本發(fā)明涉及林分生長(zhǎng)模型的，尤其涉及一種重金屬離子吸附裝置。

背景技術(shù)：

1、吸附法當(dāng)中主要通過(guò)多孔吸附劑有效吸收污水當(dāng)中的各種污染物，從而對(duì)污水進(jìn)行有效凈化，主要對(duì)污水當(dāng)中的多種重金屬離子進(jìn)行吸收，將其中的重金屬離子消除，在廢水治理中，存在諸多與吸附劑結(jié)合較好的離子，從而影響對(duì)重金屬的去除作用，殼聚糖結(jié)構(gòu)中存在著伯羥基、仲羥基和氨基/乙酰氨基反應(yīng)官能團(tuán)，這些活性官能團(tuán)賦予了殼聚糖優(yōu)良的吸附能力，對(duì)水中的重金屬離子有良好的去除效果；

2、而現(xiàn)有的殼聚糖穩(wěn)定性和重復(fù)利用性較差，且殼聚糖選擇性較低；

3、且在交換柱中殼聚糖在對(duì)污水的重金屬離子進(jìn)行吸附時(shí)，其注入時(shí)水壓不恒定，在水壓較大時(shí)，其水壓觸壓殼聚糖時(shí)，會(huì)使得殼聚糖之間的間距也隨之變大，使得最合適的殼聚糖之間的間隙不能得以保持，使得重金屬離子吸附率較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本發(fā)明的實(shí)施例的一些方面以及簡(jiǎn)要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本申請(qǐng)的說(shuō)明書摘要和發(fā)明名稱中可能會(huì)做些簡(jiǎn)化或省略以避免使本部分、說(shuō)明書摘要和發(fā)明名稱的目的模糊，而這種簡(jiǎn)化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。

2、鑒于上述現(xiàn)有重金屬離子吸附裝置存在的殼聚糖的間隙受水壓增大而增大的問(wèn)題，提出了本發(fā)明。

3、因此，本發(fā)明目的是提供一種殼聚糖樹脂的制備方法及重金屬離子吸附裝置。

4、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種殼聚糖樹脂的制備方法，包括以下步驟：

5、將殼聚糖溶于乙酸中，然后加入環(huán)氧氯丙烷攪拌進(jìn)行交聯(lián)；

6、將交聯(lián)后的殼聚糖裝入微量溶液進(jìn)樣器中，逐滴地滴入naoh溶液中，制備殼聚糖微球；

7、將得到的殼聚糖微球用去離子水徹底清洗，洗凈的加入含有模版離子的溶液中進(jìn)行印跡；

8、將經(jīng)過(guò)印跡處理的微球進(jìn)行模版離子洗脫，洗脫后的樹脂進(jìn)行冷凍干燥，獲得印跡交聯(lián)殼聚糖樹脂。

9、作為本發(fā)明所述殼聚糖樹脂的制備方法的一種優(yōu)選方案，其中：所述殼聚糖占乙酸和殼聚糖總質(zhì)量的百分之二，加入環(huán)氧氯丙烷后攪拌24小時(shí)進(jìn)行交聯(lián)。

10、作為本發(fā)明所述殼聚糖樹脂的制備方法的一種優(yōu)選方案，其中：將所述交聯(lián)后的殼聚糖裝入微量溶液進(jìn)樣器中，逐滴地滴入naoh溶液中，具體為控制滴入速度為每分鐘1至5滴，以確保殼聚糖微球的形成均勻。

11、作為本發(fā)明所述殼聚糖樹脂的制備方法的一種優(yōu)選方案，其中：將所述的印跡處理的微球進(jìn)行模版離子洗脫，具體為在洗脫過(guò)程中控制ph值在3至5之間，以提高洗脫效率并減少樹脂的損耗。

12、作為本發(fā)明所述殼聚糖樹脂的制備方法的一種優(yōu)選方案，其中：其中所述的將洗脫后的樹脂進(jìn)行冷凍干燥，具體為在-40℃至-80℃的條件下進(jìn)行冷凍干燥，時(shí)間控制在24至48小時(shí)，以確保樹脂的穩(wěn)定性和干燥效果。

13、一種重金屬離子吸附裝置，包括：

14、交換單元，包括外柱體、設(shè)置在所述外柱體上的內(nèi)柱體、設(shè)置在所述內(nèi)柱體上的容納槽、設(shè)置在所述內(nèi)柱體上的流通孔、設(shè)置在所述外柱體上的流出管、設(shè)置在所述外柱體頂側(cè)的封閉蓋、設(shè)置在所述封閉蓋上的緊壓圈、設(shè)置在所述封閉蓋上的流入管，以及設(shè)置在所述容納槽內(nèi)的殼聚糖樹脂；

15、自調(diào)節(jié)單元，包括設(shè)置在所述緊壓圈上的隔板、設(shè)置在所述隔板上的自適應(yīng)組件、設(shè)置在所述隔板內(nèi)的旋轉(zhuǎn)組件、設(shè)置在所述隔板內(nèi)的彎折組件，以及設(shè)置在所述緊壓圈上的壓持組件

16、作為本發(fā)明所述重金屬離子吸附裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述自適應(yīng)組件包括設(shè)置在隔板上的固定彈簧、設(shè)置在所述固定彈簧上的活塞塊，以及設(shè)置在所述活塞塊上的觸桿。

17、作為本發(fā)明所述重金屬離子吸附裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述旋轉(zhuǎn)組件包括設(shè)置在隔板內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)圈、設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)圈上的弧面槽、設(shè)置在所述隔板上的貫穿孔，以及設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)圈上的軸承。

18、作為本發(fā)明所述重金屬離子吸附裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述彎折組件包括設(shè)置在隔板內(nèi)的矩形槽、設(shè)置在所述矩形槽上的固定軸、設(shè)置在所述固定軸上的彎折桿，以及設(shè)置在所述彎折桿上的球體。

19、作為本發(fā)明所述重金屬離子吸附裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述壓持組件包括設(shè)置在緊壓圈上的安裝腔、設(shè)置在所述安裝腔上的移動(dòng)圈、設(shè)置在所述移動(dòng)圈上的壓持圈、設(shè)置在所述移動(dòng)圈上的固定板，以及設(shè)置在所述移動(dòng)圈上的伸縮桿。

20、本發(fā)明的有益效果：通過(guò)對(duì)殼聚糖進(jìn)行化學(xué)交聯(lián)改性，可以提高殼聚糖分子的強(qiáng)度、酸堿穩(wěn)定性和重復(fù)利用性，同時(shí)進(jìn)行印跡處理，提高殼聚糖吸附的選擇性，且自調(diào)節(jié)單元可在水壓變高時(shí)，自適應(yīng)壓緊殼聚糖樹脂，使得殼聚糖樹脂始終保持最佳的吸附間隙，從而提高了重金屬離子的吸附率。

技術(shù)特征：

1.一種殼聚糖樹脂的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.如權(quán)利要求1所述的殼聚糖樹脂的制備方法，其特征在于：所述殼聚糖占乙酸和殼聚糖總質(zhì)量的2％，加入環(huán)氧氯丙烷后攪拌24小時(shí)進(jìn)行交聯(lián)。

3.如權(quán)利要求1所述的殼聚糖樹脂的制備方法，其特征在于：將所述交聯(lián)后的殼聚糖裝入微量溶液進(jìn)樣器中，逐滴地滴入naoh溶液中，具體為控制滴入速度為每分鐘1至5滴，以確保殼聚糖微球的形成均勻。

4.如權(quán)利要求1所述的殼聚糖樹脂的制備方法，其特征在于：將所述的印跡處理的微球進(jìn)行模版離子洗脫，具體為在洗脫過(guò)程中控制ph值在3至5之間，以提高洗脫效率并減少樹脂的損耗。

5.如權(quán)利要求1所述的殼聚糖樹脂的制備方法，其特征在于：其中所述的將洗脫后的樹脂進(jìn)行冷凍干燥，具體為在-40℃至-80℃的條件下進(jìn)行冷凍干燥，時(shí)間控制在24至48小時(shí)，以確保樹脂的穩(wěn)定性和干燥效果。

6.一種重金屬離子吸附裝置，其特征在于：應(yīng)用于如權(quán)利要求1～5任一所述的殼聚糖樹脂的制備方法，所述重金屬離子吸附裝置包括：

7.如權(quán)利要求6所述的重金屬離子吸附裝置，其特征在于：所述自適應(yīng)組件(202)包括設(shè)置在隔板(201)上的固定彈簧(202a)、設(shè)置在所述固定彈簧(202a)上的活塞塊(202b)，以及設(shè)置在所述活塞塊(202b)上的觸桿(202c)。

8.如權(quán)利要求7所述的重金屬離子吸附裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)組件(203)包括設(shè)置在隔板(201)內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)圈(203a)、設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)圈(203a)上的弧面槽(203b)、設(shè)置在所述隔板(201)上的貫穿孔(203c)，以及設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)圈(203a)上的軸承(203d)。

9.如權(quán)利要求8所述的重金屬離子吸附裝置，其特征在于：所述彎折組件(204)包括設(shè)置在隔板(201)內(nèi)的矩形槽(204a)、設(shè)置在所述矩形槽(204a)上的固定軸(204b)、設(shè)置在所述固定軸(204b)上的彎折桿(204c)，以及設(shè)置在所述彎折桿(204c)上的球體(204d)。

10.如權(quán)利要求9所述的重金屬離子吸附裝置，其特征在于：所述壓持組件(205)包括設(shè)置在緊壓圈(107)上的安裝腔(205a)、設(shè)置在所述安裝腔(205a)上的移動(dòng)圈(205b)、設(shè)置在所述移動(dòng)圈(205b)上的壓持圈(205c)、設(shè)置在所述移動(dòng)圈(205b)上的固定板(205d)，以及設(shè)置在所述移動(dòng)圈(205b)上的伸縮桿(205e)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種殼聚糖樹脂的制備方法，包括以下步驟：將殼聚糖溶于乙酸中，然后加入環(huán)氧氯丙烷攪拌進(jìn)行交聯(lián)；將交聯(lián)后的殼聚糖裝入微量溶液進(jìn)樣器中，逐滴地滴入NAOH溶液中，制備殼聚糖微球；將得到的殼聚糖微球用去離子水徹底清洗，洗凈的加入含有模版離子的溶液中進(jìn)行印跡；將經(jīng)過(guò)印跡處理的微球進(jìn)行模版離子洗脫，洗脫后的樹脂進(jìn)行冷凍干燥，獲得印跡交聯(lián)殼聚糖樹脂；通過(guò)對(duì)殼聚糖進(jìn)行化學(xué)交聯(lián)改性，可以提高殼聚糖分子的強(qiáng)度、酸堿穩(wěn)定性和重復(fù)利用性，同時(shí)進(jìn)行印跡處理，提高殼聚糖吸附的選擇性，且自調(diào)節(jié)單元可在水壓變高時(shí)，自適應(yīng)壓緊殼聚糖樹脂，使得殼聚糖樹脂始終保持最佳的吸附間隙，從而提高了重金屬離子的吸附率。

技術(shù)研發(fā)人員：肖昫,陳一桐,褚昊,劉尊良,梁斌,崔波,金鵬,姜雯丹,褚杰,周益冰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：華能（大連）熱電有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17