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亞氨基二乙腈生產(chǎn)母液的回收再利用方法及裝置的制造方法

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亞氨基二乙腈生產(chǎn)母液的回收再利用方法及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化工廢水資源化利用領(lǐng)域,涉及一種亞氨基二乙腈生產(chǎn)母液的回收再利用方法及其配套裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]亞氨基二乙腈(簡(jiǎn)稱IDAN)生產(chǎn)工藝是以氫氰酸為起始原料,經(jīng)甲醛溶液吸收合成羥基乙腈水溶液,羥基乙腈水溶液與氨作用連續(xù)化反應(yīng)得到含亞氨基二乙腈的反應(yīng)液,將其通過(guò)多次結(jié)晶分離,分別得到亞氨基二乙腈產(chǎn)品和母液。亞氨基二乙腈生產(chǎn)母液中含有大量的亞氨基二乙腈、羥基乙腈、氨基乙腈、硫酸、硫酸氫銨和硫酸銨,還有一些其它的有機(jī)聚合物,因成分復(fù)雜,通常被當(dāng)做廢液焚燒處理。但該母液的含鹽量、含水量較大,燃燒較為困難,且燃燒熱值非常低,在母液燃燒過(guò)程中還會(huì)產(chǎn)生大量的酸氣,造成二次污染和金屬設(shè)備的腐蝕,燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)聚合物極易堵塞焚燒爐。因此,現(xiàn)有的亞氨基二乙腈生產(chǎn)母液處理方法存在資源浪費(fèi)嚴(yán)重、處理難度大、有二次污染、不產(chǎn)生任何經(jīng)濟(jì)價(jià)值等缺點(diǎn)。
[0003]中國(guó)專利CN 101391911A公開(kāi)了一種利用氨基腈生產(chǎn)廢液制備有機(jī)肥料的方法,該方法是在氨基腈生產(chǎn)廢液中加入催化劑和分散劑制得基肥,然后將基肥接種生物菌,進(jìn)行7~15天的發(fā)酵,再水解成為原料肥,原料肥經(jīng)過(guò)養(yǎng)分調(diào)配、造粒、干燥等工序生產(chǎn)成有機(jī)肥料。該方法實(shí)現(xiàn)了對(duì)含氰廢水的整體資源化利用,但廢液處理時(shí)間過(guò)長(zhǎng),且需要大型的堆肥場(chǎng)地。
[0004]中國(guó)專利CN 101172743A公布了一種高氰高氨高鹽有機(jī)廢水處理及回用的組合工藝,采用酸化脫氰、堿化吹氨、加氯氧化、生物處理、沉淀澄清、深度氧化、生物活性炭過(guò)濾、鹽水一次精制、微濾膜過(guò)濾等組合工藝,再經(jīng)常規(guī)氯堿行業(yè)鹽水二次精制工藝,入離子膜電解槽制取氯堿。該方法處理效果好,具有顯著的環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益,但其工藝組合環(huán)節(jié)多、投入大、處理周期較長(zhǎng)、較難得到普遍應(yīng)用。
[0005]中國(guó)專利CN 103483031A公開(kāi)了一種以亞氨基二乙腈廢水為原料制備氨基酸復(fù)合物的方法。以在生產(chǎn)亞氨基二乙腈過(guò)程中產(chǎn)生的亞氨基二乙腈廢水為原料,加入助劑,在溫度50-280°C條件下攪拌聚合反應(yīng)6~120分鐘,在聚合反應(yīng)完成后先后加入兩種復(fù)合催化劑,在溫度50-200°C條件下進(jìn)行氨基酸化反應(yīng)10~150分鐘,得到一種液體氨基酸復(fù)合物,該液體再經(jīng)干燥得到一種固體氨基酸復(fù)合物。該方法能耗高,得到的產(chǎn)品組成復(fù)雜,應(yīng)用受限。
[0006]中國(guó)專利CN 101503367A公開(kāi)了一種利用氫氰酸法生產(chǎn)亞氨基二乙腈的殘液合成氨三乙酸的方法。具體包括:1)將亞氨基二乙腈的殘液加堿在30~100°C下進(jìn)行水解,在水解液中加入氯乙酸,在10~100°C、用堿調(diào)pH=9~14反應(yīng)0.5-10小時(shí)后,再在反應(yīng)液中加酸酸化,析出氨三乙酸粗品。2)將氨三乙酸粗品懸浮于水中,攪拌下加堿中和溶解,活性炭脫色,除活性炭,酸化,過(guò)濾,干燥,得到氨三乙酸成品。該方法的缺點(diǎn)是不能有效利用母液中殘留的大量羥基乙腈,消耗大量的堿和酸,產(chǎn)生大量的無(wú)機(jī)鹽,能耗高,而且廢水量會(huì)增加。
[0007]中國(guó)專利CN 101531676A公開(kāi)了一種制備雙甘膦的方法,其以亞氨基二乙腈母液為原料,通過(guò)堿解、活性炭脫色、酸化、縮膦甲酰化反應(yīng)制備雙甘膦。該法雖然可以利用將亞氨基二乙腈母液中的亞氨基二乙腈轉(zhuǎn)化成雙甘膦,但是大量的羥基乙腈和氨基乙腈沒(méi)有得到有效利用,且母液中的氨基乙腈和氨基乙腈堿解后生成甘氨酸和羥基乙酸,會(huì)影響雙甘膦產(chǎn)品的品質(zhì),廢水處理難度也會(huì)加大。
[0008]中國(guó)專利CN 103408460A公開(kāi)了一種亞氨基二乙腈二次產(chǎn)品的回收方法及其母液處理方法,是將亞氨基二乙腈母液通入氨氣調(diào)節(jié)料液的PH值至堿性,攪拌反應(yīng),靜置分層,有機(jī)料層經(jīng)降溫、結(jié)晶、離心,得到亞氨基二乙腈粗品;硫酸鹽水溶液層經(jīng)活性炭脫色、蒸發(fā)、離心,得到副產(chǎn)品硫酸銨。該方法存在以下問(wèn)題:分相溫度較高(80-100°C),在此溫度下亞氨基二乙腈的溶解度大于100g/100mL,這必然會(huì)降低亞氨基二乙腈的回收率,且在高溫下有機(jī)料層中溶解有較多的雜質(zhì),所得亞氨基二乙腈粗品需要純化處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種亞氨基二乙腈生產(chǎn)母液的回收再利用方法及其配套裝置,操作簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)環(huán)保,并能產(chǎn)生一定經(jīng)濟(jì)效益。
[0010]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
1.亞氨基二乙腈生產(chǎn)母液的回收再利用方法,是向亞氨基二乙腈生產(chǎn)母液中加入氧化鈣或氫氧化鈣反應(yīng),使母液中含有的羥基乙腈和氨基乙腈轉(zhuǎn)化成亞氨基二乙腈,硫酸、硫酸氫銨和硫酸銨轉(zhuǎn)化成硫酸鈣。
[0011]以加入氧化鈣為例,涉及到的化學(xué)反應(yīng)方程式如下:
H2SO4 +CaO — CaSO4 +H2O
NH4HSO4 +CaO — CaSO4 +ΝΗ3+Η20(NH4) 2S04 +CaO — CaSO4 +2 ΝΗ3+Η202 H0CH2CN+NH3—HN(CH2CN)2 +2 H2OH0CH2CN+NH2CH2CN 一 HN (CH2CN) 2 +H2O
優(yōu)選的,亞氨基二乙腈生產(chǎn)母液的回收再利用方法包括以下步驟:
(O向亞氨基二乙腈生產(chǎn)母液中加入氧化鈣或氫氧化鈣反應(yīng),使母液中含有的羥基乙腈和氨基乙腈轉(zhuǎn)化成亞氨基二乙腈,硫酸、硫酸氫銨和硫酸銨轉(zhuǎn)化成硫酸鈣;
(2 )向步驟(I)所得反應(yīng)液中加入氧化鈣或氫氧化鈣水解,使亞氨基二乙腈轉(zhuǎn)化成亞氨基二乙酸鈣;
(3)向步驟(2)所得水解液中加入雙氧水脫色;
(4)將步驟(3)所得脫色液進(jìn)行固液分離,得到亞氨基二乙酸鈣和硫酸鈣的固體混合物與母液I ;
(5 )向步驟(4 )所得亞氨基二乙酸鈣和硫酸鈣的固體混合物中加入硫酸酸化,使亞氨基二乙酸鈣轉(zhuǎn)化成亞氨基二乙酸,固液分離得到硫酸鈣固體和亞氨基二乙酸溶液,將亞氨基二乙酸溶液冷卻結(jié)晶,固液分離得到亞氨基二乙酸固體和母液II。
[0012]以步驟(I)和(2)中加入氧化鈣為例,涉及到的化學(xué)反應(yīng)方程式如下:
H2SO4 +CaO — CaSO4 +H2O
NH4HSO4 +CaO — CaSO4 +ΝΗ3+Η(NH4) 2S04 +CaO — CaSO4 +2 ΝΗ3+Η202 H0CH2CN+NH3—HN(CH2CN)2 +2 H2OH0CH2CN+NH2CH2CN 一 HN (CH2CN) 2 +H2OHN(CH2CN)2 +3 H2CHCaO — HN (CH2COO) 2Ca+2 NH3HN(CH2COO)2Ca +H2SO4^ HN(CH2COOH)2 +CaSO4
優(yōu)選的,向亞氨基二乙腈生產(chǎn)母液中加入氧化鈣或氫氧化鈣調(diào)節(jié)pH值為6~9后加熱反應(yīng)。
[0013]優(yōu)選的,步驟(2)中水解溫度為50~110°C
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