一種烯烴嵌段共聚物材料發(fā)泡體的制備方法與應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及材料科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種烯烴嵌段共聚物材料發(fā)泡體的制備方法與應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
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[0002]烯烴嵌段共聚物(簡(jiǎn)稱0BC)，將OBC塑煉高溫熔融后造粒或出片，通過(guò)磅重后，繼后放在模具內(nèi)加溫發(fā)泡，烯烴嵌段共聚物(簡(jiǎn)稱0BC)，具有很好的可塑性、彈性、可加工性，發(fā)泡后材料密度小、力學(xué)性能好、易著色等優(yōu)點(diǎn)。目前大多數(shù)發(fā)泡材料，有EVA泡沫塑料、SBR泡沫、PVC泡沫等材質(zhì)的材料作為鞋墊，鞋的中底，瑜伽墊，家居裝飾，裝修建材，保溫隔音。采用美耐皿發(fā)泡材料，其具備優(yōu)良透氣、防火性能，但是其制作費(fèi)用高昂、難以回收使用，不具環(huán)保效果。EVA泡沫塑料大多應(yīng)用于運(yùn)動(dòng)鞋鞋墊，瑜伽墊，箱包隔板，而EVA材質(zhì)泡沫塑料透氣性差，易產(chǎn)生折痕，長(zhǎng)時(shí)間使用易臭，不吸汗。PVC發(fā)泡，耐久性良好，不舒適，不環(huán)保，然而不具彈性，不符合現(xiàn)代人性健康環(huán)保理念，一般發(fā)泡產(chǎn)品存在易臭和壓縮變形嚴(yán)重等缺點(diǎn)，對(duì)后續(xù)的生產(chǎn)和使用有很大的障礙和局限，因此，需要一種新的改性O(shè)BC發(fā)泡體。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的是提供一種烯烴嵌段共聚物材料發(fā)泡體的制備方法與應(yīng)用，它發(fā)泡性能和力學(xué)性能優(yōu)，發(fā)泡倍率高，氣泡均勻，質(zhì)量輕，耐熱性好，耐久性能好，拉伸性能良好，壓縮變形性能優(yōu)，抗沖擊性能優(yōu)，應(yīng)性好，具有更廣闊的高低溫變形性能，可以回收再利用。
[0004]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:烯烴嵌段共聚物材料發(fā)泡體包含烯烴嵌段共聚物材料發(fā)泡顆粒和烯烴嵌段共聚物材料發(fā)泡片，烯烴嵌段共聚物材料發(fā)泡顆粒的制備方法為:將烯烴嵌段共聚物30-45份、茂金屬聚乙烯15-35份、三元乙丙膠15-25份、木質(zhì)纖維素粉體5-40份、苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物樹脂1-5份、滑石粉5-10份、發(fā)泡劑3-20份、DCP0.5-5.5份、接枝助劑1_5份、加工助劑5_8份按比例充分混合后，采用密煉機(jī)組密煉造粒制得發(fā)泡母粒，密煉機(jī)造粒溫度100-130°C，密煉時(shí)間8-15min，造粒機(jī)造粒溫度100-120°C，造成粒，1600C _190°C時(shí)間為5?20分鐘，射出機(jī)進(jìn)行硫化成型，得到發(fā)泡體。
[0005]烯烴嵌段共聚物材料發(fā)泡片的制備方法為:將烯烴嵌段共聚物30-45份、茂金屬聚乙烯15-35份、三元乙丙膠15-25份、木質(zhì)纖維素粉體5_40份、苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物樹脂1-5份、滑石粉5-10份、發(fā)泡劑3-20份、DCP0.5-5.5份、接枝助劑1-5份、加工助劑5-8份按比例充分混合后，密煉機(jī)組密煉造粒制得發(fā)泡母粒，密煉機(jī)造粒溫度110-130°C，密煉時(shí)間10-15min，雙滾輪開煉，溫度90_100°C翻滾5_7min，打三角包3_5次，過(guò)冷輪機(jī)降溫，壓成片料，1700C _190°C時(shí)間為5?20分鐘，硫化機(jī)發(fā)泡制成得到發(fā)泡體。
[0006]所述的烯烴嵌段共聚物(OBC)為多嵌段結(jié)構(gòu)，軟段為辛烯含量高的非晶鏈段，硬段為辛烯含量極低的結(jié)晶性鏈段，同陰離子聚合的規(guī)整嵌段共聚物，其硬度由54-84A中的一種或者多種混合物混合而成。
[0007]所述的茂金屬聚乙烯采用茂金屬技術(shù)制備而成的聚乙烯，分子量由5萬(wàn)到30萬(wàn)之間的一種或者多種混合物。
[0008]所述的三元乙丙膠為乙烯丙烯二烯烴的三元共聚物。
[0009]所述木質(zhì)纖維素粉體選自針葉材植物桿芯粉體、闊葉材植物桿芯粉體和禾本科植物桿芯粉體中的至少一種，優(yōu)選大麻桿芯、漢麻桿芯、黃麻桿芯、亞麻桿芯、劍麻桿芯、苧麻桿芯和竹子中的至少一種。
[0010]所述木質(zhì)纖維素粉體的粒徑為200目-1000目，優(yōu)選500-800目。
[0011]所述的發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺、碳酸氫鈉中的一種或多種混合。
[0012]所述的DCP為過(guò)氧化二異丙苯、雙叔丁基過(guò)氧化二異丙基苯一種或者多種混合而成。
[0013]所述的接枝助劑為三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯，多元官能基團(tuán)酯化物。
[0014]所述的加工助劑為過(guò)氧化鋅、硬脂酸鋅、硬脂酸、AO抗氧化劑、防老劑一種或者多種混合而成。
[0015]本發(fā)明具有以下有益效果:改性后的OBC的發(fā)泡體，產(chǎn)品比重輕、彈性好、防震減壓，所添加木質(zhì)纖維素粉體使制品舒適柔軟具備環(huán)境友好之功效；發(fā)泡體引用木質(zhì)纖維素粉體作為填充補(bǔ)強(qiáng)劑，所得發(fā)泡體制品彈性、壓縮變形性能優(yōu)，抗沖擊性能優(yōu)，具有更廣闊的高低溫變形性能，氣泡均勻，耐久性能好，等物理機(jī)械性能得到進(jìn)一步提升，同時(shí)具有抗菌防霉的功效。
【具體實(shí)施方式】
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[0016]本【具體實(shí)施方式】采取以下技術(shù)方案:烯烴嵌段共聚物材料發(fā)泡體包含烯烴嵌段共聚物材料發(fā)泡顆粒和烯烴嵌段共聚物材料發(fā)泡片，烯烴嵌段共聚物材料發(fā)泡顆粒的制備方法為:將烯烴嵌段共聚物30-45份、茂金屬聚乙烯15-35份、三元乙丙膠15-25份、木質(zhì)纖維素粉體5-40份、苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物樹脂1-5份、滑石粉5-10份、發(fā)泡劑3-20份、DCP0.5-5.5份、接枝助劑1-5份、加工助劑5_8份按比例充分混合后，采用密煉機(jī)組密煉造粒制得發(fā)泡母粒，密煉機(jī)造粒溫度100-130°C，密煉時(shí)間8-15min，造粒機(jī)造粒溫度100-120°C，造成粒，1600C _190°C時(shí)間為5?20分鐘，射出機(jī)進(jìn)行硫化成型，得到發(fā)泡體。
[0017]烯烴嵌段共聚物材料發(fā)泡片的制備方法為:將烯烴嵌段共聚物30-45份、茂金屬聚乙烯15-35份、三元乙丙膠15-25份、木質(zhì)纖維素粉體5_40份、苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物樹脂1-5份、滑石粉5-10份、發(fā)泡劑3-20份、DCP0.5-5.5份、接枝助劑1-5份、加工助劑5-8份按比例充分混合后，密煉機(jī)組密煉造粒制得發(fā)泡母粒，密煉機(jī)造粒溫度110-130°C，密煉時(shí)間10-15min，雙滾輪開煉，溫度90_100°C翻滾5_7min，打三角包3_5次，過(guò)冷輪機(jī)降溫，壓成片料，1700C _190°C時(shí)間為5?20分鐘，硫化機(jī)發(fā)泡制成得到發(fā)泡體。
[0018]所述的烯烴嵌段共聚物(OBC)為多嵌段結(jié)構(gòu)，軟段為辛烯含量高的非晶鏈段，硬段為辛烯含量極低的結(jié)晶性鏈段，同陰離子聚合的規(guī)整嵌段共聚物，其硬度由54-84A中的一種或者多種混合物混合而成。
[0019]所述的茂金屬聚乙烯采用茂金屬技術(shù)制備而成的聚乙烯，分子量由5萬(wàn)到30萬(wàn)之間的一種或者多種混合物。
[0020]所述的三元乙丙膠為乙烯丙烯二烯烴的三元共聚物。
[0021 ] 所述木質(zhì)纖維