技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及塑料制品
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種提升塑料袋拉伸強(qiáng)度所用填料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：：塑料袋是人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚奈锲?，常被用來裝其他物品。因其廉價(jià)、重量極輕、容量大、便于收納的優(yōu)點(diǎn)被廣泛使用，但又因?yàn)樗芰洗到庵芷跇O長、處理困難的缺點(diǎn)而被部分國家禁止使用和生產(chǎn)。常用的食品塑料袋多為聚乙烯薄膜制成，該薄膜無毒，故可用于盛裝食品。還有一種薄膜為聚氯乙烯制成，聚氯乙烯本身也無毒性，但根據(jù)薄膜的用途所加入的填料往往是對人體有害的物質(zhì)，具有一定的毒性。所以這類薄膜及由該薄膜做的塑料袋均不宜用來盛裝食品。如要鑒別聚氯乙烯塑料袋和聚乙烯塑料袋，可用下面簡易法進(jìn)行辨認(rèn)。填料又叫填充劑，它可以提高塑料的強(qiáng)度和耐熱性能，并降低成本。例如酚醛樹脂中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑料成為最廉價(jià)的塑料之一，同時(shí)還能顯著提高機(jī)械強(qiáng)度。填料可分為有機(jī)填料和無機(jī)填料兩類，前者如木粉、碎布、紙張和各種織物纖維等，后者如玻璃纖維、硅藻土、石棉、炭黑等。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)提供一種提升塑料袋拉伸強(qiáng)度所用填料及其制備方法。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。一種提升塑料袋拉伸強(qiáng)度所用填料，其特征在于：具體包括如下質(zhì)量分的組分制備而成：天然橡膠4-8份，增塑劑3-10份，滑潤劑3-8份，穩(wěn)定劑1-5份，乙烯-醋酸乙烯共聚物3-5份，金屬粉5-6份，聚烯烴彈性體3-5份，滑石粉9-11份，33％三乙烯二胺溶液0.10-0.25份，氧化鋅3-5份，茂金屬聚乙烯0.3-0.5份，硬脂酸3-5份，乳化劑10-15份，順丁橡膠4-8份，石棉2-3份，硬脂酸鋅3-10份，烏洛托品1-8份，硬脂酸金屬鹽1-5份，微晶蠟1-3份。具體包括如下質(zhì)量分的組分制備而成：天然橡膠4份，增塑劑3份，滑潤劑3份，穩(wěn)定劑1份，乙烯-醋酸乙烯共聚物3份，金屬粉5份，聚烯烴彈性體3份，滑石粉9份，33％三乙烯二胺溶液0.10份，氧化鋅3份，茂金屬聚乙烯0.3份，硬脂酸3份，乳化劑10份，順丁橡膠4份，石棉2份，硬脂酸鋅3份，烏洛托品1-8份，硬脂酸金屬鹽1份，微晶蠟1份。具體包括如下質(zhì)量分的組分制備而成：天然橡膠8份，增塑劑10份，滑潤劑8份，穩(wěn)定劑5份，乙烯-醋酸乙烯共聚物5份，金屬粉6份，聚烯烴彈性體5份，滑石粉11份，33％三乙烯二胺溶液0.25份，氧化鋅5份，茂金屬聚乙烯0.5份，硬脂酸5份，乳化劑15份，順丁橡膠8份，石棉3份，硬脂酸鋅10份，烏洛托品8份，硬脂酸金屬鹽5份，微晶蠟3份。一種提升塑料袋拉伸強(qiáng)度所用填料的制備方法，其特征在于：包括制備膠，增塑液，滑潤液，穩(wěn)定液，混合，干燥，造粒，即可，具體包括以下步驟制備而成：所述的膠制備方法為：天然橡膠、順丁橡膠加入到乙烯-醋酸乙烯共聚物與水的混合溶液在40-100℃激烈超聲波震蕩6-48h小時(shí)后；再室溫下混合3～30分鐘，得到混合物，金屬粉、水依次加入到混合物中，室溫下混合3～30分鐘，如果有固體原料顆粒不易分散均勻時(shí)，在三輥研磨機(jī)上室溫下進(jìn)行研磨3分鐘～30分鐘，成為細(xì)膩的均勻混合物；超聲波分散1-5小時(shí)，然后室溫下混合3～30分鐘；在30-50℃下通過真空攪拌除去溶劑，并通過攪拌60-120min混合均勻，制備得到膠；所述的增塑液制備方法為：取聚烯烴彈性體，滑石粉，加蒸餾水，調(diào)節(jié)ph至7.2，高壓滅菌，放置室溫；溫度控制37℃，將上述溶液與33％三乙烯二胺溶液混合，發(fā)酵周期為60-70h；發(fā)酵后，進(jìn)行加熱，溫度控制在30-50℃，進(jìn)行固液分離，將液體滴入增塑劑中，完成制備；所述的滑潤液制備方法為：將氧化鋅與茂金屬聚乙烯攪拌均勻后加入乳化劑進(jìn)行乳化25-35min，再加入硬脂酸后，在硫化機(jī)上加熱15-20min；滴入石棉中，加熱石棉，收集蒸餾液；將蒸餾液進(jìn)行熱處理，熱處理時(shí)間為60-90min，最后進(jìn)行固液分離，將液體滴入滑潤劑中，完成制備；所述的穩(wěn)定液制備方法為：取烏洛托品，硬脂酸金屬鹽，微晶蠟，加蒸餾水，調(diào)節(jié)ph至7.2，高壓滅菌，放置室溫；溫度控制37℃，將上述溶液與硬脂酸鋅混合，發(fā)酵周期為60-70h；發(fā)酵后，進(jìn)行加熱，溫度控制在30-50℃，進(jìn)行固液分離，將液體滴入穩(wěn)定劑中，完成制備；將膠溶解于增塑液中，然后在攪拌和/或超聲波的作用下緩慢加入滑潤液和穩(wěn)定液，在0～80℃的溫度下反應(yīng)0.1～12小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束后，加入碳酸鈉將體系調(diào)至ph值為7，然后通過汽提方法脫溶脹劑和水，經(jīng)過反復(fù)洗脫、造粒、干燥即可。所述乳化，其溫度為110-120℃。所述硫化機(jī)加熱是先在溫度為180-190℃下加熱不小于8min，再加壓8-11mpa進(jìn)行加熱。所述硫化機(jī)加熱是先在溫度為186℃下加熱10min，再加壓9mpa進(jìn)行加熱10min。本發(fā)明的有益效果在塑料加工中，加入本發(fā)明膠填料，可達(dá)到增量及降低成本的作用，能改善塑料制品的物理力學(xué)性能、熱學(xué)性能、耐老化性能，并且克服塑料不耐低溫、低剛性、易膨脹性、易蠕變性等缺點(diǎn)。再通過增塑液、滑潤液、穩(wěn)定液配合，提高了填料的粘結(jié)強(qiáng)度，進(jìn)而提高了填料與基體材料間的兩相界面粘結(jié)度。具體實(shí)施方式：為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。實(shí)施例1：一種提升塑料袋拉伸強(qiáng)度所用填料，具體包括如下質(zhì)量分的組分制備而成：天然橡膠4份，增塑劑3份，滑潤劑3份，穩(wěn)定劑1份，乙烯-醋酸乙烯共聚物3份，金屬粉5份，聚烯烴彈性體3份，滑石粉9份，33％三乙烯二胺溶液0.10份，氧化鋅3份，茂金屬聚乙烯0.3份，硬脂酸3份，乳化劑10份，順丁橡膠4份，石棉2份，硬脂酸鋅3份，烏洛托品1-8份，硬脂酸金屬鹽1份，微晶蠟1份。一種提升塑料袋拉伸強(qiáng)度所用填料的制備方法，包括制備膠，增塑液，滑潤液，穩(wěn)定液，混合，干燥，造粒，即可，具體包括以下步驟制備而成：膠制備方法為：天然橡膠、順丁橡膠加入到乙烯-醋酸乙烯共聚物與水的混合溶液在40-100℃激烈超聲波震蕩6-48h小時(shí)后；再室溫下混合3～30分鐘，得到混合物，金屬粉、水依次加入到混合物中，室溫下混合3～30分鐘，如果有固體原料顆粒不易分散均勻時(shí)，在三輥研磨機(jī)上室溫下進(jìn)行研磨3分鐘～30分鐘，成為細(xì)膩的均勻混合物；超聲波分散1-5小時(shí)，然后室溫下混合3～30分鐘；在30-50℃下通過真空攪拌除去溶劑，并通過攪拌60-120min混合均勻，制備得到膠；增塑液制備方法為：取聚烯烴彈性體，滑石粉，加蒸餾水，調(diào)節(jié)ph至7.2，高壓滅菌，放置室溫；溫度控制37℃，將上述溶液與33％三乙烯二胺溶液混合，發(fā)酵周期為60-70h；發(fā)酵后，進(jìn)行加熱，溫度控制在30-50℃，進(jìn)行固液分離，將液體滴入增塑劑中，完成制備；滑潤液制備方法為：將氧化鋅與茂金屬聚乙烯攪拌均勻后加入乳化劑進(jìn)行乳化25-35min，再加入硬脂酸后，在硫化機(jī)上加熱15-20min；滴入石棉中，加熱石棉，收集蒸餾液；將蒸餾液進(jìn)行熱處理，熱處理時(shí)間為60-90min，最后進(jìn)行固液分離，將液體滴入滑潤劑中，完成制備；穩(wěn)定液制備方法為：取烏洛托品，硬脂酸金屬鹽，微晶蠟，加蒸餾水，調(diào)節(jié)ph至7.2，高壓滅菌，放置室溫；溫度控制37℃，將上述溶液與硬脂酸鋅混合，發(fā)酵周期為60-70h；發(fā)酵后，進(jìn)行加熱，溫度控制在30-50℃，進(jìn)行固液分離，將液體滴入穩(wěn)定劑中，完成制備；將膠溶解于增塑液中，然后在攪拌和/或超聲波的作用下緩慢加入滑潤液和穩(wěn)定液，在0～80℃的溫度下反應(yīng)0.1～12小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束后，加入碳酸鈉將體系調(diào)至ph值為7，然后通過汽提方法脫溶脹劑和水，經(jīng)過反復(fù)洗脫、造粒、干燥即可。乳化，其溫度為110-120℃。硫化機(jī)加熱是先在溫度為180-190℃下加熱不小于8min，再加壓8-11mpa進(jìn)行加熱。硫化機(jī)加熱是先在溫度為186℃下加熱10min，再加壓9mpa進(jìn)行加熱10min。經(jīng)試驗(yàn)，本發(fā)明的聚氯乙烯填充體系與其他填充體系，性能對比拉伸強(qiáng)度沖擊強(qiáng)度成品耐酸性本法47mpa1.6ph值5.9其他40mpa1ph值7通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可知，本發(fā)明的聚氯乙烯填充體系使得聚氯乙烯的拉伸強(qiáng)度(47mpa)提高了約20％，沖擊強(qiáng)度提高了1.5倍以上。實(shí)施例2：一種提升塑料袋拉伸強(qiáng)度所用填料，具體包括如下質(zhì)量分的組分制備而成：天然橡膠8份，增塑劑10份，滑潤劑8份，穩(wěn)定劑5份，乙烯-醋酸乙烯共聚物5份，金屬粉6份，聚烯烴彈性體5份，滑石粉11份，33％三乙烯二胺溶液0.25份，氧化鋅5份，茂金屬聚乙烯0.5份，硬脂酸5份，乳化劑15份，順丁橡膠8份，石棉3份，硬脂酸鋅10份，烏洛托品8份，硬脂酸金屬鹽5份，微晶蠟3份。一種提升塑料袋拉伸強(qiáng)度所用填料的制備方法，包括制備膠，增塑液，滑潤液，穩(wěn)定液，混合，干燥，造粒，即可，具體包括以下步驟制備而成：膠制備方法為：天然橡膠、順丁橡膠加入到乙烯-醋酸乙烯共聚物與水的混合溶液在40-100℃激烈超聲波震蕩6-48h小時(shí)后；再室溫下混合3～30分鐘，得到混合物，金屬粉、水依次加入到混合物中，室溫下混合3～30分鐘，如果有固體原料顆粒不易分散均勻時(shí)，在三輥研磨機(jī)上室溫下進(jìn)行研磨3分鐘～30分鐘，成為細(xì)膩的均勻混合物；超聲波分散1-5小時(shí)，然后室溫下混合3～30分鐘；在30-50℃下通過真空攪拌除去溶劑，并通過攪拌60-120min混合均勻，制備得到膠；增塑液制備方法為：取聚烯烴彈性體，滑石粉，加蒸餾水，調(diào)節(jié)ph至7.2，高壓滅菌，放置室溫；溫度控制37℃，將上述溶液與33％三乙烯二胺溶液混合，發(fā)酵周期為60-70h；發(fā)酵后，進(jìn)行加熱，溫度控制在30-50℃，進(jìn)行固液分離，將液體滴入增塑劑中，完成制備；滑潤液制備方法為：將氧化鋅與茂金屬聚乙烯攪拌均勻后加入乳化劑進(jìn)行乳化25-35min，再加入硬脂酸后，在硫化機(jī)上加熱15-20min；滴入石棉中，加熱石棉，收集蒸餾液；將蒸餾液進(jìn)行熱處理，熱處理時(shí)間為60-90min，最后進(jìn)行固液分離，將液體滴入滑潤劑中，完成制備；穩(wěn)定液制備方法為：取烏洛托品，硬脂酸金屬鹽，微晶蠟，加蒸餾水，調(diào)節(jié)ph至7.2，高壓滅菌，放置室溫；溫度控制37℃，將上述溶液與硬脂酸鋅混合，發(fā)酵周期為60-70h；發(fā)酵后，進(jìn)行加熱，溫度控制在30-50℃，進(jìn)行固液分離，將液體滴入穩(wěn)定劑中，完成制備；將膠溶解于增塑液中，然后在攪拌和/或超聲波的作用下緩慢加入滑潤液和穩(wěn)定液，在0～80℃的溫度下反應(yīng)0.1～12小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束后，加入碳酸鈉將體系調(diào)至ph值為7，然后通過汽提方法脫溶脹劑和水，經(jīng)過反復(fù)洗脫、造粒、干燥即可。乳化，其溫度為110-120℃。硫化機(jī)加熱是先在溫度為180-190℃下加熱不小于8min，再加壓8-11mpa進(jìn)行加熱。硫化機(jī)加熱是先在溫度為186℃下加熱10min，再加壓9mpa進(jìn)行加熱10min。經(jīng)試驗(yàn)，本發(fā)明的聚氯乙烯填充體系與其他填充體系，性能對比拉伸強(qiáng)度沖擊強(qiáng)度成品耐酸性本法49mpa1.7ph值6.2其他40mpa1ph值7通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可知，本發(fā)明的聚氯乙烯填充體系使得聚氯乙烯的拉伸強(qiáng)度(47mpa)提高了約20％，沖擊強(qiáng)度提高了1.5倍以上。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。當(dāng)前第1頁12