本發(fā)明涉及膜處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種高純度大黃素提取方法。
背景技術(shù)：
大黃素可用作瀉藥，雖有瀉下活性，但由于體內(nèi)易被氧化破壞，實際上瀉下作用很弱，如與糖結(jié)合成苷類，則可發(fā)揮瀉下作用。另有抗菌、止咳、抗腫瘤、降血壓等作用。近代臨床幾乎各科都用，如治療乙型腦炎與腮腺炎、傷寒、痢疾、尿路感染、淋病、肺炎、蜂窩組織炎、化膿性皮膚病、中耳炎、脈管炎等，和其他藥物配伍治療急性及亞急性闌尾炎、燒傷、小兒麻痹、濕疹及若干真菌引起的皮膚感染，另外可治療肝炎、蟯蟲、口腔炎、口唇潰瘍、消化不良、高血壓和動脈硬化等，因此，大黃素在臨床上應(yīng)用極廣。
現(xiàn)有工藝生產(chǎn)時間長，生產(chǎn)中添加了大量有毒性的防腐劑添加絮凝劑，絮凝下來的懸浮雜質(zhì)及活性炭脫色吸收了部分的產(chǎn)品，收率低；采用板框壓濾除掉絮凝劑等懸浮雜質(zhì)，生產(chǎn)環(huán)境很差，生產(chǎn)環(huán)境很難達(dá)到食品添加劑生產(chǎn)要求；生產(chǎn)中離子交換和大孔樹脂的大量使用，耗費掉大量的水資源和化工原料資源，同時大量樹脂洗脫有毒的廢水很難用生化處理，給企業(yè)帶來沉重的經(jīng)濟負(fù)擔(dān)和環(huán)保壓力。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種高純度大黃素提取方法。
一種高純度大黃素提取方法，具體步驟包括：
步驟一、粉碎：將大黃根莖進行粉碎，并將其放入乙醇中間進行浸出；
步驟二、調(diào)節(jié)ph：將得到含有大黃根莖的浸出液進行調(diào)節(jié)ph處理；
步驟三、超聲波處理：將離心處理后的含有大黃根莖的浸出液放入超聲波處理裝置中進行再次處理；
步驟四、膜處理：將調(diào)節(jié)ph后的發(fā)酵液放入微濾膜內(nèi)進行處理，得到大黃素溶液；
步驟五、萃?。簩⒌玫降拇簏S素溶液中加入萃取劑，得到大黃素沉淀；
步驟六、中和處理：將得到的大黃素沉淀對其進行中和ph處理；
步驟七、干燥：將得到的大黃素沉淀進行干燥處理；
步驟八、研磨：將干燥的大黃素進行研磨粉碎，得到大黃素成品。
所述步驟一，通過濕法粉碎，大黃根莖在乙醇溶液中進行粉碎浸出。
所述步驟二，通過ph調(diào)節(jié)處理，使粉碎的大黃根莖內(nèi)的物質(zhì)能進一步在乙醇溶液中浸出。
所述步驟三，通過超聲振動傳遞到液體中，激發(fā)空化效應(yīng)，從而在液體中產(chǎn)生大量的空化氣泡,隨著這些空化氣泡產(chǎn)生和爆破，將產(chǎn)生微射流，進行將液體重大的固體顆粒擊碎,同時由于超聲波的振動，使固液更加充分的混合，使細(xì)胞破碎，細(xì)胞內(nèi)含物的萃取更為完全。
所述步驟四，通過有機微濾膜，將大顆粒的蛋白質(zhì)分子進行分離，膜元件的材料有醋酸纖維膜(ca)及復(fù)合膜(pa)，聚酰胺三層復(fù)合膜，聚砜(ps)材質(zhì)膜，聚偏氟乙烯(pvdf)材質(zhì)膜，以及改性聚丙烯腈（pan）材質(zhì)膜。
所述步驟五，通過水進行萃取處理。
所述步驟六，通過去離子水進行中和處理。
所述步驟七，通過真空干燥裝置進行干燥處理。
所述步驟八，通過研磨機對干燥的大黃素進行研磨粉碎處理。
本發(fā)明的高純度大黃素提取方法有如下優(yōu)點：
1、過濾精度高，從根本上保證了濾液的純凈度和品質(zhì)的良好性。
2、膜過程是純物理過程，無相變，能耗低，系統(tǒng)在常溫下操作，克服了熱對酶制劑產(chǎn)品中活性物質(zhì)的破壞。
3、相比傳統(tǒng)過濾工藝，產(chǎn)品品質(zhì)不但得到了提升，且產(chǎn)品收率和生產(chǎn)效率都有較為顯著的提高。
4、減少有效成分損失，降低廢水中bod和cod含量。與傳統(tǒng)的過濾、濃縮工藝方法相比，新工藝可顯著節(jié)約工藝過程中的無機鹽、有機溶劑，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
5、膜系統(tǒng)配套的控制部分設(shè)計先進，因而使得系統(tǒng)的操作和維護更顯簡便，大大降低了工人的勞動強度。
附圖說明
附圖1為本發(fā)明高純度大黃素提取方法的實施流程圖。
具體實施方案
現(xiàn)結(jié)合附圖1和具體實施方案對本發(fā)明作進一步具體說明。
具體實施例制作步驟如下：
一種高純度大黃素提取方法，具體步驟包括：
步驟一、粉碎：將大黃根莖進行粉碎，并將其放入乙醇中間進行浸出；
步驟二、調(diào)節(jié)ph：將得到含有大黃根莖的浸出液進行調(diào)節(jié)ph處理；
步驟三、超聲波處理：將離心處理后的含有大黃根莖的浸出液放入超聲波處理裝置中進行再次處理；
步驟四、膜處理：將調(diào)節(jié)ph后的發(fā)酵液放入微濾膜內(nèi)進行處理，得到大黃素溶液；
步驟五、萃?。簩⒌玫降拇簏S素溶液中加入萃取劑，得到大黃素沉淀；
步驟六、中和處理：將得到的大黃素沉淀對其進行中和ph處理；
步驟七、干燥：將得到的大黃素沉淀進行干燥處理；
步驟八、研磨：將干燥的大黃素進行研磨粉碎，得到大黃素成品。
本發(fā)明結(jié)合優(yōu)選實施方案具體的展示和介紹了本發(fā)明，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性改進，或未經(jīng)改進將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。