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一種具有強(qiáng)烈催化降解效果的清香型活性炭濾料及其制備方法

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一種具有強(qiáng)烈催化降解效果的清香型活性炭濾料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種具有強(qiáng)烈催化降解效果的清香型活性炭濾料,其特征在于,由下列重量份的原料制備制成:活性炭137-147、納米二氧化鈦9-13、丙烯酸3-4、硫酸鉀3-5、粘土8-11、磷酸二銨2-3、過(guò)硫酸鈉1-2、甜橙精油0.6-0.9、山茱萸果殼20-25、龍眼殼24-28、肥煤5-7、吸附助劑4-6、水適量;本發(fā)明將山茱萸果殼、龍眼殼通過(guò)一系列工藝添加到活性炭中,使得產(chǎn)品具有多種孔道結(jié)構(gòu)和大的比表面積,添加納米二氧化鈦,具有強(qiáng)烈的催化降解效果,有效去除多種有毒物質(zhì),抗菌、除污,同時(shí)添加甜橙精油,清新空氣,本發(fā)明制得的活性炭濾料使用效果好,經(jīng)久耐用,適合制作空調(diào)濾網(wǎng)或者空氣凈化器。
【專利說(shuō)明】一種具有強(qiáng)烈催化降解效果的清香型活性炭濾料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種過(guò)濾材料及其制備方法,特別是一種具有強(qiáng)烈催化降解效果的清香型活性炭濾料及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]人的一生至少有三分之一的時(shí)間是處于室內(nèi),室內(nèi)空氣質(zhì)量的好壞對(duì)人們的健康有著重大影響。目前,改善室內(nèi)空氣品質(zhì)的主要手段是通過(guò)空調(diào)機(jī)、空氣凈化機(jī)等空氣凈化設(shè)備對(duì)有害物質(zhì)進(jìn)行吸附、催化分解、過(guò)濾、抗菌、溫濕度調(diào)控等,但是,隨著人們生活水平的日漸提高,人們對(duì)起居室、辦公室、公共場(chǎng)所環(huán)境的要求越來(lái)越高,在要求空氣凈化設(shè)備的制冷制熱、改善空氣質(zhì)量作用的同時(shí),開(kāi)始要求更高的附加效果。然而,現(xiàn)有的功能相對(duì)較為單一的空調(diào)、空氣凈化機(jī)等空氣凈化設(shè)備并不能滿足上述要求。
[0003]納米級(jí)二氧化鈦為代表的具有光催化功能的光半導(dǎo)體材料的總稱,在光線的作用下,產(chǎn)生強(qiáng)烈催化降解功能:能有效地降解空氣中有毒有害氣體;能有效殺滅多種細(xì)菌,并能將細(xì)菌或真菌釋放出的毒素分解及無(wú)害化處理;同時(shí)還具備除臭、抗污、凈化空氣等功會(huì)K。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種具有強(qiáng)烈催化降解效果的清香型活性炭濾料及其制備方法。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明通過(guò)以下方案實(shí)施:
一種具有強(qiáng)烈催化降解效果的清香型活性炭濾料,由下列重量份的原料制備制成:活性炭137-147、納米二氧化鈦9-13、丙烯酸3_4、硫酸鉀3_5、粘土 8_11、磷酸二銨2_3、過(guò)硫酸鈉1-2、甜橙精油0.6-0.9、山茱萸果殼20-25、龍眼殼24-28、肥煤5_7、吸附助劑4_6、水適量;
所述吸附助劑由以下重量份的原料制成:稻殼9-12、茶籽殼8-11、二氧化硅12-14、活性氧化鋁6-8、竹纖維1-2、粉碎棕櫚纖維2-3、檸檬酸鐵1-2、桃膠粉2_3 ;制備方法是將稻殼、茶籽殼在100°C _120°C條件下干燥1-1.5小時(shí),粉碎成40-60目粉末,然后加入適量水與除竹纖維、桃膠粉之外的其余剩余成分?jǐn)嚢杈鶆?,形成泥狀物,然后放?00°C -500°C的炭化爐中炭化2-3小時(shí),取出冷卻后粉碎成80-100目粉末,加入竹纖維、桃膠粉以及純水研磨1-2小時(shí),最后噴霧干燥即得。
[0006]本發(fā)明所述一種具有強(qiáng)烈催化降解效果的清香型活性炭濾料,由以下具體步驟制成:
(1)將山茱萸果殼、龍眼殼、肥煤在90°C_110°C的條件下烘干1-1.5小時(shí),粉碎成60-80目混合粉末待用;
(2)將納米二氧化鈦、粘土中加入適量的水,不斷攪拌制成漿料,然后與混合粉末混合后,加入除活性炭、甜橙精油、吸附助劑之外的其余剩余成分,加熱至40°C -60°C,保溫并不斷攪拌1.5-2小時(shí),得到混合漿料待用;
(3)將活性炭粉碎與混合漿料混合均勻,置于馬弗爐中在350°C?450°C下,活化65?90分鐘,冷卻后粉碎成100-120目粉末,與吸附助劑混合均勻后在表面噴灑甜橙精油即得過(guò)濾材料。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明將山茱萸果殼、龍眼殼通過(guò)一系列工藝添加到活性炭中,使得產(chǎn)品具有多種孔道結(jié)構(gòu)和大的比表面積,添加納米二氧化鈦,具有強(qiáng)烈的催化降解效果,有效去除多種有毒物質(zhì),抗菌、除污,同時(shí)添加甜橙精油,清新空氣,本發(fā)明制得的活性炭濾料使用效果好,經(jīng)久耐用,適合制作空調(diào)濾網(wǎng)或者空氣凈化器。
具體實(shí)施方案
[0008]下面通過(guò)具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0009]一種具有強(qiáng)烈催化降解效果的清香型活性炭濾料,由下列重量份(公斤)的原料制備制成:活性炭137、納米二氧化鈦9、丙烯酸3、硫酸鉀3、粘土 8、磷酸二銨2、過(guò)硫酸鈉1、甜橙精油0.6、山茱萸果殼20、龍眼殼24、肥煤5、吸附助劑4、水適量;
所述吸附助劑由以下重量份(公斤)的原料制成:稻殼9、茶籽殼8、二氧化硅12、活性氧化鋁6、竹纖維1、粉碎棕櫚纖維2、檸檬酸鐵1、桃膠粉2 ;制備方法是將稻殼、茶籽殼在100C -120°c條件下干燥1-1.5小時(shí),粉碎成40-60目粉末,然后加入適量水與除竹纖維、桃膠粉之外的其余剩余成分?jǐn)嚢杈鶆颍纬赡酄钗?,然后放?00°C _500°C的炭化爐中炭化2-3小時(shí),取出冷卻后粉碎成80-100目粉末,加入竹纖維、桃膠粉以及純水研磨1-2小時(shí),最后噴霧干燥即得。
[0010]本發(fā)明所述一種具有強(qiáng)烈催化降解效果的清香型活性炭濾料,由以下具體步驟制成:
(1)將山茱萸果殼、龍眼殼、肥煤在90°c-110°c的條件下烘干1-1.5小時(shí),粉碎成60-80目混合粉末待用;
(2)將納米二氧化鈦、粘土中加入適量的水,不斷攪拌制成漿料,然后與混合粉末混合后,加入除活性炭、甜橙精油、吸附助劑之外的其余剩余成分,加熱至40°C -60°C,保溫并不斷攪拌1.5-2小時(shí),得到混合漿料待用;
(3)將活性炭粉碎與混合漿料混合均勻,置于馬弗爐中在350°C?450°C下,活化65?90分鐘,冷卻后粉碎成100-120目粉末,與吸附助劑混合均勻后在表面噴灑甜橙精油即得過(guò)濾材料。
[0011]利用本發(fā)明過(guò)濾材料制得的濾網(wǎng)進(jìn)行性能測(cè)試,主要技術(shù)參數(shù)為:空氣凈化處理裝置的技術(shù)指標(biāo)為:捕獲的粉塵顆粒最小粒徑范圍0.5-10 μ m ;捕集微塵效率多99% ;經(jīng)過(guò)4小時(shí)的作用,甲醛濃度下降87.1%。
【權(quán)利要求】
1.一種具有強(qiáng)烈催化降解效果的清香型活性炭濾料,其特征在于,由下列重量份的原料制備制成:活性炭137-147、納米二氧化鈦9-13、丙烯酸3_4、硫酸鉀3_5、粘土 8_11、磷酸二銨2-3、過(guò)硫酸鈉1-2、甜橙精油0.6-0.9、山茱萸果殼20-25、龍眼殼24-28、肥煤5_7、吸附助劑4-6、水適量; 所述吸附助劑由以下重量份的原料制成:稻殼9-12、茶籽殼8-11、二氧化硅12-14、活性氧化鋁6-8、竹纖維1-2、粉碎棕櫚纖維2-3、檸檬酸鐵1-2、桃膠粉2_3 ;制備方法是將稻殼、茶籽殼在100°C _120°C條件下干燥1-1.5小時(shí),粉碎成40-60目粉末,然后加入適量水與除竹纖維、桃膠粉之外的其余剩余成分?jǐn)嚢杈鶆?,形成泥狀物,然后放?00°C -500°C的炭化爐中炭化2-3小時(shí),取出冷卻后粉碎成80-100目粉末,加入竹纖維、桃膠粉以及純水研磨1-2小時(shí),最后噴霧干燥即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有強(qiáng)烈催化降解效果的清香型活性炭濾料,其特征在于,由以下具體步驟制成: (1)將山茱萸果殼、龍眼殼、肥煤在90°C-1lO0C的條件下烘干1-1.5小時(shí),粉碎成60-80目混合粉末待用; (2)將納米二氧化鈦、粘土中加入適量的水,不斷攪拌制成漿料,然后與混合粉末混合后,加入除活性炭、甜橙精油、吸附助劑之外的其余剩余成分,加熱至40°C -60°C,保溫并不斷攪拌1.5-2小時(shí),得到混合漿料待用; (3)將活性炭粉碎與混合漿料混合均勻,置于馬弗爐中在350°C?450°C下,活化65?90分鐘,冷卻后粉碎成100-120目粉末,與吸附助劑混合均勻后在表面噴灑甜橙精油即得過(guò)濾材料。
【文檔編號(hào)】B01D39/02GK104474780SQ201410639873
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】孫夕雨 申請(qǐng)人:蚌埠德美過(guò)濾技術(shù)有限公司
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