專利名稱：多孔狀聚合物的制備及其所用原料的組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新的多異氰酸酯組合物，一種新的多元醇組合物，軟質(zhì)泡沫塑料，連皮泡沫塑料或微孔彈性體的一種新的制備方法，以及在制備這些泡沫塑料和彈性體中特殊液體的使用。
這些泡沫塑料和彈性體通常在發(fā)泡劑存在下，由合適的多異氰酸酯與異氰酸酯一反應(yīng)性組合物反應(yīng)而制得。最廣泛使用的發(fā)泡劑之一是三氯一氟甲烷(CFC-11)，這主要是由于其具有良好的綜合性能。
近來(lái)，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)含氯氟烴發(fā)泡劑，如CFC-11會(huì)毀壞環(huán)繞地球的臭氧層。由于這一原因，國(guó)際上已一致同意盡快地逐步停止生產(chǎn)和使用這些消耗臭氧的化合物。因此，需要找出一種替代品，它一方面是環(huán)境上更能接受的，另一方面又不會(huì)對(duì)這些泡沫塑料或彈性體的性能產(chǎn)生壞的影響。
令人驚奇的是我們已發(fā)現(xiàn)通過(guò)在制備上述泡沫塑料和彈性體中使用一種特殊的液體，可以獲得具有改進(jìn)了性能的材料。
由此，本發(fā)明涉及在制備軟質(zhì)泡沫塑料，連皮泡沫塑料或微孔彈性體的方法中使用一種液體，該方法包括在發(fā)泡劑存在下將有機(jī)多異氰酸酯與包含至少一種分子量為1,000-10,000、官能度為2-4的異氰酸酯-反應(yīng)性化合物的異氰酸酯-反應(yīng)性組合物進(jìn)行反應(yīng)，其特征在于反應(yīng)是一種惰性的、不溶性的、沸點(diǎn)在1巴時(shí)至少為60℃的有機(jī)液體存在下進(jìn)行的。
該惰性的不溶性的有機(jī)液體可在多異氰酸酯與多元醇混合形成泡沫塑料或彈性體之前與多異氰酸酯和/或多元醇進(jìn)行混合。因此，本發(fā)明還涉及含有上述液體的多異氰酸酯組合物和含有上述液體的多元醇組合物。另外，本發(fā)明還涉及這種惰性的不溶性的有機(jī)液體在制備這些泡沫塑料和彈性體中的使用。
在此之前和之后所用的＂惰性的＂一詞定義為＂與反應(yīng)混合物中的其它組份，特別是異氰酸酯一反應(yīng)性組合物和多異氰酸酯在貯存及反應(yīng)條件下不顯示反應(yīng)性。
在此之前及之后所用的＂不溶性的＂一詞定義為＂在2S℃和1巴下在異氰酸酯一反應(yīng)性組合物和多異氰酸酯中的溶解度低于500ppm(重量)＂。
在此之前及之后所用的＂液體＂一詞意指＂在形成泡沫塑料的條件下，并優(yōu)選在環(huán)境條件下是液體＂。
在1巴時(shí)沸點(diǎn)至少為60℃，優(yōu)選地至少為75℃的惰性的不溶性的有機(jī)液體可選自氟化的有機(jī)化合物，而優(yōu)選地選自氟化烴類，氟化醚類，氟化叔胺類，氟化氨基醚類和氟化砜類。
在此之前及之后所述的＂氟化物＂定義為＂其中至少75％，較好地至少為90％，最好至少為99％的氫原子被氟原子所取代的化合物＂。該定義僅適用于在1巴時(shí)沸點(diǎn)至少為60℃的惰性的不溶性的有機(jī)液體。
氟化烴類通常至少具有7個(gè)碳原子。它可以是環(huán)的或非環(huán)的，芳族的或脂族的以及飽和的或不飽和的。氟化烴類的例子有降冰片二烯，萘烷，二甲基環(huán)己烷，甲基環(huán)己烷，1-甲基萘烷，菲，庚烷，辛烷，壬烷和環(huán)辛烷的氟化變體。
氟化醚類可以是環(huán)的或非環(huán)的，包括如氟化的丙基四氫呋喃和氟化的丁基四氫呋喃。適用的市售的氟化醚類包括Galden HT100，HT200，HT230，HT250和HT270，所有的都來(lái)自Monteflu1os SpA(Galden是商標(biāo))，它們是氟化聚醚。
氟化胺類包括三甲胺、三乙胺、乙二甲胺、甲二乙胺、三丙胺、三丁胺、三戊胺和N-胺基吡啶(例如N-甲基吡啶)的氟化變體。
氟化砜類的例子有CF3SO2CF3和CF3SO2CF2CF3。
適用的氟化氨基醚類的例子包括氟化的N-烷基(C2-6)嗎啉，例如N-乙基-和N-異丙基嗎啉。
在現(xiàn)有技術(shù)中已有提出使用氟化或全氟化化合物作為制備泡沫塑料的一種組分。US4,972,002披露了低沸點(diǎn)氟化烴在制備泡沫塑料中的應(yīng)用。EP405,439披露了全氟化醚和烴類在制備硬質(zhì)泡沫塑料中作為發(fā)泡沫劑的應(yīng)用。US4,981,879披露了一種沸點(diǎn)低于215℃的全氟化烴在制備硬質(zhì)泡沫塑料中的應(yīng)用。
惰性的不溶性的有機(jī)液體通常以每100份重量(pbw)多異氰酸酯或每100pbw異氰酸酯-反應(yīng)性組合物的0.05-10pbw的量使用。在整個(gè)反應(yīng)混合物中的量通常為每100pbw形成泡沫塑料的反應(yīng)體系的0.02-5pbw。在多異氰酸酯和異氰酸酯-反應(yīng)性組合物混合之前，惰性的不溶性的有機(jī)液體以上述所定的量與異氰酸酯-反應(yīng)性組合物或多異氰酸酯混合。該混合過(guò)程是在剪切混合條件下進(jìn)行的。還可以將惰性的不溶性的有機(jī)液體單獨(dú)地加入到形成泡沫塑料混合物中，而不與異氰酸酯-反應(yīng)性組合物和多異氰酸酯預(yù)混合。
異氰酸酯-反應(yīng)性組合物和多異氰酸酯之間的反應(yīng)是在發(fā)泡劑存在下進(jìn)行的。發(fā)泡劑最好在多異氰酸酯與異氰酸酯-反應(yīng)性組合物混合形成泡沫塑料或彈性體之前，與多異氰酸酯或者異氰酸酯-反應(yīng)性組合物相混合。因而，本發(fā)明還涉及包含有在1巴時(shí)沸點(diǎn)至少為60℃的惰性的不溶性的有機(jī)液體和發(fā)泡劑的多異氰酸酯和異氰酸酯-反應(yīng)性組合物。再有，發(fā)泡劑與異氰酸酯-反應(yīng)性組合物混合在一起用于形成泡沫塑料混合物中，而惰性的不溶性的有機(jī)液體與多異氰酸酯混合在一起用于形成泡沫塑料混合物中；或者以相反的形式進(jìn)行。此外，發(fā)泡劑也可以與多異氰酸酯和異氰酸酯-反應(yīng)性組合物分開(kāi)，而和惰性的不溶性的有機(jī)液體一起被用于形成泡沫塑料的混合物中。
發(fā)泡劑的使用量取決于發(fā)泡劑的類型和所需的密度，并能由本領(lǐng)域技術(shù)人員確定。通常發(fā)泡劑用量為每100pbw反應(yīng)體系的1-15pbw；這包括物理發(fā)泡劑和水。發(fā)泡劑在多異氰酸酯和異氰酸酯-反應(yīng)性組合物中的量為每100pbw多異氰酸酯或異氰酸酯-反應(yīng)性組合物的2-30pbw，其條件是沒(méi)有水加入多異氰酸酯中。
原則上各種現(xiàn)有技術(shù)中已知的發(fā)泡劑都可使用，當(dāng)然最好不使用CFC發(fā)泡劑。沸點(diǎn)在-70℃和0℃之間的發(fā)泡劑和/或水是優(yōu)選的，因?yàn)橐呀?jīng)發(fā)現(xiàn)惰性的不溶性的有機(jī)液體與這種發(fā)泡劑混合使用提供了優(yōu)良的泡沫塑料和彈性體。在連皮泡沫塑料中，當(dāng)使用這種優(yōu)選的發(fā)泡劑時(shí)改善了其表面外觀，特別是沸點(diǎn)在-70℃和0℃之間的發(fā)泡劑還進(jìn)一步改進(jìn)了表皮質(zhì)量。
各種適用的發(fā)泡劑可選自CHClF2，CH2F2，CF3CH2F，CF2HCF2H，CH3CClF2，C2H4F2，C2HF5，C2HClF4，以及它們的混合物。這種沸點(diǎn)在-70℃和0℃之間的發(fā)泡劑可與水一起使用。優(yōu)選的是不再用其它的發(fā)泡劑。
另一種優(yōu)選的發(fā)泡劑是單獨(dú)用水。這在制備軟質(zhì)泡沫塑料和微孔彈性體中是特別優(yōu)選的。
如上所述，優(yōu)選的是將惰性的不溶性的有機(jī)液體，與多異氰酸酯或異氰酸酯-反應(yīng)性組合物混合，為了使這種混合穩(wěn)定到一定的程度，優(yōu)選地使用一種表面活性劑，以便獲得這種惰性不溶性的有機(jī)液體在多異氰酸酯或異氰酸酯-反應(yīng)性組合物中的乳液。
最優(yōu)選的表面活性劑是氟化的表面活性劑。這種表面活性劑的例子有氟化的烷基聚氧化亞乙基乙醇，烷基烷氧基化物和烷基酯。適用的市售的氟化表面活性劑的例子有Fluorad FC 430和FC431(來(lái)自3M)；Forafac1110D，1157，1157N和1199D(來(lái)自Atochem)和FluowetS3690，OTN和CD(來(lái)自Hoechst)。
鑒于上面所述，本發(fā)明還涉及包含有惰性的不溶性的有機(jī)液體(在1巴時(shí)沸點(diǎn)至少為60℃)和一種表面活性劑(特別是氟化的表面活性劑)的多異氰酸酯和異氰酸酯-反應(yīng)性組合物。
表面活性劑的使用量為每100pbw形成泡沫塑料反應(yīng)體系的0.02-5phw和每100pbw多異氰酸酯或異氰酸酯-反應(yīng)性組合物的0.05-10pbw。
用于制備軟質(zhì)泡沫塑料，連皮泡沫塑料和微孔彈性體的多異氰酸酯和異氰酸酯-反應(yīng)性組合物是公知的。
根據(jù)本發(fā)明可以使用的多異氰酸酯包括脂族的，環(huán)脂族的，芳脂族的和芳族的多異氰酸酯，這正如用于制備這些泡沫塑料和彈性體的文獻(xiàn)中所建議的。特別重要的有芳族二異氰酸酯，例如亞芐基和二苯基甲烷二異氰酸酯(以公知純的，改性的，粗的形式)，特別是所謂的MDI變體(通過(guò)引入氨基甲酸酯，脲基甲酸酯，脲，縮二脲，碳化二亞胺，uretonimine或異氰酸脲酸酯殘基改性的二苯基甲烷二異氰酸酯)，以及二苯基甲烷二異氰酸酯(類)和其現(xiàn)有技術(shù)中公知的稱作＂粗的＂或＂聚合＂MDI的齊聚物的混合物(多亞甲基多亞苯基多異氰酸酯)。優(yōu)選的多異氰酸酯的數(shù)均異氰酸酯官能度為2至低于2.4。
在本發(fā)明中可以使用的異氰酸酯-反應(yīng)性化合物的性能取決于所要制備產(chǎn)品的類型，即微孔彈性體，連皮泡沫塑料或軟質(zhì)泡沫塑料。
適用的低分子量異氰酸酯-反應(yīng)性化合物的分子量為60至低于1000，數(shù)均官能度為2-4，可選自a)多元醇類b)多胺類c)羥基氨基化合物d)亞胺官能的和/或含烯胺化合物，或它們的混合物。
對(duì)于軟質(zhì)泡沫塑料的制備，將使用高分子量的異氰酸酯-反應(yīng)性化合物，尤其是多元醇。對(duì)于連皮泡沫塑料和微孔彈性體的制備，通常使用高分子量和低分子量的異氰酸酯-反應(yīng)性化合物的混合物。
現(xiàn)有技術(shù)中已作了充分描述的聚合多元醇包括亞烷基氧化物(例如環(huán)氧乙烷和/或環(huán)氧丙烷)與每個(gè)分子中含有多個(gè)活潑氫的起始劑的反應(yīng)產(chǎn)物。適用起始劑包括水和多元醇類(例如乙二醇、丙二醇和它們齊聚物，丙三醇、三羥甲基丙烷、三乙醇胺和季戊四醇)和多胺類(例如亞乙基二胺、亞芐基二胺、二氨基二苯基甲烷和多亞甲基多亞苯基多胺)和氨基醇類(例如乙醇胺和二乙醇胺)，以及這些引發(fā)劑的混合物。其它適用的聚合多元醇類包括由適當(dāng)比例的二醇類和高官能度多元醇與二羧酸縮合而得到的聚酯類。還有一些適用的聚合多元醇包括羥基封端的聚硫醚類，聚酰胺類，聚酯酰胺類，聚碳酸酯類，聚縮醛類，聚烯烴類和聚硅氧烷類。
分子量為62至低于1000的多元醇包括簡(jiǎn)單的非聚合二醇，例如乙二醇，丙二醇，二丙二醇，三丙二醇和1，4-丁二醇。
分子量為1,000-10,000的多胺包括氨基封端的聚醚類，聚酯類，聚酯酰胺類，聚碳酸酯類，聚縮醛類，聚烯烴類和聚硅氧烷類。
分子量為60至低于1000的多胺包括含有二個(gè)或多個(gè)伯氨基和/或仲氨基的脂族的、環(huán)脂族的或芳脂族的多胺(例如低分子量的氨基封端的聚醚類)和芳族的多胺(例如二乙基甲苯二胺)。
合適的低分子量羥基氨基化合物包括單乙醇胺，二乙醇胺和異丙醇胺。
合適的亞氨基或烯氨基官能反應(yīng)物包括這些來(lái)自上述氨基官能化合物的改性而衍生的化合物，例如基于它們的與醛或酮的反應(yīng)。
在化學(xué)結(jié)構(gòu)和/或分子量和/或官能度上不同的異氰酸酯-反應(yīng)性化合物的混合物，如果需要的話也可以使用。
除了多異氰酸酯，異氰酸酯-反應(yīng)性組合物，發(fā)泡劑和惰性的不溶性的有機(jī)溶液之外，形成泡沫塑料的反應(yīng)混合物通常還含有一種或多種其它的傳統(tǒng)輔料或添加劑。這些任意的添加劑包括泡沫穩(wěn)定劑，例如硅氧烷-氧化烯共聚物，氨基甲酸乙酯催化劑，例如錫化合物(如辛酸錫或二丁基錫二月桂酸酯)，或叔胺類(如二甲基環(huán)己胺或三亞乙基二胺)，以及阻燃劑，例如鹵代烷基磷酸酯(如三氯丙基磷酸酯)。
在本發(fā)明方法的操作中，公知的一步注射，全預(yù)聚物或半預(yù)聚物工藝可與傳統(tǒng)的混合方法一起使用，并且泡沫塑料和彈性體可以模塑，空腔填充，噴射發(fā)泡，起沫發(fā)泡或厚塊泡沫體形式來(lái)制備。
本發(fā)明通過(guò)下面實(shí)施例加以說(shuō)明。
術(shù)語(yǔ)解釋異氰酸酯VM10來(lái)自ICIPLC的改性MDI，其N(xiāo)CO值為26.0％，數(shù)均官能度為2.07VM021來(lái)自ICIPLC的改性MDI，其N(xiāo)CO值為23.0％，數(shù)均官能度為2.01。
VM25來(lái)自ICIPLC的改性MDI，其N(xiāo)CO值為24.3％，數(shù)均官能度為2.21。
PBA2082來(lái)自ICIPLC的改性MDI，其N(xiāo)CO值為26.2％，數(shù)均官能度為2.19。
多元醇T3275來(lái)自ICIPLC聚醚三醇，其OH值為32mgKOH/g。
PA38來(lái)自ICIPLC的聚醚三醇，其OH值為36mgKOH/g。
F3507來(lái)自ICIPLC的聚醚三醇，其OH值為35mgKOH/g。
MEG單乙二醇。
DEG二乙二醇。
催化劑DABCO33-LV來(lái)自Air Products的一種催化劑。
(D33-LV)DABCOEG來(lái)自Air Products的一種催化劑。
NIAX-A1來(lái)自Union Carhide的一種催化劑。
D1BTDL二丁基錫二月桂酸酯。
表面活性劑B4113來(lái)自Goldschmidt的硅烷表面活性劑。
FC-431來(lái)自3M的氟化表面活性劑。
發(fā)泡劑HCFC-22-氯二氟甲烷。
實(shí)施例1用HCFC-22為發(fā)泡劑，并與惰性的不溶性的有機(jī)液體五氟-2-丁基四氫呋喃(PFB-THF)(沸點(diǎn)在1巴時(shí)為98°-108℃)相混合來(lái)制備連皮泡沫塑料。
所用配方如下A異氰酸酯組合物A1 PBA2082100pbwPFB-THF3pbwFC-431 0.5pbwA2 PBA2082100pbwPFB-THF1.5pbwFC-431 0.025pbw通過(guò)高剪切混合2分鐘(在Silverson混合機(jī)中)，使PFB-THF和FC-431在異氰酸酯中乳化而制得異氰酸酯組合物。
B，多元醇組合物T3275100Dbw
MEG 8pbwD-33LV 1pbwH2O(非加入) 0.1pbwHCFC-22 5pbw該多元醇組合物可通過(guò)簡(jiǎn)單混合而制得。
連皮泡沫塑料-ISF1和ISF2-通過(guò)在異氰酸酯指數(shù)為100下將多元醇組合物B分別與多異氰酸酯組合物A1和A2反應(yīng)而制得。
比較例連皮泡沫塑料-ISFc-通過(guò)在異氰酸酯指數(shù)在100下將PBA2082與多元醇組合物B反應(yīng)而制得。
在5000rpm下混合10秒鐘之后，反應(yīng)過(guò)程在模具內(nèi)進(jìn)行。
制得的連皮泡沫塑料的物理性能如下列表I中所示。
根據(jù)本發(fā)明所制得的連皮泡沫塑料顯示出改進(jìn)了的表皮性能和限細(xì)的泡孔結(jié)構(gòu)，以及改進(jìn)了的物理性能。
表I物理性能脫模整體 芯密皮層 肖氏 壓陷撕裂 拉伸 斷裂時(shí)間密度 度密 度 A硬度強(qiáng)度 強(qiáng)度 伸長(zhǎng)(min) (kg/m3) (kg/m3)(kg/m3) 硬度 (kg) (N·m-1) (kPa) 率(％)ISFc3 240 190 568 61 8.2 2455 2045 110ISF13 253 185 817 68 9.3 2880 2570 113ISF23 256 198 818 73 11.62985 2640 122實(shí)施例2如實(shí)施例1所述，通過(guò)用水作發(fā)泡劑并與如下的不同沸點(diǎn)的惰性的不溶性的有機(jī)液體相混合來(lái)制備連皮泡沫塑料1)五氟-2-丁基四氫呋喃(PFB-THF)(沸點(diǎn)在1巴時(shí)為98°-108℃)2)五氟-2-丙基四氫呋喃(PFP-THF)(沸點(diǎn)在1巴時(shí)為80℃)多異氰酸酯和多元醇組合物按實(shí)施例1制備，其組分如下A異氰酸酯組合物VM10(pbw)五氟-2-丁基THF(pbw)A(1)97 3A(2)96 4A(3)95 5A(4)94 6
A(5) 93 7VM10(pbw)五氟-2-丙基THF(pbw)A(6) 97.00 3.0對(duì)比例A(7) VM10100pbwB多元醇組合物T-3275 100pbwMEG 4.4DEG 2.0H2O 0.8D-33LV0.2DBTDL 0.2分散的碳黑5.0通過(guò)在5000rpm下混合10秒鐘之后，在模具中將異氰酸酯組合物A1到A7與多元醇組合物，在異氰酸酯指數(shù)為100下進(jìn)行反應(yīng)來(lái)制備連皮泡沫塑料ISF1至ISF7。
制得的連皮泡沫塑料的物理性能如下面的表II中所示。
根據(jù)本發(fā)明制得的連皮泡沫塑料顯示出改進(jìn)了的表皮性能和很細(xì)的泡孔結(jié)構(gòu)，以及改進(jìn)了的物理性能。
表II整體 芯密 肖氏 壓陷 拉伸斷裂 撕裂密度度 A硬度度 伸長(zhǎng) 強(qiáng)度(kg·m3) (kg·m3) 硬度 (kg) (kpa) 率(％) (N·m-1)ISF(7)(對(duì)比) 266245287.5 823 1474.8ISF(1) - 225255.9 834 1634.5ISF(2) 256223266.6 885 1704.9ISF(3) 263238276.4 875 1624.6ISF(4) 257228266.6 885 1674.4ISF(5) 256223266.1 880 1604.5ISF(6) 267243266.8 10181754.9實(shí)施例3使用水作發(fā)泡劑，并與PFB-THF相混合來(lái)制備微孔彈性體(鞋底)使用下列組份(重量份數(shù))制備微孔彈性體組合物 IIIaIIIbIIIc多元醇組合物PA38 89.13 89.13 89.131，4-丁二醇8.508.508.50DabcoEG2.002.002.00BBTDL 0.020.020.02水 0.350.350.35PFB-THF - 1.002.00
異氰酸酯VM021 5857.557自由升高密度(kg/m3)240215195當(dāng)在PFB-THF存在下進(jìn)行制備時(shí)，所得的微孔彈性體的密度減小。
實(shí)施例4使用如下的配方(重量份數(shù))，以水為發(fā)泡劑并與PFP-THF相混合來(lái)制備軟質(zhì)泡沫塑料組合物 IVaIVb IVc IVd多元醇組合物F-3507 100100100100B4113 0.80.80.80.8Dabco33LV 0.80.80.80.8Ni ax-A10.10.10.10.1H2O4.54.55.05.0異氰酸酯VM25 777784.5 84.5五氟-2-丙基-THF 00.5 00.5(如實(shí)施例1所述在VM25中被乳化)自由升高密度(kg/m355.3 52.1 52.3 52.1用PFP-THF制得的泡沫塑料，由觸模檢查時(shí)具有優(yōu)良的質(zhì)地和柔感。
權(quán)利要求
1.一種異氰酸酯-反應(yīng)性組合物，它包含有a)至少一種分子量為1,000-10,000、官能度為2-4的異氰酸酯-反應(yīng)性化合物和b)一種在1巴時(shí)沸點(diǎn)至少為60℃的惰性的不溶性的有機(jī)液體。
2.一種多異氰酸酯組合物，其異氰酸酯數(shù)均官能度為2至低于2.4，它包含有一種在1巴時(shí)沸點(diǎn)至少為60℃的惰性的不溶性的有機(jī)液體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的異氰酸酯-反應(yīng)性組合物，其特征在于該組合物還包含有至少一種分子量至少為60至低于1000的、官能度為2-8的異氰酸酯-反應(yīng)性化合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3的異氰酸酯-反應(yīng)性組合物或多異氰酸酯組合物其特征在于該組合物還含有發(fā)泡劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的異氰酸酯-反應(yīng)性組合物或多異氰酸酯組合物，其特征在于該發(fā)泡劑包含有在1巴時(shí)沸點(diǎn)在-70℃到0℃之間的化合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的異氰酸酯-反應(yīng)性組合物或多異氰酸酯組合物，其特征在于沸點(diǎn)在-70℃到0℃之間的發(fā)泡劑選自CHClF2，CH2F2，CF3CH3F，CF2HCF2H，CH3CClF2，C2H4F2、C2HF5，C2HClF4，以及它們的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6的異氰酸酯-反應(yīng)性組合物或多異氰酸組合物，其特征在于惰性的不溶性的有機(jī)液體是氟化物。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的異氰酸酯-反應(yīng)性組合物或多異氰酸酯組合物，其特征在于該氟化物選自氟化烴類，氟化醚類，氟化叔胺類，氟化氨基醚類和氟化砜類。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8的異氰酸酯-反應(yīng)性組合物或多異氰酸酯組合物，其特征在于隋性的不溶性的有機(jī)液體的沸點(diǎn)在1巴時(shí)至少為75℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9的異氰酸酯-反應(yīng)性組合物或多異氰酸酯組合物，其特征在于該組合物還含有表面活性劑。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的異氰酸酯-反應(yīng)性組合物或多異氰酸酯組合物，其特征在于該表面活性劑為氟化的表面活性劑。
12.根據(jù)權(quán)利要求4的異氰酸酯-反應(yīng)性組合物，其特征在于發(fā)泡劑是水并可任選地與沸點(diǎn)在1巴時(shí)為-70℃到0℃之間的發(fā)泡劑一起使用。
全文摘要
一種制備軟質(zhì)泡沫塑料，連皮泡沫塑料或微孔彈性體的方法，它通過(guò)在發(fā)泡劑存在下由一種有機(jī)多異氰酸酯與一種至少包含有一種分子量為1,000-10,000、官能度為2-4的異氰酸酯——反應(yīng)性化合物的異氰酸酯——反應(yīng)性組合物進(jìn)行反應(yīng)，其特征在于反應(yīng)是在一種在1巴時(shí)沸點(diǎn)至少為60℃的惰性的不溶性的有機(jī)液體存在下進(jìn)行的，可以獲得無(wú)CFC的高質(zhì)量的泡沫塑料和彈性體。
文檔編號(hào)C08J9/02GK1133854SQ9511983
公開(kāi)日1996年10月23日 申請(qǐng)日期1995年11月14日 優(yōu)先權(quán)日1991年4月3日
發(fā)明者R·迪福斯, J·W·倫斯拉 申請(qǐng)人:帝國(guó)化學(xué)工業(yè)公司