一種纏繞式絕熱管道的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供的新型纏繞式絕熱管道，采用螺旋纏繞的復(fù)合聚乙烯帶作為外護(hù)層，絕熱層采用模具發(fā)泡工藝形成，提高了絕熱管道絕熱層的強(qiáng)度；并且，所述復(fù)合聚乙烯帶具有阻隔層。在管網(wǎng)長期運(yùn)行過程中，受溫度影響，絕熱層泡沫孔中的氣體透過泡沫孔壁向外流動(dòng)，當(dāng)氣體流動(dòng)至外護(hù)層中的阻隔層時(shí)被阻擋住，使該氣體無法繼續(xù)流動(dòng)至外護(hù)層，更無法擴(kuò)散至外界環(huán)境；并且，當(dāng)外界環(huán)境中的氣體通過外護(hù)層滲透到阻隔層時(shí)，同樣被阻擋住，使外界氣體無法繼續(xù)流動(dòng)。阻隔層阻隔了絕熱層泡沫孔中的氣體和外界環(huán)境中的氣體和水分通過外護(hù)層流通，從而保證了絕熱層的導(dǎo)熱系數(shù)小，絕熱性能穩(wěn)定。
【專利說明】一種纏繞式絕熱管道

【技術(shù)領(lǐng)域】 [0001]
[0002] 本實(shí)用新型涉及一種纏繞式預(yù)制絕熱管道，屬于絕熱管道【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0003] 在集中供熱領(lǐng)域，對(duì)用于介質(zhì)輸送的管道都需要進(jìn)行絕熱處理，以確保介質(zhì)輸送 過程中管道的絕熱性能。絕熱管道一般由位于最內(nèi)層的工作管、與工作管外壁貼合的聚氨 酯絕熱層以及與聚氨酯絕熱層貼合的外護(hù)管組成，這種絕熱管道一般采用"管中管法"工藝 生產(chǎn)，具體為：首先用高密度聚乙烯塑料管作為外護(hù)管，然后在高密度聚乙烯塑料管中插入 作為工作管的鋼管并使得鋼管與所述高密度聚乙烯塑料管形成均勻的環(huán)形間隙，再在環(huán)形 間隙內(nèi)注入聚氨酯泡沫原料，聚氨酯泡沫原料反應(yīng)固化后成為硬質(zhì)聚氨酯泡沫絕熱層，并 將鋼管與高密度聚乙烯塑料管粘為一體。
[0004] 但是，由于該工藝在絕熱管道成型過程中無法對(duì)聚氨酯泡沫發(fā)泡過程中的密度以 及質(zhì)量的均勻性進(jìn)行檢測，從而無法避免處于環(huán)形間隙不同位置處的聚氨酯泡沫出現(xiàn)不均 勻的情況，尤其，在制備較大直徑以及長度的管道時(shí)，由于發(fā)泡不均勻而造成的絕熱性能的 不均勻性問題更加突出。
[0005] 為了避免"管中管法"生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)出的絕熱管道的上述缺陷，中國專利文獻(xiàn) CN201866470U公開了一種硬質(zhì)聚氨酯噴涂聚乙烯纏繞預(yù)制絕熱管道，該絕熱管道在工作管 的外壁上通過噴涂的方式形成均勻的聚氨酯泡沫絕熱層，并通過模具擠出熔融狀態(tài)的聚乙 烯材料，熔融狀態(tài)的聚乙烯材料螺旋纏繞在所述聚氨酯絕熱層上而形成外護(hù)層，該種絕熱 管道采用"噴涂纏繞工藝"制備絕熱層，避免了"管中管法"生產(chǎn)工藝的上述缺陷。但是該 種絕熱管道在使用過程中依然存在以下問題：在管網(wǎng)的長期運(yùn)行過程中，受溫度影響，聚氨 酯泡沫孔中的氣體會(huì)透過泡沫孔壁并穿透高密度聚乙烯外護(hù)層擴(kuò)散到周圍環(huán)境中，與此同 時(shí)，外界環(huán)境中的水蒸汽、氧氣等氣體也會(huì)通過高密度聚乙烯外護(hù)管滲透到泡沫層中，這樣 會(huì)加速聚氨酯泡沫層的老化，從而降低到了絕熱層的絕熱性能，增大了熱量的損失。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0006] 因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的絕熱管道絕熱性能不 均勻且熱損失較大的缺陷，從而提供一種絕熱性能均勻且熱損失較小的絕熱管道。
[0007] 為此，本實(shí)用新型提供一種新型纏繞式絕熱管道，包括工作管，位于所述工作管的 外壁上的采用發(fā)泡工藝形成的絕熱層以及位于所述絕熱層的外壁上的外護(hù)層，所述外護(hù)層 為復(fù)合聚乙烯帶，所述復(fù)合聚乙烯帶具有用于阻止所述絕熱層泡沫孔中的氣體以及外界環(huán) 境中的氣體和水分透過所述復(fù)合聚乙烯帶而流通的阻隔層，所述復(fù)合聚乙烯帶在所述絕熱 層的外壁上螺旋纏繞至少一層。
[0008] 所述復(fù)合聚乙烯帶和所述絕熱層之間設(shè)置有經(jīng)過極化處理的塑料薄膜。
[0009] 所述復(fù)合聚乙烯帶還包括第一 PE外護(hù)層和第二PE外護(hù)層，所述阻隔層位于所述 第一 PE外護(hù)層的外壁和第二PE外護(hù)層的內(nèi)壁之間。
[0010] 所述復(fù)合聚乙烯帶還包括第一 PE外護(hù)層、第二PE外護(hù)層、用于連接所述第一 PE 外護(hù)層的外壁與所述阻隔層的內(nèi)壁的第二連接層，以及用于連接所述第二PE外護(hù)層的內(nèi) 壁與所述阻隔層的外壁的第一連接層。
[0011] 所述阻隔層為聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚乙烯-醋酸乙烯共 聚物或乙烯-乙烯醇共聚物中的一種材料形成的單層或多種材料形成的單層或多個(gè)單層 疊加形成的復(fù)合層。
[0012] 所述第一連接層和/或所述第二連接層為粘結(jié)層。
[0013] 所述粘結(jié)層為EVA熱熔膠層。
[0014] 所述粘結(jié)層的厚度為〇· 〇l-lmm。
[0015] 所述阻隔層的厚度為〇· 〇lmm-2mm。
[0016] 所述復(fù)合聚乙烯帶的各層采用復(fù)合共擠的方式連為一體。
[0017] 所述工作管為金屬管、聚乙烯塑料管、聚丙烯塑料管、聚丁烯塑料管中的或帶有阻 隔層的復(fù)合塑料管道中的一種。
[0018] 所述絕熱層包括氣凝膠層及聚氨酯泡沫層，所述氣凝膠層貼合固定在所述工作管 的外壁上，所述聚氨酯泡沫層貼合固定在所述氣凝膠層外壁上。
[0019] 所述工作管的外壁上沿著軸向安裝有若干圈塑料支架，所述塑料支架上設(shè)置穿 孔，所述穿孔用于安裝信號(hào)線。
[0020] 所述絕熱層為模具發(fā)泡工藝形成的絕熱層。
[0021] 本實(shí)用新型提供的纏繞式絕熱管道具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0022] 1.本實(shí)用新型提供的纏繞式絕熱管道，采用螺旋纏繞的復(fù)合聚乙烯帶作為外護(hù) 層，避免了采用"管中管法"生產(chǎn)時(shí)對(duì)發(fā)泡過程難以控制的技術(shù)缺陷，提高了絕熱管道絕熱 層的均勻性；并且，所述復(fù)合聚乙烯帶具有用于阻止所述絕熱層泡沫孔中的氣體以及外界 環(huán)境中的氣體和水分透過所述外護(hù)層而流通的阻隔層。在管網(wǎng)長期運(yùn)行過程中，受溫度影 響，絕熱層泡沫孔中的氣體透過泡沫孔壁向外流動(dòng)，當(dāng)氣體流動(dòng)至外護(hù)層中的阻隔層時(shí)被 阻隔層阻擋住，從而使該氣體無法繼續(xù)流動(dòng)至外護(hù)層，更無法擴(kuò)散至外界環(huán)境；并且，當(dāng)外 界環(huán)境中的氣體通過外護(hù)層滲透到阻隔層時(shí)，同樣被阻隔層阻擋住，從而使外界氣體無法 繼續(xù)流動(dòng)。阻隔層阻隔了絕熱層泡沫孔中的氣體和外界環(huán)境中的氣體和水分通過外護(hù)層流 通，從而保證了絕熱層的導(dǎo)熱系數(shù)小，保溫性能穩(wěn)定。
[0023] 2.本實(shí)用新型提供的纏繞式絕熱管道，所述復(fù)合聚乙烯帶和所述絕熱層之間設(shè)置 有經(jīng)過極化處理的塑料薄膜。極化處理的塑料薄膜位于所述絕熱層和所述復(fù)合聚乙烯帶 之間，能更好的實(shí)現(xiàn)與聚乙烯帶和絕熱層的貼合性能，使得管道具有較高的抗剪切性能和 質(zhì)量穩(wěn)定性。
[0024] 3.本實(shí)用新型提供的纏繞式絕熱管道，所所述復(fù)合聚乙烯帶還包括第一 PE外護(hù) 層和第二PE外護(hù)層，所述阻隔層位于所述第一 PE外護(hù)層的外壁和第二PE外護(hù)層的內(nèi)壁之 間。該種設(shè)置使得阻隔層不與外界環(huán)境直接接觸，避免了阻隔層被外界物質(zhì)劃傷，也避免了 阻隔層直接與外界環(huán)境中的水接觸時(shí)而造成的阻隔性能的降低，從而確保了阻隔層的使用 壽命。
[0025] 4.本實(shí)用新型提供的纏繞式絕熱管道，通過粘結(jié)層連接阻隔層和各個(gè)外護(hù)層，確 保了外護(hù)層不容易脫落，保證了絕熱管道的使用穩(wěn)定性，并保證了阻隔層不會(huì)在使用中錯(cuò) 位，確保了對(duì)氣體和水分的阻隔效果。
[0026] 5.本實(shí)用新型提供的纏繞式絕熱管道，所述阻隔層為聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、聚萘 二甲酸乙二醇酯、聚乙烯-醋酸乙烯共聚物或乙烯-乙烯醇共聚物中的一種材料形成的單 層或多種材料形成的單層或多個(gè)單層疊加形成的復(fù)合層。聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲 酸乙二醇酯、聚乙烯-醋酸乙烯共聚物或乙烯-乙烯醇共聚物均為高阻隔性材料，高阻隔 性材料具有較強(qiáng)的水分和氣體阻隔性，防止水分和氣體的滲透引起的絕熱層導(dǎo)熱系數(shù)的增 大，保證了絕熱層具有較好的保溫效果。
[0027] 6.本實(shí)用新型提供的纏繞式絕熱管道，在所述外護(hù)層、所述阻隔層以及所述粘 結(jié)層采用上述材料的情況下，所述阻隔層的厚度為〇.〇lmm-2mm，所述粘結(jié)層的厚度為 0. 01-1_。阻隔層厚度設(shè)置時(shí)需要考慮成本以及阻隔層的成型性能的問題，如果阻隔層太 薄，擠出機(jī)擠出的時(shí)候不易成型，容易出現(xiàn)漏洞；如果阻隔層太厚，則成本太高。粘結(jié)層厚 度設(shè)置時(shí)則不但要綜合考量連接層本身的成本，還要考慮到粘結(jié)層與阻隔層的連接性能以 及抗剪切性能，由于阻隔層的厚度很薄，如果粘結(jié)層厚度太薄，粘結(jié)強(qiáng)度不夠，抗剪切強(qiáng)度 不夠，而如果一味提高粘結(jié)層的厚度不但提高了成本，也不能保證抗剪切強(qiáng)度，從而易于導(dǎo) 致剪切情況下粘結(jié)層和阻隔層的脫層。本實(shí)用新型的粘結(jié)層和阻隔層采用上述特定厚度范 圍，確保了粘結(jié)層的連接強(qiáng)度、抗剪切強(qiáng)度，提高了阻隔層與外護(hù)層的連接性能，并且降低 了整體的生產(chǎn)成本。
[0028] 7.本實(shí)用新型提供的纏繞式絕熱管道，絕熱層可以為聚氨酯泡沫層單獨(dú)形成，或 由氣凝膠層和聚氨酯泡沫層形成。氣凝膠能承受l〇〇〇°C的高溫，適用于管道高溫介質(zhì)輸送 的保溫，有非常好的隔熱效果；聚氨酯泡沫層由于含有許多細(xì)小的泡沫孔，泡沫孔中又大量 貯存不流動(dòng)的氣體，如二氧化碳、環(huán)戊烷等，這些氣體在阻隔層的作用下不會(huì)流失，從而使 保溫層的導(dǎo)熱系數(shù)穩(wěn)定，保證了絕熱層的保溫效果。
[0029] 8.本實(shí)用新型提供的纏繞式絕熱管道，工作管為金屬管、聚乙烯塑料管、聚丙烯 管、聚丁烯塑料管或帶阻隔層的復(fù)合塑料管道中的一種。聚乙烯塑料管及聚丙烯塑料管的 特點(diǎn)均為吸水性小，電絕緣性能優(yōu)良；聚丁烯塑料管的優(yōu)點(diǎn)是具有很高的耐溫性，持久性、 化學(xué)穩(wěn)定性和可塑性；帶阻隔層的復(fù)合塑料管道能保證介質(zhì)的品質(zhì)；金屬管具有強(qiáng)度高， 耐高溫、耐腐蝕性及耐磨性能強(qiáng)的特點(diǎn)；上述管材均是制作工作管的上佳材料，均可以保證 工作管的穩(wěn)定性。
[0030] 9.本實(shí)用新型提供的纏繞式絕熱管道，所述工作管的外壁上沿著軸向安裝有若干 圈塑料支架，所述塑料支架上設(shè)置穿孔，所述穿孔用于安裝信號(hào)線。安裝塑料支架可以避免 工作管較長時(shí)，工作管的中部位置和兩端出現(xiàn)偏心現(xiàn)象，進(jìn)一步保證了工作管本身不同位 置處的同軸度，進(jìn)而便于實(shí)現(xiàn)絕熱層厚度的均勻性；另外，安裝塑料支架便于在支架上安裝 信號(hào)線。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0031] 為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施 例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
[0032] 圖1是實(shí)施例1提供的新型纏繞式絕熱管道的外觀示意圖；
[0033] 圖2是實(shí)施例3提供的新型纏繞式絕熱管道的剖面圖；
[0034] 圖3是實(shí)施例4提供的新型纏繞式絕熱管道的剖面圖；
[0035] 圖中附圖標(biāo)記表示為：1-工作管；2-絕熱層；21-氣凝膠層；22-聚氨酯泡沫層； 3-外護(hù)層；31-阻隔層；32-第一 PE外護(hù)層；33-第二PE外護(hù)層；34-第一連接層；35-第二 連接層。

【具體實(shí)施方式】
[0036] 以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處 所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0037] 實(shí)施例1
[0038] 本實(shí)施例提供一種纏繞式絕熱管道，如圖1所示，包括工作管1，位于所述工作管1 的外壁上的噴涂工藝形成的絕熱層2以及位于所述絕熱層2的外壁上的外護(hù)層3,所述外護(hù) 層3為復(fù)合聚乙烯帶，所述復(fù)合聚乙烯帶在所述絕熱層2的外壁上螺旋纏繞至少一層，所述 復(fù)合聚乙烯帶包括第一 PE外護(hù)層32、第二PE外護(hù)層33,以及位于所述第一 PE外護(hù)層32 的外壁和第二PE外護(hù)層33的內(nèi)壁之間阻隔層31，所述阻隔層31用于阻止所述絕熱層2泡 沫孔中的氣體以及外界環(huán)境中的氣體和水分透過所述外護(hù)層3而流通。
[0039] 本實(shí)施例提供的新型纏繞式絕熱管道，所述復(fù)合聚乙烯帶具有用于阻止所述絕熱 層泡沫孔中的氣體以及外界環(huán)境中的氣體和水分透過所述外護(hù)層而流通的阻隔層31。在管 網(wǎng)長期運(yùn)行過程中，受溫度影響，絕熱層泡沫孔中的氣體透過泡沫孔壁向外流動(dòng)，當(dāng)氣體流 動(dòng)至外護(hù)層3中的阻隔層31時(shí)被阻隔層31阻擋住，從而使該氣體無法繼續(xù)流動(dòng)至外護(hù)層 3,更無法擴(kuò)散至外界環(huán)境；并且，當(dāng)外界環(huán)境中的氣體通過外護(hù)層3滲透到阻隔層31時(shí)， 同樣被阻隔層31阻擋住，從而使外界氣體無法繼續(xù)流動(dòng)。阻隔層31阻隔了絕熱層2泡沫 孔中的氣體和外界環(huán)境中的氣體和水分通過外護(hù)層3流通，從而保證了絕熱層的導(dǎo)熱系數(shù) 小，保溫性能穩(wěn)定。
[0040] 在本實(shí)施例中，所述阻隔層31為聚乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA)，該種材料作為阻 隔層31不但具有優(yōu)良的阻隔性能且具有較好的粘結(jié)性能，在不設(shè)置額外連接層的情況下， 通過所述阻隔層31就可以實(shí)現(xiàn)阻隔層31自身與所述第一 PE外護(hù)層32和第二PE外護(hù)層 33的貼合固定。
[0041] 作為本實(shí)施例的一種變形，所述阻隔層31還可以為聚對(duì)苯二甲酸乙二酯（PET)、 聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN)、乙烯-乙烯醇共聚物層（EV0H)中的一種形成的單層或多種形 成的單層或多種形成的單層后疊加形成的復(fù)合層。上述材料均為高阻隔性材料，高阻隔性 材料具有優(yōu)良的水分和氣體阻隔性能。
[0042] 在本實(shí)施例中，所述阻隔層31采用厚度為0. 5mm的薄膜，采用此種厚度的薄膜作 為阻隔層31，不但可以保證保溫性能且能夠提高使用壽命。
[0043] 作為一種變形，所述阻隔層31的厚度還可以在0. 01mm-2mm的范圍內(nèi)變化，優(yōu)選為 0. 5mm-〇. 7mm,例如 0· 5mm、0. 6mm、0. 7mm 等。
[0044] 在本實(shí)施例中，所述工作管1為鋼管，作為本實(shí)施例的一種變形，所述工作管1還 可以為其它金屬管、聚乙烯塑料管、聚丙烯管、聚丁烯塑料管或帶阻隔層的復(fù)合塑料管道中 的一種。聚乙烯塑料管及聚丙烯塑料管的特點(diǎn)均為吸水性小，電絕緣性能優(yōu)良；聚丁烯塑料 管的優(yōu)點(diǎn)是具有很高的耐溫性，持久性、化學(xué)穩(wěn)定性和可塑性；帶阻隔層的復(fù)合塑料管道能 保證輸送介質(zhì)的品質(zhì)；鋼管具有強(qiáng)度高，耐高溫、耐腐蝕性及耐磨性能強(qiáng)的特點(diǎn)；上述管材 均是制作工作管的上佳材料，均可以保證工作管的穩(wěn)定性。作為本實(shí)施例的一種變形，工作 管也可以是其它現(xiàn)有的金屬管道，如銅管。
[0045] 在本實(shí)施例中，所述絕熱層2為聚氨酯泡沫層，聚氨酯泡沫層由于含有許多細(xì)小 的泡沫孔，泡沫孔中又大量貯存不流動(dòng)的氣體，如二氧化碳、環(huán)戊烷等，這些氣體在沒有流 失的狀態(tài)下，可以使保溫層的導(dǎo)熱系數(shù)穩(wěn)定，這保證了絕熱層的保溫效果。
[0046] 實(shí)施例2
[0047] 本實(shí)施例提供一種纏繞式絕熱管道，其是在實(shí)施例1基礎(chǔ)之上的變形，在本實(shí)施 例中，所述復(fù)合聚乙烯帶的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1不同，所述復(fù)合聚乙烯帶包括第一PE外護(hù)層32、 第二PE外護(hù)層33、位于所述第一 PE外護(hù)層32和所述第二PE外護(hù)層33之間的阻隔層31、 用于連接所述第一 PE外護(hù)層32的外壁與所述阻隔層31的內(nèi)壁的第二連接層35,以及用于 連接所述第二PE外護(hù)層33的內(nèi)壁與所述阻隔層31的外壁的第一連接層34。
[0048] 在本實(shí)施例中，所述第一 PE外護(hù)層32、所述阻隔層31以及所述第二PE外護(hù)層33 同軸設(shè)置，同軸設(shè)置避免了所述第一 PE外護(hù)層32、所述阻隔層31以及所述第二PE外護(hù)層 33的偏心現(xiàn)象，確保了所述第一 PE外護(hù)層32、所述阻隔層31以及所述第二PE外護(hù)層33 層內(nèi)厚度的均勻性，從而避免了由于厚度不均勻而造成的厚度較薄部位容易損壞的缺陷。
[0049] 在本實(shí)施例中，所述阻隔層31采用厚度為0. 6mm的薄膜，所述第一連接層34和所 述第二連接層35的厚度為分別0. 3mm。采用此種厚度的薄膜作為阻隔層31，配合PE外護(hù) 層，并且采用該種厚度的連接層，降低成本，提高了連接性能以及抗剪切性能。
[0050] 作為一種變形，所述阻隔層31的厚度還可以在0. 01mm-2mm的范圍內(nèi)變化，優(yōu)選為 0. 5mm-〇. 7mm，例如0. 5mm、0. 6mm、0. 7mm,所述第一連接層34和所述第二連接層35的厚度 還可以在0. 01-lmm范圍內(nèi)變化，所述第一連接層34和所述第二連接層35的厚度小于所 述阻隔層31的厚度。
[0051] 實(shí)施例3
[0052] 本實(shí)施例提供一種纏繞式絕熱管道，其是在實(shí)施例1基礎(chǔ)之上的變形，如圖2所 示，在本實(shí)施例中，所述絕熱層2包括氣凝膠層21及聚氨酯泡沫層22,所述氣凝膠層21貼 合固定在所述工作管1的外壁上，所述聚氨酯泡沫層22貼合固定在所述氣凝膠層21外壁 上。
[0053] 氣凝膠能承受1000°C的高溫，適用于管道高溫介質(zhì)輸送的保溫，有非常好的隔熱 效果；聚氨酯泡沫層由于含有許多細(xì)小的泡沫孔，泡沫孔中又大量貯存不流動(dòng)的氣體，如二 氧化碳、環(huán)戊烷等，這些氣體在沒有流失的狀態(tài)下，可以使絕熱層2的導(dǎo)熱系數(shù)穩(wěn)定，這保 證了絕熱層2的保溫效果。
[0054] 實(shí)施例4
[0055] 本實(shí)施例提供一種纏繞式絕熱管道，其是在實(shí)施例2基礎(chǔ)之上的變形，如圖3所 示，在本實(shí)施例中，所述絕熱層2包括氣凝膠層21及聚氨酯泡沫層22,所述氣凝膠層21貼 合固定在所述工作管1的外壁上，所述聚氨酯泡沫層22貼合固定在所述氣凝膠層21外壁 上。
[0056] 氣凝膠能承受1000°C的高溫，適用于管道高溫介質(zhì)輸送的保溫，有非常好的隔熱 效果；聚氨酯泡沫層由于含有許多細(xì)小的泡沫孔，泡沫孔中又大量貯存不流動(dòng)的氣體，如二 氧化碳、環(huán)戊烷等，這些氣體在沒有流失的狀態(tài)下，可以使絕熱層2的導(dǎo)熱系數(shù)穩(wěn)定，這保 證了絕熱層2的保溫效果。
[0057] 實(shí)施例5
[0058] 本實(shí)施例提供一種纏繞式絕熱管道，其是在實(shí)施例1或2或3或4基礎(chǔ)之上的變 形，在本實(shí)施例中，所述工作管1的外壁上沿著軸向安裝有若干圈塑料支架，所述塑料支架 上設(shè)置穿孔，所述穿孔用于安裝信號(hào)線。
[0059] 實(shí)施例6
[0060] 本實(shí)施例提供一種纏繞式絕熱管道，其是在實(shí)施例1或2或3或4或5基礎(chǔ)之上 的變形，在本實(shí)施例中，所述絕熱層2和所述復(fù)合聚乙烯帶之間設(shè)置經(jīng)過極化處理的塑料 薄膜。
[0061] 顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì) 于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或 變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或 變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1. 一種纏繞式絕熱管道，包括工作管（1)，位于所述工作管（1)的外壁上的采用發(fā)泡工 藝形成的絕熱層（2)以及位于所述絕熱層（2)的外壁上的外護(hù)層（3)，其特征在于：所述外 護(hù)層（3)為復(fù)合聚乙烯帶，所述復(fù)合聚乙烯帶具有用于阻止所述絕熱層（2)泡沫孔中的氣 體以及外界環(huán)境中的氣體和水分透過所述復(fù)合聚乙烯帶而流通的阻隔層（31)，所述復(fù)合聚 乙烯帶在所述絕熱層（2)的外壁上螺旋纏繞至少一層；所述復(fù)合聚乙烯帶和所述絕熱層 (2)之間設(shè)置有經(jīng)過極化處理的塑料薄膜。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的纏繞式絕熱管道，其特征在于：所述復(fù)合聚乙烯帶還包括第 一 PE外護(hù)層（32)和第二PE外護(hù)層（33)，所述阻隔層（31)位于所述第一 PE外護(hù)層（32)的 外壁和第二PE外護(hù)層（33)的內(nèi)壁之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的纏繞式絕熱管道，其特征在于：所述復(fù)合聚乙烯帶還包括第 一 PE外護(hù)層（32)、第二PE外護(hù)層（33)、用于連接所述第一 PE外護(hù)層（32)的外壁與所述阻 隔層（31)的內(nèi)壁的第二連接層（35)，以及用于連接所述第二PE外護(hù)層（33)的內(nèi)壁與所述 阻隔層（31)的外壁的第一連接層（34)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的纏繞式絕熱管道，其特征在于：所述阻隔層（31) 為聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚乙烯-醋酸乙烯共聚物或乙烯-乙烯醇共 聚物中的一種材料形成的單層或多種材料形成的單層或多個(gè)單層疊加形成的復(fù)合層。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的纏繞式絕熱管道，其特征在于：所述第一連接層（34)和/或 所述第二連接層（35)為粘結(jié)層。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的纏繞式絕熱管道，其特征在于：所述粘結(jié)層為EVA熱熔膠層。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的纏繞式絕熱管道，其特征在于：所述粘結(jié)層的厚度為 0· 01-lmm〇
8. 根據(jù)權(quán)利要求5-7中任一項(xiàng)所述的纏繞式絕熱管道，其特征在于：所述阻隔層（31) 的厚度為〇· 01臟_2mm。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5-7中任一項(xiàng)所述的纏繞式絕熱管道，其特征在于：所述復(fù)合聚乙烯 帶的各層采用復(fù)合共擠的方式連為一體。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的纏繞式絕熱管道，其特征在于：所述工作管（1) 為金屬管、聚乙烯塑料管、聚丙烯塑料管、聚丁烯塑料管中的或帶有阻隔層的復(fù)合塑料管道 中的一種。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的纏繞式絕熱管道，其特征在于：所述絕熱層（2) 包括氣凝膠層（21)及聚氨酯泡沫層（22)，所述氣凝膠層（21)貼合固定在所述工作管（1)的 外壁上，所述聚氨酯泡沫層（22)貼合固定在所述氣凝膠層（21)外壁上。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的纏繞式絕熱管道，其特征在于：所述絕熱層（2) 為模具發(fā)泡工藝形成的絕熱層（2 )。
【文檔編號(hào)】F16L59/02GK203847920SQ201420036628
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】賈麗華, 梁健 申請(qǐng)人:北京豪特耐管道設(shè)備有限公司