本技術(shù)涉及香料提取，具體為一種香料提取渣二次浸提裝置。

背景技術(shù)：

1、天然香料通常是由水蒸氣蒸餾、浸提、壓榨等方式提取，提取后的香料以精油、香脂、浸膏等形式呈現(xiàn)。

2、現(xiàn)有的香料提取渣二次浸提裝置在對提取渣進行浸提的工作時，因香料提取渣的整體會呈現(xiàn)緊實的狀態(tài)，所以在進行二次浸提時會存在浸提效率和浸提率低的問題，同時，在對香料提取渣進行攪拌時會有少量的香料提取渣附著在浸提罐的內(nèi)壁，從而造成成本上的浪費，且后期便于清理，現(xiàn)對此進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種香料提取渣二次浸提裝置，具備提升浸提效率以及減少成本浪費的優(yōu)點，解決了上述背景技術(shù)所提出的問題。

2、本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種香料提取渣二次浸提裝置，包括支撐腿，所述支撐腿的頂部固定裝配有平板，所述平板的頂部分別安裝有控制器和浸提罐，所述浸提罐的頂部安裝有頂蓋，所述浸提罐的內(nèi)壁設(shè)有混合組件，所述平板的底部設(shè)有回收盒，所述回收盒的內(nèi)壁設(shè)有抽料泵，所述抽料泵的外壁安裝有出料管，所述平板的底部開設(shè)有出料孔，所述平板的底部安裝有防護殼。

3、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述混合組件包括有伺服電機，所述伺服電機的動力輸出軸固定裝配有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的外壁固定套接有分散柱，所述分散柱的外壁固定安裝有連接桿，所述連接桿的外壁安裝有安裝塊，所述分散柱的頂部通過安裝螺栓固定裝配有支桿。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝塊的內(nèi)壁分別安裝有攪拌桿、轉(zhuǎn)動馬達、攪拌葉以及防護板，所述轉(zhuǎn)動馬達的動力輸出軸固定裝配有連接柱，所述連接柱的外壁固定安裝有混合葉片，所述支桿的兩側(cè)外壁皆固定安裝有橫桿，所述橫桿的底部固定裝配有刮板。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述伺服電機與控制器為電性連接，所述連接桿和安裝塊的數(shù)量皆有四個，且四個連接桿和安裝塊均勻分布在分散柱的外壁，所述伺服電機位于防護殼的內(nèi)壁。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)動馬達與控制器為電性連接，所述刮板的外壁呈尖銳狀，所述混合葉片的數(shù)量有四個，且四個混合葉片均勻分布在連接柱的外壁，所述攪拌桿、攪拌葉以及防護板的形狀皆不同。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述抽料泵與控制器為電性連接，所述回收盒的底部與支撐腿的底部位于同一水平線，所述出料管的一端位于出料孔的內(nèi)壁，且出料管的另一端位于回收盒的內(nèi)壁。

8、與現(xiàn)有技術(shù)對比，本實用新型具備以下有益效果：

9、1、該香料提取渣二次浸提裝置，通過控制器發(fā)射信號，可使伺服電機開始工作，從而使分散柱能夠帶動攪拌桿、轉(zhuǎn)動馬達、攪拌葉、防護板以及支桿同時進行工作，且因攪拌桿、攪拌葉以及防護板的形狀皆不相同的設(shè)計，可使浸提時，攪拌桿、攪拌葉以及防護板高速旋轉(zhuǎn)對提取渣進行打散，從而可以增強對香料提取渣的攪拌效果，與此同時，通過轉(zhuǎn)動馬達開始工作，使得混合葉片能夠在連接柱的帶動下進行高速旋轉(zhuǎn)，從而使該裝置可以增強攪拌效果以及提高浸提效率。

10、2、該香料提取渣二次浸提裝置，通過伺服電機啟動，可使防護板在安裝螺栓的帶動下能夠進行轉(zhuǎn)動，且橫桿的設(shè)置，可使橫桿能夠使刮板位于浸提罐內(nèi)壁的邊緣位置，且能夠使刮板的尖銳外壁與浸提罐的內(nèi)壁相接觸，從而使刮板能夠?qū)峁迌?nèi)壁在對香料提取渣進行攪拌混合附著的殘渣進行刮除，不會造成成本浪費的情況，也不會出現(xiàn)后續(xù)清理困難的情況。

技術(shù)特征：

1.一種香料提取渣二次浸提裝置，包括支撐腿(1)，其特征在于：所述支撐腿(1)的頂部固定裝配有平板(2)，所述平板(2)的頂部分別安裝有控制器(3)和浸提罐(4)，所述浸提罐(4)的頂部安裝有頂蓋(5)，所述浸提罐(4)的內(nèi)壁設(shè)有混合組件(6)，所述平板(2)的底部設(shè)有回收盒(7)，所述回收盒(7)的內(nèi)壁設(shè)有抽料泵(8)，所述抽料泵(8)的外壁安裝有出料管(9)，所述平板(2)的底部開設(shè)有出料孔(10)，所述平板(2)的底部安裝有防護殼(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種香料提取渣二次浸提裝置，其特征在于：所述混合組件(6)包括有伺服電機(601)，所述伺服電機(601)的動力輸出軸固定裝配有轉(zhuǎn)動軸(602)，所述轉(zhuǎn)動軸(602)的外壁固定套接有分散柱(603)，所述分散柱(603)的外壁固定安裝有連接桿(604)，所述連接桿(604)的外壁安裝有安裝塊(605)，所述分散柱(603)的頂部通過安裝螺栓(606)固定裝配有支桿(613)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種香料提取渣二次浸提裝置，其特征在于：所述安裝塊(605)的內(nèi)壁分別安裝有攪拌桿(607)、轉(zhuǎn)動馬達(608)、攪拌葉(611)以及防護板(612)，所述轉(zhuǎn)動馬達(608)的動力輸出軸固定裝配有連接柱(609)，所述連接柱(609)的外壁固定安裝有混合葉片(610)，所述支桿(613)的兩側(cè)外壁皆固定安裝有橫桿(614)，所述橫桿(614)的底部固定裝配有刮板(615)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種香料提取渣二次浸提裝置，其特征在于：所述伺服電機(601)與控制器(3)為電性連接，所述連接桿(604)和安裝塊(605)的數(shù)量皆有四個，且四個連接桿(604)和安裝塊(605)均勻分布在分散柱(603)的外壁，所述伺服電機(601)位于防護殼(11)的內(nèi)壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種香料提取渣二次浸提裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動馬達(608)與控制器(3)為電性連接，所述刮板(615)的外壁呈尖銳狀，所述混合葉片(610)的數(shù)量有四個，且四個混合葉片(610)均勻分布在連接柱(609)的外壁，所述攪拌桿(607)、攪拌葉(611)以及防護板(612)的形狀皆不同。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種香料提取渣二次浸提裝置，其特征在于：所述抽料泵(8)與控制器(3)為電性連接，所述回收盒(7)的底部與支撐腿(1)的底部位于同一水平線，所述出料管(9)的一端位于出料孔(10)的內(nèi)壁，且出料管(9)的另一端位于回收盒(7)的內(nèi)壁。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及香料提取技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種香料提取渣二次浸提裝置，包括支撐腿，所述支撐腿的頂部固定裝配有平板，所述平板的頂部分別安裝有控制器和浸提罐，所述浸提罐的頂部安裝有頂蓋，該香料提取渣二次浸提裝置，通過控制器發(fā)射信號，可使伺服電機開始工作，從而使分散柱能夠帶動攪拌桿、轉(zhuǎn)動馬達、攪拌葉、防護板以及支桿同時進行工作，且因攪拌桿、攪拌葉以及防護板的形狀皆不相同的設(shè)計，可使浸提時，攪拌桿、攪拌葉以及防護板高速旋轉(zhuǎn)對提取渣進行打散，從而可以增強對香料提取渣的攪拌效果，與此同時，通過轉(zhuǎn)動馬達開始工作，使得混合葉片能夠在連接柱的帶動下進行高速旋轉(zhuǎn)，從而使該裝置可以增強攪拌效果以及提高浸提效率。

技術(shù)研發(fā)人員：毛剛
受保護的技術(shù)使用者：江西宏潤香料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240119
技術(shù)公布日：2024/12/19