本發(fā)明涉及制作橡子淀粉的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
橡子是櫟樹的果實(shí),形似蠶繭,故又稱栗繭。橡子外表硬殼,棕紅色,內(nèi)仁如花生仁,含有豐富的淀粉,含量達(dá)60%左右。既可食,又可作紡織工業(yè)漿紗用的原料。但是未經(jīng)過處理的橡仁含有3%~18%的單寧,適口性差,并且還含有毒物質(zhì)氫氰酸,不能直接食用。
橡子淀粉是目前較為主要的橡子加工產(chǎn)品。橡子淀粉的生產(chǎn)多采用濕法工藝,大多仍采用傳統(tǒng)的水洗濕法工藝技術(shù),橡子種類繁多沒有進(jìn)行篩選較好的單一品種進(jìn)行加工,所生產(chǎn)出的橡子淀粉中單寧及蛋白等雜質(zhì)比較高,淀粉多呈土黃色,過濾次數(shù)少,沒有粘度,橡子仁未進(jìn)行烘干,自然晾曬的橡子果容易長霉變質(zhì),影響最終淀粉質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有橡子淀粉加工技術(shù)不足,提供一種古法制作方法,最大限度保留了橡子中有益礦物質(zhì)成分,運(yùn)用天然蓼子草成分浸泡橡子仁去除單寧等有害成分。
實(shí)現(xiàn)上述目的的制作步驟是:
(1)脫殼、烘干:收集黃色、褐色的成熟橡子果實(shí),曬干后進(jìn)行脫殼處理,得到橡子果實(shí)橡子仁,用烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理,烘干至橡子仁含水量在3%之內(nèi);
(2)浸泡:將烘干好的橡子仁浸泡在10-25℃的熱水里5-15天,水位使橡子仁全部浸沒在水里,加入蓼子草和冰糖,比例為橡子仁重量的10%-15%和3%-10%,每24小時(shí)換水一次,直至橡子仁泡透;
(3)研磨:用石磨將浸泡好的橡仁研磨成漿,過程中加水,加水重量為橡仁重量的50%;
(4)過濾:用專用篩子對漿料進(jìn)行過濾,過濾時(shí)加清水,清水溫度在0-15℃之間,邊加水邊晃動篩子,直至過濾水變清為止,得到乳白色漿料;
(5)沉淀:將乳白色漿料放入不銹鋼容器中進(jìn)行沉淀,每100kg漿料加入濃度為10%-35%的刺齒半邊旗水2-5kg、濃度為5%-10%的蓼子草水2-5kg,順一個方向攪動15-30分鐘,沉淀溫度為0-10℃,沉淀時(shí)間為5-24小時(shí),將沉淀物進(jìn)行過濾,再加清水沒過淀粉20-50cm,攪動后再沉淀,重復(fù)上述過程3-8次;
(6)吸水:沉淀好后用草木灰吸去沉淀物上層水分,草木灰和沉淀物中間用細(xì)紗布隔開;
(7)烘干、研磨:將沉淀物用烘干機(jī)烘干后研磨成粉,研磨一次后還有一定的粘連現(xiàn)象,進(jìn)一步晾干、研磨后,并過300目以上型號的專用篩子得到成品橡子淀粉,得到的淀粉水含量在2%以內(nèi)進(jìn)行封裝。
本發(fā)明的有益效果是:
此方法采用石磨加水研磨,加水主要是為了降低研磨時(shí)溫度,避免高溫,保留了橡子粉中原有的有益礦物質(zhì)和生物功能因子不被破壞,其含量比現(xiàn)有方法提高了3個百分點(diǎn);利用蓼子草天然成分替代其他化學(xué)物質(zhì)去除單寧酸等物質(zhì),去除澀苦味,保證其成品的安全性和口感;反復(fù)過濾和沉淀,使得橡子淀粉顏色由土黃色變灰白色,純度更高,出粉率由原來的30%-50%上升到35%-55%。
具體實(shí)施例
制備橡子淀粉,具體步驟如下:
(1)脫殼、烘干:收集黃色、褐色的成熟橡子果實(shí),曬干后進(jìn)行脫殼處理,得到橡子果實(shí)橡子仁,用烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理,烘干至橡子仁含水量在3%之內(nèi);
(2)浸泡:將烘干好的橡子仁浸泡在10-25℃的熱水里5-15天,水位使橡子仁全部浸沒在水里,加入蓼子草和冰糖,比例分別為橡子仁重量的10%-15%和3%-10%,每24小時(shí)換水一次,直至橡子仁泡透;
(3)研磨:用石磨將浸泡好的橡仁研磨成漿,過程中加水,加水重量為橡仁重量的50%;
(4)過濾:用專用篩子對漿料進(jìn)行過濾,過濾時(shí)加清水,清水溫度在0-15℃之間,邊加水邊晃動篩子,直至過濾水變清為止,得到乳白色漿料;
(5)沉淀:將乳白色漿料放入不銹鋼容器中進(jìn)行沉淀,每100kg漿料加入濃度為10%-35%的刺齒半邊旗水2-5kg、濃度為5%-10%的蓼子草水2-5kg,順一個方向攪動15-30分鐘,沉淀溫度為0-10℃,沉淀時(shí)間為5-24小時(shí),將沉淀物進(jìn)行過濾,再加清水沒過淀粉20-50cm,攪動后再沉淀,重復(fù)上述過程3-8次;
(6)吸水:沉淀好后用草木灰吸去沉淀物上層水分,草木灰和沉淀物中間用細(xì)紗布隔開;
(7)烘干、研磨:將沉淀物用烘干機(jī)烘干后研磨成粉,研磨一次后還有一定的粘連現(xiàn)象,進(jìn)一步晾干、研磨后,并過300目以上型號的專用篩子得到成品橡子淀粉,得到的淀粉水含量在2%以內(nèi)進(jìn)行封裝。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和補(bǔ)充,這些改進(jìn)和補(bǔ)充也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。