，其中溶劑的溫 度在120 °C和165 °C之間，作為代表性的溫度，其中在基于實踐經(jīng)驗上用非氯化溶劑 PHAs例如P皿有溶解的傾向。
[0046] 在另一實施方案中，可最初共萃取非PHA和PHA物質(zhì)，然后在萃取過程中分離。在 該實施方案中，如上文所述的，用像丙酬或下醇的溶劑在1200〇和165'>〇之間共萃取口齡 和非PHA可萃取物。代替用加入極性溶劑來沉淀，而是允許PHA沉淀，同時非PHA可萃取物 主要留在溶液中。
[0047] 共萃取的PHA和非PHA的組合物 上文描述的實驗示例性說明了PHA和非PHA物質(zhì)的組合，其中PHA的比例在約83%至 約87%的范圍內(nèi)和非PHA的比例在約13%至約17%的范圍內(nèi)。從該實驗顯而易見的是，PHA 基塑料的機械性質(zhì)可通過部分地或全部地將從生物質(zhì)中萃取的非PHA物質(zhì)與萃取的PHA物 質(zhì)化合而被影響。估計，在復合塑料中的非PHA物質(zhì)的量相對PHA的量(按在運類PHA基化 合物內(nèi)的重量計）可在4-35%wt的范圍內(nèi)。
【主權項】
1. 增強由從生物質(zhì)中回收的聚羥基鏈烷酸酯（PHA)形成的化合物的機械性質(zhì)的方法， 所述方法包括： a. 提供包含PHA和非PHA物質(zhì)的生物質(zhì)； b. 將所述生物質(zhì)放置在至少一種溶液中； c. 將所述PHA和非PHA物質(zhì)溶解在所述至少一種溶液中； d. 將所述PHA和非PHA物質(zhì)從所述溶液中分離出來；并且 e. 使分離的PHA物質(zhì)和至少一些分離的非PHA物質(zhì)化合為復合塑料，所述復合塑料包 括所述PHA并且相對于沒有包括所述非PHA物質(zhì)所形成的化合物具有改善的機械性質(zhì)。2. 權利要求1的方法，其中將所述PHA和非PHA物質(zhì)溶解在所述至少一種溶液中包括 從所述生物質(zhì)中共萃取所述PHA和非PHA物質(zhì)。3. 權利要求2的方法，其中將所述PHA和非PHA物質(zhì)溶解在所述至少一種溶液中包括 使所述PHA和非PHA物質(zhì)經(jīng)受在120和165°C之間的萃取溫度。4. 權利要求1的方法，其中所述溶解的非PHA物質(zhì)包括來自所述生物質(zhì)的脂質(zhì)。5. 權利要求1的方法，其中所述溶解的非PHA物質(zhì)包括長鏈脂肪酸。6. 權利要求1的方法，包括有選擇性地再組合所述PHA和非PHA物質(zhì)以形成具有改善 的機械性質(zhì)的復合塑料，所述復合塑料包括回收的PHA和非PHA物質(zhì)以便所述非PHA物質(zhì) 的利用部分為4-35%wt，相對于在所述復合塑料中的PHA的重量。7. 權利要求1的方法，其中溶解所述PHA和非PHA物質(zhì)需要共萃取過程，在所述共萃取 過程中所述非PHA和PHA物質(zhì)的萃取是分階段的。8. 權利要求7的方法，其中溶解所述PHA和非PHA物質(zhì)需要共萃取過程，在所述共萃取 過程中所述非PHA和PHA物質(zhì)的萃取是分階段的并且首先萃取所述非PHA物質(zhì)，剩下至少 90%的可萃取PHA物質(zhì)仍在所述生物質(zhì)中。9. 權利要求8的方法，其中通過維持溶液溫度在120°C以下首先萃取所述非PHA物質(zhì)， 剩下至少90%的可萃取PHA物質(zhì)仍在所述生物質(zhì)中。10. 權利要求8的方法，其中通過使用不依賴溫度不溶解PHA的非極性溶劑，首先萃取 所述非PHA物質(zhì)，剩下至少90%的可萃取PHA物質(zhì)仍在所述生物質(zhì)中。11. 權利要求1的方法，其中所述PHA和非PHA物質(zhì)一起溶解在溶液中，但獨立地回收 超過90%的可萃取非PHA物質(zhì)。12. 權利要求1的方法，其中所述PHA和非PHA物質(zhì)一起溶解在溶液中并且通過改變溫 度將所述PHA物質(zhì)有選擇性地從溶液中帶出，剩下至少90%的可萃取非PHA物質(zhì)是溶解的。13. 權利要求1的方法，其中所述PHA和非PHA物質(zhì)一起溶解在溶液中并且通過改變溫 度和添加比所述溶液極性更強的溶劑將所述PHA和非PHA物質(zhì)一起從溶液中帶出。14. 權利要求12的方法，其中將所述非溶解的PHA從所述溶液中分離出并且所述非 PHA物質(zhì)隨后通過蒸發(fā)所述溶液來回收。15. 權利要求12的方法，其中所述非PHA物質(zhì)被進一步精煉并且僅所述非PHA物質(zhì)中 選定的組分與所述PHA物質(zhì)一起被包括在所述復合塑料中。16. 權利要求1的方法，其中從多種生物質(zhì)萃取物中收集數(shù)批非PHA物質(zhì)并且所述非 PHA物質(zhì)或它的組分與萃取自生物質(zhì)的PHA的單批或組合的批次化合。17. 增強由產(chǎn)生自生物質(zhì)的聚羥基鏈烷酸酯（PHA)的化合物形成的塑料結構的機械性 質(zhì)的方法，所述方法包括： a. 提供包含PHA和非PHA物質(zhì)的生物質(zhì)； b. 將所述生物質(zhì)放置在至少一種溶液中； c. 將所述PHA和非PHA物質(zhì)溶解在所述至少一種溶液中； d. 將所述PHA和非PHA物質(zhì)從所述溶液中分離出來； e. 將所述PHA與所述非PHA物質(zhì)分離；并且 f. 有選擇性地將分離的PHA與分離的非PHA物質(zhì)再組合以形成相對于不包括任何的 分離的非PHA材料所形成的復合塑料具有改善的機械性質(zhì)的復合塑料。18. 權利要求17的方法，其中溶解所述PHA和非PHA物質(zhì)在所述至少一種溶液中包括 從所述生物質(zhì)中共萃取所述PHA和非PHA物質(zhì)。19. 權利要求17的方法，其中所述溶解的非PHA物質(zhì)包括長鏈的脂肪酸或脂質(zhì)。20. 權利要求17的方法，其中有選擇性地將所述PHA和非PHA物質(zhì)再組合以形成具有 改善的機械性質(zhì)的塑料化合物包括將所述PHA和非PHA物質(zhì)再組合以便所述非PHA物質(zhì)形 成相對于在所述復合塑料中的所述PHA的重量的4-35%wt。21. 權利要求17的方法，其中溶解所述PHA和非PHA物質(zhì)需要共萃取過程，在所述共萃 取過程中所述PHA和非PHA物質(zhì)的萃取是分階段的。22. 權利要求17的方法，其中從多種生物質(zhì)萃取物中收集數(shù)批非PHA物質(zhì)并且所述非 PHA物質(zhì)或它的組分與萃取自生物質(zhì)的PHA的單批或組合的批次化合。23. 權利要求17的方法，其中溶解所述PHA和非PHA物質(zhì)包括共萃取過程，所述共萃取 過程包括首先萃取所述非PHA物質(zhì)和隨后萃取所述PHA。24. 權利要求23的方法，包括維持所述溶液的溫度在120°C或更低以用于從所述生物 質(zhì)中首先萃取出所述非PHA物質(zhì)。25. 權利要求23的方法，包括使用非極性溶劑在從所述生物質(zhì)中萃取所述PHA之前萃 取所述非PHA物質(zhì)。
【專利摘要】增強化合物的機械性質(zhì)的方法，所述化合物由被生物質(zhì)回收的聚羥基鏈烷酸酯（PHA）形成，其中所述生物質(zhì)包含PHA和非PHA物質(zhì)。所述方法包括將PHA和非PHA物質(zhì)溶解在溶液中并且從所述溶液中分離出所述PHA和非PHA物質(zhì)。此外，所述方法包括使分離的PHA物質(zhì)和至少一些分離的非PHA物質(zhì)化合為具有改善機械性質(zhì)的復合塑料。
【IPC分類】C08G63/89, C08L99/00, C08L67/04
【公開號】CN105189658
【申請?zhí)枴緾N201380066129
【發(fā)明人】A.G.維爾克, M.V.阿科斯埃爾南德斯, B.G.萊科克, S.普拉特, P.S.T.約翰松, P.O.G.芒努松
【申請人】威立雅水務技術支持公司, 昆士蘭大學
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2013年12月18日
【公告號】CA2893685A1, EP2935463A1, US20150291768, WO2014097193A1