本發(fā)明屬于窗紗面料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種隔音濾塵窗紗織物及其制備方法。
背景技術(shù)：
窗紗織物作為家用紡織品的一種，在人們的生活中占據(jù)很重要的部分。窗紗一般有兩種：一種為紡織類窗紗，是以化纖為原料，通過紡織加工技術(shù)，織造成窗紗，是一種很薄的布。另外一種則是俗稱為紗窗的窗紗，是由窗紗編織設(shè)備編織而成，這種窗紗是被廣泛用于門窗、走廊上。窗紗織物主要作用是將內(nèi)部空間與外界隔開，保持內(nèi)部空間的私密性。現(xiàn)代窗紗織物，已經(jīng)不再只局限于作為室內(nèi)裝飾品，是裝飾性與實用性的巧妙結(jié)合。既可以減光、遮光，以滿足不同使用環(huán)境下的光線要求；又可以除塵、隔熱、消聲，改善內(nèi)部空間的條件。
近年來，國內(nèi)外已經(jīng)不斷研發(fā)、生產(chǎn)各種窗飾織物，過去款式單調(diào)而價廉的窗紗，如今正以嶄新姿態(tài)吸引了不少人的視線，在家居中扮演起重要角色。市場上的窗紗，無論在質(zhì)感、顏色、圖案等方面，都有了新的突破。此外還有其他很多功能性的窗飾織物，賦予了窗飾織物更高的附加值。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
解決的技術(shù)問題：本發(fā)明的目的是提供一種隔音濾塵窗紗織物及其制備方法，該窗紗織物不僅隔音效果好，而且可有效吸附粉塵顆粒物，提高室內(nèi)空氣質(zhì)量。
技術(shù)方案：一種隔音濾塵窗紗織物，包括有依次排列的表層、粘合層和里層；所述表層由聚乙烯5-10份、丁腈橡膠5-10份、聚乙二醇1-3份、檸檬酸0.8-2.4份、玻璃纖維0.4-1.5份、增塑劑0.3-0.9份、硬脂酸0.2-0.8份、二氧化鈦0.2-0.6份、卵磷脂0.4-0.9份、納米二氧化硅0.1-0.5份、二甲基硅油0.5-1.2份制成。
進(jìn)一步地，所述聚乙二醇為聚乙二醇800。
進(jìn)一步地，所述納米二氧化硅的粒徑在70-300nm。
進(jìn)一步地，所述二氧化鈦為金紅石型二氧化鈦。
進(jìn)一步地，所述里層為滌綸和天然棉的混紡織物，混紡比例為65％：35％。
上述隔音濾塵窗紗織物的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，將聚乙烯、丁腈橡膠、聚乙二醇、檸檬酸、玻璃纖維、增塑劑、硬脂酸、二氧化鈦、卵磷脂、納米二氧化硅、二甲基硅油混合，熔融制膜，得到表層；
步驟2，將表層和里層采用熱溶膠粉點涂層復(fù)合工藝進(jìn)行粘合，粘合后在熱壓定型機上進(jìn)行定型處理，即得。
有益效果：本發(fā)明的隔音濾塵窗紗織物采用多層結(jié)構(gòu)，在織物表面粘合復(fù)合物層，不僅隔音效果好，而且可有效吸附粉塵顆粒物，提高室內(nèi)空氣質(zhì)量。
具體實施方式
實施例1
一種隔音濾塵窗紗織物，包括有依次排列的表層、粘合層和里層；所述表層由聚乙烯5份、丁腈橡膠5份、聚乙二醇1份、檸檬酸0.8份、玻璃纖維0.4份、增塑劑0.3份、硬脂酸0.2份、二氧化鈦0.2份、卵磷脂0.4份、納米二氧化硅0.1份、二甲基硅油0.5份制成。
其中，所述聚乙二醇為聚乙二醇800；所述納米二氧化硅的粒徑在70-300nm；所述二氧化鈦為金紅石型二氧化鈦；所述里層為滌綸和天然棉的混紡織物，混紡比例為65％：35％。
上述隔音濾塵窗紗織物的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，將聚乙烯、丁腈橡膠、聚乙二醇、檸檬酸、玻璃纖維、增塑劑、硬脂酸、二氧化鈦、卵磷脂、納米二氧化硅、二甲基硅油混合，熔融制膜，得到表層；
步驟2，將表層和里層采用熱溶膠粉點涂層復(fù)合工藝進(jìn)行粘合，粘合后在熱壓定型機上進(jìn)行定型處理，即得。
實施例2
一種隔音濾塵窗紗織物，包括有依次排列的表層、粘合層和里層；所述表層由聚乙烯7份、丁腈橡膠6份、聚乙二醇2份、檸檬酸1.5份、玻璃纖維0.7份、增塑劑0.5份、硬脂酸0.3份、二氧化鈦0.4份、卵磷脂0.5份、納米二氧化硅0.2份、二甲基硅油0.7份制成。
其中，所述聚乙二醇為聚乙二醇800；所述納米二氧化硅的粒徑在70-300nm；所述二氧化鈦為金紅石型二氧化鈦；所述里層為滌綸和天然棉的混紡織物，混紡比例為65％：35％。
上述隔音濾塵窗紗織物的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，將聚乙烯、丁腈橡膠、聚乙二醇、檸檬酸、玻璃纖維、增塑劑、硬脂酸、二氧化鈦、卵磷脂、納米二氧化硅、二甲基硅油混合，熔融制膜，得到表層；
步驟2，將表層和里層采用熱溶膠粉點涂層復(fù)合工藝進(jìn)行粘合，粘合后在熱壓定型機上進(jìn)行定型處理，即得。
實施例3
一種隔音濾塵窗紗織物，包括有依次排列的表層、粘合層和里層；所述表層由聚乙烯8份、丁腈橡膠7份、聚乙二醇2份、檸檬酸1.6份、玻璃纖維1.1份、增塑劑0.7份、硬脂酸0.5份、二氧化鈦0.5份、卵磷脂0.7份、納米二氧化硅0.4份、二甲基硅油0.9份制成。
其中，所述聚乙二醇為聚乙二醇800；所述納米二氧化硅的粒徑在70-300nm；所述二氧化鈦為金紅石型二氧化鈦；所述里層為滌綸和天然棉的混紡織物，混紡比例為65％：35％。
上述隔音濾塵窗紗織物的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，將聚乙烯、丁腈橡膠、聚乙二醇、檸檬酸、玻璃纖維、增塑劑、硬脂酸、二氧化鈦、卵磷脂、納米二氧化硅、二甲基硅油混合，熔融制膜，得到表層；
步驟2，將表層和里層采用熱溶膠粉點涂層復(fù)合工藝進(jìn)行粘合，粘合后在熱壓定型機上進(jìn)行定型處理，即得。
實施例4
一種隔音濾塵窗紗織物，包括有依次排列的表層、粘合層和里層；所述表層由聚乙烯10份、丁腈橡膠10份、聚乙二醇3份、檸檬酸2.4份、玻璃纖維1.5份、增塑劑0.9份、硬脂酸0.8份、二氧化鈦0.6份、卵磷脂0.9份、納米二氧化硅0.5份、二甲基硅油1.2份制成。
其中，所述聚乙二醇為聚乙二醇800；所述納米二氧化硅的粒徑在70-300nm；所述二氧化鈦為金紅石型二氧化鈦；所述里層為滌綸和天然棉的混紡織物，混紡比例為65％：35％。
上述隔音濾塵窗紗織物的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，將聚乙烯、丁腈橡膠、聚乙二醇、檸檬酸、玻璃纖維、增塑劑、硬脂酸、二氧化鈦、卵磷脂、納米二氧化硅、二甲基硅油混合，熔融制膜，得到表層；
步驟2，將表層和里層采用熱溶膠粉點涂層復(fù)合工藝進(jìn)行粘合，粘合后在熱壓定型機上進(jìn)行定型處理，即得。
本發(fā)明的隔音濾塵窗紗織物隔聲量可達(dá)20分貝，納米二氧化硅的加入，可有效吸附粉塵顆粒物，提高室內(nèi)空氣質(zhì)量。