本實(shí)用新型屬于芳香物質(zhì)提取技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種檸檬精油提取裝置。

背景技術(shù)：

檸檬精油是以檸檬果皮為原料提取的精油，其味道清新、不甜膩，大眾的接受度很高，同時(shí)其具有提振精神、鎮(zhèn)靜安神、消除倦怠感，健胃助消化等功效，而且其與其他精油的味道融合度非常好，因此很多精油的生產(chǎn)企業(yè)的檸檬精油生產(chǎn)量很大。由于其需求量很大，其對(duì)于精油提取率的要求也更高，現(xiàn)有的整個(gè)流程中的原料及中間產(chǎn)物的轉(zhuǎn)移不封閉，導(dǎo)致芳香物質(zhì)大量揮發(fā)流失，影響精油的提取率；而且在芳香物質(zhì)揮發(fā)后，其冷卻不徹底也是影響提取率的重要環(huán)節(jié)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型提供了一種檸檬精油提取裝置。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種檸檬精油提取裝置，是由反應(yīng)釜、提取罐、冷凝單元和收集器構(gòu)成，所述的反應(yīng)釜的頂部設(shè)有進(jìn)料口Ⅰ，反應(yīng)釜的底部設(shè)有出料口Ⅰ，所述的提取罐的頂部設(shè)有進(jìn)料口Ⅱ，出料口Ⅰ與進(jìn)料口Ⅱ相連通、其連通通道內(nèi)設(shè)有螺旋桿Ⅰ，螺旋桿Ⅰ由電機(jī)Ⅰ驅(qū)動(dòng)，提取罐的內(nèi)部設(shè)有攪拌器，提取罐的側(cè)壁上設(shè)有微波發(fā)生裝置，提取罐側(cè)壁的底部設(shè)有出料口Ⅱ，提取罐罐體內(nèi)的底部設(shè)有螺旋桿Ⅱ，螺旋桿Ⅱ由電機(jī)Ⅱ驅(qū)動(dòng)，螺旋桿Ⅱ的末端伸入出料口Ⅱ，提取罐的頂部設(shè)有氣體溢流孔，氣體溢流孔與收集器通過輸氣管路相連通，輸氣管路通過冷凝單元進(jìn)行冷卻。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的冷凝單元是由噴淋管路、集液槽和冷水浴箱構(gòu)成，噴淋管路的下表面設(shè)有霧化噴嘴，霧化噴嘴的下方設(shè)有集液槽，霧化噴嘴的噴射方向正對(duì)輸氣管路，輸氣管路的管線穿過冷水浴箱，集液槽的底部與冷水浴箱管路相連。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的輸氣管路的管體外部設(shè)有散熱翅。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的反應(yīng)釜的側(cè)壁上設(shè)有超聲發(fā)射器。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的攪拌器是由桿體、攪拌框和電機(jī)Ⅲ組成，所述的電機(jī)Ⅲ固定在提取罐的頂部，電機(jī)Ⅲ的驅(qū)動(dòng)軸連接桿體，桿體的末端固定了攪拌框，攪拌框的四個(gè)角上均設(shè)有兩個(gè)外探支角。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型的一種檸檬精油提取裝置，原料進(jìn)入裝置至到精油收集完成，生產(chǎn)過程全封閉，中間過程無芳香物質(zhì)損失，反應(yīng)釜中增設(shè)超聲發(fā)射器、提取罐中增設(shè)微波發(fā)生裝置，使精油提取率得到了極大的提升，冷凝單元集成噴淋、水浴為一體，同時(shí)改變輸氣管路的管線結(jié)構(gòu)，使精油冷凝更加徹底，進(jìn)而提高精油的收率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、反應(yīng)釜；2、提取罐；3、收集器；4、進(jìn)料口Ⅰ；5、出料口Ⅰ；6、進(jìn)料口Ⅱ；7、螺旋桿Ⅰ；8、電機(jī)Ⅰ；9、攪拌器；10、微波發(fā)生裝置；11、出料口Ⅱ；12、螺旋桿Ⅱ；13、電機(jī)Ⅱ；14、氣體溢流孔；15、外探支角；16、輸氣管路；17、噴淋管路；18、集液槽；19、冷水浴箱；20、霧化噴嘴；21、散熱翅；22、超聲發(fā)射器；23、桿體；24、攪拌框；25、電機(jī)Ⅲ。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型的一種檸檬精油提取裝置，是由反應(yīng)釜1、提取罐2、冷凝單元和收集器3構(gòu)成，所述的反應(yīng)釜1的頂部設(shè)有進(jìn)料口Ⅰ4，所述的反應(yīng)釜1的側(cè)壁上設(shè)有超聲發(fā)射器22，用于對(duì)原料進(jìn)行超聲預(yù)處理，進(jìn)而提高精油提取率；反應(yīng)釜1的底部設(shè)有出料口Ⅰ5，所述的提取罐2的頂部設(shè)有進(jìn)料口Ⅱ6，出料口Ⅰ5與進(jìn)料口Ⅱ6相連通、其連通通道內(nèi)設(shè)有螺旋桿Ⅰ7，螺旋桿Ⅰ7連接反應(yīng)釜1的出料口Ⅰ5和取罐2的進(jìn)料口Ⅱ6，使預(yù)處理后的原料能夠直接進(jìn)入提取罐2，使運(yùn)輸過程處于全封閉的裝置內(nèi)；螺旋桿Ⅰ7由電機(jī)Ⅰ8驅(qū)動(dòng)，電機(jī)Ⅰ8可在外部進(jìn)行控制；提取罐2的內(nèi)部設(shè)有攪拌器9，所述的攪拌器9是由桿體23、攪拌框24和電機(jī)Ⅲ25組成，所述的電機(jī)Ⅲ25固定在提取罐2的頂部，電機(jī)Ⅲ25的驅(qū)動(dòng)軸連接桿體23，桿體23的末端固定了攪拌框24，攪拌框24的四個(gè)角上均設(shè)有兩個(gè)外探支角15、且兩個(gè)外探支角15相互垂直，其功能是為了使原料與溶劑接觸更加充分，進(jìn)而提高精油的提取率；提取罐2的側(cè)壁上設(shè)有微波發(fā)生裝置10，能夠輔助精油提取，提高精油的提取率；提取罐2側(cè)壁的底部設(shè)有出料口Ⅱ11，用于廢料的排出；提取罐2罐體內(nèi)的底部設(shè)有螺旋桿Ⅱ12，螺旋桿Ⅱ12的末端伸入出料口Ⅱ11，此結(jié)構(gòu)可以使廢料的有序排出，避免出料口Ⅱ11阻塞；螺旋桿Ⅱ12由電機(jī)Ⅱ13驅(qū)動(dòng)，電機(jī)Ⅱ13可在外部進(jìn)行控制；提取罐2的頂部設(shè)有氣體溢流孔14，用于芳香氣體成分的餾出，氣體溢流孔14與收集器3通過輸氣管路16相連通，所述的輸氣管路16的管體外部設(shè)有散熱翅21，散熱翅21可增加換熱面積，是蒸汽液化，進(jìn)而提高精油的提取率；輸氣管路16通過冷凝單元進(jìn)行冷卻，所述的冷凝單元是由噴淋管路17、集液槽18和冷水浴箱19構(gòu)成，噴淋管路17的下表面設(shè)有霧化噴嘴20，霧化噴嘴20正對(duì)著輸氣管路16，輸氣管路16中的芳香氣體溫度較高，利用霧化的水進(jìn)行降溫，可快速將氣體液化，形成需要的液體精油；霧化噴嘴20的下方設(shè)有集液槽18，集液槽18用于收集輸氣管路16上滴下的水，霧化噴嘴20的噴射方向正對(duì)輸氣管路16，輸氣管路16的管線穿過冷水浴箱19，集液槽18的底部與冷水浴箱19管路相連，此結(jié)構(gòu)可以將集液槽18內(nèi)收集的水注入冷水浴箱19內(nèi)繼續(xù)使用，若冷水浴箱19內(nèi)的溫度不夠，只需添加部分低溫水保持水溫即可。

本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。