本發(fā)明涉及高分子化合物制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種氟塑料合金。
背景技術(shù)：
氟塑料是部分或全部氫被氟取代的鏈烷烴聚合物，它們有聚四氟乙烯(ptfe)、全氟(乙烯丙烯)(fep)共聚物、聚全氟烷氧基(pfa)樹脂、聚三氟氯乙烯(pctff)、乙烯一三氟氯乙烯共聚物(ectfe)、乙烯一四氟乙烯(etfe)共聚物、聚偏氟乙烯(pvdf)和聚氟乙烯(pvf)。
現(xiàn)有技術(shù)中制得的氟塑料合金耐高溫、耐腐蝕、電絕緣性能均較差，使用壽命短。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種氟塑料合金，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種氟塑料合金,氟塑料合金組分按重量份數(shù)包括聚全氟乙烯20-30份、聚四氟乙烯20-30份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物10-20份、表面活性劑4-8份、聚硼硅氧烷2-6份、特氟龍5-10份、聚酰胺10-20份、月桂醇1-4份、石墨烯2-6份以及硅油10-20份。
優(yōu)選的，優(yōu)選的成分配比為：聚全氟乙烯25份、聚四氟乙烯25份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物15份、表面活性劑6份、聚硼硅氧烷4份、特氟龍8份、聚酰胺15份、月桂醇3份、石墨烯4份以及硅油15份。
優(yōu)選的，所述表面活性劑采用氟碳表面活性劑。
優(yōu)選的，其制備方法包括以下步驟：
a、將全氟乙烯、聚四氟乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、月桂醇、硅油混合后加入攪拌釜中進行攪拌，攪拌釜轉(zhuǎn)速為1000-2000轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為30min-50min，得到混合物a；
b、在混合物a中加入表面活性劑、聚硼硅氧烷、特氟龍、聚酰胺、石墨烯，充分混合后采用膠體磨磨細；
c、將步驟b中磨細后的混合物進行100目過篩，之后加熱再熱壓成型即得到氟塑料合金。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制備工藝簡單，制得的氟塑料合金具有耐高溫、耐腐蝕、電絕緣性好和表面不粘性的優(yōu)點，能夠熱壓加工成各種制品；添加的石墨烯柔韌性好，其斷裂強度比最好的鋼材還要高200倍。同時它又有很好的彈性，拉伸幅度能達到自身尺寸的20%，能夠延長制品的使用壽命。
具體實施方式
下面對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種氟塑料合金,氟塑料合金組分按重量份數(shù)包括聚全氟乙烯20-30份、聚四氟乙烯20-30份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物10-20份、表面活性劑4-8份、聚硼硅氧烷2-6份、特氟龍5-10份、聚酰胺10-20份、月桂醇1-4份、石墨烯2-6份以及硅油10-20份；表面活性劑采用氟碳表面活性劑。
實施例一：
采用的組分配比為：聚全氟乙烯20份、聚四氟乙烯20份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物10份、表面活性劑4份、聚硼硅氧烷2份、特氟龍5份、聚酰胺10份、月桂醇1份、石墨烯2份以及硅油10份。
本實施例的制備方法包括以下步驟：
a、將全氟乙烯、聚四氟乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、月桂醇、硅油混合后加入攪拌釜中進行攪拌，攪拌釜轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為30min，得到混合物a；
b、在混合物a中加入表面活性劑、聚硼硅氧烷、特氟龍、聚酰胺、石墨烯，充分混合后采用膠體磨磨細；
c、將步驟b中磨細后的混合物進行100目過篩，之后加熱再熱壓成型即得到氟塑料合金。
實施例二：
采用的成分配比為：聚全氟乙烯30份、聚四氟乙烯30份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物20份、表面活性劑8份、聚硼硅氧烷6份、特氟龍10份、聚酰胺20份、月桂醇4份、石墨烯6份以及硅油20份。
本實施例的制備方法包括以下步驟：
a、將全氟乙烯、聚四氟乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、月桂醇、硅油混合后加入攪拌釜中進行攪拌，攪拌釜轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為50min，得到混合物a；
b、在混合物a中加入表面活性劑、聚硼硅氧烷、特氟龍、聚酰胺、石墨烯，充分混合后采用膠體磨磨細；
c、將步驟b中磨細后的混合物進行100目過篩，之后加熱再熱壓成型即得到氟塑料合金。
實施例三：
采用的成分配比為：聚全氟乙烯22份、聚四氟乙烯22份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物12份、表面活性劑5份、聚硼硅氧烷3份、特氟龍6份、聚酰胺12份、月桂醇2份、石墨烯3份以及硅油12份。
本實施例的制備方法包括以下步驟：
a、將全氟乙烯、聚四氟乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、月桂醇、硅油混合后加入攪拌釜中進行攪拌，攪拌釜轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為35min，得到混合物a；
b、在混合物a中加入表面活性劑、聚硼硅氧烷、特氟龍、聚酰胺、石墨烯，充分混合后采用膠體磨磨細；
c、將步驟b中磨細后的混合物進行100目過篩，之后加熱再熱壓成型即得到氟塑料合金。
實施例四：
采用的成分配比為：聚全氟乙烯28份、聚四氟乙烯28份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物18份、表面活性劑7份、聚硼硅氧烷5份、特氟龍8份、聚酰胺18份、月桂醇3份、石墨烯5份以及硅油18份。
本實施例的制備方法包括以下步驟：
a、將全氟乙烯、聚四氟乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、月桂醇、硅油混合后加入攪拌釜中進行攪拌，攪拌釜轉(zhuǎn)速為1800轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為45min，得到混合物a；
b、在混合物a中加入表面活性劑、聚硼硅氧烷、特氟龍、聚酰胺、石墨烯，充分混合后采用膠體磨磨細；
c、將步驟b中磨細后的混合物進行100目過篩，之后加熱再熱壓成型即得到氟塑料合金。
實施例五：
采用的成分配比為：聚全氟乙烯25份、聚四氟乙烯25份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物15份、表面活性劑6份、聚硼硅氧烷4份、特氟龍8份、聚酰胺15份、月桂醇3份、石墨烯4份以及硅油15份。
本實施例的制備方法包括以下步驟：
a、將全氟乙烯、聚四氟乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、月桂醇、硅油混合后加入攪拌釜中進行攪拌，攪拌釜轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為40min，得到混合物a；
b、在混合物a中加入表面活性劑、聚硼硅氧烷、特氟龍、聚酰胺、石墨烯，充分混合后采用膠體磨磨細；
c、將步驟b中磨細后的混合物進行100目過篩，之后加熱再熱壓成型即得到氟塑料合金。
本發(fā)明制備工藝簡單，制得的氟塑料合金具有耐高溫、耐腐蝕、電絕緣性好和表面不粘性的優(yōu)點，能夠熱壓加工成各種制品；添加的石墨烯柔韌性好，其斷裂強度比最好的鋼材還要高200倍。同時它又有很好的彈性，拉伸幅度能達到自身尺寸的20%，能夠延長制品的使用壽命。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。