本發(fā)明涉及聚乙烯醇復合材料技術領域，尤其涉及一種疏水改性羥基磷灰石-聚乙烯醇復合材料的制備方法。
背景技術：
聚乙烯醇(polyvinylalcoho1)，簡稱pva，為白色片狀、絮狀或粉末狀固體，無味無毒、無污染，是一種由醋酸乙烯經(jīng)醇解聚合而成的水溶性高分子聚合物，其水溶液有很好的黏接性和成膜性，能耐油類、潤滑劑和烴類等大多數(shù)有機溶劑。由于pva具有獨特的強力粘接性、皮膜柔韌性、平滑性、耐油性、耐溶劑性以及氣體阻絕性，因此被廣泛應用于生產(chǎn)涂料、粘合劑、薄膜等產(chǎn)品，涉及紡織、食品、農(nóng)業(yè)、建筑等多種行業(yè)，具有極高的使用價值和商業(yè)潛力。但是聚乙烯醇的力學性能和耐水性均較差，在很多領域中的應用受到較大限制。直接向聚乙烯醇中添加增強增韌填料的方法雖然能改進聚乙烯醇的力學性能，卻容易發(fā)生團聚、沉降，使體系的均勻性下降，影響聚乙烯醇復合材料的綜合性能。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種提高力學性能的疏水改性羥基磷灰石-聚乙烯醇復合材料的制備方法。
本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：
一種疏水改性羥基磷灰石-聚乙烯醇復合材料的制備方法，包括以下步驟：
（1）將15-25份聚乙烯醇溶液加入容器中85-95℃攪拌10-15min，然后加入3-5份硝酸鈣溶液混合均勻，再緩慢加入磷酸氫二銨溶液使鈣磷比為1.53-1.67，將ph調至10-11并于40-60℃攪拌4-6h；
（2）緩慢加入0.1-0.15份硅烷偶聯(lián)劑a-151與3-5份無水乙醇的混合液，升溫至70-80℃繼續(xù)攪拌4-6h，冷卻后得到疏水改性羥基磷灰石-聚乙烯醇復合材料。
所述硝酸鈣溶液的濃度為0.1-0.15mol/l。
所述磷酸氫二銨溶液的濃度為0.1-0.15mol/l。
所述聚乙烯醇溶液的固含量為3-5%。
步驟（1）中的攪拌轉速為1000-1500r/min。
步驟（2）中的攪拌轉速為800-1500r/min。
本發(fā)明的優(yōu)點是：
本發(fā)明通過將硝酸鈣溶液與磷酸氫二銨溶液混合在聚乙烯醇溶液中原位生成納米羥基磷灰石，從而得到均勻的納米羥基磷灰石/聚乙烯醇原位摻雜體系，改善了單一聚乙烯醇體系的力學性能和耐候性；再通過向體系中加入硅烷偶聯(lián)劑a-151的乙醇溶液，硅烷偶聯(lián)劑a-151水解并接枝到納米羥基磷灰石表面，實現(xiàn)對納米羥基磷灰石的原位疏水改性，從而賦予納米羥基磷灰石/聚乙烯醇體系良好的疏水性，使得到的羥基磷灰石-聚乙烯醇復合材料兼具良好的耐水性和力學性能，同時均一性好，具有優(yōu)良的綜合使用性能。
具體實施方式
一種疏水改性羥基磷灰石-聚乙烯醇復合材料的制備方法，包括以下步驟：
（1）將15份聚乙烯醇溶液加入容器中85℃攪拌10min，然后加入3份硝酸鈣溶液混合均勻，再緩慢加入磷酸氫二銨溶液使鈣磷比為1.67，將ph調至10并于40℃攪拌4h；
（2）緩慢加入0.1份硅烷偶聯(lián)劑a-151與3份無水乙醇的混合液，升溫至70℃繼續(xù)攪拌4h，冷卻后得到疏水改性羥基磷灰石-聚乙烯醇復合材料。
所述硝酸鈣溶液的濃度為0.1mol/l。
所述磷酸氫二銨溶液的濃度為0.1mol/l。
所述聚乙烯醇溶液的固含量為3%。
步驟（1）中的攪拌轉速為1000r/min。
步驟（2）中的攪拌轉速為800r/min。