專利名稱:一種制造純凈白酒的方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造純凈白酒的方法及裝置，特別是一種利用食用酒精為原料，通過蒸餾技術(shù)生產(chǎn)純凈白酒的方法及裝置，屬于蒸餾酒及其它飲料酒釀造技術(shù)領(lǐng)域：
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背景技術(shù)：
伏特加酒是用高純度酒精生產(chǎn)的純凈白酒。該酒特點(diǎn),酒的雜質(zhì)極少，口感柔和、甘爽、圓潤(rùn)、純凈、無異味。伏特加(又稱俄得克)酒，是俄羅斯、芬蘭、波蘭、捷克斯洛伐克等北歐和東歐等國(guó)家深受喜愛的酒。最早伏特加酒是通過復(fù)精餾和加堿、高錳酸鉀化學(xué)輔助處理將甲醇、乙醛、有機(jī)酸、高級(jí)脂肪酸、高級(jí)醇等成分最大程度的去除，得到高純度酒精，然后再經(jīng)純凈水稀釋、活性炭吸附、過濾精制而成的酒，這種酒也可稱為純凈白酒。隨著酒精蒸餾技術(shù)發(fā)展和質(zhì)量的要求?，F(xiàn)在采用多塔精餾生產(chǎn)高純度酒精，上世紀(jì)80年代安徽宿縣引進(jìn)法國(guó)六塔蒸餾技術(shù)，以玉米原料生產(chǎn)高純度酒精，1997年山東孔府宴酒廠引進(jìn)德國(guó)四塔蒸餾設(shè)備以普通酒精為原料生產(chǎn)高純度酒精?，F(xiàn)在從發(fā)酵液生產(chǎn)高純度酒精一般通過 至少四個(gè)塔蒸餾，也有采用五塔和六塔蒸餾，其特點(diǎn)都設(shè)置一個(gè)萃取塔，一般生產(chǎn)通過粗餾塔和第I個(gè)精餾塔將酒精濃縮到到95% (v/v)以上，從第I個(gè)精餾塔流出的酒精進(jìn)入萃取塔中部，在萃取塔塔頂進(jìn)水有回流，在底部加熱同時(shí)流出12 15%的低度酒精，低度酒精再進(jìn)入第2個(gè)精餾塔，該塔將水與酒精分離，在塔頂?shù)玫?5%以上的酒精，水從塔底流出由泵泵入萃取塔。在萃取塔和第2個(gè)精餾塔系統(tǒng)中，水是萃取劑的概念。萃取塔也是精餾塔，由于它是特殊精餾，通過加萃取劑(水)將酒精與難分離的中級(jí)雜質(zhì)分離開，故稱萃取塔，萃取塔又稱稀釋塔、純化塔、抽出塔、凈化塔、水洗塔等。在第2個(gè)精餾塔之后有的設(shè)有脫甲醇塔，有的不設(shè)，這依據(jù)原料，蒸餾具體工藝、產(chǎn)品對(duì)甲醇指標(biāo)的要求程度等。
如公開號(hào)為CN 101735931A(申請(qǐng)?zhí)?01010022788.8)的中國(guó)專利申請(qǐng)公開了一種制造純凈白酒的方法及裝置，該法采用高真空、低溫、多塔連續(xù)精餾的工藝，將傳統(tǒng)白酒精餾分離成乙醛、酒液、甲醇、雜醇油、低沸點(diǎn)芳香物及純凈乙醇等部分，然后根據(jù)需要重新勾兌成純凈白酒或伏特加酒；該裝置包括脫醛塔、脫醇塔、酒精塔及甲醇塔。
公開號(hào)為CN 101760414A(申請(qǐng)?zhí)?01010022787. 3)的中國(guó)專利申請(qǐng)公開了一種制造低醇黃酒的方法及裝置，該法采用高真空、低溫、多塔連續(xù)精餾的工藝，將傳統(tǒng)黃酒分離成酒液、甲醇、純凈乙醇和低沸點(diǎn)芳香物質(zhì)等部分，然后根據(jù)需要重新勾兌成低醇黃酒、無醇黃酒、純凈酒或伏特加酒；該裝置包括脫氣塔、脫醛塔、酒精塔及脫甲醇塔。
公開號(hào)為CN 101735931A(申請(qǐng)?zhí)?01010022788. 8)的中國(guó)專利申請(qǐng)，以傳統(tǒng)白酒為原料，采用多塔連續(xù)精餾，將傳統(tǒng)白酒精餾分離，生產(chǎn)純凈酒或伏特加酒，該法用多塔設(shè)備復(fù)雜、用傳統(tǒng)白酒即固態(tài)法釀造的白酒生產(chǎn)純凈白酒或伏特加酒，生產(chǎn)成本高。公開號(hào)為CN 101760414A(申請(qǐng)?zhí)?01010022787.3)的中國(guó)專利申請(qǐng)，該法以黃酒為原料，采用高真空、低溫、多塔連續(xù)精餾的工藝，將傳統(tǒng)黃酒分離，獲得純凈酒或伏特加酒，這種方法設(shè)備復(fù)雜成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種以食用酒精為原料，僅利用一個(gè)精餾塔，經(jīng)萃取精餾方法除雜，再經(jīng)活性炭吸附、過濾即可生產(chǎn)出純凈白酒的方法。萃取精餾分間歇萃取精餾和連續(xù)萃取精餾。
術(shù)語解釋
本發(fā)明中所述的純凈白酒，指感官和理化指標(biāo)均達(dá)到伏特加酒質(zhì)量要求(GB/T11858-2008)的飲用白酒。
本發(fā)明中所述的食用酒精，指用玉米或薯干為原料，經(jīng)蒸餾生產(chǎn)出的符合國(guó)標(biāo)(GB10343-2002)的食用酒精。
本發(fā)明中所述的萃取精餾，指在精餾過程加入萃取劑進(jìn)行的精餾，它屬于特殊精 餾范疇，酒精精餾過程加入的純凈水對(duì)酒精與雜質(zhì)的分離起到萃取劑的作用，對(duì)生產(chǎn)純凈白酒或伏特加酒又有著稀釋降低酒精度的作用。
本發(fā)明中所述的間歇萃取精餾，指萃取精餾過程中，蒸餾釜酒精水溶液不排出，停止精餾后，蒸餾釜酒精水溶液一次性排出。
本發(fā)明中所述的連續(xù)萃取精餾，指萃取精餾過程中，蒸餾釜酒精水溶液連續(xù)的排出。
本發(fā)明中所述的雜質(zhì)，指制備食用酒精過程中及活性炭吸附難以分離去除的成分。
本發(fā)明中所述的純凈水，指符合飲用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)一定處理滿足伏特加酒生產(chǎn)用水或白酒生產(chǎn)稀釋降度用水。
技術(shù)方案如下
一種制造純凈白酒的裝置，其特征在于，包括精餾裝置、活性炭吸附罐、過濾裝置和純凈白酒貯罐；所述的精餾裝置包括蒸餾釜、精餾塔和冷凝器，蒸餾釜的頂部與精餾塔的底部相連通，冷凝器的蒸汽進(jìn)口與精餾塔塔頂?shù)恼羝隹谙噙B通；精餾裝置中的蒸餾釜的出料口與活性炭吸附罐的進(jìn)料口相連通，活性炭吸附罐的出料口與過濾裝置的進(jìn)料口相連通，過濾裝置的進(jìn)料口與純凈白酒貯罐的進(jìn)料口相連通。
所述制造純凈白酒的裝置，還包括換熱器，換熱器的進(jìn)料口與蒸餾釜的出料口相連通，換熱器的出料口與活性炭吸附罐的進(jìn)料口相連通。
所述精餾塔為板式精餾塔或填料精餾塔。優(yōu)選的，所述板式塔的提留段由10 30層塔板組成，板式塔的精餾段由2 20層塔板組成；所述填料塔的提留段高度為I. 5 5米，板式塔的精餾段高度為O. 5 4米。上述提留段是指食用酒精進(jìn)料口以下的精餾塔部分，精餾段是指食用酒精進(jìn)料口以上的精餾塔部分。
所述精餾塔頂部和蒸餾釜底部設(shè)置有純凈水進(jìn)口，精餾塔的中上部設(shè)置有食用酒精進(jìn)口。
利用上述裝置制造純凈白酒的方法，包括如下步驟
(I)向蒸餾釜中加入純凈水，然后加熱蒸餾釜至水蒸汽上升到精餾塔塔頂冷凝器后，打開冷凝器的冷卻水，塔頂回流后，向精餾塔中連續(xù)加入食用酒精，在塔頂連續(xù)加入純凈水進(jìn)行萃取精懼；
(2)在萃取精餾過程中，通過冷凝器去除含雜質(zhì)高的餾分，在塔釜得到較為純凈的酒精水溶液；
(3)將步驟(2)制得的較為純凈的酒精水溶液經(jīng)活性炭吸附、過濾、調(diào)度，制得純凈白酒。
所述步驟(2)中的去除含雜質(zhì)高的餾分是指在連續(xù)加入食用酒精和純凈水后；每全回流20 40分鐘取出雜質(zhì)餾分一次，或者連續(xù)取出雜質(zhì)餾分。所述步驟(3)較為純凈的酒精水溶液先經(jīng)換熱冷卻后，再進(jìn)行活性炭吸附。
所述步驟(3)中較為純凈的酒精水溶液溫度為25 45度，活性炭吸附時(shí)間為8 12小時(shí)。
所述步驟(3)中的過濾為板框過濾或硅藻土過濾。
所述的食用酒精為符合GB/T 11858-2008的酒精，并且甲醇含量彡110mg/L、乙醛含量< 8mg/L。
本發(fā)明有益效果如下
I、本發(fā)明利用食用酒精生產(chǎn)純凈白酒，在萃取精餾過程加入的純凈水既起到了萃取精餾的作用，對(duì)難以分離的雜質(zhì)起到了良好的分離效果，又起到了稀釋降度的作用。
2、本發(fā)明可以連續(xù)或間歇生產(chǎn)純凈白酒，能夠滿足不同規(guī)模生產(chǎn)的需求。
3、本發(fā)明以食用酒精為原料，采用一個(gè)萃取精餾塔精餾，再經(jīng)活性炭吸附、過濾即可獲得純凈白酒或伏特加酒，與傳統(tǒng)多塔精餾及其它方法相比，設(shè)備投資少，成本低；同時(shí)縮短了生產(chǎn)流程，操作簡(jiǎn)便。
4、本發(fā)明在生產(chǎn)純凈白酒的過程中，不添加其它化學(xué)試劑，避免了以往添加堿和高錳酸鉀除雜帶來的精制處理的麻煩。


圖I是本發(fā)明的方法的流程圖；
圖2是本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
其中1、精餾裝置，2、換熱器，3、活性炭吸附罐，4、過濾裝置，5、純凈白酒貯罐，6、蒸餾釜，7、精餾塔，8、冷凝器，9、純凈水進(jìn)口，IO、食用酒精進(jìn)口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步闡述，但本發(fā)明所保護(hù)范圍不僅限于此。
實(shí)施例中所用的食用酒精有優(yōu)級(jí)和普通級(jí)兩種，均為山東沂水泓達(dá)科技有限提供，優(yōu)級(jí)酒精指標(biāo)濃度95. 4%，甲醇含量45mg/L，總酯15mg/L，總?cè)?mg/L，高級(jí)醇(異戊醇+異丁醇)2mg/L。普通級(jí)酒精指標(biāo)濃度95. 2%，甲醇含量110mg/L，總酯24mg/L，總?cè)?mg/L,高級(jí)醇(異戊醇+異丁醇)4mg/L。
實(shí)施例I
如圖2所示的制造純凈白酒的裝置，包括精餾裝置I、換熱器2、活性炭吸附罐3、過濾裝置4和純凈白酒貯罐5，所述的精餾裝置I包括蒸餾釜6、填料精餾塔7和冷凝器8，蒸餾釜6的頂部與填料精餾塔7的底部相連通，冷凝器8的蒸汽進(jìn)口與填料精餾塔7塔頂?shù)恼羝隹谙噙B通，蒸餾釜6的出料口與換熱器2進(jìn)料口相連通，換熱器2出料口與活性炭吸附罐6的進(jìn)料口相連通，活性炭吸附罐6的出料口與過濾裝置4的進(jìn)料口相連通，純凈白酒貯罐5的進(jìn)料口與過濾裝置4的進(jìn)料口相連通；所述蒸餾釜6底部設(shè)置有純凈水進(jìn)口 9和蛇形管加熱器，填料精餾塔7的中部設(shè)置有食用酒精進(jìn)口 10，填料精餾塔7的頂部設(shè)置有純凈水進(jìn)口 9。該裝置適合間歇萃取精餾操作，蒸餾釜100L，填料塔高3m，直徑250mm，塔頂裝有冷凝器。先在蒸餾釜加入純凈水10L，利用蒸汽通過蒸餾釜內(nèi)蛇管加熱器加熱至水蒸汽上升到精餾塔塔頂冷凝器后，打開冷凝器的冷卻水，精餾塔塔頂回流后，從精餾塔中上部的食用酒精進(jìn)口連續(xù)加優(yōu)級(jí)食用酒精，并從精餾塔塔頂加入純凈水，控制流速，塔頂開始回流時(shí)，先進(jìn)行全回流，全回流30分鐘后，從冷凝器連續(xù)取出含雜質(zhì)高的餾分，并控制流速，蒸餾時(shí)間控制在7個(gè)小時(shí)，加入食用酒精總量42L，塔頂進(jìn)水總量50L，從冷凝器取出含雜質(zhì)高的餾分共6升，蒸餾結(jié)束，由泵將制得的較為純凈的酒精水溶液從蒸餾釜打入換熱器，溫度降至25 30度后，進(jìn)入活性炭吸附罐，加O. 15wt%的活性炭吸附10小時(shí)，然后板框過濾，調(diào)度，即得36度純凈白酒。食用酒精從填料精餾塔的中上部連續(xù)加入，在蒸餾塔頂加純凈水，這樣的精餾增大了雜質(zhì)與酒精的相對(duì)揮發(fā)性，達(dá)到了分離除雜質(zhì)的目的。
上述蒸餾釜、填料精餾塔、冷凝器均購(gòu)自中德設(shè)備有限公司公司，型號(hào)分別為ZF100、T250、LlO ;換熱器、活性炭吸附罐、過濾裝置均購(gòu)自山東工大機(jī)械有限公司，型號(hào)分別為 HR5、BL600X600。
實(shí)施例2
如實(shí)施例I所述的制造純凈白酒的裝置，不同之處在于，精餾塔7為篩板精餾塔7，共36層塔板，食用酒精進(jìn)料口 10位于該精餾塔中上部24至25層塔板之間，板間距300mm，篩板精餾塔7的頂部設(shè)置有純凈水進(jìn)口 9，篩板精餾塔7塔徑800_。篩板精餾塔的提留段由24層塔板組成，板式塔的精餾段由12層塔板組成。
該裝置適合連續(xù)萃取精餾操作，先在蒸餾釜加滿純凈水，然后蒸餾釜加熱至水蒸汽上升到精餾塔塔頂冷凝器后，打開冷凝器的冷卻水，精餾塔塔頂回流后，在食用酒精進(jìn)口加入優(yōu)級(jí)食用酒精，保持塔頂全回流，當(dāng)蒸餾釜取樣檢測(cè)酒精濃度達(dá)到40度時(shí)，在塔頂連續(xù)加入純凈水，同時(shí)從蒸餾釜連續(xù)排出較為純凈的酒精水溶液，從冷凝器連續(xù)取出含雜質(zhì)高的餾分，實(shí)現(xiàn)連續(xù)萃取精餾，操作要嚴(yán)格控制進(jìn)出量平衡。將較為純凈的酒精水溶液泵入換熱器將溫度降至25 30度后，進(jìn)入活性炭吸附罐，加O. 15%的活性炭吸附10小時(shí)，然后硅藻土過濾，調(diào)度，即得40度純凈白酒。
上述蒸餾釜、精餾塔、冷凝器均購(gòu)自中德設(shè)備有限公司，型號(hào)分別為ZF100、BS800、L80;換熱器、活性炭吸附罐、過濾裝置均購(gòu)自山東工大機(jī)械有限公司，型號(hào)分別為HR20、BL600X600。
實(shí)施例3
如實(shí)施例I所述的制造純凈白酒裝置及方法，不同之處在于，在食用酒精進(jìn)口加入普通級(jí)食用酒精。
實(shí)施例4
如實(shí)施例2所述的制造純凈白酒裝置及方法，不同之處在于，在食用酒精進(jìn)口加入普通級(jí)食用酒精。
對(duì)實(shí)施例I、實(shí)施例2、實(shí)施例3、實(shí)施例4、生產(chǎn)出的純凈白酒，感官品評(píng)甘爽、純凈、圓潤(rùn)。
理化檢測(cè)數(shù)據(jù)及伏特加標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 11858-2008)對(duì)照如下[0054]
權(quán)利要求
1.一種制造純凈白酒的方法，包括如下步驟 (1)向蒸餾釜中加入純凈水，然后加熱蒸餾釜至水蒸汽上升到精餾塔塔頂冷凝器后，打開冷凝器的冷卻水，塔頂回流后，向精餾塔中連續(xù)加入食用酒精，在塔頂連續(xù)加入純凈水； (2)在萃取精餾過程中，通過冷凝器去除含雜質(zhì)高的餾分，在塔釜得到較為純凈的酒精水溶液； (3)將步驟(2)制得的較為純凈的酒精水溶液經(jīng)活性炭吸附、過濾、調(diào)度，制得純凈白酒； 所述步驟(2)中的去除含雜質(zhì)高的餾分是指在連續(xù)加入食用酒精和純凈水后；每全回流20 40分鐘取出雜質(zhì)餾分一次，或者，在精餾過程，連續(xù)取出雜質(zhì)餾分； 實(shí)現(xiàn)上述方法的裝置，包括精餾裝置、活性炭吸附罐、過濾裝置和純凈白酒貯罐；所述的精餾裝置包括蒸餾釜、精餾塔和冷凝器，蒸餾釜的頂部與精餾塔的底部相連通，冷凝器的蒸汽進(jìn)口與精餾塔塔頂?shù)恼羝隹谙噙B通；精餾裝置中的蒸餾釜的出料口與活性炭吸附罐的進(jìn)料口相連通，活性炭吸附罐的出料口與過濾裝置的進(jìn)料口相連通，過濾裝置的進(jìn)料口與純凈白酒貯罐的進(jìn)料口相連通； 上述裝置還包括換熱器，換熱器的進(jìn)料口與蒸餾釜的出料口相連通，換熱器的出料口與活性炭吸附罐的進(jìn)料口相連通； 所述精餾塔為板式精餾塔或填料精餾塔； 所述精餾塔頂部和蒸餾釜底部設(shè)置有純凈水進(jìn)口，精餾塔的中上部設(shè)置有食用酒精進(jìn)□。
2.如權(quán)利要求
I所述的方法，其特征在于，所述步驟(3)較為純凈的酒精水溶液先經(jīng)換熱冷卻后，再進(jìn)行活性炭吸附。
3.如權(quán)利要求
I所述的方法，其特征在于，所述步驟(3)中較為純凈的酒精水溶液溫度為25 45度，活性炭吸附時(shí)間為8 12小時(shí)。
4.如權(quán)利要求
I所述的方法，其特征在于，所述步驟(3)中的過濾為板框過濾或硅藻土過濾。
5.如權(quán)利要求
I所述的方法，其特征在于，所述的食用酒精為符合GB/T11858-2008的酒精，并且甲醇含量彡110mg/L、乙醛含量彡8mg/L。
專利摘要
本發(fā)明涉及一種制造純凈白酒的方法及裝置，屬于蒸餾酒及其它飲料酒釀造技術(shù)領(lǐng)域：
。裝置包括精餾裝置、活性炭吸附罐、過濾裝置和純凈白酒貯罐；所述的精餾裝置包括蒸餾釜、精餾塔和冷凝器，蒸餾釜的頂部與精餾塔的底部相連通，冷凝器的蒸汽進(jìn)口與精餾塔塔頂?shù)恼羝隹谙噙B通；精餾裝置中的蒸餾釜的出料口與活性炭吸附罐的進(jìn)料口相連通，活性炭吸附罐的出料口與過濾裝置的進(jìn)料口相連通，過濾裝置的進(jìn)料口與純凈白酒貯罐的進(jìn)料口相連通。本發(fā)明在萃取精餾過程加入的純凈水既起到了萃取精餾的作用，對(duì)難以分離的雜質(zhì)起到了良好的分離效果，又起到了稀釋降度的作用。與傳統(tǒng)多塔精餾相比，設(shè)備投資少，成本低；同時(shí)縮短了生產(chǎn)流程，操作簡(jiǎn)便。
文檔編號(hào)C12G3/12GKCN102250743 B發(fā)布類型授權(quán) 專利申請(qǐng)?zhí)朇N 201110146228
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2011年6月1日
發(fā)明者王君高, 王樂, 劉璐, 隋祎 申請(qǐng)人:山東輕工業(yè)學(xué)院導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan專利引用 (3), 非專利引用 (1),