本發(fā)明屬于多取代基聯(lián)苯鹵代物的技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種多取代基聯(lián)苯鹵代物液晶中間體的合成方法及其在合成多聯(lián)苯類液晶、環(huán)己基聯(lián)苯類液晶中的應(yīng)用。因多取代基聯(lián)苯鹵代物的合成改進(jìn),本發(fā)明可以得到以往技術(shù)中不能制備的以
背景技術(shù):
在平板顯示領(lǐng)域,液晶得到了廣泛的應(yīng)用,隨著信息產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)液晶顯示裝置及液晶材料的需求逐年加大。目前液晶顯示常用的顯示模式有tn、stn及tft,其顯示材料用量巨大。其中多取代基聯(lián)苯類和環(huán)己基聯(lián)苯類是很重要的液晶單體,其代表分別為
多取代基聯(lián)苯鹵代物,以
此方法不足之處主要是suzuki偶聯(lián)反應(yīng)的選擇性不足,存在兩個(gè)鹵素均進(jìn)行偶聯(lián)以及選擇溴原子進(jìn)行偶聯(lián)的副產(chǎn)物
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中合成的不足,本發(fā)明創(chuàng)造性的使用了取代-4-鹵苯胺如
本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案是:
一種多取代基聯(lián)苯鹵代物液晶中間體的合成方法,包括以下步驟:
a、以多取代基苯硼酸或多取代基硼酸酯為原料,與取代-4-鹵苯胺經(jīng)過(guò)suzuki偶聯(lián)反應(yīng),控制反應(yīng)溫度為50-150℃,反應(yīng)時(shí)間3-10h,得到多取代基聯(lián)苯胺;
反應(yīng)方程式為:
b、多取代基聯(lián)苯胺在溶劑中于酸性環(huán)境下與重氮化試劑進(jìn)行反應(yīng),控制反應(yīng)溫度-20~10℃,制備得到重氮鹽,再經(jīng)過(guò)鹵素置換,控制置換溫度0-60℃,時(shí)間3-24h,得到多取代基聯(lián)苯鹵代物;
反應(yīng)方程式為:
其中,多取代基苯硼酸或多取代基硼酸酯的化學(xué)結(jié)構(gòu)式為
步驟a中,suzuki偶聯(lián)反應(yīng)在溶劑中于堿存在下經(jīng)過(guò)催化劑催化完成的,溶劑選自甲苯、甲醇、乙醇、丙酮、乙腈、水、dmf、thf、dmso、nmp中一種或幾種的組合;催化劑選自pd(pph3)4、pd(pph3)2cl2、pd(oac)2、pdcl2、pd/c、pd(amphos)2cl2、pd(dppf)cl2、pd(dtbpf)cl2中一種或幾種的組合。
步驟b中,重氮化試劑為亞硝酸鈉、亞硝酸鉀、烷基亞硝酸酯中一種或幾種的組合;溶劑為水、甲苯、thf、乙酸乙酯、乙醚、丙酮、dmso中一種或幾種的組合;酸性環(huán)境所用的酸為鹽酸、硫酸、氫溴酸、氯酸、甲酸、甲磺酸、對(duì)甲苯磺酸中的一種或幾種的組合。
多取代基聯(lián)苯鹵代物于多聯(lián)苯類液晶單體制備中的應(yīng)用,采用權(quán)利要求1合成方法合成的多取代基聯(lián)苯鹵代物,將其與結(jié)構(gòu)式為
所述的取代多聯(lián)苯類液晶單體的化學(xué)結(jié)構(gòu)式為
suzuki偶聯(lián)反應(yīng)在溶劑中于堿存在下經(jīng)過(guò)催化劑催化完成的,溶劑選自甲苯、甲醇、乙醇、丙酮、乙腈、水、dmf、thf、dmso、nmp中一種或幾種的組合;催化劑選自pd(pph3)4、pd(pph3)2cl2、pd(oac)2、pdcl2、pd/c、pd(amphos)2cl2、pd(dppf)cl2、pd(dtbpf)cl2中一種或幾種的組合。
多取代基聯(lián)苯鹵代物于環(huán)己基聯(lián)苯類液晶單體制備中的應(yīng)用,采用權(quán)利要求1合成方法合成的多取代基聯(lián)苯鹵代物,包括以下步驟,格氏置換反應(yīng)制備成相應(yīng)格氏試劑后,與取代環(huán)己酮類化合物經(jīng)過(guò)加成反應(yīng)、脫水反應(yīng)、氫化反應(yīng)、異構(gòu)化反應(yīng)得到取代聯(lián)苯基反式環(huán)己烷類液晶單體,具體過(guò)程如下:
a、將多取代基聯(lián)苯鹵代物制備成多取代基聯(lián)苯格氏試劑;
反應(yīng)方程式為:
b、將多取代基聯(lián)苯格氏試劑與化學(xué)結(jié)構(gòu)式為
反應(yīng)方程式為:
c、將多取代聯(lián)苯基取代基環(huán)己烯在溶劑中經(jīng)催化與氫氣發(fā)生氫化反應(yīng),得到多取代聯(lián)苯基取代基環(huán)己烷類產(chǎn)物;
反應(yīng)方程式為:
d、將多取代聯(lián)苯基取代基環(huán)己烷類產(chǎn)物于溶劑中經(jīng)催化發(fā)生環(huán)己烷異構(gòu)化,得到完全的多取代聯(lián)苯基取代基-反式-環(huán)己烷類液晶單體,
反應(yīng)方程式為:
所述的多取代聯(lián)苯基取代基-反式-環(huán)己烷類液晶單體的化學(xué)結(jié)構(gòu)式為
所述步驟b中脫水反應(yīng)采用酸性條件脫水或堿性條件脫水,酸性條件脫水時(shí),在酸性條件下于溶劑中,控制溫度60-150℃,脫水時(shí)間3-12h,所述溶劑為甲苯、環(huán)己烷、苯、二氯乙烷、二甲苯一種或幾種的組合,酸性條件使用的酸為硫酸、對(duì)甲基苯磺酸、甲磺酸、硫酸氫鉀、硫酸氫鈉、強(qiáng)酸性樹(shù)脂中的一種或幾種組合;堿性條件脫水時(shí),在試劑與堿的存在下,控制溫度-20~80℃,脫水時(shí)間3-12h,所述試劑為光氣、固體光氣、二氯亞砜、三氯氧磷中一種或幾種的組合,堿為三乙胺、吡啶、二異丙胺、二乙基異丙基胺一種或幾種的組合。
步驟a中制備格氏試劑時(shí)在溶劑中與格氏置換試劑進(jìn)行交換反應(yīng),所用格氏置換試劑選自乙基溴化鎂、正丙基溴化鎂、正丁基溴化鎂、烯丙基氯化鎂、異丙基氯化鎂、異丙基溴化鎂、丁基氯化鎂、苯基氯化鎂、芐基氯化鎂中一種或幾種的組合;交換反應(yīng)的溶劑為乙醚、甲基叔丁基醚、正丁醚、四氫呋喃、甲基四氫呋喃、環(huán)戊基甲醚、甲苯、二甲苯等一種或幾種的組合;反應(yīng)溫度-50~80℃,反應(yīng)時(shí)間0.5-8h。
步驟c中溶劑選自甲苯、乙醇、甲醇、乙酸乙酯、水、thf中一種或幾種的組合,催化采用的催化劑選自pd/c、ru/c、pt/c、raney-ni中的一種或幾種組合。
步驟d中溶劑選自甲苯、乙醇、丙酮、dmf、thf、dmso、nmp、石油醚中一種或幾種的組合;催化采用的催化劑為三氯化鋁、三氯化鐵、氯化鋅、甲醇鈉、乙醇鈉、叔丁醇鉀中一種或幾種組合。
本發(fā)明的有益效果是:
避免了使用相對(duì)昂貴的原料,且反應(yīng)副產(chǎn)物少,易純化,產(chǎn)率高。
本發(fā)明還具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、取代-4-鹵代苯胺價(jià)格低廉,成本低;
2、可以制備對(duì)后續(xù)反應(yīng)產(chǎn)率有提升幫助的多取代基聯(lián)苯鹵代物
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明。
本申請(qǐng)多取代基聯(lián)苯類鹵代物液晶中間體的合成路線如下:
1代表多取代基聯(lián)苯鹵代物,2代表多取代基苯硼酸或多取代基硼酸酯,3代表取代-4-鹵苯胺,4代表多取代基聯(lián)苯胺,x2包括但不限定于氯、溴、碘;x1包括但不限定于氯、溴、碘等基團(tuán),當(dāng)x1是氯時(shí)置換時(shí)試劑為氯化亞銅,當(dāng)x1是溴時(shí)置換時(shí)試劑為溴化亞銅,當(dāng)x1是碘時(shí)置換時(shí)試劑為碘化鉀、碘化鈉中一種或幾種的組合;x-代表形成重氮鹽時(shí)溶液中的陰離子。
以多取代基聯(lián)苯類鹵代物液晶中間體制備多聯(lián)苯類液晶單體的合成路線如下
1代表多取代基聯(lián)苯鹵代物,5代表取代苯基硼化物,a代表多聯(lián)苯類液晶單體。
以多取代基聯(lián)苯類鹵代物液晶中間體制備環(huán)己基聯(lián)苯類液晶單體的合成路線如下:
1代表多取代基聯(lián)苯鹵代物,6代表取代環(huán)己酮類化合物,7代表多取代聯(lián)苯基取代基環(huán)己烯,8代表多取代聯(lián)苯基取代基環(huán)己烷,b代表多取代聯(lián)苯基取代基-反式-環(huán)己烷類液晶單體,x3包括但不限定于為氯,溴。
實(shí)施例12,3’,4’,5’-四氟-4-溴聯(lián)苯的合成
500ml三口瓶中,加入3,4,5-三氟苯硼酸35.2g(0.2mol)、3-氟-4-溴苯胺38g(0.2mol)、碳酸鉀55.2g(0.4mol)、dmf200ml、水100ml、pd(amphos)2cl250mg,氮?dú)夥諊谢亓鲾嚢璺磻?yīng)6h,tlc指示反應(yīng)結(jié)束。甲苯萃取產(chǎn)物,水洗后干燥,脫溶劑后石油醚重結(jié)晶,得到2,3’,4’,5’-四氟-4-聯(lián)苯胺44g,產(chǎn)率91.3%,gc純度99.2%。
250ml三口瓶中,加入40%氫溴酸80ml、2,3’,4’,5’-四氟-4-聯(lián)苯胺24.1g(0.1mol),攪拌降溫至-10℃,滴加7g亞硝酸鈉與20ml水的溶液,控溫低于0℃。滴畢后攪拌15min得到重氮鹽溶液備用。
另一250ml三口瓶中加入溴化亞銅15g、40%氫溴酸60ml,攪拌于40℃下滴加上面制得的重氮鹽溶液,滴畢后控溫?cái)嚢?h。
二氯甲烷提取后,水洗,干燥,脫溶劑。乙醇重結(jié)晶得到2,3’,4’,5’-四氟-4-溴聯(lián)苯27.2g,產(chǎn)率89.2%,gc純度99.5%。1hnmr(cdcl3)δ7.52-7.41(m,2h),7.29(dd,j=7.5,2.0hz,1h),7.21(dddt,j=8.8,5.7,2.1,1.0hz,2h)。
所述2,3’,4’,5’-四氟-4-溴聯(lián)苯的化學(xué)結(jié)構(gòu)式為
實(shí)施例22,3’,4’,5’-四氟-4-碘聯(lián)苯的合成
500ml三口瓶中,加入3,4,5-三氟苯硼酸35.2g(0.2mol)、3-氟-4-溴苯胺38g(0.2mol)、碳酸鉀55.2g(0.4mol)、dmf200ml、水100ml、pd(dtbpf)cl280mg,氮?dú)夥諊谢亓鲾嚢璺磻?yīng)6h,tlc指示反應(yīng)結(jié)束。甲苯萃取產(chǎn)物,水洗后干燥,脫溶劑后石油醚重結(jié)晶,得到2,3’,4’,5’-四氟-4-聯(lián)苯胺42g,產(chǎn)率87.3%,gc純度99.3%。
250ml三口瓶中,加入4n鹽酸100ml、2,3’,4’,5’-四氟-4-聯(lián)苯胺24.1g(0.1mol),攪拌降溫至-10℃,滴加7g亞硝酸鈉與20ml水的溶液,控溫低于0℃。滴畢后攪拌15min得到重氮鹽溶液備用。
另一250ml三口瓶中加入碘化鉀17.5g、水60ml,攪拌于0℃以下滴加上面制得的重氮鹽溶液,滴畢后控溫?cái)嚢?0h。
二氯甲烷提取后,水洗,干燥,脫溶劑。乙醇重結(jié)晶得到2,3’,4’,5’-四氟-4-碘聯(lián)苯32g,產(chǎn)率90.9%,gc純度99.6%。1hnmr(cdcl3)δ7.70-7.57(m,2h),7.33(dd,j=7.5,5.7hz,1h),7.20(dddt,j=8.8,5.7,2.1,0.9hz,2h)。
所述2,3’,4’,5’-四氟-4-碘聯(lián)苯的化學(xué)結(jié)構(gòu)式為
實(shí)施例33’,4’-二氟-4-溴聯(lián)苯的合成
500ml三口瓶中,加入3,4-二氟苯硼酸31.6g(0.2mol)、4-溴苯胺34.4g(0.2mol)、碳酸鉀55.2g(0.4mol)、dmf200ml、水100ml、pd(amphos)2cl250mg,氮?dú)夥諊谢亓鲾嚢璺磻?yīng)6h,tlc指示反應(yīng)結(jié)束。甲苯萃取產(chǎn)物,水洗后干燥,脫溶劑后石油醚重結(jié)晶,得到3’,4’-二氟-4-聯(lián)苯胺38g,產(chǎn)率92.6%,gc純度99.3%。
250ml三口瓶中,加入40%氫溴酸80ml、3’,4’–二氟-4-聯(lián)苯胺20.5g(0.1mol),攪拌降溫至-10℃,滴加7g亞硝酸鈉與20ml水的溶液,控溫低于0℃。滴畢后攪拌15min得到重氮鹽溶液備用。
另一250ml三口瓶中加入溴化亞銅15g、40%氫溴酸60ml,攪拌于40℃下滴加上面制得的重氮鹽溶液,滴畢后控溫?cái)嚢?h。
二氯甲烷提取后,水洗,干燥,脫溶劑。乙醇重結(jié)晶得到3’,4’-二氟-4-溴聯(lián)苯24g,產(chǎn)率89.2%,gc純度99.5%。1hnmr(cdcl3)δ7.76(ddd,j=7.6,7.7,2.0,1h),7.69-7.61(m,2h),7.63-7.55(m,2h),7.57-7.44(m,2h)。
所述的3’,4’-二氟-4-溴聯(lián)苯的化學(xué)結(jié)構(gòu)式為
實(shí)施例43’,4’-二氟-4-碘聯(lián)苯的合成
250ml三口瓶中,加入4n鹽酸100ml、3’,4’-二氟-4-聯(lián)苯胺20.5g(0.1mol),攪拌降溫至-10℃,滴加7g亞硝酸鈉與20ml水的溶液,控溫低于0℃。滴畢后攪拌15min得到重氮鹽溶液備用。
另一250ml三口瓶中加入碘化鉀17.5g、水60ml,攪拌于0℃以下滴加上面制得的重氮鹽溶液,滴畢后控溫?cái)嚢?0h。
二氯甲烷提取后,水洗,干燥,脫溶劑。乙醇重結(jié)晶得到3’,4’-二氟-4-碘聯(lián)苯28.5g,產(chǎn)率90.1%,gc純度99.5%。1hnmr(cdcl3)δ7.88-7.80(m,2h),7.76(ddd,j=7.6,5.7,2.0,1h),7.57-7.44(m,2h),7.38-7.30(m,2h)。
所述的3’,4’-二氟-4-碘聯(lián)苯的化學(xué)結(jié)構(gòu)式為
實(shí)施例53',3”,4”,5”-四氟-4-丙基三聯(lián)苯的合成
500ml三口瓶中加入2,3’,4’,5’-四氟-4-溴聯(lián)苯30.5g(0.1mol)、4-丙基苯硼酸16.4g(0.1mol)、氟化鉀11.6g(0.2mol)、dmf100ml、水25ml、pd(amphos)2cl230mg,氮?dú)夥諊谢亓鲾嚢璺磻?yīng)6h,tlc指示反應(yīng)結(jié)束。
甲苯萃取產(chǎn)物,水洗干燥后蒸干溶劑,石油醚重結(jié)晶兩次得到白色固體產(chǎn)物3',3”,4”,5”-四氟-4-丙基三聯(lián)苯30.1g(理34.4g),產(chǎn)率87.5%,gc純度99.9%。1hnmr(cdcl3)δ7.74(dd,j=7.4,5.7hz,1h),7.68-7.57(m,3h),7.45(dd,j=7.4,1.9hz,1h),7.35-7.36(m,2h),7.24(dddt,j=8.6,5.6,1.9,1.0hz,2h),2.61(tt,j=7.8,1.1hz,2h),1.64(tq,j=7.8,6.6hz,2h),0.94(t,j=6.6,3h)。
所述的3',3”,4”,5”-四氟-4-丙基三聯(lián)苯的化學(xué)結(jié)構(gòu)式為
實(shí)施例63',3”,4”,5”-四氟-4-丙基三聯(lián)苯的合成
500ml三口瓶中加入2,3’,4’,5’-四氟-4-碘聯(lián)苯35.2g(0.1mol)、4-丙基苯硼酸16.4g(0.1mol)、氟化鉀11.6g(0.2mol)、dmf100ml、水25ml、pd(amphos)2cl210mg,氮?dú)夥諊谢亓鲾嚢璺磻?yīng)6h,tlc指示反應(yīng)結(jié)束。
甲苯萃取產(chǎn)物,水洗干燥后蒸干溶劑,石油醚重結(jié)晶兩次得到白色固體產(chǎn)物3',3”,4”,5”-四氟-4-丙基三聯(lián)苯31.4g(理34.4g),產(chǎn)率91.2%,gc純度99.9%。1hnmr(cdcl3)δ7.74(dd,j=7.4,5.7hz,1h),7.68-7.57(m,3h),7.45(dd,j=7.4,1.9hz,1h),7.35-7.36(m,2h),7.24(dddt,j=8.6,5.6,1.9,1.0hz,2h),2.61(tt,j=7.8,1.1hz,2h),1.64(tq,j=7.8,6.6hz,2h),0.94(t,j=6.6,3h)。
所述的3',3”,4”,5”-四氟-4-丙基三聯(lián)苯的化學(xué)結(jié)構(gòu)式為
實(shí)施例74-(反,反-4-丙基雙環(huán)己基)-2,3’4’5’-四氟聯(lián)苯的合成
500ml三口瓶中加入2,3’,4’,5’-四氟-4-碘聯(lián)苯35.2g(0.1mol)、四氫呋喃120ml,攪拌下降溫至0℃,不超過(guò)5℃滴加2mol/l異丙基氯化鎂的四氫呋喃溶液60ml,滴畢后回溫至室溫?cái)嚢?h。繼續(xù)升溫至50℃,將反式丙基雙環(huán)己基酮23g(0.104mol)和四氫呋喃50ml的溶液滴入,再攪拌2h,反應(yīng)結(jié)束。
2mol/l鹽酸終止反應(yīng)后,甲苯萃取產(chǎn)物,干燥后蒸餾,蒸干殘留四氫呋喃后,加入對(duì)甲苯磺酸1g,回流分水至無(wú)水分出。降溫至室溫后碳酸氫鈉溶液洗至中性后蒸干甲苯溶劑,得到烯中間體40.5g(理43g),產(chǎn)率94%,gc純度98.4%。
1l氫化釜中加入上述烯中間體40.5g(0.094mol)、無(wú)水乙醇300ml、5%鈀碳2g,氮?dú)庵脫Q空氣,氫氣置換氮?dú)夂箝_(kāi)始?xì)浠磻?yīng),至吸氫結(jié)束后濾出鈀碳催化劑,蒸干溶劑得到順?lè)椿旌系?-(4-丙基雙環(huán)己基)-2,3’4’5’-四氟聯(lián)苯39.5g,gc純度99%,順?lè)幢燃s43:57。
500ml三口瓶中加入上述順?lè)椿旌系?-(4-丙基雙環(huán)己基)-2,3’4’5’-四氟聯(lián)苯39.5g(0.091mol),加入石油醚240ml,無(wú)水三氯化鋁1.4g(0.01mol),25℃攪拌4h,反應(yīng)結(jié)束(順?lè)幢燃s2:98)。水解后有機(jī)層洗至中性,過(guò)中性氧化鋁柱后蒸干溶劑,乙醇重結(jié)晶得到產(chǎn)物4-(反,反-4-丙基雙環(huán)己基)-2,3’4’5’-四氟聯(lián)苯37g,總產(chǎn)率86%,gc純度99.8%。1hnmr(cdcl3)δ7.56(dd,j=7.5,5.7hz,1h),7.32-7.00(m,4h),2.58(tt,j=7.7,1.0hz,1h),2.26-1.91(m,2h),1.89-1.54(m,8h),1.48-0.99(m,15h),0.88(t,j=6.5hz,3h)。
所述的4-(反,反-4-丙基雙環(huán)己基)-2,3’4’5’-四氟聯(lián)苯的化學(xué)結(jié)構(gòu)式為
實(shí)施例83”,4”-二氟-4-丙基三聯(lián)苯的合成
500ml三口瓶中加入3’,4’-二氟-4-溴聯(lián)苯26.9g(0.1mol)、4-丙基苯硼酸16.4g(0.1mol)、碳酸鉀27.6g(0.2mol)、dmf100ml、水50ml、pd(amphos)2cl230mg,氮?dú)夥諊谢亓鲾嚢璺磻?yīng)6h,tlc指示反應(yīng)結(jié)束。
甲苯萃取產(chǎn)物,水洗干燥后蒸干溶劑,石油醚重結(jié)晶兩次得到白色固體產(chǎn)物3”,4”-二氟-4-丙基三聯(lián)苯27.4g(理30.8g),產(chǎn)率89%,gc純度99.9%。1hnmr(cdcl3)δ7.87-7.72(m,5h),7.66-7.58(m,2h),7.57-7.44(m,2h),7.34-7.26(m,2h),2.61(tt,j=7.7,1.0hz,2h),1.64(tq,j=7.8,6.6hz,2h),0.94(t,j=6.6hz,3h)。
所述的3”,4”-二氟-4-丙基三聯(lián)苯的化學(xué)結(jié)構(gòu)式為
實(shí)施例94-(反,反-4-丙基雙環(huán)己基)-3’4’-二氟聯(lián)苯的合成
500ml三口瓶中加入3’,4’-二氟-4-碘聯(lián)苯31.6g(0.1mol)、四氫呋喃120ml,攪拌下降溫至0℃,不超過(guò)5℃滴加2mol/l異丙基氯化鎂的四氫呋喃溶液60ml,滴畢后回溫至室溫?cái)嚢?h。繼續(xù)升溫至60℃,將反式丙基雙環(huán)己基酮23g(0.104mol)和四氫呋喃50ml的溶液滴入,再攪拌2h,反應(yīng)結(jié)束。
2mol/l鹽酸終止反應(yīng)后,甲苯萃取產(chǎn)物,干燥后蒸餾,蒸干殘留四氫呋喃后,加入對(duì)甲苯磺酸1g,回流分水至無(wú)水分出。降溫至室溫后碳酸氫鈉溶液洗至中性后蒸干甲苯溶劑,得到烯中間體37.2g(理39.4g),產(chǎn)率94%,gc純度98.3%。
1l氫化釜中加入上述烯中間體37.2g(0.094mol)、無(wú)水乙醇300ml、5%鈀碳2g,氮?dú)庵脫Q空氣,氫氣置換氮?dú)夂箝_(kāi)始?xì)浠磻?yīng),至吸氫結(jié)束后濾出鈀碳催化劑,蒸干溶劑得到順?lè)椿旌系?-(4-丙基雙環(huán)己基)-3’4’-二氟聯(lián)苯37g,gc純度99%,順?lè)幢燃s46:54。
500ml三口瓶中加入上述順?lè)椿旌系?-(4-丙基雙環(huán)己基)-3’4’-二氟聯(lián)苯37g,加入石油醚240ml,無(wú)水三氯化鋁1.4g(0.01mol),25℃攪拌5h,反應(yīng)結(jié)束(順?lè)幢燃s1.6:98.4)。水解后有機(jī)層洗至中性,過(guò)中性氧化鋁柱后蒸干溶劑,乙醇重結(jié)晶得到產(chǎn)物4-(反,反-4-丙基雙環(huán)己基)-3’4’-二氟聯(lián)苯33.7g(理39.6g),從3’,4’-二氟-4-碘聯(lián)苯計(jì)算的總產(chǎn)率為85%,gc純度99.9%。1hnmr(cdcl3)δ7.76(ddd,j=7.6,5.7,2.0hz,1h),7.67-7.36(m,6h),2.55(pt,j=7.7,1.0hz,1h),2.24-1.93(m,2h),1.90-1.60(m,8h),1.52-0.97(m,13h),0.88(t,j=6.5,3h)。
所述的4-(反,反-4-丙基雙環(huán)己基)-3’4’-二氟聯(lián)苯的化學(xué)結(jié)構(gòu)式為