本發(fā)明涉及一種仿真冰板及其制備方法,屬于仿真冰板技術(shù)領(lǐng)域,所述仿真冰板具有原料來(lái)源廣、原料成本低、無(wú)毒、無(wú)色、無(wú)味、堅(jiān)硬耐磨、潤(rùn)滑性?xún)?yōu)良、多種顏色可選的優(yōu)點(diǎn)。
背景技術(shù):
對(duì)于南半球熱帶地區(qū)或者夏季,人們常利用仿真冰板拼接成仿真溜冰場(chǎng)以實(shí)現(xiàn)溜冰的樂(lè)趣,仿真冰板的大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)運(yùn)而生。
公布號(hào)為cn106634496a的中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)了一種仿真冰及其制備方法,所述仿真冰由a半成品、b半成品以及相應(yīng)的輔料經(jīng)過(guò)攪合混合后常溫平鋪固化制成,該發(fā)明還公開(kāi)了a半成品、b半成品的詳細(xì)制備方法,所述發(fā)明的仿真冰的制備方法較為復(fù)雜,同時(shí)所述a半成品、b半成品在制備過(guò)程中需要大量用到諸如聚天門(mén)冬氨酸脂聚脲、聚醚胺、hdi三聚體等物質(zhì),這些物質(zhì)較為昂貴且報(bào)廢處理時(shí)會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。
中國(guó)專(zhuān)利號(hào)公開(kāi)號(hào)cn1760308a的中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)了一種仿真冰材料及制備方法,所述仿真冰由不飽和聚酯樹(shù)脂和過(guò)氧環(huán)乙酮按一定重量百分比混合經(jīng)過(guò)固化反應(yīng)而制成,所述仿真冰的制備方法雖然簡(jiǎn)單,但是仿真冰潤(rùn)滑性、硬度、耐磨性均較差,長(zhǎng)時(shí)間使用后表面會(huì)出現(xiàn)凹坑不平的現(xiàn)象。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決現(xiàn)有仿真冰板及其生產(chǎn)過(guò)程中存在的上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種仿真冰板及其制備方法,所述仿真冰板潤(rùn)滑性好、硬度高、價(jià)格低廉、環(huán)保耐用。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種仿真冰板,其特征在于,所述仿真冰板包括如下重量份的組分:聚乙烯75-95份、聚二甲基硅氧烷2-15份、抗氧化劑0.3-1份、納米級(jí)剛性固定填料5-20份、環(huán)保稀釋劑5-20份、顏料3-10份。
進(jìn)一步地,所述仿真冰板包括如下重量份的組分:聚乙烯75-85份、聚二甲基硅氧烷5-15份、抗氧化劑0.3-0.5份、納米級(jí)剛性固定填料10-20份、環(huán)保稀釋劑5-15份、顏料3-8份。
進(jìn)一步地,包括如下重量份的組分:聚乙烯80份、聚二甲基硅氧烷12份、抗氧化劑0.4份、納米級(jí)剛性固定填料15份、環(huán)保稀釋劑10份、顏料6份。
進(jìn)一步地,所述納米級(jí)剛性固定填料選自金剛砂、白剛玉、石英砂中的一種。
進(jìn)一步地,所述環(huán)保稀釋劑選自尼龍酸二甲脂、丙二醇甲醚乙酸脂或碳酸二甲脂中的一種。
進(jìn)一步地,所述抗氧化劑為n,n'-二(β-萘基)對(duì)苯二胺。
一種仿真冰板的制備方法,包括以下步驟:
1)將所述納米級(jí)剛性固定填料、環(huán)保稀釋劑按照配比在震動(dòng)攪拌機(jī)中震動(dòng)攪拌混合均勻;
2)將所述聚二甲基硅氧烷、抗氧化劑按照配比加入到步驟1)中的震動(dòng)攪拌機(jī)中,繼續(xù)震動(dòng)攪拌均勻得到混合溶液;
3)將步驟2)中的混合溶液加入到熱攪拌機(jī)中,將所述聚乙烯按照配比均勻加入到所述熱攪拌機(jī)中并升溫,當(dāng)所述聚乙烯完全融化時(shí),開(kāi)始攪拌直至溶液混合均勻;
4)將步驟3)中的熱攪拌機(jī)降溫,冷卻所述步驟3)的混合溶液;
5)將降溫后的混合溶液倒入表面光滑的金屬模具中,所述混合溶液在常溫下自然固化后脫模得到所要求的仿真冰板。
進(jìn)一步地,所述納米級(jí)剛性固定填料選自金剛砂、白剛玉、石英砂粉中的一種,其粒度大于120目;所述環(huán)保稀釋劑選自尼龍酸二甲脂、丙二醇甲醚乙酸脂或碳酸二甲脂中的一種。
進(jìn)一步地,所述步驟1)的攪拌速率為300rpm-400rpm,攪拌時(shí)間為1-2h,震動(dòng)頻率為500-1000hz;所述步驟2)的攪拌速率為80-100rpm,攪拌時(shí)間為0.5-1h,震動(dòng)頻率為500-1000hz;所述步驟3)的攪拌速率為300-400rpm,攪拌時(shí)間為20-40h。
進(jìn)一步地,所述步驟3)中熱攪拌機(jī)升溫至200℃,并保持1-2h,所述步驟4)的熱攪拌機(jī)降溫至100℃。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
1)本發(fā)明的仿真冰板以聚乙烯為基材制成,所述聚乙烯原料價(jià)廉,原料可再生,所述制備過(guò)程簡(jiǎn)單、制備成本低,制備的防真冰無(wú)臭、無(wú)味、無(wú)毒,原材料報(bào)廢以后處理時(shí)不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的環(huán)境污染;
2)本發(fā)明通過(guò)加入聚二甲基硅氧烷作為潤(rùn)滑劑,使得該仿真冰板潤(rùn)滑效果好,色澤晶透,仿真效果好。
3)本發(fā)明的仿真冰板硬度高,再諸如冰刀等堅(jiān)硬物質(zhì)的作用下不易出現(xiàn)劃痕,持久耐用。
4)本發(fā)明的仿真冰板固化以后不易粘結(jié)在金屬模具上,易于從模具上取下。
5)本發(fā)明的仿真冰板配方中通過(guò)添加不同顏色的顏料,可以制取具有不同顏色的仿真冰板,彩色的仿真冰板能夠增加溜冰場(chǎng)的光影效果。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述,以下實(shí)施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
聚乙烯是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹(shù)脂,在工業(yè)上,也包括乙烯與少量α-烯烴的共聚物。聚乙烯無(wú)臭,無(wú)毒,手感似蠟,具有優(yōu)良的耐低溫性能(最低使用溫度可達(dá)-100~-70℃),化學(xué)穩(wěn)定性好,能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸)。常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,電絕緣性?xún)?yōu)良。
聚二甲基硅氧烷,也稱(chēng)為二甲基硅油,是一種疏水類(lèi)的有機(jī)硅物料。在藥品、日化用品、食品、建筑等各領(lǐng)域均有應(yīng)用,它的衍生物已達(dá)數(shù)百種,常用的聚硅氧烷主要有:聚二甲基硅氧烷,環(huán)甲基硅氧烷,氨基硅氧烷,聚甲基苯基硅氧烷,聚醚聚硅氧烷共聚物。其中環(huán)聚二甲基硅氧烷就為常用的聚硅氧烷一種??捎迷跀D出橡膠制品如輸送帶的潤(rùn)滑劑,可用作以下紡織過(guò)程的潤(rùn)滑劑:織紗、縫線(xiàn)的潤(rùn)滑、襪子及內(nèi)衣的生產(chǎn)、縫線(xiàn)針的潤(rùn)滑、玻璃纖維濾網(wǎng)。聚二甲基硅氧烷,適合用作汽車(chē)、家具、鞋類(lèi)、水泥制品等的光亮劑成份,包括汽車(chē)光亮劑、泡沫家具清潔劑、乙烯類(lèi)車(chē)頂清潔劑、建筑材料光亮配方中,以最少的用量就能達(dá)到最佳的效果。聚二甲基硅氧烷,可以用做橡膠或塑料制品(剎板、螺頭、塞等)、eva鞋材的脫模劑,直接或用低硬度水稀釋10-200倍使用,產(chǎn)品高效、穩(wěn)定、用途極為廣泛。
抗氧化劑:抗氧化劑是阻止氧氣不良影響的物質(zhì)。它是一類(lèi)能幫助捕獲并中和自由基,從而祛除自由基對(duì)人體損害的一類(lèi)物質(zhì)。抗氧化劑是指能防止或延緩食品氧化,提高食品的穩(wěn)定性和延長(zhǎng)貯存期的食品添加劑??寡趸瘎┑恼_使用不僅可以延長(zhǎng)食品的貯存期、貨架期,給生產(chǎn)者、消費(fèi)者帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益,而且給消費(fèi)者帶來(lái)更好的食品安全。
n,n'-二(β-萘基)對(duì)苯二胺:淺灰色粉末,熔點(diǎn)230℃左右,易溶于苯胺和硝基苯中,不溶于水。適合于聚乙烯、聚丙烯??箾_擊聚苯乙烯和abs樹(shù)脂,除具有抗氧效能外,還有較好的熱穩(wěn)定作用和抑制銅、錳金屬的影響。一般用量應(yīng)不超過(guò)2%。
環(huán)?;钚韵♂寗┦切乱淮钚原h(huán)氧樹(shù)脂稀釋劑,無(wú)鹵、無(wú)味、無(wú)色,稀釋能力強(qiáng),可替代傳統(tǒng)的如501、692、748等縮水甘油醚類(lèi)稀釋劑,如尼龍酸二甲脂、丙二醇甲醚乙酸脂或碳酸二甲脂等。
顏料就是能使物體染上顏色的物質(zhì)。顏料有可溶性的和不可溶性的,有無(wú)機(jī)的和有機(jī)的區(qū)別。無(wú)機(jī)顏料一般是礦物性物質(zhì),人類(lèi)很早就知道使用無(wú)機(jī)顏料,利用有色的土和礦石,在巖壁上作畫(huà)和涂抹身體。有機(jī)顏料一般取自植物和海洋動(dòng)物,如茜藍(lán)、藤黃和古羅馬從貝類(lèi)中提煉的紫色。
金剛砂:金剛砂又名碳化硅(sic)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產(chǎn)綠色碳化硅時(shí)需要加食鹽)等原料通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見(jiàn)的礦物,莫桑石。碳化硅又稱(chēng)碳硅石。在當(dāng)代c、n、b等非氧化物高技術(shù)耐火原料中,碳化硅為應(yīng)用最廣泛、最經(jīng)濟(jì)的一種,可以稱(chēng)為金鋼砂或耐火砂。目前中國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種,均為六方晶體,比重為3.20~3.25,顯微硬度為2840~3320kg/mm2。
白剛玉:白剛玉以工業(yè)氧化鋁粉為原料,于電弧中經(jīng)2000度以上高溫熔煉后冷卻制成,經(jīng)粉碎整形,磁選去鐵,篩分成多種粒度,其質(zhì)地致密、硬度高,粒形成尖角狀,適用于制造陶瓷、樹(shù)脂固結(jié)磨具以及研磨、拋光、噴砂、精密鑄造(精鑄專(zhuān)用剛玉)等,還可用于制造高級(jí)耐火材料。
石英砂:石英砂是石英石經(jīng)破碎加工而成的石英顆粒。石英石是一種非金屬礦物質(zhì),是一種堅(jiān)硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物,其主要礦物成分是sio2。石英砂的顏色為乳白色、或無(wú)色半透明狀,莫氏硬度7。石英砂是重要的工業(yè)礦物原料,非化學(xué)危險(xiǎn)品,廣泛用于玻璃、鑄造、陶瓷及防火材料、冶煉硅鐵、冶金熔劑、冶金、建筑、化工、塑料、橡膠、磨料,濾料等工業(yè)。
實(shí)施例1
一種仿真冰板,所述仿真冰板包括如下重量份的組分:聚乙烯75份、聚二甲基硅氧烷2份、n,n'-二(β-萘基)對(duì)苯二胺0.3份、金剛砂20份、尼龍酸二甲脂20份,所述n,n'-二(β-萘基)對(duì)苯二胺及金剛砂的粒度為納米尺寸。
所述聚乙烯由于價(jià)格低廉、耐低溫且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,無(wú)臭,無(wú)毒,顏色近似冰雪,常用作人造冰的基底材料;所述聚二甲基硅氧烷具有優(yōu)良的潤(rùn)濕性,與所述聚乙烯一定比例混合后,能夠增強(qiáng)所述聚乙烯的潤(rùn)滑效果,使其潤(rùn)滑性接近于冰塊,同時(shí)所述聚二甲基硅氧烷還具有增亮的效果,使所述聚乙烯看起來(lái)更加通透,所述聚二甲基硅氧烷還是優(yōu)良的脫模劑,有利于仿真冰板混合液在金屬模具中脫模;所述抗氧化劑即本實(shí)施例中的n,n'-二(β-萘基)對(duì)苯二胺有助于預(yù)防聚乙烯在高溫分解和氧化;所述納米級(jí)剛性固定填料即本實(shí)施例中的金剛砂均勻混合進(jìn)入所述聚乙烯中,具有增強(qiáng)所述聚乙烯材料的硬度的效果;所述環(huán)保稀釋劑即本實(shí)施例中的尼龍酸二甲脂具有稀釋熔融的聚乙烯以及其他液態(tài)組分的效果,促進(jìn)不同組分之間流動(dòng)融合,混合均勻。
一種仿真冰板的制備方法,包括以下步驟:
1)按照上述配方將所述金剛砂、n,n'-二(β-萘基)對(duì)苯二胺、尼龍酸二甲脂按照配比在震動(dòng)攪拌機(jī)中震動(dòng)攪拌混合均勻,攪拌速率為400rpm,攪拌時(shí)間為2h,震動(dòng)頻率為1000hz;
2)將所述聚二甲基硅氧烷按照配比加入到步驟1)中的震動(dòng)攪拌機(jī)中,繼續(xù)震動(dòng)攪拌均勻得到混合溶液,攪拌速率為80rpm,攪拌時(shí)間為0.5h,震動(dòng)頻率為500hz;
3)將步驟2)中的混合溶液加入到熱攪拌機(jī)中,將所述聚乙烯按照配比均勻加入到所述熱攪拌機(jī)中并升溫至200℃并保持1h,當(dāng)所述聚乙烯完全融化時(shí),開(kāi)始攪拌直至溶液混合均勻,控制所述熱攪拌機(jī)的攪拌速率為300rpm,攪拌時(shí)間為40h;
4)將步驟3)中的熱攪拌機(jī)降溫至100℃,冷卻所述步驟3)的混合溶液;
5)將降溫后的混合溶液倒入表面光滑的金屬模具中,所述混合溶液在常溫下自然固化后脫模得到所要求的仿真冰板。
其中,所述熱攪拌機(jī)選取東莞寮步中恒塑膠機(jī)械廠(chǎng)的型號(hào)為zhqf-5000的熱攪拌機(jī),所述震動(dòng)攪拌機(jī)選自西安德通震動(dòng)攪拌技術(shù)有限公司型號(hào)為vm80的震動(dòng)攪拌機(jī)。
實(shí)施例2
一種仿真冰板,所述仿真冰板包括如下重量份的組分:聚乙烯95份、聚二甲基硅氧烷15份、n,n'-二(β-萘基)對(duì)苯二胺1份、石英砂5份、丙二醇甲醚乙酸脂5份、顏料10份,所述n,n'-二(β-萘基)對(duì)苯二胺及石英砂的粒度為納米尺寸。
一種仿真冰板的制備方法,包括以下步驟:
1)按照上述配方將所述金剛砂、n,n'-二(β-萘基)對(duì)苯二胺、尼龍酸二甲脂、顏料按照配比在震動(dòng)攪拌機(jī)中震動(dòng)攪拌混合均勻,攪拌速率為300rpm,攪拌時(shí)間為1h,震動(dòng)頻率為500hz;
2)將所述聚二甲基硅氧烷按照配比加入到步驟1)中的震動(dòng)攪拌機(jī)中,繼續(xù)震動(dòng)攪拌均勻得到混合溶液,攪拌速率為100rpm,攪拌時(shí)間為1h,震動(dòng)頻率為1000hz;
3)將步驟2)中的混合溶液加入到熱攪拌機(jī)中,將所述聚乙烯按照配比均勻加入到所述熱攪拌機(jī)中并升溫至200℃并保持2h,當(dāng)所述聚乙烯完全融化時(shí),開(kāi)始攪拌直至溶液混合均勻,控制所述熱攪拌機(jī)的攪拌速率為400rpm,攪拌時(shí)間為20h;
4)將步驟3)中的熱攪拌機(jī)降溫至100℃,冷卻所述步驟3)的混合溶液;
5)將所述降溫后的混合溶液倒入表面光滑的金屬模具中,所述混合溶液在常溫下自然固化后脫模得到所要求的仿真冰板。
所述顏料用于制取不同顏色的仿真冰板。
實(shí)施例3
一種仿真冰板,所述仿真冰板包括如下重量份的組分:聚乙烯85份、聚二甲基硅氧烷8份、n,n'-二(β-萘基)對(duì)苯二胺0.5份、白剛玉10份、尼龍酸二甲脂15份、顏料3份,所述n,n'-二(β-萘基)對(duì)苯二胺及白剛玉的粒度為納米尺寸。
一種仿真冰板的制備方法,包括以下步驟:
1)按照上述配方將所述金剛砂、n,n'-二(β-萘基)對(duì)苯二胺、尼龍酸二甲脂、顏料按照配比在震動(dòng)攪拌機(jī)中震動(dòng)攪拌混合均勻,攪拌速率為350rpm,攪拌時(shí)間為1.5h,震動(dòng)頻率為1000hz;
2)將所述聚二甲基硅氧烷按照配比加入到步驟1)中的震動(dòng)攪拌機(jī)中,繼續(xù)震動(dòng)攪拌均勻得到混合溶液,攪拌速率為90rpm,攪拌時(shí)間為0.8h,震動(dòng)頻率為1000hz;
3)將步驟2)中的混合溶液加入到熱攪拌機(jī)中,將所述聚乙烯按照配比均勻加入到所述熱攪拌機(jī)中并升溫至200℃并保持1.5h,當(dāng)所述聚乙烯完全融化時(shí),開(kāi)始攪拌直至溶液混合均勻,控制所述熱攪拌機(jī)的攪拌速率為350rpm,攪拌時(shí)間為40h;
4)將步驟3)中的熱攪拌機(jī)降溫至100℃,冷卻所述步驟3)的混合溶液;
5)將所述降溫后的混合溶液倒入表面光滑的金屬模具中,所述混合溶液在常溫下自然固化后脫模得到所要求的仿真冰板。
所述顏料用于制取不同顏色的仿真冰板。
實(shí)施例4
一種仿真冰板,所述仿真冰板包括如下重量份的組分:聚乙烯80份、聚二甲基硅氧烷12份、n,n'-二(β-萘基)對(duì)苯二胺0.4份、金剛砂15份、尼龍酸二甲脂10份、顏料6份,所述n,n'-二(β-萘基)對(duì)苯二胺及金剛砂的粒度為納米尺寸。
一種仿真冰板的制備方法,包括以下步驟:
1)按照上述配方將所述金剛砂、n,n'-二(β-萘基)對(duì)苯二胺、尼龍酸二甲脂、顏料按照配比在震動(dòng)攪拌機(jī)中震動(dòng)攪拌混合均勻,攪拌速率為350rpm,攪拌時(shí)間為1.5h,震動(dòng)頻率為1000hz;
2)將所述聚二甲基硅氧烷按照配比加入到步驟1)中的震動(dòng)攪拌機(jī)中,繼續(xù)震動(dòng)攪拌均勻得到混合溶液,攪拌速率為90rpm,攪拌時(shí)間為0.8h,震動(dòng)頻率為1000hz;
3)將步驟2)中的混合溶液加入到熱攪拌機(jī)中,將所述聚乙烯按照配比均勻加入到所述熱攪拌機(jī)中并升溫至200℃并保持1.5h,當(dāng)所述聚乙烯完全融化時(shí),開(kāi)始攪拌直至溶液混合均勻,控制所述熱攪拌機(jī)的攪拌速率為350rpm,攪拌時(shí)間為40h;
4)將步驟3)中的熱攪拌機(jī)降溫至100℃,冷卻所述步驟3)的混合溶液;
5)將所述降溫后的混合溶液倒入表面光滑的金屬模具中,所述混合溶液在常溫下自然固化后脫模得到所要求的仿真冰板。
所述顏料用于制取不同顏色的仿真冰板。
實(shí)施例5
一種仿真冰板,所述仿真冰板包括如下重量份的組分:聚乙烯80份、聚二甲基硅氧烷5份、n,n'-二(β-萘基)對(duì)苯二胺0.4份、金剛砂15份、尼龍酸二甲脂15份、顏料8份,所述n,n'-二(β-萘基)對(duì)苯二胺及金剛砂的粒度為納米尺寸。
一種仿真冰板的制備方法,包括以下步驟:
1)按照上述配方將所述金剛砂、n,n'-二(β-萘基)對(duì)苯二胺、尼龍酸二甲脂、顏料按照配比在震動(dòng)攪拌機(jī)中震動(dòng)攪拌混合均勻,攪拌速率為350rpm,攪拌時(shí)間為1.5h,震動(dòng)頻率為1000hz;
2)將所述聚二甲基硅氧烷按照配比加入到步驟1)中的震動(dòng)攪拌機(jī)中,繼續(xù)震動(dòng)攪拌均勻得到混合溶液,攪拌速率為90rpm,攪拌時(shí)間為0.8h,震動(dòng)頻率為1000hz;
3)將步驟2)中的混合溶液加入到熱攪拌機(jī)中,將所述聚乙烯按照配比均勻加入到所述熱攪拌機(jī)中并升溫至200℃并保持1.5h,當(dāng)所述聚乙烯完全融化時(shí),開(kāi)始攪拌直至溶液混合均勻,控制所述熱攪拌機(jī)的攪拌速率為350rpm,攪拌時(shí)間為40h;
4)將步驟3)中的熱攪拌機(jī)降溫至100℃,冷卻所述步驟3)的混合溶液;
5)將所述降溫后的混合溶液倒入表面光滑的金屬模具中,所述混合溶液在常溫下自然固化后脫模得到所要求的仿真冰板。
所述顏料用于制取不同顏色的仿真冰板。
本發(fā)明采用mmw-1b立式萬(wàn)能摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)來(lái)測(cè)試制備的仿真冰板的潤(rùn)滑性能,所述設(shè)備的參數(shù)如下設(shè)置:
摩擦副:鋼球;
頻率:50hz;
負(fù)荷:80n;
振幅:0.15m;
溫度:20℃;
時(shí)間:60min;
試驗(yàn)后,采用表面粗糙儀測(cè)定防真冰板的滑動(dòng)部的最大深度(μm)。
本發(fā)明采用mhv-1000大屏幕數(shù)顯硬度測(cè)量?jī)x來(lái)測(cè)量本發(fā)明所述的仿真冰塊的硬度,對(duì)照例為市場(chǎng)上現(xiàn)有的普通聚乙烯仿真冰板,具體的參數(shù)及測(cè)量值見(jiàn)下表:
試驗(yàn)力:80n
保荷時(shí)間:1min;
壓頭:直徑3.18mm淬硬鋼球
絡(luò)氏硬度計(jì)算方式:它是用一個(gè)直徑為3.18mm的鋼球,在80n作用力下壓入被測(cè)材料表面,由壓痕的最大深度求出材料的硬度,單位為n/mm。
本實(shí)驗(yàn)中對(duì)照例選取目前市面上出售的普通聚乙烯仿真冰板,由上表1可以看見(jiàn),實(shí)施例1-5的仿真冰板的抗磨性能明顯優(yōu)于對(duì)照例,這一點(diǎn)可以從經(jīng)過(guò)摩擦副摩擦后的最大深度的不同反應(yīng)出來(lái),同時(shí)可以發(fā)現(xiàn),實(shí)施例1、4及5的最大深度明顯小于實(shí)施例2、3以及對(duì)照例且實(shí)施例5的最大深度最小,這表明實(shí)施例1、4及5的潤(rùn)滑性能明顯好于實(shí)施例2、3以及對(duì)照例,這可能與不同實(shí)施例的不同配比以及不同制備條件有關(guān)。
有上述硬度的檢測(cè)數(shù)據(jù)可以看出,洛氏硬度值越大,表面壓痕的深度越淺,相應(yīng)的仿真冰板的硬度越高,由表可見(jiàn),現(xiàn)有的仿真冰板的硬度為80n/mm,按照上述計(jì)算方法,表明在80n(約一個(gè)成年人)的外力下作用1min,所述仿真冰板凹陷約1mm,這表明現(xiàn)有的聚乙烯仿真冰板的硬度較差,長(zhǎng)時(shí)間在冰刀的作用下容易產(chǎn)生大面積且較深的劃痕,而本發(fā)明實(shí)施例由于加入了金剛砂等高硬度物質(zhì),使得實(shí)施例1-5制備的仿真冰板的硬度值明顯高于對(duì)照例,尤其實(shí)施1的硬度更是高達(dá)400n/mm,表明在80n(約一個(gè)成年人)的外力下作用1min,所述仿真冰板凹陷約0.2mm,硬度有明顯的提高,更加適宜用于仿真冰板,同時(shí),不同實(shí)施例之間的硬度值差異可能與配方及制備工藝有關(guān)。
本發(fā)明的仿真冰板的使用方法如下:首先將所述仿真冰板從所述金屬模具上敲擊分離,取出所述仿真冰板;其次,將所述仿真冰板切割成多個(gè)小塊并將每個(gè)小塊打磨光滑;最后,加工所述小塊狀的仿真冰板并將多個(gè)小塊狀的仿真冰板運(yùn)到安裝地點(diǎn)組裝在一起形成滑冰場(chǎng)。
以上,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。