本發(fā)明涉及pvc材料
技術領域：
，具體涉及一種餐墊用pvc改性材料及其制備方法。
背景技術：
：聚氯乙烯（pvc）是最早工業(yè)化、用途廣泛的通用熱塑性塑料之一，它具有質量輕、強度高、絕緣、阻燃、耐腐蝕、綜合性能優(yōu)良、價格低廉和原材料來源廣泛等優(yōu)點；但也存在如下缺點：1、韌性差，受沖擊時極易脆裂，因此不能用作結構材料，另外，聚氯乙烯的脆性受溫度影響很大，一般的pvc制品使用下限為-15℃，軟質pvc的使用下限為-30℃；2、熱穩(wěn)定性差，其在100℃時就開始分解出hcl，高于150℃時分解更加迅速，而pvc的熔融溫度約為210℃；3、pvc的粘度極高，流動性極差，在一定程度上限制了其使用。人們常采用添加填料、彈性體、增塑劑、熱穩(wěn)定劑、加工助劑、耐熱改性劑和流動改性劑等方法來改善pvc的性能。但現(xiàn)有的餐墊用pvc材料具有韌性較差，抗靜電效果差，易發(fā)霉，不環(huán)保等缺陷，在一定程度上限制了其使用。技術實現(xiàn)要素：為了克服現(xiàn)有技術中存在的缺點和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種餐墊用pvc改性材料，該餐墊用pvc改性材料韌性較好，防霉和防靜電效果好，環(huán)保，且耐溫和耐候性能優(yōu)良，強度高，抗沖擊性能優(yōu)異，阻燃效果好，加工性能優(yōu)良，綜合性能優(yōu)異。本發(fā)明的另一目的在于提供一種餐墊用pvc改性材料的制備方法，該制備方法步驟簡單，操作控制方便，質量穩(wěn)定，生產效率高，生產成本低，可達規(guī)模工業(yè)化生產。本發(fā)明的目的通過下述技術方案實現(xiàn)：一種餐墊用pvc改性材料，包括如下重量份的原料：pvc樹脂80-120份食品級增塑劑40-56份重質碳酸鈣10-15份增韌改性劑3-7份穩(wěn)定劑2-4份防霉劑1-3份抗紫外線劑1-2份防靜電劑0.3-0.7份潤滑劑0.3-0.7份。優(yōu)選的，所述pvc樹脂為聚合度在1000-1100的sg-5型pvc樹脂。本發(fā)明通過采用上述pvc樹脂，制得的pvc改性材料具有質量輕、強度高、絕緣、阻燃、耐腐蝕、綜合性能優(yōu)良等優(yōu)點。所述食品級增塑劑是由環(huán)氧大豆油、合成植物酯和環(huán)己烷1，2-二甲酸二異壬基酯以重量比1-2:0.8-1.2:1組成的混合物。本發(fā)明通過嚴格控制食品級增塑劑的種類、復配及重量配比，可以降低塑料分子鏈間的作用力，使塑料的玻璃化溫度、流動溫度與所含微晶的熔點均降低，可提高樹脂的可塑性，使制品柔軟、耐低溫性能好。優(yōu)選的，所述重質碳酸鈣為粒徑在100-500nm、且經過馬來酸酐接枝改性處理過的重質碳酸鈣。填充劑的粒徑越小，對填充材料的拉伸強度和沖擊強度越有益，本發(fā)明通過選用重質碳酸鈣作為填充劑并控制其粒徑在100-500nm，其晶體結構和表面電子結構發(fā)生了變化，產生了普通重質碳酸鈣所不具有的量子尺寸效應、小尺寸效應、表面效應和宏觀量子效應，因此具有良好的增韌補強作用，其加入本發(fā)明的封邊條中可以提高彎曲強度和彎曲彈性模量以及熱變形溫度和尺寸的穩(wěn)定性；填充劑與樹脂良好的相容性是發(fā)揮其作用和控制添加量的關鍵，本發(fā)明采用經過馬來酸酐接枝改性處理過的重質碳酸鈣，可以提重質碳酸鈣與pvc樹脂的相容性，從而提高材料的強度。優(yōu)選的，所述增韌改性劑是由乙烯-辛烯共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物和乙烯-丙烯-非共軛二烯烴共聚物以重量比2-4:1.5-2.5:1組成的混合物。本發(fā)明通過嚴格控制增韌改性劑的種類復配及配比，制得的pvc改性材料具有較好的韌性和強度。優(yōu)選的，所述穩(wěn)定劑是由硬脂酸鈣、硬脂酸鋅和β-二酮和沸石以重量比1.5-2.5:1-2:1:0.5-1.5組成的混合物。本發(fā)明通過嚴格采用硬脂酸鈣、硬脂酸鋅作為主體熱穩(wěn)定劑，采用β-二酮和沸石作為輔助熱穩(wěn)定劑，主體熱穩(wěn)定劑和輔助熱穩(wěn)定劑復配使用，使材料熱穩(wěn)定性優(yōu)良，具有高效耐候性，還可以使材料在加工過程中有很好的分散性、相容性和加工流動性。優(yōu)選的，所述防霉劑是由8-羥基喹啉銅、氯化三丁基錫和二乙基-2,3-環(huán)氧丙基-[3-(甲基二甲氧基)]硅丙基氯化銨以重量比0.8-1.2：1.4-2.2:1組成的混合物。本發(fā)明通過嚴格控制防霉劑的種類復配及配比，制得的pvc改性材料防霉效果好。優(yōu)選的，所述抗紫外線劑是由紫外線吸收劑uv-p、紫外線吸收劑uv-o和光穩(wěn)定劑am-101以重量比1:0.8-1.2:0.5-1.5組成的混合物。本發(fā)明通過嚴格控制紫外線吸收劑的種類、復配及重量配比，能強烈吸收紫外線，具有優(yōu)良的協(xié)同效應。優(yōu)選的，所述防靜電劑是由硬脂酸基三甲基氯化銨、硬酯酰二甲基戊基氯化銨和三羥乙基甲基季胺甲基硫酸鹽以重量比1.4-2.2:0.8-1.2:1組成的混合物。本發(fā)明通過嚴格控制防靜電劑的種類、復配及重量配比，使得pvc改性材料具有較好的導電作用，因而可以使靜電及時泄漏。優(yōu)選的，所述潤滑劑是由氧化聚乙烯蠟、季戊四醇硬脂酸酯和乙撐雙硬脂酰胺以重量比1.5-2.5:1:0.5-1.5組成的混合物。本發(fā)明通過嚴格控制潤滑劑的種類、復配及配比，可以使材料在加工過程中改善材料的流動性和制品的脫模性，能夠降低加工難度，節(jié)省能源消耗。所述餐墊用pvc改性材料還包括耐寒增韌劑2-6份、相容劑1-3份和抗菌劑0.5-1.5份。所述耐寒增韌劑是由酰胺類β晶型成核劑和二羧酸鹽類β晶型成核劑以重量比1：1.2-1.8組成的混合物。本發(fā)明通過采用酰胺類β晶型成核劑和二羧酸鹽類β晶型成核劑作為耐寒增韌劑復配使用，并控制其重量比為1：1.2-1.8，使得材料在低溫-20℃時增韌效果明顯，超過常溫時的沖擊強度，同時常溫下剛性明顯提高。所述相容劑是由馬來酸酐接枝聚丙烯和苯乙烯接枝聚丙烯以重量比1：1.4-2.2組成的混合物。本發(fā)明通過采用馬來酸酐接枝聚丙烯和苯乙烯接枝聚丙烯作為相容劑復配使用，并控制其重量比為1：1.4-2.2，可改善無機填料與有機樹脂相容性，提高產品的拉伸、沖擊強度，實現(xiàn)高填充，減少樹脂用量，改善加工流變性，提高表面光潔度。所述抗菌劑是由載銀沸石和載銀磷酸鈷以重量比1.5-2.5：1組成的混合物。本發(fā)明通過采用載銀沸石和載銀磷酸鈷作為抗菌劑復配使用，并控制其重量比為1.5-2.5：1，使得材料不僅著色力高、分散性好、可紡性佳，還具有較好的殺菌、抑菌效果。所述餐墊用pvc改性材料還包括阻燃劑1-5份、爽滑劑0.5-1.5份和顏料粉0.5-1.5份。所述阻燃劑是由三氧化二銻和硼酸鋅以重量比0.5-1.5：1組成的混合物。三氧化二銻和硼酸鈣均為無機環(huán)保阻燃劑，本發(fā)明通過采用三氧化二銻和硼酸鋅作為阻燃劑復配使用，并控制其重量比為0.5-1.5：1，可以達到很好的阻燃效果，還能改善材料的加工性能和機械性能。所述爽滑劑是由芥酸酰胺、油酸酰胺和n,n'-乙撐雙硬脂酰胺以重量比1.5-2.5：0.8-1.2：1組成的混合物。本發(fā)明通過采用芥酸酰胺、油酸酰胺和n,n'-乙撐雙硬脂酰胺作為爽滑劑并控制其重量比為1.5-2.5：0.8-1.2：1，能增強耐機械攪拌能力和耐剪切力，成品成型效果好，表面光潔，還能增強成品的延伸性，易拉不易斷。所述顏料粉為粒徑在1-5μm的鈦白粉；所述鈦白粉是由金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉以重量比1：1.5-2.5組成的混合物。本發(fā)明采用粒徑在1-5μm的鈦白粉作為顏料粉，進一步采用金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉復配使用，并控制其重量比為1：1.5-2.5，具有優(yōu)越的白度、著色力、遮蓋力、耐候性、耐熱性和化學穩(wěn)定性，特別是沒有毒性。一種餐墊用pvc改性材料的制備方法，包括如下步驟：（1）按組成原料的重量份稱取上述原料，混合；（2）將混合后的原料放入高速共混機中，在100-140℃溫度下攪拌15-25min；（3）將攪拌后的原料通過雙螺桿擠出機擠出造粒，制得餐墊用pvc改性材料；所述雙螺桿擠出機的螺桿溫度為：一區(qū)溫度138-160℃、二區(qū)溫度135-160℃、三區(qū)溫度135-155℃、四區(qū)溫度132-150℃和五區(qū)溫度130-148℃。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明的餐墊用pvc改性材料韌性較好，防霉和防靜電效果好，環(huán)保，且耐溫和耐候性能優(yōu)良，強度高，抗沖擊性能優(yōu)異，阻燃效果好，加工性能優(yōu)良，綜合性能優(yōu)異。本發(fā)明采用多種高環(huán)保材料制得的餐墊用pvc改性材料外觀光滑，不含鄰苯二甲酸鹽，不含多環(huán)芳烴，不含游離酚，不含鹵素阻燃劑，無硼化合物，環(huán)保優(yōu)于歐盟rohs、dehp、atbc等國際標準，可廣泛應用于餐墊等生活領域。本發(fā)明的制備方法步驟簡單，操作控制方便，質量穩(wěn)定，生產效率高，生產成本低，可達規(guī)模工業(yè)化生產。具體實施方式為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本發(fā)明的限定。實施例1一種餐墊用pvc改性材料，包括如下重量份的原料：pvc樹脂80份食品級增塑劑40份重質碳酸鈣10份增韌改性劑3份穩(wěn)定劑2份防霉劑1份抗紫外線劑1份防靜電劑0.3份潤滑劑0.3份。所述pvc樹脂為聚合度在1000的sg-5型pvc樹脂；所述食品級增塑劑是由環(huán)氧大豆油、合成植物酯和環(huán)己烷1，2-二甲酸二異壬基酯以重量比1:0.8:1組成的混合物。所述重質碳酸鈣為粒徑在100nm、且經過馬來酸酐接枝改性處理過的重質碳酸鈣。所述增韌改性劑是由乙烯-辛烯共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物和乙烯-丙烯-非共軛二烯烴共聚物以重量比2:1.5:1組成的混合物。所述穩(wěn)定劑是由硬脂酸鈣、硬脂酸鋅和β-二酮和沸石以重量比1.5:1:1:0.5組成的混合物。所述防霉劑是由8-羥基喹啉銅、氯化三丁基錫和二乙基-2,3-環(huán)氧丙基-[3-(甲基二甲氧基)]硅丙基氯化銨以重量比0.8：1.4:1組成的混合物。所述抗紫外線劑是由紫外線吸收劑uv-p、紫外線吸收劑uv-o和光穩(wěn)定劑am-101以重量比1:0.8:0.5組成的混合物。所述防靜電劑是由硬脂酸基三甲基氯化銨、硬酯酰二甲基戊基氯化銨和三羥乙基甲基季胺甲基硫酸鹽以重量比1.4:0.8:1組成的混合物。所述潤滑劑是由氧化聚乙烯蠟、季戊四醇硬脂酸酯和乙撐雙硬脂酰胺以重量比1.5:1:0.5組成的混合物。所述餐墊用pvc改性材料還包括耐寒增韌劑2份、相容劑1份和抗菌劑0.5份。所述耐寒增韌劑是由酰胺類β晶型成核劑和二羧酸鹽類β晶型成核劑以重量比1：1.2組成的混合物。所述相容劑是由馬來酸酐接枝聚丙烯和苯乙烯接枝聚丙烯以重量比1：1.4組成的混合物。所述抗菌劑是由載銀沸石和載銀磷酸鈷以重量比1.5：1組成的混合物。所述餐墊用pvc改性材料還包括阻燃劑1份、爽滑劑0.5份和顏料粉0.5份。所述阻燃劑是由三氧化二銻和硼酸鋅以重量比0.5：1組成的混合物。所述爽滑劑是由芥酸酰胺、油酸酰胺和n,n'-乙撐雙硬脂酰胺以重量比1.5：0.8：1組成的混合物。所述顏料粉為粒徑在1μm的鈦白粉；所述鈦白粉是由金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉以重量比1：1.5組成的混合物。一種餐墊用pvc改性材料的制備方法，包括如下步驟：（1）按組成原料的重量份稱取上述原料，混合；（2）將混合后的原料放入高速共混機中，在100℃溫度下攪拌15min；（3）將攪拌后的原料通過雙螺桿擠出機擠出造粒，制得餐墊用pvc改性材料；所述雙螺桿擠出機的螺桿溫度為：一區(qū)溫度138℃、二區(qū)溫度135℃、三區(qū)溫度135℃、四區(qū)溫度132℃和五區(qū)溫度130℃。實施例2一種餐墊用pvc改性材料，包括如下重量份的原料：pvc樹脂90份食品級增塑劑44份重質碳酸鈣11份增韌改性劑4份穩(wěn)定劑2.5份防霉劑1.5份抗紫外線劑1.2份防靜電劑0.4份潤滑劑0.4份。所述pvc樹脂為聚合度在1020的sg-5型pvc樹脂；所述食品級增塑劑是由環(huán)氧大豆油、合成植物酯和環(huán)己烷1，2-二甲酸二異壬基酯以重量比1.2:0.9:1組成的混合物。所述重質碳酸鈣為粒徑在200nm、且經過馬來酸酐接枝改性處理過的重質碳酸鈣。所述增韌改性劑是由乙烯-辛烯共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物和乙烯-丙烯-非共軛二烯烴共聚物以重量比2.5:1.8:1組成的混合物。所述穩(wěn)定劑是由硬脂酸鈣、硬脂酸鋅和β-二酮和沸石以重量比1.8:1.2:1:0.8組成的混合物。所述防霉劑是由8-羥基喹啉銅、氯化三丁基錫和二乙基-2,3-環(huán)氧丙基-[3-(甲基二甲氧基)]硅丙基氯化銨以重量比0.9：1.6:1組成的混合物。所述抗紫外線劑是由紫外線吸收劑uv-p、紫外線吸收劑uv-o和光穩(wěn)定劑am-101以重量比1:0.9:0.8組成的混合物。所述防靜電劑是由硬脂酸基三甲基氯化銨、硬酯酰二甲基戊基氯化銨和三羥乙基甲基季胺甲基硫酸鹽以重量比1.6:0.9:1組成的混合物。所述潤滑劑是由氧化聚乙烯蠟、季戊四醇硬脂酸酯和乙撐雙硬脂酰胺以重量比1.8:1:0.8組成的混合物。所述餐墊用pvc改性材料還包括耐寒增韌劑3份、相容劑1.5份和抗菌劑0.8份。所述耐寒增韌劑是由酰胺類β晶型成核劑和二羧酸鹽類β晶型成核劑以重量比1：1.4組成的混合物。所述相容劑是由馬來酸酐接枝聚丙烯和苯乙烯接枝聚丙烯以重量比1：1.6組成的混合物。所述抗菌劑是由載銀沸石和載銀磷酸鈷以重量比1.8：1組成的混合物。所述餐墊用pvc改性材料還包括阻燃劑2份、爽滑劑0.8份和顏料粉0.8份。所述阻燃劑是由三氧化二銻和硼酸鋅以重量比0.8：1組成的混合物。所述爽滑劑是由芥酸酰胺、油酸酰胺和n,n'-乙撐雙硬脂酰胺以重量比1.8：0.9：1組成的混合物。所述顏料粉為粒徑在2μm的鈦白粉；所述鈦白粉是由金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉以重量比1：1.8組成的混合物。一種餐墊用pvc改性材料的制備方法，包括如下步驟：（1）按組成原料的重量份稱取上述原料，混合；（2）將混合后的原料放入高速共混機中，在110℃溫度下攪拌18min；（3）將攪拌后的原料通過雙螺桿擠出機擠出造粒，制得餐墊用pvc改性材料；所述雙螺桿擠出機的螺桿溫度為：一區(qū)溫度144℃、二區(qū)溫度141℃、三區(qū)溫度140℃、四區(qū)溫度136℃和五區(qū)溫度135℃。實施例3一種餐墊用pvc改性材料，包括如下重量份的原料：pvc樹脂100份食品級增塑劑48份重質碳酸鈣12份增韌改性劑5份穩(wěn)定劑3份防霉劑2份抗紫外線劑1.5份防靜電劑0.5份潤滑劑0.5份。所述pvc樹脂為聚合度在1050的sg-5型pvc樹脂；所述食品級增塑劑是由環(huán)氧大豆油、合成植物酯和環(huán)己烷1，2-二甲酸二異壬基酯以重量比1.5:1:1組成的混合物。所述重質碳酸鈣為粒徑在300nm、且經過馬來酸酐接枝改性處理過的重質碳酸鈣。所述增韌改性劑是由乙烯-辛烯共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物和乙烯-丙烯-非共軛二烯烴共聚物以重量比3:2:1組成的混合物。所述穩(wěn)定劑是由硬脂酸鈣、硬脂酸鋅和β-二酮和沸石以重量比2:1.5:1:1組成的混合物。所述防霉劑是由8-羥基喹啉銅、氯化三丁基錫和二乙基-2,3-環(huán)氧丙基-[3-(甲基二甲氧基)]硅丙基氯化銨以重量比1：1.8:1組成的混合物。所述抗紫外線劑是由紫外線吸收劑uv-p、紫外線吸收劑uv-o和光穩(wěn)定劑am-101以重量比1:1:1組成的混合物。所述防靜電劑是由硬脂酸基三甲基氯化銨、硬酯酰二甲基戊基氯化銨和三羥乙基甲基季胺甲基硫酸鹽以重量比1.8:1:1組成的混合物。所述潤滑劑是由氧化聚乙烯蠟、季戊四醇硬脂酸酯和乙撐雙硬脂酰胺以重量比2:1:1組成的混合物。所述餐墊用pvc改性材料還包括耐寒增韌劑4份、相容劑2份和抗菌劑1份。所述耐寒增韌劑是由酰胺類β晶型成核劑和二羧酸鹽類β晶型成核劑以重量比1：1.5組成的混合物。所述相容劑是由馬來酸酐接枝聚丙烯和苯乙烯接枝聚丙烯以重量比1：1.8組成的混合物。所述抗菌劑是由載銀沸石和載銀磷酸鈷以重量比2：1組成的混合物。所述餐墊用pvc改性材料還包括阻燃劑3份、爽滑劑1份和顏料粉1份。所述阻燃劑是由三氧化二銻和硼酸鋅以重量比1：1組成的混合物。所述爽滑劑是由芥酸酰胺、油酸酰胺和n,n'-乙撐雙硬脂酰胺以重量比2：1：1組成的混合物。所述顏料粉為粒徑在3μm的鈦白粉；所述鈦白粉是由金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉以重量比1：2組成的混合物。一種餐墊用pvc改性材料的制備方法，包括如下步驟：（1）按組成原料的重量份稱取上述原料，混合；（2）將混合后的原料放入高速共混機中，在120℃溫度下攪拌20min；（3）將攪拌后的原料通過雙螺桿擠出機擠出造粒，制得餐墊用pvc改性材料；所述雙螺桿擠出機的螺桿溫度為：一區(qū)溫度149℃、二區(qū)溫度147℃、三區(qū)溫度145℃、四區(qū)溫度141℃和五區(qū)溫度139℃。實施例4一種餐墊用pvc改性材料，包括如下重量份的原料：pvc樹脂110份食品級增塑劑52份重質碳酸鈣14份增韌改性劑6份穩(wěn)定劑3.5份防霉劑2.5份抗紫外線劑1.8份防靜電劑0.6份潤滑劑0.6份。所述pvc樹脂為聚合度在1080的sg-5型pvc樹脂；所述食品級增塑劑是由環(huán)氧大豆油、合成植物酯和環(huán)己烷1，2-二甲酸二異壬基酯以重量比1.8:1.1:1組成的混合物。所述重質碳酸鈣為粒徑在400nm、且經過馬來酸酐接枝改性處理過的重質碳酸鈣。所述增韌改性劑是由乙烯-辛烯共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物和乙烯-丙烯-非共軛二烯烴共聚物以重量比3.5:2.2:1組成的混合物。所述穩(wěn)定劑是由硬脂酸鈣、硬脂酸鋅和β-二酮和沸石以重量比2.2:1.8:1:1.2組成的混合物。所述防霉劑是由8-羥基喹啉銅、氯化三丁基錫和二乙基-2,3-環(huán)氧丙基-[3-(甲基二甲氧基)]硅丙基氯化銨以重量比1.1：2:1組成的混合物。所述抗紫外線劑是由紫外線吸收劑uv-p、紫外線吸收劑uv-o和光穩(wěn)定劑am-101以重量比1:1.1:1.2組成的混合物。所述防靜電劑是由硬脂酸基三甲基氯化銨、硬酯酰二甲基戊基氯化銨和三羥乙基甲基季胺甲基硫酸鹽以重量比2:1.1:1組成的混合物。所述潤滑劑是由氧化聚乙烯蠟、季戊四醇硬脂酸酯和乙撐雙硬脂酰胺以重量比2.2:1:1.2組成的混合物。所述餐墊用pvc改性材料還包括耐寒增韌劑5份、相容劑2.5份和抗菌劑1.2份。所述耐寒增韌劑是由酰胺類β晶型成核劑和二羧酸鹽類β晶型成核劑以重量比1：1.6組成的混合物。所述相容劑是由馬來酸酐接枝聚丙烯和苯乙烯接枝聚丙烯以重量比1：2組成的混合物。所述抗菌劑是由載銀沸石和載銀磷酸鈷以重量比2.2：1組成的混合物。所述餐墊用pvc改性材料還包括阻燃劑4份、爽滑劑1.2份和顏料粉1.2份。所述阻燃劑是由三氧化二銻和硼酸鋅以重量比1.2：1組成的混合物。所述爽滑劑是由芥酸酰胺、油酸酰胺和n,n'-乙撐雙硬脂酰胺以重量比2.2：1.1：1組成的混合物。所述顏料粉為粒徑在4μm的鈦白粉；所述鈦白粉是由金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉以重量比1：2.2組成的混合物。一種餐墊用pvc改性材料的制備方法，包括如下步驟：（1）按組成原料的重量份稱取上述原料，混合；（2）將混合后的原料放入高速共混機中，在130℃溫度下攪拌22min；（3）將攪拌后的原料通過雙螺桿擠出機擠出造粒，制得餐墊用pvc改性材料；所述雙螺桿擠出機的螺桿溫度為：一區(qū)溫度155℃、二區(qū)溫度153℃、三區(qū)溫度150℃、四區(qū)溫度145℃和五區(qū)溫度144℃。實施例5一種餐墊用pvc改性材料，包括如下重量份的原料：pvc樹脂120份食品級增塑劑56份重質碳酸鈣15份增韌改性劑7份穩(wěn)定劑4份防霉劑3份抗紫外線劑2份防靜電劑0.7份潤滑劑0.7份。所述pvc樹脂為聚合度在1100的sg-5型pvc樹脂；所述食品級增塑劑是由環(huán)氧大豆油、合成植物酯和環(huán)己烷1，2-二甲酸二異壬基酯以重量比2:1.2:1組成的混合物。所述重質碳酸鈣為粒徑在500nm、且經過馬來酸酐接枝改性處理過的重質碳酸鈣。所述增韌改性劑是由乙烯-辛烯共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物和乙烯-丙烯-非共軛二烯烴共聚物以重量比4:2.5:1組成的混合物。所述穩(wěn)定劑是由硬脂酸鈣、硬脂酸鋅和β-二酮和沸石以重量比2.5:2:1:1.5組成的混合物。所述防霉劑是由8-羥基喹啉銅、氯化三丁基錫和二乙基-2,3-環(huán)氧丙基-[3-(甲基二甲氧基)]硅丙基氯化銨以重量比1.2：2.2:1組成的混合物。所述抗紫外線劑是由紫外線吸收劑uv-p、紫外線吸收劑uv-o和光穩(wěn)定劑am-101以重量比1:1.2:1.5組成的混合物。所述防靜電劑是由硬脂酸基三甲基氯化銨、硬酯酰二甲基戊基氯化銨和三羥乙基甲基季胺甲基硫酸鹽以重量比2.2:1.2:1組成的混合物。所述潤滑劑是由氧化聚乙烯蠟、季戊四醇硬脂酸酯和乙撐雙硬脂酰胺以重量比2.5:1:1.5組成的混合物。所述餐墊用pvc改性材料還包括耐寒增韌劑6份、相容劑3份和抗菌劑1.5份。所述耐寒增韌劑是由酰胺類β晶型成核劑和二羧酸鹽類β晶型成核劑以重量比1：1.8組成的混合物。所述相容劑是由馬來酸酐接枝聚丙烯和苯乙烯接枝聚丙烯以重量比1：2.2組成的混合物。所述抗菌劑是由載銀沸石和載銀磷酸鈷以重量比2.5：1組成的混合物。所述餐墊用pvc改性材料還包括阻燃劑5份、爽滑劑1.5份和顏料粉1.5份。所述阻燃劑是由三氧化二銻和硼酸鋅以重量比1.5：1組成的混合物。所述爽滑劑是由芥酸酰胺、油酸酰胺和n,n'-乙撐雙硬脂酰胺以重量比2.5：1.2：1組成的混合物。所述顏料粉為粒徑在5μm的鈦白粉；所述鈦白粉是由金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉以重量比1：2.5組成的混合物。一種餐墊用pvc改性材料的制備方法，包括如下步驟：（1）按組成原料的重量份稱取上述原料，混合；（2）將混合后的原料放入高速共混機中，在140℃溫度下攪拌25min；（3）將攪拌后的原料通過雙螺桿擠出機擠出造粒，制得餐墊用pvc改性材料；所述雙螺桿擠出機的螺桿溫度為：一區(qū)溫度160℃、二區(qū)溫度160℃、三區(qū)溫度155℃、四區(qū)溫度150℃和五區(qū)溫度148℃。實施例1-5制得的餐墊用pvc改性材料的機械物理性能如表1所示：表1測試項目標準值實施例1實施例2實施例3實施例4實施例5拉伸強度（mpa）≥15.036.838.238.737.736.2彎曲強度（mpa）≥15.061.964.563.762.660.4斷裂伸長率（%）≥150283294298286281熱變形溫度（℃）≥50.0141143145142140沖擊脆化溫度（℃）≤-20-35-35-40-40-35200℃時熱穩(wěn)定時間（min）≥60100120130130110硬度/shored≥509194969792阻燃v0v0v0v0v0v0韌性良好優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良防霉效果2級0級0級0級0級0級紫外光老化試驗（h）≥50410081008100810081008電阻率（ω）≥1.0×1094.9×10133.2×10145.1×10146.7×10138.5×1013從表1可以看出，本發(fā)明制得的餐墊用pvc改性材料韌性較好，防霉和防靜電效果好，環(huán)保，且耐溫和耐候性能優(yōu)良，強度高，抗沖擊性能優(yōu)異，阻燃效果好，加工性能優(yōu)良，綜合性能優(yōu)異。上述實施例為本發(fā)明較佳的實現(xiàn)方案，除此之外，本發(fā)明還可以其它方式實現(xiàn)，在不脫離本發(fā)明構思的前提下任何顯而易見的替換均在本發(fā)明的保護范圍之內。當前第1頁12