本發(fā)明涉及包裝材料領(lǐng)域，具體是一種抑菌納米塑料包裝材料。
背景技術(shù)：
聚丙烯薄膜是以代替玻璃紙為目的而發(fā)展起來的一種新型包裝薄膜，它具有機械強度高、韌性好，透明度和光澤度較好等特點。其價格比玻璃紙低20％左右。所以在食品、藥品、香煙、紡織品等包裝中已取代或部分取代了玻璃紙。聚丙烯薄膜是一種非常重要的軟包裝材料，聚丙烯薄膜無色、無嗅、無味、無毒，并具有高拉伸強度、沖擊強度、剛性、強韌性和良好的透明性。
隨著人們生活水平的逐步提高，對食品的安全性、新鮮度和口感等方面均提出了更高的要求。包裝袋是食品保存和運輸過程中必備的物品，對食品在運輸過程中的新鮮度、是否有細菌感染均有重要的影響，且包裝袋自身的安全性能也是至關(guān)重要的方面。市場現(xiàn)有的食品包裝袋，在安全性能上可以信賴，但在抑菌保鮮性能上仍不能滿足使用要求。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種抑菌納米塑料包裝材料，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種抑菌納米塑料包裝材料，由下列重量份的原料制成：聚丙烯40-60份、低密度聚乙烯4-8份、納米銀顆粒5-10份、石墨烯8-12份、甲殼素纖維3-5份、大蒜素1-3份、竹纖維4-8份、納米氧化錫銻4-8份、納米鈦白粉1-3份、抗刮劑1-1.5份、1,2-二甲基環(huán)己烷5-10份、偶聯(lián)劑1-2份、紫外線吸收劑3-5份。
一種抑菌納米塑料包裝材料，由下列重量份的原料制成：聚丙烯40-60份、低密度聚乙烯4份、納米銀顆粒5份、石墨烯8份、甲殼素纖維3份、大蒜素1份、竹纖維4份、納米氧化錫銻4份、納米鈦白粉1份、抗刮劑1份、1,2-二甲基環(huán)己烷5份、偶聯(lián)劑1份、紫外線吸收劑3份。
一種抑菌納米塑料包裝材料，由下列重量份的原料制成：聚丙烯60份、低密度聚乙烯8份、納米銀顆粒10份、石墨烯12份、甲殼素纖維5份、大蒜素3份、竹纖維8份、納米氧化錫銻8份、納米鈦白粉3份、抗刮劑1.5份、1,2-二甲基環(huán)己烷10份、偶聯(lián)劑2份、紫外線吸收劑5份。
一種抑菌納米塑料包裝材料，由下列重量份的原料制成：聚丙烯53份、低密度聚乙烯6份、納米銀顆粒8份、石墨烯10份、甲殼素纖維3-5份、大蒜素2份、竹纖維7份、納米氧化錫銻6份、納米鈦白粉2份、抗刮劑1.3份、1,2-二甲基環(huán)己烷7份、偶聯(lián)劑1.5份、紫外線吸收劑4份。
優(yōu)選地，所述偶聯(lián)劑選自過氧化月桂酰、間甲基苯甲酰氯、對硝基苯磺酰氯、磺胺醋酰中的一種或幾種。
所述耐刮劑為氟化乙丙烯、聚偏氟乙烯或乙烯四氟乙烯共聚物。低密度聚乙烯LDPE以提高薄膜熱封性。
所述納米銀顆粒的粒徑為10-30nm。
所述的抑菌納米塑料包裝材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)首先取各種材料，按重量取納米氧化錫銻、納米鈦白粉于450-550℃下煅燒處理40-60分鐘，冷卻；
(2)將冷卻后的納米氧化錫銻、納米鈦白粉和剩余的各原料加入到高速混合分散機中混合分散20-30分鐘，把混合均勻后的薄膜材料用雙螺桿擠壓機擠壓造粒，雙螺桿擠壓機擠壓溫度為：第一階段溫度為160-175℃，第二階段溫度為180-185℃，第三階段溫度為185-195℃，第四階段溫度為200-215℃，第五階段溫度為220-225℃，擠壓后造粒；
(3)雙螺桿擠壓造粒后，將母粒采用吹膜機塑化擠壓，塑化擠壓送料溫度為100-110℃，壓縮塑化溫度為145-160℃，機頭溫度為165-175℃；
(4)塑化擠壓后，將材料再進行牽引，吹脹比為1:3-1:5，牽引比為1:2-1:5；
(5)將薄膜材料壓平后卷曲即得。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明的抑菌納米塑料包裝材料通過添加納米銀顆、石墨烯、甲殼素纖維、大蒜素，可以有效抑制包裝食品內(nèi)細菌的滋生和防腐，有效保證被包裝食品的新鮮度和使用安全性能。同時具有良好的導電性、耐候性、穩(wěn)定性、抗紫外線、抗老化、抗刮性，而且成本低，具有非常高的拉伸強度和斷裂伸長率，斷裂伸長率和拉伸強度相比于常規(guī)的包裝材料得到顯著提高。
具體實施方式
實施例1
一種抑菌納米塑料包裝材料，由下列重量份的原料制成：聚丙烯40-60份、低密度聚乙烯4份、納米銀顆粒5份、石墨烯8份、甲殼素纖維3份、大蒜素1份、竹纖維4份、納米氧化錫銻4份、納米鈦白粉1份、抗刮劑1份、1,2-二甲基環(huán)己烷5份、偶聯(lián)劑1份、紫外線吸收劑3份。
優(yōu)選地，所述偶聯(lián)劑選自過氧化月桂酰、間甲基苯甲酰氯、對硝基苯磺酰氯、磺胺醋酰中的一種或幾種。
所述耐刮劑為氟化乙丙烯、聚偏氟乙烯或乙烯四氟乙烯共聚物。低密度聚乙烯LDPE以提高薄膜熱封性。
所述納米銀顆粒的粒徑為10-30nm。
納米氧化錫銻粉體是顆粒尺寸小于100nm的超細材料，是一種N型半導體材料，與傳統(tǒng)的抗靜電材料相比，納米氧化錫銻粉體具有明顯的優(yōu)勢，主要表現(xiàn)在良好的導電性、耐候性、穩(wěn)定性、淺色透明性以及低的紅外發(fā)射率等方面，是一種極具發(fā)展?jié)摿Φ男滦投喙δ軐щ姴牧虾透魺岵牧希患{米鈦白粉，亦稱納米二氧化鈦是顆粒尺寸小于100nm的超細材料，其外觀為白色疏松粉末，具有抗紫外線、抗菌、自潔凈、抗老化功效。納米材料的應用為聚合物材料的改性開辟了一條新的途徑，也為設(shè)計、制備高性能、多功能塑料奠定了基礎(chǔ)，納米氧化錫銻粉體及納米鈦白粉的表面活性能非常大，處于能量不穩(wěn)定狀態(tài)。
所述的抑菌納米塑料包裝材料采用如下制備而成，包括以下步驟：
(1)首先取各種材料，按重量取納米氧化錫銻、納米鈦白粉于450-550℃下煅燒處理40-60分鐘，冷卻；
(2)將冷卻后的納米氧化錫銻、納米鈦白粉和剩余的各原料加入到高速混合分散機中混合分散20-30分鐘，把混合均勻后的薄膜材料用雙螺桿擠壓機擠壓造粒，雙螺桿擠壓機擠壓溫度為：第一階段溫度為160-175℃，第二階段溫度為180-185℃，第三階段溫度為185-195℃，第四階段溫度為200-215℃，第五階段溫度為220-225℃，擠壓后造粒；
(3)雙螺桿擠壓造粒后，將母粒采用吹膜機塑化擠壓，塑化擠壓送料溫度為100-110℃，壓縮塑化溫度為145-160℃，機頭溫度為165-175℃；
(4)塑化擠壓后，將材料再進行牽引，吹脹比為1:3-1:5，牽引比為1:2-1:5；
(5)將薄膜材料壓平后卷曲即得。
實施例2
一種抑菌納米塑料包裝材料，由下列重量份的原料制成：聚丙烯60份、低密度聚乙烯8份、納米銀顆粒10份、石墨烯12份、甲殼素纖維5份、大蒜素3份、竹纖維8份、納米氧化錫銻8份、納米鈦白粉3份、抗刮劑1.5份、1,2-二甲基環(huán)己烷10份、偶聯(lián)劑2份、紫外線吸收劑5份。
優(yōu)選地，所述偶聯(lián)劑選自過氧化月桂酰、間甲基苯甲酰氯、對硝基苯磺酰氯、磺胺醋酰中的一種或幾種。
所述耐刮劑為氟化乙丙烯、聚偏氟乙烯或乙烯四氟乙烯共聚物。低密度聚乙烯LDPE以提高薄膜熱封性。
所述納米銀顆粒的粒徑為10-30nm。
納米氧化錫銻粉體是顆粒尺寸小于100nm的超細材料，是一種N型半導體材料，與傳統(tǒng)的抗靜電材料相比，納米氧化錫銻粉體具有明顯的優(yōu)勢，主要表現(xiàn)在良好的導電性、耐候性、穩(wěn)定性、淺色透明性以及低的紅外發(fā)射率等方面，是一種極具發(fā)展?jié)摿Φ男滦投喙δ軐щ姴牧虾透魺岵牧?；納米鈦白粉，亦稱納米二氧化鈦是顆粒尺寸小于100nm的超細材料，其外觀為白色疏松粉末，具有抗紫外線、抗菌、自潔凈、抗老化功效。納米材料的應用為聚合物材料的改性開辟了一條新的途徑，也為設(shè)計、制備高性能、多功能塑料奠定了基礎(chǔ)，納米氧化錫銻粉體及納米鈦白粉的表面活性能非常大，處于能量不穩(wěn)定狀態(tài)。
所述的抑菌納米塑料包裝材料采用如下制備而成，包括以下步驟：
(1)首先取各種材料，按重量取納米氧化錫銻、納米鈦白粉于450-550℃下煅燒處理40-60分鐘，冷卻；
(2)將冷卻后的納米氧化錫銻、納米鈦白粉和剩余的各原料加入到高速混合分散機中混合分散20-30分鐘，把混合均勻后的薄膜材料用雙螺桿擠壓機擠壓造粒，雙螺桿擠壓機擠壓溫度為：第一階段溫度為160-175℃，第二階段溫度為180-185℃，第三階段溫度為185-195℃，第四階段溫度為200-215℃，第五階段溫度為220-225℃，擠壓后造粒；
(3)雙螺桿擠壓造粒后，將母粒采用吹膜機塑化擠壓，塑化擠壓送料溫度為100-110℃，壓縮塑化溫度為145-160℃，機頭溫度為165-175℃；
(4)塑化擠壓后，將材料再進行牽引，吹脹比為1:3-1:5，牽引比為1:2-1:5；
(5)將薄膜材料壓平后卷曲即得。
實施例3
一種抑菌納米塑料包裝材料，由下列重量份的原料制成：聚丙烯53份、低密度聚乙烯6份、納米銀顆粒8份、石墨烯10份、甲殼素纖維3-5份、大蒜素2份、竹纖維7份、納米氧化錫銻6份、納米鈦白粉2份、抗刮劑1.3份、1,2-二甲基環(huán)己烷7份、偶聯(lián)劑1.5份、紫外線吸收劑4份。
優(yōu)選地，所述偶聯(lián)劑選自過氧化月桂酰、間甲基苯甲酰氯、對硝基苯磺酰氯、磺胺醋酰中的一種或幾種。
所述耐刮劑為氟化乙丙烯、聚偏氟乙烯或乙烯四氟乙烯共聚物。低密度聚乙烯LDPE以提高薄膜熱封性。
所述納米銀顆粒的粒徑為10-30nm。
納米氧化錫銻粉體是顆粒尺寸小于100nm的超細材料，是一種N型半導體材料，與傳統(tǒng)的抗靜電材料相比，納米氧化錫銻粉體具有明顯的優(yōu)勢，主要表現(xiàn)在良好的導電性、耐候性、穩(wěn)定性、淺色透明性以及低的紅外發(fā)射率等方面，是一種極具發(fā)展?jié)摿Φ男滦投喙δ軐щ姴牧虾透魺岵牧希患{米鈦白粉，亦稱納米二氧化鈦是顆粒尺寸小于100nm的超細材料，其外觀為白色疏松粉末，具有抗紫外線、抗菌、自潔凈、抗老化功效。納米材料的應用為聚合物材料的改性開辟了一條新的途徑，也為設(shè)計、制備高性能、多功能塑料奠定了基礎(chǔ)，納米氧化錫銻粉體及納米鈦白粉的表面活性能非常大，處于能量不穩(wěn)定狀態(tài)。
所述的抑菌納米塑料包裝材料采用如下制備而成，包括以下步驟：
(1)首先取各種材料，按重量取納米氧化錫銻、納米鈦白粉于450-550℃下煅燒處理40-60分鐘，冷卻；
(2)將冷卻后的納米氧化錫銻、納米鈦白粉和剩余的各原料加入到高速混合分散機中混合分散20-30分鐘，把混合均勻后的薄膜材料用雙螺桿擠壓機擠壓造粒，雙螺桿擠壓機擠壓溫度為：第一階段溫度為160-175℃，第二階段溫度為180-185℃，第三階段溫度為185-195℃，第四階段溫度為200-215℃，第五階段溫度為220-225℃，擠壓后造粒；
(3)雙螺桿擠壓造粒后，將母粒采用吹膜機塑化擠壓，塑化擠壓送料溫度為100-110℃，壓縮塑化溫度為145-160℃，機頭溫度為165-175℃；
(4)塑化擠壓后，將材料再進行牽引，吹脹比為1:3-1:5，牽引比為1:2-1:5；
(5)將薄膜材料壓平后卷曲即得。