一種甜橙精油制備裝置及制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及精油制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種甜橙精油制備裝置及制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]甜橙精油氣味清香，可以驅(qū)離緊張情緒和壓力、改善焦慮所引起的失眠，由于甜橙中含有大量的維C，能預(yù)防感冒、平衡皮膚的酸咸值、幫助膠原蛋白形成，其在美容方面對(duì)皮膚有保濕效果，能平衡皮膚的酸堿值，幫助膠原形成，保濕、補(bǔ)水美白，淡化細(xì)紋；同時(shí)能預(yù)防感冒，對(duì)于身體組織的生長與修復(fù)有良好的功效，能促進(jìn)發(fā)汗，因而可幫助阻塞的皮膚排出毒素，對(duì)油性、暗瘡或干燥皮膚者皆有幫助，刺激膽汁分泌、幫助消化脂肪、舒緩肌肉疼痛；在心理方面甜橙是少數(shù)被證明有鎮(zhèn)靜作用的精油之一，有著甜甜橙香味的甜橙精油，平緩神經(jīng)，減壓，保持身心愉悅，增進(jìn)活力?？梢则?qū)離緊張情緒和壓力、改善焦慮所引起的失眠。
[0003]目前，甜橙精油的制備方法有多種，如:蒸餾法、浸提法、熱榨法、冷榨法等，它們有的出油率較高，但在操作中易引起精油中熱敏性化合物的熱分解和易水解成分的水解，降低精油品質(zhì)；有的精油品質(zhì)較高，但其所得產(chǎn)品純度低、出油率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種甜橙精油制備裝置及制備工藝，其將冷壓制取和蒸餾提取相結(jié)合，規(guī)范天然的甜橙精油制作的工藝和工藝參數(shù)，提高甜橙精油的制得率，提尚精油的品質(zhì)。
[0005]本發(fā)明提供了一種甜橙精油制備裝置，包括進(jìn)水管、連接所述進(jìn)水管用于壓磨甜橙的磨機(jī)、依次連接所述磨機(jī)的出水管下端的過濾裝置、離心裝置、減壓過濾裝置和精油收集裝置。
[0006]其中:所述進(jìn)水管末端連接有噴頭，用于對(duì)磨機(jī)內(nèi)的甜橙進(jìn)行噴淋。
[0007]其中:所述離心裝置中的離心機(jī)的轉(zhuǎn)速為6000r/min。
[0008]其中:所述離心裝置離心完成后對(duì)離心物靜置，靜置的溫度為8?15°C。
[0009]其中:所述過濾裝置包括粗濾裝置和細(xì)濾裝置。
[0010]其中:所述粗濾裝置的濾網(wǎng)為26?60目。
[0011]其中:所述細(xì)濾裝置的濾網(wǎng)為80?100目。
[0012]其中:所述粗濾裝置還連接有蒸餾罐，所述蒸餾罐出口端連接至所述磨機(jī)，用于對(duì)粗濾所得的濾渣蒸餾回收。
[0013]本發(fā)明還提供了一種甜橙精油制備工藝，其包括如下步驟:
[0014](I)原料準(zhǔn)備:選取優(yōu)質(zhì)無公害的甜橙整果，確保甜橙外表無蟲眼，無破損；
[0015](2)清洗浸泡:用水將甜橙清洗干凈后，再用涼開水浸泡5?10分鐘；
[0016](3)磨機(jī)裝料:將準(zhǔn)備好的甜橙放入磨機(jī)內(nèi)，擺放時(shí)以一層一層無間隙規(guī)則擺放；
[0017](4)壓磨:合上磨機(jī)，開始磨果，并開啟磨機(jī)的進(jìn)水管對(duì)磨機(jī)內(nèi)壓磨的甜橙進(jìn)行噴淋，得到油水混合物；
[0018](5)過濾:將上步驟所得的油水混合物依次進(jìn)行粗濾和細(xì)濾，粗濾所得的濾渣采用蒸餾法回收精油，細(xì)濾所得的油水物置入離心機(jī)中；
[0019](6)離心分層:對(duì)置入離心機(jī)的油水物進(jìn)行高速離心，離心后于低溫處靜置45分鐘進(jìn)行分層，去除水和雜質(zhì)，得到半成品精油；
[0020](7)減壓過濾:將半成品精油進(jìn)行減壓過濾，去除懸浮雜質(zhì)，繼而得到最終的精油成品。
[0021]其中，所述的步驟(5)粗濾設(shè)備的濾網(wǎng)為26?60目，細(xì)濾設(shè)備的濾網(wǎng)為80?100目。
[0022]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為:將冷壓制取和蒸餾提取相結(jié)合，規(guī)范天然的甜橙精油制作的工藝和工藝參數(shù)，提高甜橙精油的制得率，提高精油的品質(zhì)。
【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的甜橙精油制備裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的一種甜橙精油制備工藝的流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0026]如圖1，本發(fā)明實(shí)施例的甜橙精油制備裝置包括進(jìn)水管la、連接進(jìn)水管Ia用于壓磨甜橙的磨機(jī)1、依次連接磨機(jī)I的出水管Ib下端的過濾裝置10、離心裝置4、減壓過濾裝置5和精油收集裝置6。
[0027]其中，進(jìn)水管Ia末端連接有噴頭，用于對(duì)磨機(jī)I內(nèi)的甜橙進(jìn)行噴淋。磨機(jī)I內(nèi)用于擺放甜橙并進(jìn)行壓磨；過濾裝置10用于過濾磨機(jī)I出口的油水混合物；離心裝置4對(duì)置入離心機(jī)的油水物進(jìn)行高速離心，靜置后分層去除水和雜質(zhì)，得到半成品精油；減壓過濾裝置5用于將半成品精油進(jìn)行減壓過濾，去除懸浮雜質(zhì)，繼而得到最終的精油成品。
[0028]本實(shí)施例中，離心裝置4中的離心機(jī)的轉(zhuǎn)速為6000r/min，離心裝置4離心完成后對(duì)離心物靜置，靜置的溫度為8?15°C。
[0029]進(jìn)一步地，過濾裝置10包括粗濾裝置2和細(xì)濾裝置3。其中，粗濾裝置2的濾網(wǎng)為26?60目，細(xì)濾裝置3的濾網(wǎng)為80?100目。
[0030]更進(jìn)一步地，粗濾裝置2還連接有蒸餾罐7，蒸餾罐7出口端連接至磨機(jī)1，用于對(duì)粗濾所得的濾渣蒸餾回收，可以提高原料利用率和精油產(chǎn)出率。
[0031]如圖2所示，本實(shí)施例的其中一種甜橙精油制備工藝包括如下步驟:
[0032](I)原料準(zhǔn)備:選取優(yōu)質(zhì)無公害的甜橙整果，確保甜橙外表無蟲眼，無破損；
[0033](2)清洗浸泡:用水將甜橙清洗干凈后，再用涼開水浸泡5分鐘；
[0034](3)磨機(jī)裝料:將準(zhǔn)備好的甜橙放入磨機(jī)內(nèi)，擺放時(shí)以一層一層無間隙規(guī)則擺放；
[0035](4)壓磨:合上磨機(jī)，開始磨果，并開啟磨機(jī)的進(jìn)水管對(duì)磨機(jī)內(nèi)壓磨的甜橙進(jìn)行噴淋，得到油水混合物；
[0036](5)過濾:將上步驟所得的油水混合物依次進(jìn)行粗濾和細(xì)濾，粗濾所得的濾渣采用蒸餾法回收精油，細(xì)濾所得的油水物置入離心機(jī)中；其中粗濾設(shè)備的濾網(wǎng)為26目，細(xì)濾設(shè)備的濾網(wǎng)為80目；
[0037](6)離心分層:對(duì)置入轉(zhuǎn)速為6000r/min的離心機(jī)內(nèi)的油水物進(jìn)行高速離心，離心后于8°C低溫處靜置45分鐘進(jìn)行分層，去除水和雜質(zhì)，得到半成品精油；
[0038](7)減壓過濾:將半成品精油進(jìn)行減壓過濾，去除懸浮雜質(zhì)，繼而得到最終的