本實用新型涉及混凝土保坍劑合成技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效保坍劑合成設(shè)備。

背景技術(shù)：

混凝土是現(xiàn)今世界上用量最大應(yīng)用最廣泛的建筑材料。隨著現(xiàn)代建筑的發(fā)展，對混凝土現(xiàn)代技術(shù)的要求越來越高?；炷亮芽p已成為混凝土工程質(zhì)量通病，如何防治混凝土裂縫是工程技術(shù)人員迫切希望解決的技術(shù)難題。然而防治混凝土裂縫是一個系統(tǒng)工程，包括設(shè)計、材料、施工中每一個技術(shù)環(huán)節(jié)，減水劑作為其中的核心添加劑起到?jīng)Q定性的作用。為解決施工需求預(yù)拌混凝土需要90～120min坍落度損失很小，通常采用添加緩凝劑的方法來改善混凝土的保坍性能。此類物質(zhì)多為糖類和檸檬酸鹽類的物質(zhì)，雖然混凝土的性能得以改善，但是在后期的養(yǎng)護過程中容易發(fā)生開裂強度增長緩慢等施工問題。如果減水劑本身就具有很優(yōu)越的保坍性能，那么緩凝組分就可以減少用量甚至不需要添加，也能滿足施工對混凝土的坍落度損失、強度、流動性等指標的需求。具有高減水率、低坍損、高強、超高強特點的高性能混凝土是混凝土發(fā)展方向，現(xiàn)有的保坍劑合成設(shè)備，操作復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，所以設(shè)計一款便于使用的高效保坍劑合成設(shè)備是值得考慮的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種高效保坍劑合成設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效保坍劑合成設(shè)備，包括搪玻璃反應(yīng)釜，所述搪玻璃反應(yīng)釜的頂部安裝有電機箱，所述電機箱的內(nèi)部安裝有第一電機，所述第一電機的底部安裝有第一攪拌軸，所述第一攪拌軸的兩側(cè)均安裝有第二攪拌軸，所述第二攪拌軸的頂部安裝有第二電機，所述電機箱的一側(cè)安裝有pH值調(diào)節(jié)箱，所述pH值調(diào)節(jié)箱通過第一進料管與所述搪玻璃反應(yīng)釜連接，所述電機箱的另一側(cè)安裝有配料罐，所述配料罐通過第二進料管與所述搪玻璃反應(yīng)釜連接，所述pH值調(diào)節(jié)箱的內(nèi)部安裝有隔板，所述隔板上安裝有雙氧水儲存罐，所述雙氧水儲存罐的一側(cè)安裝有丙烯酸儲存罐，所述雙氧水儲存罐的另一側(cè)安裝有氫氧化鈉儲存罐，所述丙烯酸儲存罐、所述雙氧水儲存罐、所述氫氧化鈉儲存罐均通過連接管與所述第一進料管連接，所述連接管上安裝有電磁閥，所述搪玻璃反應(yīng)釜的底部內(nèi)壁安裝有PH傳感器，所述搪玻璃反應(yīng)釜的一側(cè)安裝有電控箱，電控箱的內(nèi)部安裝有單片機，所述電控箱上安裝有顯示屏和操作按鈕，所述搪玻璃反應(yīng)釜安裝在支架上，所述搪玻璃反應(yīng)釜的底部安裝有出料管，所述出料管的底部安裝有成品罐。

進一步的，所述第一電機、第二電機、PH傳感器、操作按鈕、顯示屏和電磁閥均與單片機電性連接。

進一步的，所述單片機為一種AT89S51單片機。

進一步的，所述第一電機通過聯(lián)軸器與第一攪拌軸連接，所述第二電機通過聯(lián)軸器與第二攪拌軸連接。

進一步的，所述電控箱與搪玻璃反應(yīng)釜通過螺絲緊固連接。

進一步的，所述出料管的內(nèi)部安裝有第二電磁閥，所述第二電磁閥與單片機電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該高效保坍劑合成設(shè)備，將聚氧丙烯醚和水加入配料罐內(nèi)，通過第二進料管進入搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)，PH傳感器監(jiān)測搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)部的pH值并將信息傳輸?shù)絾纹瑱C上，在顯示屏上顯示，通過操控操作按鈕使單片機控制第一電機和第二電機工作，第一電機和第二電機分別帶動第一攪拌軸和第二攪拌軸轉(zhuǎn)動，第二攪拌軸位于搪玻璃反應(yīng)釜的內(nèi)部邊緣處，使搪玻璃反應(yīng)釜邊緣處的原料可以充分的混合，使原料生產(chǎn)更加高效，通過操控操作按鈕使單片機控制雙氧水儲存罐底部的電磁閥打開，使雙氧水儲存罐內(nèi)部的雙氧水進入搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)，通過攪拌軸攪拌后，丙烯酸、巰酸、抗壞血酸溶于水中，通過第二進料管進入搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)，通過操控操作按鈕使單片機控制氫氧化鈉儲存罐打開，使氫氧化鈉儲存罐內(nèi)部的氫氧化鈉儲進入搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)，使PH值為中性，加水稀釋攪拌后，得到混凝土用聚羧酸保坍劑。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的電控箱平面圖；

圖3是本實用新型的pH值調(diào)節(jié)箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-搪玻璃反應(yīng)釜；2-第二攪拌軸；3-第一攪拌軸；4-第二電機；5-第一進料管；6-pH值調(diào)節(jié)箱；7-第一電機；8-配料罐；9-第二進料管；10-電控箱；11-單片機；12-PH傳感器；13-出料管；14-支架；15-成品罐；16-操作按鈕；17-顯示屏；18-丙烯酸儲存罐；19-雙氧水儲存罐；20-氫氧化鈉儲存罐；21-電磁閥；22-連接管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種高效保坍劑合成設(shè)備，包括搪玻璃反應(yīng)釜1，搪玻璃反應(yīng)釜1的頂部安裝有電機箱，電機箱的內(nèi)部安裝有第一電機7，第一電機7的底部安裝有第一攪拌軸3，第一攪拌軸3的兩側(cè)均安裝有第二攪拌軸2，第二攪拌軸2的頂部安裝有第二電機4，電機箱的一側(cè)安裝有pH值調(diào)節(jié)箱6，pH值調(diào)節(jié)箱6通過第一進料管5與搪玻璃反應(yīng)釜1連接，電機箱的另一側(cè)安裝有配料罐8，配料罐8通過第二進料管9與搪玻璃反應(yīng)釜1連接，pH值調(diào)節(jié)箱6的內(nèi)部安裝有隔板，隔板上安裝有雙氧水儲存罐19，雙氧水儲存罐19的一側(cè)安裝有丙烯酸儲存罐18，雙氧水儲存罐19的另一側(cè)安裝有氫氧化鈉儲存罐20，丙烯酸儲存罐18、雙氧水儲存罐19、氫氧化鈉儲存罐20均通過連接管22與第一進料管5連接，連接管22上安裝有電磁閥21，搪玻璃反應(yīng)釜1的底部內(nèi)壁安裝有PH傳感器12，搪玻璃反應(yīng)釜1的一側(cè)安裝有電控箱10，電控箱10的內(nèi)部安裝有單片機11，電控箱10上安裝有顯示屏17和操作按鈕16，搪玻璃反應(yīng)釜1安裝在支架14上，搪玻璃反應(yīng)釜1的底部安裝有出料管13，出料管13的底部安裝有成品罐15。

進一步的，第一電機7、第二電機4、PH傳感器12、操作按鈕16、顯示屏17和電磁閥21均與單片機11電性連接，便于信號傳輸。

進一步的，單片機11為一種AT89S51單片機，具有低功耗和高性能的特點。

進一步的，第一電機7通過聯(lián)軸器與第一攪拌軸3連接，第二電機4通過聯(lián)軸器與第二攪拌軸2連接，便于帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動。

進一步的，電控箱10與搪玻璃反應(yīng)釜1通過螺絲緊固連接，便于安裝和拆卸。

進一步的，出料管13的內(nèi)部安裝有第二電磁閥，第二電磁閥與單片機11電性連接，方便出料。

工作原理：首先，將聚氧丙烯醚和水加入配料罐8內(nèi)，通過第二進料管9進入搪玻璃反應(yīng)釜1內(nèi)，PH傳感器12監(jiān)測搪玻璃反應(yīng)釜1內(nèi)部的pH值并將信息傳輸?shù)絾纹瑱C11上，在顯示屏17上顯示，通過操控操作按鈕16使單片機11控制第一電機7和第二電機4工作，第一電機7和第二電機4分別帶動第一攪拌軸3和第二攪拌軸2轉(zhuǎn)動，第二攪拌軸2位于搪玻璃反應(yīng)釜1的內(nèi)部邊緣處，使搪玻璃反應(yīng)釜1邊緣處的原料可以充分的混合，使原料生產(chǎn)更加高效，通過操控操作按鈕16使單片機11控制雙氧水儲存罐19底部的電磁閥21打開，使雙氧水儲存罐19內(nèi)部的雙氧水進入搪玻璃反應(yīng)釜1內(nèi)，通過攪拌軸攪拌后，丙烯酸、巰酸、抗壞血酸溶于水中，通過第二進料管9進入搪玻璃反應(yīng)釜1內(nèi)，通過操控操作按鈕16使單片機11控制氫氧化鈉儲存罐20打開，使氫氧化鈉儲存罐20內(nèi)部的氫氧化鈉儲進入搪玻璃反應(yīng)釜1內(nèi)，使PH值為中性，加水稀釋攪拌后，得到混凝土用聚羧酸保坍劑。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。