本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于餐廚垃圾廢水濃縮提取腐殖酸的裝置。
背景技術(shù):
餐廚垃圾廢水的處理方式是通過(guò)污水處理設(shè)施凈化而實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。餐廚垃圾廢水中COD和氨氮濃度高并且含有不可生物降解的物質(zhì)(主要為腐殖酸),要實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,不但硬件投資需求高,運(yùn)行成本也高。
腐殖酸沒(méi)有單一的結(jié)構(gòu)式,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,分子量在幾百到幾萬(wàn),主要分為三大類:以脂肪鏈為主的高分子量部分;以芳環(huán)為主要結(jié)構(gòu)的低分子量部分;多聚糖類。腐殖酸在水體中可以產(chǎn)生令人不愉快的顏色和氣味,同時(shí)也使得細(xì)菌微生物等易于滋生。腐殖酸在水處理的氯消毒過(guò)程中產(chǎn)生多種有毒副產(chǎn)物,氯與水中腐殖酸分子上的官能團(tuán)如羥基、羰基、羧基等發(fā)生反應(yīng),生成眾多的有機(jī)氯代物,其中包括具有揮發(fā)性的三氯甲烷,非揮發(fā)性的氯乙醛、氯乙酮、氯乙酸、氯乙腈、氯代苯等。有研究表明上述氯代物即便是在極低的濃度下,依然會(huì)對(duì)人的健康造成極大的危害。腐殖酸對(duì)有毒有機(jī)物和重金屬離子有吸附絡(luò)合作用,形成復(fù)合污染。因此腐殖酸是水污染嚴(yán)格控制的對(duì)象。
目前處理餐廚垃圾廢水先進(jìn)的主要流程為:厭氧生物反應(yīng)-好氧生物反應(yīng)-芬頓氧化。其中芬頓氧化為深度處理,該工藝需要消耗大量的藥劑,然而即使能夠?qū)崿F(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,在整個(gè)流程中除了厭氧生物反應(yīng)能夠生成一定量的沼氣之外,也并沒(méi)有回收利用有經(jīng)濟(jì)效益的物質(zhì)。這就造成了餐廚垃圾廢水中不可生物降解的生物質(zhì)不但沒(méi)有被很好地利用,這反而增加了污水處理設(shè)施的運(yùn)行負(fù)荷,增加了投資和運(yùn)行成本。本實(shí)用新型因此而來(lái)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型目的是提供一種用于餐廚垃圾廢水濃縮提取腐殖酸的裝置,可對(duì)餐廚垃圾廢水中的腐殖酸進(jìn)行濃縮提取,以便于對(duì)腐殖酸進(jìn)行利用。
基于上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:
用于餐廚垃圾廢水濃縮提取腐殖酸的裝置,包括好氧反應(yīng)器、納濾裝置、正滲透系統(tǒng)和蒸餾系統(tǒng),所述好氧反應(yīng)器的進(jìn)水口經(jīng)第一管道連接至厭氧反應(yīng)器的出水口;所述好氧反應(yīng)器的出水口經(jīng)第二管道連接至所述納濾裝置的進(jìn)水端,所述第二管道上沿水流方向依次設(shè)有中間水池、高壓泵和過(guò)濾器;所述納濾裝置的濃液出水端經(jīng)第三管道連接至所述正滲透系統(tǒng)的進(jìn)水端,所述第三管道上設(shè)有進(jìn)料泵,所述納濾裝置的清水出水端經(jīng)第四管道連接至清水池;所述正滲透系統(tǒng)的清水出水端經(jīng)第五管道連接至所述清水池,所述正滲透系統(tǒng)的濃液出水端經(jīng)第六管道連接至蒸餾系統(tǒng),所述蒸餾系統(tǒng)的清水出水端經(jīng)第七管道連接至所述清水池,所述蒸餾系統(tǒng)的濃液出水端連接至腐殖酸濃縮液池。
在其中的一些實(shí)施方式中,所述正滲透系統(tǒng)包括正滲透膜組件,所述正滲透膜組件設(shè)有原料液入口、原料液出口、汲取液入口和汲取液出口,所述原料液入口連接所述第三管道,所述原料液出口經(jīng)所述第六管道連接至所述蒸餾系統(tǒng),所述汲取液入口和所述汲取液出口通過(guò)管道連接形成汲取液回路,所述汲取液回路上設(shè)有汲取液池、增壓泵和反滲透膜組件,所述反滲透膜組件的清水出水口經(jīng)所述第五管道連接至所述清水池。
在其中的一些實(shí)施方式中,所述好氧反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有超濾膜組件,所述超濾膜組件的出水側(cè)連接至所述第二管道的進(jìn)水端,所述超濾膜組件與所述中間水池之間的管道上設(shè)有抽吸泵。
在其中的一些實(shí)施方式中,所述納濾裝置的濃液出水端與所述進(jìn)料泵之間的管道上設(shè)有納濾濃水池。
在其中的一些實(shí)施方式中,所述納濾裝置的進(jìn)水端經(jīng)沖洗管連接至清洗罐,所述沖洗管上設(shè)有清洗泵。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
1、采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,通過(guò)在好氧反應(yīng)器后設(shè)置納濾裝置、正滲透系統(tǒng)和蒸餾系統(tǒng),可以濃縮提取餐廚垃圾廢水中的腐殖酸,降低餐廚垃圾廢水處理設(shè)施的負(fù)荷以降低投資和運(yùn)行成本,同時(shí)可將腐殖酸回收利用,例如可以作為有機(jī)肥料和有機(jī)土壤改良劑,創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益;本裝置可以將廢水中腐殖酸濃縮500-2000倍;
2、采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,正滲透系統(tǒng)中正滲透膜組件可以無(wú)壓操作,因而能耗較低,對(duì)腐殖酸完全截留,分離效果好,低膜污染,膜分離過(guò)程和設(shè)備簡(jiǎn)單;所需配套的反滲透膜組件規(guī)模小,投資和運(yùn)行成本低,反滲透是加壓操作,依靠反滲透濃縮汲取液比直接用反滲透濃縮腐殖酸濃液更加節(jié)能經(jīng)濟(jì)。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型用于餐廚垃圾廢水濃縮提取腐殖酸的裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中:
1、好氧反應(yīng)器;2、超濾膜組件;3、抽吸泵;4、第二管道;5、中間水池;6、高壓泵;7、過(guò)濾器;8、納濾裝置;9、沖洗管;10、清洗泵;11、清洗罐;12、納濾濃水池;13、第三管道;14、進(jìn)料泵;15、原料液入口;16、正滲透膜組件;17、原料液出口;18、第六管道;19、蒸餾系統(tǒng);20、腐殖酸濃縮液池;21、汲取液回路;22、汲取液出口;23、汲取液入口;24、清水池;25、增壓泵;26、第五管道;27、第七管道;28、反滲透膜組件;29、第四管道;30、汲取液池。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)上述方案做進(jìn)一步說(shuō)明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例是用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不限于限制本實(shí)用新型的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整,未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。
參見圖1,為本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖,提供一種用于餐廚垃圾廢水濃縮提取腐殖酸的裝置,包括好氧反應(yīng)器1、納濾裝置8、正滲透系統(tǒng)和蒸餾系統(tǒng)19。
厭氧反應(yīng)器的出水經(jīng)第一管道排入好氧反應(yīng)器1進(jìn)行好氧處理,好氧反應(yīng)器1的出水經(jīng)第二管道4連接至納濾裝置8的進(jìn)水端,納濾裝置8包括多個(gè)納濾器,第二管道8上沿水流方向依次設(shè)有中間水池5、高壓泵6和過(guò)濾器7,好氧反應(yīng)器1出水在中間水池5中調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量,過(guò)濾器7用于過(guò)濾好氧出水中的大顆粒雜質(zhì),避免對(duì)納濾器的損害。
納濾裝置8的濃液出水端經(jīng)第三管道13連接至正滲透系統(tǒng)的進(jìn)水端,在第三管道13上設(shè)有進(jìn)料泵14,納濾裝置8的清水出水端經(jīng)第四管道29連接至清水池24;正滲透系統(tǒng)的清水出水端經(jīng)第五管道26連接至清水池24,正滲透系統(tǒng)的濃液出水端經(jīng)第六管道18連接至蒸餾系統(tǒng)19,蒸餾系統(tǒng)19的清水出端經(jīng)第七管道27連接至清水池24,蒸餾系統(tǒng)19的濃液出水端連接至腐殖酸濃縮液池20。
正滲透系統(tǒng)包括正滲透膜組件16,正滲透膜組件16設(shè)有原料液入口15、原料液出口17、汲取液入口23和汲取液出口22,原料液入口15連接第三管道13,原料液出口17經(jīng)第六管道18連接至蒸餾系統(tǒng)19,汲取液入口23和汲取液出口22經(jīng)管道連接形成汲取液回路21,在汲取液回路21上設(shè)有汲取液池30、增壓泵25和反滲透膜組件28,反滲透膜組件28用于對(duì)汲取液進(jìn)行濃縮,清水出水口經(jīng)第五管道26連接至清水池24。
為了進(jìn)一步優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果,保護(hù)納濾裝置8的運(yùn)行,在好氧反應(yīng)器1內(nèi)設(shè)有超濾膜組件2,超濾膜組件2的出水側(cè)連接至第二管道4的進(jìn)水端,在超濾膜組件2和中間水池5之間的管道設(shè)有抽吸泵3。
為了方便控制正滲透系統(tǒng)的運(yùn)行,便于維護(hù)維修操作,在納濾裝置濃液出水端與進(jìn)料泵14之間的管道上設(shè)有納濾濃水池12用于存儲(chǔ)納濾裝置8的濃液。
為了便于對(duì)納濾裝置8進(jìn)行清洗,納濾裝置進(jìn)水端經(jīng)沖洗管9連接至清洗罐11,在沖洗管9上設(shè)有清洗泵10。
本實(shí)用新型的工作原理為:好氧反應(yīng)器對(duì)厭氧出水進(jìn)一步生物處理將可生物降解的COD去除,好氧出水通過(guò)反應(yīng)器內(nèi)的超濾膜組件進(jìn)入納濾裝置;納濾膜是荷電膜,能進(jìn)行電性吸附,孔徑介于超濾膜和反滲透膜之間,可以截留分子量大于200的各類物質(zhì),腐殖酸被納濾膜截留在濃液中,納濾清液排放,納濾濃液進(jìn)入正滲透系統(tǒng);正滲透是依靠汲取液的滲透壓,驅(qū)動(dòng)原料液中的水分子透過(guò)正滲透膜進(jìn)入汲取液,汲取液被稀釋,然后被反滲透膜濃縮,使汲取液保持合適的滲透壓以循環(huán)利用,反滲透膜組件分離出的清水排入清水池中,正滲透的濃縮原料液進(jìn)入后續(xù)蒸餾系統(tǒng);濃縮液在蒸餾系統(tǒng)中進(jìn)行蒸餾,蒸餾出的清液達(dá)標(biāo)排放,濃液排入腐殖酸濃縮液池中。
上述實(shí)例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人員能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。