一種發(fā)泡環(huán)氧瀝青材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種可進(jìn)行發(fā)泡處理的環(huán)氧瀝青混合材料，具體地，涉及一種發(fā)泡環(huán) 氧瀝青材料。
【背景技術(shù)】
[0002] 環(huán)氧瀝青材料起源于上世紀(jì)60年代的美國，后于本世紀(jì)初進(jìn)入中國，作為鋼橋面 鋪裝材料先后在我國南京長江二橋、潤揚(yáng)長江大橋、南京長江三橋、杭州灣大橋、湛江海灣 大橋等大跨徑鋼橋面鋪裝中得到應(yīng)用，是一種性能十分優(yōu)異的路面材料，它具有強(qiáng)度高、剛 度大、韌性好、抗疲勞性能，水穩(wěn)定性能，抗化學(xué)腐蝕能力優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)。
[0003] 目前所應(yīng)用的環(huán)氧瀝青中的固化體系多為酸酐類、改性胺類，均為高溫固化體系， 且固化溫度范圍狹窄，導(dǎo)致環(huán)氧瀝青施工溫度范圍的要求十分嚴(yán)格，現(xiàn)行的環(huán)氧瀝青施工 可操作時間太短，容易造成混合料的浪費(fèi)，攤鋪等待時間較短，也是導(dǎo)致許多施工質(zhì)量問題 凸顯的原因。這是眾多環(huán)氧瀝青研宄人員的所共同研宄的焦點(diǎn)問題。
[0004] 泡沫瀝青是基于基質(zhì)瀝青發(fā)泡，有著低排放、經(jīng)濟(jì)性優(yōu)、早期強(qiáng)度高、環(huán)境污染少、 儲存性能好等特點(diǎn)，其關(guān)鍵技術(shù)在于將少量水加入瀝青中，或通過發(fā)泡設(shè)備，或使用親水材 料（如沸石）、或潮濕的集料等，誘發(fā)瀝青發(fā)泡，通過發(fā)泡形成的瀝青膜結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)較低溫 度下對集料的裹覆和降低瀝青混合料操作溫度。但泡沫瀝青大多不能夠使用諸如SBS改性 或膠粉類改性瀝青進(jìn)行發(fā)泡，因?yàn)檫@類改性瀝青粘度往往較高，發(fā)泡效果甚微，而單單采用 基質(zhì)瀝青的泡沫瀝青往往強(qiáng)度無法提高，故導(dǎo)致泡沫瀝青技術(shù)大多只能運(yùn)用在基層或是修 補(bǔ)工程中，用途和用量受到極大的限制。
[0005] 常見鋼橋面鋪裝用環(huán)氧瀝青最大的施工弊端即在于其混合料在從攤鋪到終壓的 過程中粘度上升太快，然而這類環(huán)氧瀝青中的固化體系均表現(xiàn)為憎水性，在施工過程中要 嚴(yán)格避免與水的接觸，直接將這類環(huán)氧瀝青進(jìn)行發(fā)泡，會導(dǎo)致環(huán)氧樹脂加入后仍無法固化， 廢料嚴(yán)重等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的是提供一種用于高原路面、隧道鋪面、冬季施工鋪面等特殊路面的 可進(jìn)行發(fā)泡的環(huán)氧瀝青材料，具有高強(qiáng)度、高耐熱性、高疲勞壽命的特點(diǎn)。
[0007] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種發(fā)泡環(huán)氧瀝青材料，其中，該發(fā)泡環(huán)氧瀝青 材料中包含環(huán)氧樹脂；所述的環(huán)氧樹脂與該發(fā)泡環(huán)氧瀝青材料中剩余組分的質(zhì)量比為1 : 1. 5 ~6. 3,優(yōu)選為 1 :2. 5。
[0008] 上述的發(fā)泡環(huán)氧瀝青材料，其中，所述的環(huán)氧樹脂為雙酚A型環(huán)氧樹脂。
[0009] 上述的發(fā)泡環(huán)氧瀝青材料，其中，所述的環(huán)氧樹脂包含牌號為E-54、E-52、E-51或 E-44的環(huán)氧樹脂中的任意一種或幾種的組合。這四種牌號的雙酚A型環(huán)氧樹脂可以等質(zhì)量 替代，其中牌號越高則粘度越低。最優(yōu)選地采用環(huán)氧樹脂E-51，因?yàn)槲覈伺铺柇h(huán)氧樹脂產(chǎn) 量大，成本較低，且常溫下為容易拌和的液態(tài)。
[0010] 上述的發(fā)泡環(huán)氧瀝青材料，其中，牌號為E-44的所述環(huán)氧樹脂必須與其他環(huán)氧樹 脂混合使用。
[0011] 上述的發(fā)泡環(huán)氧瀝青材料，其中，牌號為E-44的所述環(huán)氧樹脂的質(zhì)量小于或等于 發(fā)泡環(huán)氧瀝青材料中環(huán)氧樹脂總質(zhì)量的10%，以保證環(huán)氧樹脂常溫下的粘度不會過高。其 他三種環(huán)氧樹脂的比例無特殊要求。
[0012] 上述的發(fā)泡環(huán)氧瀝青材料，其中，所述的發(fā)泡環(huán)氧瀝青材料中剩余組分包含：瀝青 30~84重量份，順丁烯二酸酐4~17重量份，雙丙酮丙烯酰胺20~42重量份，2-甲基咪 唑8~20重量份，磷酸三丁酯3~10重量份。
[0013] 上述的發(fā)泡環(huán)氧瀝青材料，其中，所述的發(fā)泡環(huán)氧瀝青材料中剩余組分優(yōu)選的比 例為：瀝青62重量份，順丁烯二酸酐11重量份，雙丙酮丙烯酰胺8重量份，2-甲基咪唑15 重量份，磷酸三丁酯4重量份。
[0014] 上述的發(fā)泡環(huán)氧瀝青材料，其中，所述的發(fā)泡環(huán)氧瀝青材料，由于各種環(huán)氧樹脂摻 量不同會造成環(huán)氧樹脂和剩余組分的比例變化，根據(jù)其平均環(huán)氧值的不同，其變化可按下 列式子計算：
[0015] 設(shè)環(huán)氧樹脂總質(zhì)量中環(huán)氧樹脂E-54、環(huán)氧樹脂E-52、環(huán)氧樹脂E-51、環(huán)氧樹脂 E-44的占總質(zhì)量比值分別為a、b、c和d (其中d彡0. 1)，則環(huán)氧樹脂與剩余組分的比例為 1 :3X (1. 058a+l. 02b+c+0. 863d)~5. 8X (1. 058a+l. 02b+c+0. 863d)，當(dāng) a = l、b = 0、c = 0、d = 0時取最大范圍為1 :3. 255~6. 251，當(dāng)a = 0、b = 0、c = 1、d = 0? 1時取最小范 圍為1 :1. 469~4. 457。如果上述剩余組分均采用優(yōu)選值，則環(huán)氧樹脂與剩余組分的質(zhì)量 比為 1 :2. 5X (1. 058a+l. 02b+c+0. 863d)。
[0016] 本發(fā)明提供的發(fā)泡環(huán)氧瀝青材料具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0017] 該發(fā)泡環(huán)氧浙青材料具有粘結(jié)力好、強(qiáng)度尚、耐熱性尚、疲勞壽命尚等優(yōu)點(diǎn)；另外， 應(yīng)用本發(fā)明的發(fā)泡環(huán)氧瀝青材料進(jìn)行鋪面施工時，由于采用中溫拌合，可有效降低施工氣 體排放；同時，應(yīng)用本發(fā)明的發(fā)泡環(huán)氧瀝青材料進(jìn)行鋪面施工還可解決一般環(huán)氧瀝青可操 作時間短的問題。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 以下對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步地說明。
[0019] 本發(fā)明提供的發(fā)泡環(huán)氧瀝青材料，其中包含環(huán)氧樹脂；環(huán)氧樹脂與該發(fā)泡環(huán)氧瀝 青材料中剩余組分的質(zhì)量比為1 :1. 5~6. 3,優(yōu)選為1 :2. 5。
[0020] 該環(huán)氧樹脂為雙酚A型環(huán)氧樹脂。其結(jié)構(gòu)式如下：
[0021]
【主權(quán)項】
1. 一種發(fā)泡環(huán)氧瀝青材料，其特征在于，該發(fā)泡環(huán)氧瀝青材料中包含環(huán)氧樹脂；所述 的環(huán)氧樹脂與該發(fā)泡環(huán)氧瀝青材料中剩余組分的質(zhì)量比為I:1. 5~6. 3。
2. 如權(quán)利要求1所述的發(fā)泡環(huán)氧瀝青材料，其特征在于，所述的環(huán)氧樹脂為雙酚A型環(huán) 氧樹脂。
3. 如權(quán)利要求1所述的發(fā)泡環(huán)氧瀝青材料，其特征在于，所述的環(huán)氧樹脂包含牌號為 E-54、E-52、E-51或E-44的環(huán)氧樹脂中的任意一種或幾種的組合。
4. 如權(quán)利要求3所述的發(fā)泡環(huán)氧瀝青材料，其特征在于，牌號為E-44的所述環(huán)氧樹脂 必須與其他環(huán)氧樹脂混合使用。
5. 如權(quán)利要求4所述的發(fā)泡環(huán)氧瀝青材料，其特征在于，牌號為E-44的所述環(huán)氧樹脂 的質(zhì)量小于或等于發(fā)泡環(huán)氧瀝青材料中環(huán)氧樹脂總質(zhì)量的10%。
6. 如權(quán)利要求1所述的發(fā)泡環(huán)氧瀝青材料，其特征在于，所述的發(fā)泡環(huán)氧瀝青材料中 剩余組分包含： 瀝青30~84重量份， 順丁烯二酸酐4~17重量份， 雙丙酮丙烯酰胺20~42重量份， 2-甲基咪唑8~20重量份， 磷酸三丁酯3~10重量份。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種發(fā)泡環(huán)氧瀝青材料，其中包含環(huán)氧樹脂；環(huán)氧樹脂與該發(fā)泡環(huán)氧瀝青材料中剩余組分的質(zhì)量比為1：1.5～6.3。該環(huán)氧樹脂為雙酚A型環(huán)氧樹脂，包含牌號為E-54、E-52、E-51或E-44的環(huán)氧樹脂中的任意一種或幾種的組合。牌號為E-44的環(huán)氧樹脂必須與其他環(huán)氧樹脂混合使用。且質(zhì)量小于或等于發(fā)泡環(huán)氧瀝青材料中環(huán)氧樹脂總質(zhì)量的10%。發(fā)泡環(huán)氧瀝青材料中剩余組分包含：瀝青30～84重量份，順丁烯二酸酐4～17重量份，雙丙酮丙烯酰胺20～42重量份，2-甲基咪唑8～20重量份，磷酸三丁酯3～10重量份。本發(fā)明提供的發(fā)泡環(huán)氧瀝青材料，具有粘結(jié)力好、強(qiáng)度高、耐熱性高、疲勞壽命高等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C08K5-521, C08J9-00, C08L95-00, C08L63-02
【公開號】CN104845392
【申請?zhí)枴緾N201510214661
【發(fā)明人】黃明, 溫學(xué)鈞, 徐健
【申請人】上海市政工程設(shè)計研究總院（集團(tuán)）有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月29日