本技術(shù)涉及連續(xù)水解反應(yīng)領(lǐng)域，尤其涉及一種連續(xù)水解反應(yīng)塔裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的生物水解反應(yīng)器由多個不銹鋼反應(yīng)罐組成，配套裝置了攪拌器、ph電極在線監(jiān)測器等，等到反應(yīng)的旋光度達(dá)到額定差值后才開始出料，利用臥式螺旋離心機(jī)和蝶式離心機(jī)回收反應(yīng)酶菌，但是離心機(jī)處理不干凈需要繼續(xù)用濾袋過濾進(jìn)行進(jìn)一步回收菌體。離心機(jī)因強(qiáng)大的離心剪切力，會造成反應(yīng)酶菌的破碎，造成酶菌的浪費(fèi)，而且破碎的酶菌會有大量的高分子有機(jī)物進(jìn)入下一道工序，造成水解產(chǎn)物分離困難。

2、因此，亟需對反應(yīng)器進(jìn)行改進(jìn)，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種連續(xù)水解反應(yīng)塔裝置，應(yīng)用于泛解酸內(nèi)酯水解過程中，可提高反應(yīng)水解液的生產(chǎn)速率，減少泛解酸內(nèi)酯水解過程中酶菌的消耗。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種連續(xù)水解反應(yīng)塔裝置，包括下筒體機(jī)構(gòu)、主筒體機(jī)構(gòu)和上筒體機(jī)構(gòu)；

3、所述下筒體機(jī)構(gòu)包括裙座筒體、下封頭、下筒體和下錐形殼體，下筒體利用裙座筒體固定安裝，下封頭封堵在下筒體的下端，且下封頭上設(shè)有排污口；下錐形殼體的大端與下筒體的上端密封銜接；

4、所述主筒體機(jī)構(gòu)包括主筒體、夾套和多個塔板組件；主筒體的下端與下錐形殼體的小端銜接、密封；夾套套在主筒體的外側(cè)，在兩者之間形成封閉的保溫腔，保溫腔具有保溫液進(jìn)口和保溫液出口；多個塔板組件安裝在主筒體的內(nèi)腔中，在主筒體的軸向上間隔設(shè)置；兩個塔板組件之間形成容納反應(yīng)酶菌球的反應(yīng)腔；主筒體的下端設(shè)有水解液入口；

5、所述上筒體機(jī)構(gòu)包括上錐形殼體、上筒體、上封頭；上錐形殼體的小端與主筒體密封銜接，大端與上筒體密封銜接；上封頭將上筒體的上端封閉，其上設(shè)有水解液出口。

6、在上述的一種連續(xù)水解反應(yīng)塔裝置中，所述塔板組件均包括水平塔板和菌球滯留板；

7、所述水平塔板上均勻分布有若干個第一流通通道，允許液體自水平塔板的下側(cè)流動至上側(cè)；水平塔板具有落料部，上下相鄰兩個水平塔板上的落料部相互錯開；

8、所述菌球滯留板固定安裝在落料部處，且延伸至水平塔板的上下兩側(cè)；菌球滯留板的內(nèi)側(cè)形成落料通道。

9、在上述的一種連續(xù)水解反應(yīng)塔裝置中，所述落料部具有卡接邊，菌球滯留板的外側(cè)壁上設(shè)有卡接部，卡接部設(shè)有卡槽；卡接邊伸入卡槽內(nèi)，并通過連接件實(shí)現(xiàn)固定安裝。

10、在上述的一種連續(xù)水解反應(yīng)塔裝置中，所述塔板組件還包括菌球擋板，所述菌球擋板上下滑動地設(shè)置在菌球滯留板內(nèi)側(cè)，且菌球擋板材質(zhì)的密度小于泛解酸內(nèi)酯水解液的密度；菌球擋板上端具有限位臺，可以與菌球滯留板的上邊緣配合，從而對菌球擋板的最低位置限位。

11、在上述的一種連續(xù)水解反應(yīng)塔裝置中，所述菌球滯留板上設(shè)有若干個第二流通通道，菌球擋板上設(shè)有若干個第三流通通道，允許液體穿過菌球滯留板、菌球擋板。

12、在上述的一種連續(xù)水解反應(yīng)塔裝置中，所述落料部為位于水平塔板邊緣的凹槽。

13、在上述的一種連續(xù)水解反應(yīng)塔裝置中，所述下筒體的外壁上設(shè)有下筒體人孔和多個下筒體液位計(jì)。

14、在上述的一種連續(xù)水解反應(yīng)塔裝置中，所述主筒體上還設(shè)有多個測溫口，多個測溫口在主筒體的軸向上均勻分布。

15、在上述的一種連續(xù)水解反應(yīng)塔裝置中，所述主筒體的側(cè)壁上還開設(shè)有若干個主筒體人孔。

16、在上述的一種連續(xù)水解反應(yīng)塔裝置中，所述上筒體上設(shè)有多個上筒體液位計(jì)口。

17、由于采用了上述技術(shù)方案，連續(xù)水解反應(yīng)塔裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：

18、泛解酸內(nèi)酯水解液在下筒體機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行雜質(zhì)沉淀、分離；在主筒體機(jī)構(gòu)處，充分與反應(yīng)酶菌反應(yīng)；完成水解反應(yīng)后，進(jìn)入上筒體機(jī)構(gòu)，與反應(yīng)酶菌分離后流出；整個結(jié)構(gòu)合理，可實(shí)現(xiàn)泛解酸內(nèi)酯水解液的持續(xù)反應(yīng)、生產(chǎn)，且反應(yīng)酶菌可得到有效回收。

技術(shù)特征：

1.一種連續(xù)水解反應(yīng)塔裝置，其特征在于：包括下筒體機(jī)構(gòu)、主筒體機(jī)構(gòu)和上筒體機(jī)構(gòu)；

2.如權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)水解反應(yīng)塔裝置，其特征在于：所述塔板組件（9）均包括水平塔板（20）和菌球滯留板（21）；

3.如權(quán)利要求2所述的一種連續(xù)水解反應(yīng)塔裝置，其特征在于：所述落料部（23）具有卡接邊，菌球滯留板（21）的外側(cè)壁上設(shè)有卡接部（26），卡接部（26）設(shè)有卡槽（25）；卡接邊伸入卡槽（25）內(nèi)，并通過連接件實(shí)現(xiàn)固定安裝。

4.如權(quán)利要求2所述的一種連續(xù)水解反應(yīng)塔裝置，其特征在于：所述塔板組件（9）還包括菌球擋板（22），所述菌球擋板（22）上下滑動地設(shè)置在菌球滯留板（21）內(nèi)側(cè)，且菌球擋板（22）材質(zhì)的密度小于泛解酸內(nèi)酯水解液的密度；菌球擋板（22）上端具有限位臺（28），可以與菌球滯留板（21）的上邊緣配合，從而對菌球擋板（22）的最低位置限位。

5.如權(quán)利要求4所述的一種連續(xù)水解反應(yīng)塔裝置，其特征在于：所述菌球滯留板（21）上設(shè)有若干個第二流通通道（27），菌球擋板（22）上設(shè)有若干個第三流通通道（29），允許液體穿過菌球滯留板（21）、菌球擋板（22）。

6.如權(quán)利要求2所述的一種連續(xù)水解反應(yīng)塔裝置，其特征在于：所述落料部（23）為位于水平塔板（20）邊緣的凹槽。

7.如權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)水解反應(yīng)塔裝置，其特征在于：所述下筒體（3）的外壁上設(shè)有下筒體人孔（6）和多個下筒體液位計(jì)（5）。

8.如權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)水解反應(yīng)塔裝置，其特征在于：所述主筒體（10）上還設(shè)有多個測溫口（12），多個測溫口（12）在主筒體（10）的軸向上均勻分布。

9.如權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)水解反應(yīng)塔裝置，其特征在于：所述主筒體（10）的側(cè)壁上還開設(shè)有若干個主筒體人孔（13）。

10.如權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)水解反應(yīng)塔裝置，其特征在于：所述上筒體（16）上設(shè)有多個上筒體液位計(jì)口（17）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種連續(xù)水解反應(yīng)塔裝置，包括下筒體機(jī)構(gòu)、主筒體機(jī)構(gòu)和上筒體機(jī)構(gòu)；下筒體機(jī)構(gòu)包括裙座筒體、下封頭、下筒體和下錐形殼體，下筒體利用裙座筒體固定安裝，下封頭封堵在下筒體的下端，且下封頭上設(shè)有排污口；下錐形殼體的大端與下筒體的上端密封銜接；主筒體機(jī)構(gòu)包括主筒體、夾套和多個塔板組件；主筒體的下端與下錐形殼體的小端銜接、密封；夾套套在主筒體的外側(cè)；多個塔板組件安裝在主筒體的內(nèi)腔中；主筒體的下端設(shè)有水解液入口；上筒體機(jī)構(gòu)包括上錐形殼體、上筒體、上封頭；上錐形殼體的小端與主筒體密封銜接，大端與上筒體密封銜接；上封頭將上筒體的上端封閉，其上設(shè)有水解液出口；結(jié)構(gòu)合理，實(shí)現(xiàn)泛解酸內(nèi)酯水解液的持續(xù)生產(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：姜正軍,朱孟豪,張瑗,郭文志,席磊剛,張新江
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東華辰生物化學(xué)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231129
技術(shù)公布日：2024/12/19