本發(fā)明涉及包裝材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種環(huán)保抑菌聚乙烯膜及其制備方法。
背景技術(shù):
隨著食品行業(yè)的大規(guī)模發(fā)展,食品在世界范圍內(nèi)流通擴(kuò)展,不僅需要維持食品較長的貨架壽命,而且還要保持其營養(yǎng)新鮮的品質(zhì)。特別是在近年來,隨著全球范圍內(nèi)的食品安全事件頻發(fā),人們對自身健康的關(guān)注以及對食品質(zhì)量的要求在不斷提高,現(xiàn)在消費(fèi)者傾向于選擇不含防腐劑,不被微生物污染,保持良好品質(zhì)和感官的食品。而傳統(tǒng)的食品包裝大多是以塑料為代表的惰性包裝材料,此類材料主要是通過物理手段隔絕被包裝食品與外界環(huán)境的接觸來保持食品品質(zhì),而本身不具備任何生物活性。此種情況下,為了保持食品的貨架壽命,往往需要直接往食品中添加大量的防腐劑,然而在抗菌劑發(fā)生效應(yīng)的過程中,尤其是初期,高濃度的抗菌劑不僅可能使細(xì)菌產(chǎn)生耐受性,而且會帶來食品安全問題。如何減少食品污染和在加工過程中減少化學(xué)添加劑,并且盡可能地不改變食品的品質(zhì),最大限度地提高食品的安全性,對食品行業(yè)提出了新的挑戰(zhàn)。在這種背景下,活性抗菌包裝以其延長加工食品和新鮮食品的貨架期方面的顯著效能、最大限度地保持食品風(fēng)味和安全性,并提高包裝產(chǎn)品的可追溯性,減少供應(yīng)鏈中由于氧氣和溫度造成的損失,已成為目前食品包裝工業(yè)發(fā)展的主要方向之一。
傳統(tǒng)的pvc薄膜欠缺抑菌功能,目前雖已有對具有抑菌功能的pvc薄膜的研究,但仍存在不足。中國專利cn103102618a,一種tio2、ag/pvc復(fù)合抑菌薄膜,該專利雖在薄膜中加入改性tio2、ag,使薄膜具有良好的抑菌性能,但仍含有對人體有害的增塑劑;中國專利cn102101928a,一種抗菌保鮮膜,該專利雖在保鮮膜中添加了銀離子抗菌劑,以使其具有抗菌功能,但其中仍含有鄰苯二甲酸酯類增塑劑,且已有研究表明,銀離子抗菌劑雖具有較強(qiáng)的抑菌功能,但如果不慎攝入人體后仍會對人體健康產(chǎn)生危害。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提出一種環(huán)保抑菌聚乙烯膜及其制備方法,所述聚乙烯膜具有抑菌功能,環(huán)保無毒,廣泛適用于食品包裝等領(lǐng)域。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種環(huán)保抑菌聚乙烯膜,是由下述原料制備而成:聚乙烯樹脂粉90~110份、丁香精油0.1~0.2份、葡萄籽精油0.2~0.4份、檸檬酸0.7~0.9份、木糖醇5~7份、乙酰檸檬酸三正丁酯20~25份、熱穩(wěn)定劑4~8份、潤滑劑0.2~0.6份。
其中,優(yōu)選地,一種環(huán)保抑菌聚乙烯膜,是由下述原料制備而成:聚乙烯樹脂粉100份、丁香精油0.15份、葡萄籽精油0.3份、檸檬酸0.8份、木糖醇6份、乙酰檸檬酸三正丁酯23份、熱穩(wěn)定劑6份、潤滑劑0.4份。
其中,優(yōu)選地,所述熱穩(wěn)定劑為蓖麻酸鈣、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鎂中一種或幾種。
其中,優(yōu)選地,所述潤滑劑為硬脂酸甘油酯、硬脂酸酰胺、石蠟、聚乙烯蠟中的一種或幾種。
一種環(huán)保抑菌聚乙烯膜的制備方法,包括以下步驟:稱取聚乙烯樹脂粉、丁香精油、葡萄籽精油、檸檬酸、木糖醇、乙酰檸檬酸三正丁酯、熱穩(wěn)定劑、潤滑劑加入高速攪拌機(jī)中升溫至80℃攪拌混合均勻,送至擠出機(jī),擠出機(jī)溫度控制在120℃,后將物料送至煉塑機(jī),再上料至壓延機(jī),壓延機(jī)溫度為150℃,經(jīng)壓延、定型、冷卻后可得成品。
本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明加入的葡萄籽油(grapeseedoil,gso)和丁香精油(clove,cl)都是天然植物提取物,與傳統(tǒng)保鮮成分相比更具安全性。其中葡萄籽油是由葡萄籽壓榨分離精制而得的純天然制品,由于富含原花青素而擁有強(qiáng)有力的抗氧化清除自由基的能力。丁香精油是由桃金娘科蒲桃屬喬木丁香提煉而來,具有很強(qiáng)的抑菌效果。其中最主要的抑菌物質(zhì)是丁香酚,丁香精油對果蔬的保鮮效果。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明聚乙烯膜可抑制薄膜周圍的細(xì)菌滋生,與普通市售聚乙烯薄膜相比,對金黃色葡萄球菌、大腸桿菌等細(xì)菌均有顯著抑制效果。本發(fā)明使用的抑菌劑為純天然植物提取抑菌劑,可長期使用,安全無毒。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1
本實(shí)施例提供一種環(huán)保抑菌聚乙烯膜,是由下述原料制備而成聚乙烯樹脂粉100份、丁香精油0.15份、葡萄籽精油0.3份、檸檬酸0.8份、木糖醇6份、乙酰檸檬酸三正丁酯23份、熱穩(wěn)定劑6份、潤滑劑0.4份。
其中,所述熱穩(wěn)定劑為蓖麻酸鈣。
其中,所述潤滑劑為硬脂酸甘油酯。
本實(shí)施例環(huán)保抑菌聚乙烯膜的制備方法,包括以下步驟:稱取聚乙烯樹脂粉、丁香精油、葡萄籽精油、檸檬酸、木糖醇、乙酰檸檬酸三正丁酯、熱穩(wěn)定劑、潤滑劑加入高速攪拌機(jī)中升溫至80℃攪拌混合均勻,送至擠出機(jī),擠出機(jī)溫度控制在120℃,后將物料送至煉塑機(jī),再上料至壓延機(jī),壓延機(jī)溫度為150℃,經(jīng)壓延、定型、冷卻后可得成品。
對由本實(shí)施例制得的薄膜進(jìn)行抗菌性能測試:
其抑菌性能測試結(jié)果為:金黃色葡萄球菌抑菌率為76%,大腸桿菌抑菌率為92%。
實(shí)施例2
本實(shí)施例提供一種環(huán)保抑菌聚乙烯膜,是由下述原料制備而成:聚乙烯樹脂粉90份、丁香精油0.2份、葡萄籽精油0.2份、檸檬酸0.9份、木糖醇5份、乙酰檸檬酸三正丁酯25份、熱穩(wěn)定劑4份、潤滑劑0.6份。
其中,所述熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鈣。
其中,所述潤滑劑為硬脂酸酰胺。
本實(shí)施例環(huán)保抑菌聚乙烯膜的制備方法,包括以下步驟:稱取聚乙烯樹脂粉、丁香精油、葡萄籽精油、檸檬酸、木糖醇、乙酰檸檬酸三正丁酯、熱穩(wěn)定劑、潤滑劑加入高速攪拌機(jī)中升溫至80℃攪拌混合均勻,送至擠出機(jī),擠出機(jī)溫度控制在120℃,后將物料送至煉塑機(jī),再上料至壓延機(jī),壓延機(jī)溫度為150℃,經(jīng)壓延、定型、冷卻后可得成品。
對由本實(shí)施例制得的薄膜進(jìn)行抗菌性能測試:
其抑菌性能測試結(jié)果為:金黃色葡萄球菌抑菌率為81%,大腸桿菌抑菌率為90%。
實(shí)施例3
本實(shí)施例提供一種環(huán)保抑菌聚乙烯膜,是由下述原料制備而成:聚乙烯樹脂粉110份、丁香精油0.1份、葡萄籽精油0.4份、檸檬酸0.7份、木糖醇5~7份、乙酰檸檬酸三正丁酯25份、熱穩(wěn)定劑4份、潤滑劑0.6份。
其中,優(yōu)選地,一種環(huán)保抑菌聚乙烯膜,是由下述原料制備而成:聚乙烯樹脂粉100份、丁香精油0.15份、葡萄籽精油0.3份、檸檬酸0.8份、木糖醇6份、乙酰檸檬酸三正丁酯23份、熱穩(wěn)定劑6份、潤滑劑0.4份。
其中,所述熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鋅。
其中,所述潤滑劑為石蠟。
本實(shí)施例環(huán)保抑菌聚乙烯膜的制備方法,包括以下步驟:稱取聚乙烯樹脂粉、丁香精油、葡萄籽精油、檸檬酸、木糖醇、乙酰檸檬酸三正丁酯、熱穩(wěn)定劑、潤滑劑加入高速攪拌機(jī)中升溫至80℃攪拌混合均勻,送至擠出機(jī),擠出機(jī)溫度控制在120℃,后將物料送至煉塑機(jī),再上料至壓延機(jī),壓延機(jī)溫度為150℃,經(jīng)壓延、定型、冷卻后可得成品。
對由本實(shí)施例制得的薄膜進(jìn)行抗菌性能測試:
其抑菌性能測試結(jié)果為:金黃色葡萄球菌抑菌率為80%,大腸桿菌抑菌率為93%。
實(shí)施例4
本實(shí)施例提供一種環(huán)保抑菌聚乙烯膜,是由下述原料制備而成:聚乙烯樹脂粉95份、丁香精油0.15份、葡萄籽精油0.25份、檸檬酸0.85份、木糖醇6.5份、乙酰檸檬酸三正丁酯24份、熱穩(wěn)定劑5份、潤滑劑0.5份。
其中,所述熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鎂。
其中,所述潤滑劑為聚乙烯蠟。
本實(shí)施例環(huán)保抑菌聚乙烯膜的制備方法,包括以下步驟:稱取聚乙烯樹脂粉、丁香精油、葡萄籽精油、檸檬酸、木糖醇、乙酰檸檬酸三正丁酯、熱穩(wěn)定劑、潤滑劑加入高速攪拌機(jī)中升溫至80℃攪拌混合均勻,送至擠出機(jī),擠出機(jī)溫度控制在120℃,后將物料送至煉塑機(jī),再上料至壓延機(jī),壓延機(jī)溫度為150℃,經(jīng)壓延、定型、冷卻后可得成品。
對由本實(shí)施例制得的薄膜進(jìn)行抗菌性能測試:
其抑菌性能測試結(jié)果為:金黃色葡萄球菌抑菌率為80%,大腸桿菌抑菌率為91%。
實(shí)施例5
本實(shí)施例提供一種環(huán)保抑菌聚乙烯膜,是由下述原料制備而成:聚乙烯樹脂粉98份、丁香精油0.18份、葡萄籽精油0.35份、檸檬酸0.75份、木糖醇5.5份、乙酰檸檬酸三正丁酯22份、熱穩(wěn)定劑5份、潤滑劑0.4份。
其中,所述熱穩(wěn)定劑為重量比為1:2的蓖麻酸鈣和硬脂酸鈣。
其中,所述潤滑劑為重量比為1:1的硬脂酸甘油酯和硬脂酸酰胺。
本實(shí)施例環(huán)保抑菌聚乙烯膜的制備方法,包括以下步驟:稱取聚乙烯樹脂粉、丁香精油、葡萄籽精油、檸檬酸、木糖醇、乙酰檸檬酸三正丁酯、熱穩(wěn)定劑、潤滑劑加入高速攪拌機(jī)中升溫至80℃攪拌混合均勻,送至擠出機(jī),擠出機(jī)溫度控制在120℃,后將物料送至煉塑機(jī),再上料至壓延機(jī),壓延機(jī)溫度為150℃,經(jīng)壓延、定型、冷卻后可得成品。
對由本實(shí)施例制得的薄膜進(jìn)行抗菌性能測試:
其抑菌性能測試結(jié)果為:金黃色葡萄球菌抑菌率為82%,大腸桿菌抑菌率為93%。
實(shí)施例1~5制得的聚乙烯膜的力學(xué)性能數(shù)據(jù)見表1。
從表1可以看出,本發(fā)明制備得到的聚乙烯薄膜,在具有抑菌效果的基礎(chǔ)上,還能滿足塑料膜的本身性能要求;在建材家具、玩具及食品包裝等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。