本發(fā)明涉及一種色母粒，尤其涉及一種管材色母粒。
背景技術(shù)：
：塑料著色的傳統(tǒng)方法有干法(浮染)著色、糊狀著色劑著色、液狀著色劑著色、色粒著色等。這幾種方法都具有很多缺點，如顏料的分散性差、飛揚大、污染環(huán)境、危害工人身體健康、顏料計量不易控制、著色效果差、成本高等。特別是在顏料加入量極小的紙片中，由于顏料與樹脂的親和性差，制品加工性能欠佳，并且物理機械性能下降。色母粒著色較好地解決了傳統(tǒng)塑料著色方法中存在的這些問題，故已逐漸成為高質(zhì)量塑料著色制品的主要手段。色母粒，也稱顏料濃縮物，是一種新型高分子材料專用著色劑。它是把超常量的顏料均勻地載附于樹脂之中而制得的聚集體，通常由顏料、載體樹脂、添加劑三個基本要素所組成。色母粒著色效果優(yōu)越、使用方便、節(jié)約能源，而且不會造成粉塵、污水等污染。此外色母粒著色工藝還有配色準(zhǔn)確、色澤穩(wěn)定、加工性能優(yōu)良、制品性能好等優(yōu)點。色母粒可廣泛應(yīng)用于注塑、擠出、中空吹塑、壓延等各種塑料成型方法中，對于超薄制品和濃色制品的注塑，色母粒更有其優(yōu)越之處。但是我國的色母粒在快速發(fā)展的同時，也暴露出一些問題，亟待解決。如色母粒產(chǎn)品大都屬于普通塑料級，高質(zhì)量、高檔次的產(chǎn)品缺乏，還主要依靠進口。國產(chǎn)原材料及配套裝置、工藝都不能符合薄膜級、纖維級色母粒的生產(chǎn)要求，品種和用途也有待進一步擴大。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種管材色母粒。本發(fā)明目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種管材色母粒，由下述重量份的原料制備而成：鋅鋇白58-62份、顏料6-11份、聚乙烯32-48份、二(2-羥乙基)甲基十四烷基氯代季銨鹽1-3份、熱穩(wěn)定劑2-4份、紫外吸收劑2-4份。優(yōu)選地，所述的紫外吸收劑為2,4,6-三(2'-羥基-4'-正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2-(4,6-雙(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-基)-5-辛氧基酚、2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-己基氧基-苯酚中一種或多種的混合物。更優(yōu)選地，所述的紫外吸收劑由2,4,6-三(2'-羥基-4'-正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2-(4,6-雙(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-基)-5-辛氧基酚、2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-己基氧基-苯酚混合而成，所述2,4,6-三(2'-羥基-4'-正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2-(4,6-雙(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-基)-5-辛氧基酚、2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-己基氧基-苯酚的質(zhì)量比為(1-3)：(1-3)：(1-3)。優(yōu)選地，所述的熱穩(wěn)定劑為蓖麻油酸鋇、蓖麻油酸鈣、月桂酸鋅中一種或多種的混合物。更優(yōu)選地，所述的熱穩(wěn)定劑由蓖麻油酸鋇、蓖麻油酸鈣、月桂酸鋅混合而成，所述蓖麻油酸鋇、蓖麻油酸鈣、月桂酸鋅的質(zhì)量比為(1-3)：(1-3)：(1-3)。優(yōu)選地，所述顏料為辣椒紅、姜黃、炭黑、酞菁藍、甜菜紅、靛藍中一種或多種的混合物。本發(fā)明所述管材色母粒，通過優(yōu)化改進色母粒的配方組分，得到耐熱增韌色母粒，本發(fā)明的色母粒除了起到著色作用外，還能顯著改善管材在低溫條件下的柔韌性和抗沖擊強度，提高管材的耐寒性，延長管材的使用壽命。具體實施方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步的說明，以下所述，僅是對本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明做其他形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更為同等變化的等效實施例。凡是未脫離本發(fā)明方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以下實施例所做的任何簡單修改或等同變化，均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。實施例中各原料介紹：鋅鋇白，cas號：1345-05-7，具體采用長沙江龍化工科技有限公司提供的目數(shù)為300目的鋅鋇白。甜菜紅，cas號：7659-95-2，采用杭州杰恒化工有限公司提供的甜菜紅。聚乙烯，cas號：9002-88-4，采用國藥集團化學(xué)試劑有限公司提供的產(chǎn)品編號為u1546707的聚乙烯。二(2-羥乙基)甲基十四烷基氯代季銨鹽，cas號：60687-90-3，采用上海畢得醫(yī)藥科技有限公司提供的產(chǎn)品編號為bd116907的二(2-羥乙基)甲基十四烷基氯代季銨鹽。2,4,6-三(2'-羥基-4'-正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪，cas號：108-80-5。2-(4,6-雙(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-基)-5-辛氧基酚，cas號：2725-22-6。2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-己基氧基-苯酚，cas號：147315-50-2。蓖麻油酸鋇，cas號：4722-99-0，采用湖北巨龍?zhí)蒙锟萍及l(fā)展有限公司提供的蓖麻油酸鋇，粒徑為5μm。蓖麻油酸鈣，cas號：6865-33-4，采用湖北巨龍?zhí)蒙锟萍及l(fā)展有限公司提供的蓖麻油酸鈣，粒徑為5μm。月桂酸鋅，cas號：2452-01-9，采用武漢易泰科技有限公司上海分公司提供的月桂酸鋅，粒徑為5μm。實施例1管材色母粒原料(重量份)：鋅鋇白58份、甜菜紅8份、聚乙烯40份、二(2-羥乙基)甲基十四烷基氯代季銨鹽2份、熱穩(wěn)定劑2.4份、紫外吸收劑2.8份。所述的紫外吸收劑由2,4,6-三(2'-羥基-4'-正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2-(4,6-雙(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-基)-5-辛氧基酚、2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-己基氧基-苯酚按質(zhì)量比為1：1：1攪拌混合均勻得到。所述的熱穩(wěn)定劑由蓖麻油酸鋇、蓖麻油酸鈣、月桂酸鋅按質(zhì)量比為1：1：1攪拌混合均勻得到。制備上述管材色母粒的方法，包括下列步驟：(1)按比例稱取各重量份的原料于高速捏合機中進行捏合，捏合機轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分鐘，捏合溫度控制在70℃，時間為30分鐘，得到混合均勻的混合料；(2)將混合料加入轉(zhuǎn)矩流變儀進行密煉，密煉溫度為200℃，密煉時間為10min，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分鐘，得到粉料；(3)將步驟(2)的粉料采用單螺桿擠出機成型，擠出機內(nèi)分為四個溫度區(qū)，一區(qū)溫度為160℃，二區(qū)溫度為180℃，三區(qū)溫度為180℃，四區(qū)溫度為190℃，機頭溫度為170℃，螺桿轉(zhuǎn)速為8轉(zhuǎn)/分鐘，得到厚度為2mm的薄片；(4)將步驟(3)的薄片風(fēng)冷至40℃，然后采用粉碎機粉碎為粉料；(5)將步驟(4)的粉料采用單螺桿擠出機造粒，擠出機內(nèi)分為四個溫度區(qū)，一區(qū)溫度為160℃，二區(qū)溫度為180℃，三區(qū)溫度為185℃，四區(qū)溫度為190℃，機頭溫度為165℃，螺桿轉(zhuǎn)速為50轉(zhuǎn)/分鐘，粉料受熱熔化，在螺桿的推動作用下擠出，經(jīng)切料機熱切成尺寸為為3×3mm的圓柱狀粒料。得到實施例1的管材色母粒。實施例2與實施例1基本相同，區(qū)別僅僅在于：所述的紫外吸收劑由2-(4,6-雙(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-基)-5-辛氧基酚、2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-己基氧基-苯酚按質(zhì)量比為1：1攪拌混合均勻得到。得到實施例2的管材色母粒。實施例3與實施例1基本相同，區(qū)別僅僅在于：所述的紫外吸收劑由2,4,6-三(2'-羥基-4'-正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-己基氧基-苯酚按質(zhì)量比為1：1攪拌混合均勻得到。得到實施例3的管材色母粒。實施例4與實施例1基本相同，區(qū)別僅僅在于：所述的紫外吸收劑由2,4,6-三(2'-羥基-4'-正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2-(4,6-雙(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-基)-5-辛氧基酚按質(zhì)量比為1：1攪拌混合均勻得到。得到實施例4的管材色母粒。實施例5與實施例1基本相同，區(qū)別僅僅在于：所述的熱穩(wěn)定劑由蓖麻油酸鈣、月桂酸鋅按質(zhì)量比為1：1攪拌混合均勻得到。得到實施例5的管材色母粒。實施例6與實施例1基本相同，區(qū)別僅僅在于：所述的熱穩(wěn)定劑由蓖麻油酸鋇、月桂酸鋅按質(zhì)量比為1：1攪拌混合均勻得到。得到實施例6的管材色母粒。實施例7與實施例1基本相同，區(qū)別僅僅在于：所述的熱穩(wěn)定劑由蓖麻油酸鋇、蓖麻油酸鈣按質(zhì)量比為1：1攪拌混合均勻得到。得到實施例7的管材色母粒。測試?yán)?將實施例1-7制備得到的管材色母粒在180℃下使用平板硫化機以3mpa的壓力熱壓5min，然后冷壓至室溫以獲得尺寸為20×50×1mm的薄片。得到實施例1-7的管材色母粒試樣。按gb/t16422.2—1999塑料實驗室光源曝露試驗方法，置于氙燈曝曬光老化試驗箱中照射，然后按gb2409—80塑料黃色指數(shù)試驗方法，測其黃色指數(shù)，得到其變黃指數(shù)△yi如下表1所示。表1：耐光照老化性能測試表變黃指數(shù)△yi是表征光氧老化性能的一個重要指標(biāo)，△yi越小，表示耐光照老化性能越好。比較實施例1與實施例2-4，實施例1(2,4,6-三(2'-羥基-4'-正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2-(4,6-雙(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-基)-5-辛氧基酚、2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-己基氧基-苯酚復(fù)配)耐光照老化性能明顯優(yōu)于實施例2-4(2,4,6-三(2'-羥基-4'-正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2-(4,6-雙(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-基)-5-辛氧基酚、2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-己基氧基-苯酚中任意二者復(fù)配)；比較實施例1與實施例5-7，實施例1(蓖麻油酸鋇、蓖麻油酸鈣、月桂酸鋅復(fù)配)耐光照老化性能明顯優(yōu)于實施例5-7(蓖麻油酸鋇、蓖麻油酸鈣、月桂酸鋅中任意二者復(fù)配)。測試?yán)?根據(jù)熱氧老化實驗標(biāo)準(zhǔn)gb/t7141-2008，對實施例1-7的管材色母粒試樣進行人工加速老化實驗(90℃，500h)。具體測試結(jié)果見表2。表2：抗老化性能測試表(90℃，500h)拉伸強度保持率，％沖擊強度保持率，％實施例198.998.7實施例291.595.3實施例393.892.1實施例495.294.5實施例592.691.4實施例691.793.9實施例793.394.8比較實施例1與實施例2-4，實施例1(2,4,6-三(2'-羥基-4'-正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2-(4,6-雙(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-基)-5-辛氧基酚、2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-己基氧基-苯酚復(fù)配)抗老化性能明顯優(yōu)于實施例2-4(2,4,6-三(2'-羥基-4'-正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2-(4,6-雙(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-基)-5-辛氧基酚、2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-己基氧基-苯酚中任意二者復(fù)配)；比較實施例1與實施例5-7，實施例1(蓖麻油酸鋇、蓖麻油酸鈣、月桂酸鋅復(fù)配)抗老化性能明顯優(yōu)于實施例5-7(蓖麻油酸鋇、蓖麻油酸鈣、月桂酸鋅中任意二者復(fù)配)。當(dāng)前第1頁12