專利名稱：一種橡子油脂的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及油脂的制造工藝，尤其涉及一種復(fù)合油脂的制備方法。
背景技術(shù)：
橡子(Quercus mongolica)學(xué)名蒙古櫟，別名橡子樹、柞樹、蒙古柞、種籽名為橡 子，屬殼斗科。落葉喬木，高達(dá)30m，生長(zhǎng)迅速，抗干旱，少蟲害，無需專人管理，荒山野嶺，沙 丘薄地，均可栽種。所結(jié)果實(shí)，易保存加工用途廣泛，經(jīng)濟(jì)價(jià)值高。橡子自身所具有的生物 功能因子，可抵抗、緩解、預(yù)防鉛等重金屬友對(duì)人體的毒害，故食用橡籽營(yíng)養(yǎng)保健系列食品 可保護(hù)人體的身心健康，提高人體的免疫力，提高兒童的智力和發(fā)育水平。橡子入藥，可治 瀉痢，增強(qiáng)人體免疫功能，促進(jìn)生長(zhǎng)發(fā)育，細(xì)胞代謝，骨絡(luò)生長(zhǎng)，增強(qiáng)生理功能，防止貧血。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種制備橡子油脂的制備方法。
本發(fā)明具體包括以下步驟 1、原料的預(yù)處理將橡子烘干，粉碎成粉狀； 2、提取毛油采用醚類溶劑浸提萃取的方式進(jìn)行提取，提取時(shí)間5 8h，醚類溶劑 與橡子粉的重量比為4 18 : 1 ; 所述的醚類溶劑為乙醚、石油醚中的一種或二者的混合物； 3、精煉將毛油在80 85t:下攪拌、沉淀、分離脫膠，在60 65。C在堿液中進(jìn)行 攪拌、沉淀、分離脫酸；在90 11(TC下水洗、脫水，在82 85t:下加入脫色劑1 3%脫 色，100 ll(TC真空脫臭處理。
本發(fā)明的有益效果在于 1、利用本方法進(jìn)行橡子油脂的制備，得油率提高2 3% ;
2、采用真空脫臭的方法進(jìn)行脫臭，制得的產(chǎn)品無異味，品相佳。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例1 將橡子烘干，粉碎成粉狀；采用乙醚溶劑浸提萃取的方式進(jìn)行提取，提取時(shí)間5h， 醚類溶劑與橡子粉的重量比為4 : 1 ;將毛油在8(TC下攪拌、沉淀、分離脫膠，在6(TC在 NaOH aq中進(jìn)行攪拌、沉淀、分離脫酸；在9(TC下水洗、脫水，在82。C下加入脫色劑1 %脫色， 100 ll(TC真空脫臭處理。得油率為5. 8%
實(shí)施例2 將橡子烘干，粉碎成粉狀；采用石油醚溶劑浸提萃取的方式進(jìn)行提取，提取時(shí)間 8h，石油醚溶劑與橡子粉的重量比為18 : 1 ;將毛油在85t:下攪拌、沉淀、分離脫膠，在 65t:在堿液中進(jìn)行攪拌、沉淀、分離脫酸；在11(TC下水洗、脫水，在85t:下加入脫色劑3% 脫色，ll(TC真空脫臭處理。得油率為6. 2%
實(shí)施例3 將橡子烘干，粉碎成粉狀；采用乙醚溶劑浸提萃取的方式進(jìn)行提取，提取時(shí)間7h，
醚類溶劑與橡子粉的重量比為14 : i ;將毛油在82t:下攪拌、沉淀、分離脫膠，在62t:在堿
液中進(jìn)行攪拌、沉淀、分離脫酸；在98°C下水洗、脫水，在84°C下加入脫色劑2%脫色，110°C 真空脫臭處理。得油率為6. 0% . 所述的醚類溶劑為乙醚、石油醚中的一種或二者的混合物；
實(shí)施例4 將橡子烘干，粉碎成粉狀；采用乙醚、石油醚溶劑浸提萃取的方式進(jìn)行提取，兩者 體積比為l : 1，提取時(shí)間5h，醚類溶劑與橡子粉的重量比為18 : 1 ;將毛油在8(TC下攪拌、
沉淀、分離脫膠，在65t:在堿液中進(jìn)行攪拌、沉淀、分離脫酸；在9(TC下水洗、脫水，在85°C 下加入脫色劑1X脫色，11(TC真空脫臭處理。得油率為5.9% .
實(shí)施例5 將橡子烘干，粉碎成粉狀；采用乙醚溶劑浸提萃取的方式進(jìn)行提取，提取時(shí)間 7.5h，醚類溶劑與橡子粉的重量比為16 : 1 ;將毛油在85t:下攪拌、沉淀、分離脫膠，在 61 °C在堿液中進(jìn)行攪拌、沉淀、分離脫酸；在90°C下水洗、脫水，在85°C下加入脫色劑3%脫 色，IO(TC真空脫臭處理。得油率為6. 0% .
實(shí)施例6 將橡子烘干，粉碎成粉狀；采用乙醚溶劑浸提萃取的方式進(jìn)行提取，提取時(shí)間 6.5h，醚類溶劑與橡子粉的重量比為15 : 1 ;將毛油在8(TC下攪拌、沉淀、分離脫膠，在 63t:在堿液中進(jìn)行攪拌、沉淀、分離脫酸；在11(TC下水洗、脫水，在82t:下加入脫色劑 1.5X脫色，11(TC真空脫臭處理。得油率為6.5%。
權(quán)利要求
一種制備橡子油脂的制備方法，包括以下步驟(1.1)、原料的預(yù)處理將橡子烘干，粉碎成粉狀；(1.2)提取毛油采用醚類溶劑浸提萃取的方式進(jìn)行提取，提取時(shí)間5～8h，醚類溶劑與橡子粉的重量比為4～18∶1；(1.3)精煉將毛油在80～85℃下攪拌、沉淀、分離脫膠，在60～65℃在堿液中進(jìn)行攪拌、沉淀、分離脫酸；在90～110℃下水洗、脫水，在82～85℃下加入脫色劑1～3％脫色，100～110℃真空脫臭處理。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備橡子油脂的制備方法，其特征在于所述的醚類溶劑 為乙醚、石油醚中的一種或二者的混合物。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備橡子油脂的制備方法，其特征在于所述的堿液為 NaOH水溶液。
全文摘要
一種制備橡子油脂的制備方法，將橡子烘干，粉碎成粉狀；采用醚類溶劑浸提萃取的方式進(jìn)行提取，提取時(shí)間5～8h，醚類溶劑與橡子粉的重量比為4～18∶1；將毛油在80～85℃下攪拌、沉淀、分離脫膠，在60～65℃在堿液中進(jìn)行攪拌、沉淀、分離脫酸；在90～110℃下水洗、脫水，在82～85℃下加入脫色劑1～3％脫色，100～110℃真空脫臭處理。利用本方法進(jìn)行橡子油脂的制備，得油率提高2～3％；采用真空脫臭的方法進(jìn)行脫臭，制得的產(chǎn)品無異味，品相佳。
文檔編號(hào)C11B1/10GK101747990SQ20081022978
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2008年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月15日
發(fā)明者胡景波 申請(qǐng)人:胡景波