一種醋酸乙烯樹(shù)脂片材及其印刷貼合工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及片材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種醋酸乙烯樹(shù)脂片材及其印刷貼合工藝，包括磨砂細(xì)紋面層和井字紋底層，所述磨砂細(xì)紋面層包括如下重量份的原料：EVA樹(shù)脂80?120份、PE樹(shù)脂80?100份、彈性體5?15份、相容劑1?5份和抗菌劑1?3份；所述井字紋底層包括如下重量份的原料：EVA樹(shù)脂80?120份、PE樹(shù)脂83?90份、彈性體10?15份、相容劑1?5份和防霉劑1?3份。本發(fā)明的醋酸乙烯樹(shù)脂片材抗菌和防霉效果好，圖案精美，質(zhì)地柔軟，手感舒適，環(huán)保無(wú)毒，透明性和表面光澤性好；還具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、柔軟性、彈性、可撓性、防滑、耐磨、耐高溫、可印刷、抗老化和耐臭氧等優(yōu)點(diǎn)，綜合性能優(yōu)異。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種醋酸乙烯樹(shù)脂片材及其印刷貼合工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及片材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種醋酸乙烯樹(shù)脂片材及其印刷貼合工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展，生活水平的日益提高，人們?cè)絹?lái)越關(guān)注健康，環(huán)保，綠色產(chǎn)品。現(xiàn)階段家居裝飾領(lǐng)域的產(chǎn)品也日趨時(shí)尚美觀，同時(shí)要求環(huán)保，如臺(tái)布、桌墊和餐墊的一些家庭裝飾品?，F(xiàn)有的PVC片材不太環(huán)保，抗菌和防霉效果不好，整體性能較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種醋酸乙烯樹(shù)脂片材，該醋酸乙烯樹(shù)脂片材抗菌和防霉效果好，圖案精美，紋理細(xì)膩，絢麗耀眼，立體感強(qiáng)，表面光滑，質(zhì)地柔軟，手感舒適，環(huán)保無(wú)毒，透明性和表面光澤性好;還具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、柔軟性、彈性、可撓性、防滑、耐磨、耐高溫、可印刷、抗老化和耐臭氧等優(yōu)點(diǎn)，綜合性能優(yōu)異。
[0004]本發(fā)明的另一目的在于提供一種醋酸乙烯樹(shù)脂片材的印刷貼合工藝，該印刷貼合工藝步驟簡(jiǎn)單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
[0005]本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種醋酸乙烯樹(shù)脂片材，包括磨砂細(xì)紋面層和井字紋底層，所述磨砂細(xì)紋面層包括如下重量份的原料:
EVA樹(shù)脂 80-120份 PE樹(shù)脂 80-100份彈性體 5-15份相容劑 1-5份抗菌劑 1-3份
所述井字紋底層包括如下重量份的原料:
EVA樹(shù)脂 80-120份 PE樹(shù)脂 83-90份彈性體 10-15份相容劑 1-5份防霉劑 1-3份。
[0006]本發(fā)明通過(guò)采用上述原料，并嚴(yán)格控制各原料的重量配比，制得的醋酸乙烯樹(shù)脂片材抗菌和防霉效果好，圖案精美，紋理細(xì)膩，絢麗耀眼，立體感強(qiáng)，表面光滑，質(zhì)地柔軟，手感舒適，環(huán)保無(wú)毒，透明性和表面光澤性好;還具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、柔軟性、彈性、可撓性、防滑、耐磨、耐高溫、可印刷、抗老化和耐臭氧等優(yōu)點(diǎn)，綜合性能優(yōu)異。
[0007]優(yōu)選的，所述EVA樹(shù)脂為密度在0.92-0.98g/Cm3、醋酸乙烯含量在10%-20%的乙烯-醋酸乙烯共聚物。
[0008]本發(fā)明通過(guò)采用密度在0.92-0.988/0113、醋酸乙烯含量在10%-20%的乙烯-醋酸乙烯共聚物作為EVA樹(shù)脂，使得EVA膠膜化學(xué)穩(wěn)定性良好，抗老化和耐臭氧強(qiáng)度好。
[0009]優(yōu)選的，所述磨砂細(xì)紋面層中PE樹(shù)脂是由LDPE和LLDPE以重量比5-7:11-13組成的混合物。
[0010]本發(fā)明的磨砂細(xì)紋面層通過(guò)采用LDPE和LLDPE作為PE樹(shù)脂復(fù)配使用，并控制其重量比為5-7:11-13，制得的磨砂細(xì)紋面層具有強(qiáng)度大、韌性好、剛性大、耐熱、耐寒性好等優(yōu)點(diǎn)，還具有良好的耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性，耐沖擊強(qiáng)度、耐撕裂強(qiáng)度等性能。
[0011]所述井字紋底層中PE樹(shù)脂是由LDPE和LLDPE以重量比28-30:55-60組成的混合物。
[0012]本發(fā)明的井字紋底層通過(guò)采用LDPE和LLDPE作為PE樹(shù)脂復(fù)配使用，并控制其重量比為28-30:55-60，制得的井字紋底層具有強(qiáng)度大、韌性好、剛性大、耐熱、耐寒性好等優(yōu)點(diǎn)，還具有良好的耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性，耐沖擊強(qiáng)度、耐撕裂強(qiáng)度等性能。
[0013]優(yōu)選的，所述LDPE是熔融指數(shù)為0.8-1.2g/10min、密度為0.915-0.925g/cm3的低密度聚乙烯。
[0014]本發(fā)明通過(guò)嚴(yán)格控制LDPE的熔融指數(shù)和密度，使得LDPE具有軟化點(diǎn)較低，超過(guò)軟化點(diǎn)即熔融，其熱熔接性、成型加工性能很好，柔軟性良好，抗沖擊韌性、耐低溫性很好，可在-60°C?-80°C下工作，電絕緣性優(yōu)秀(尤其是高頻絕緣性)，化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)秀。
[0015]優(yōu)選的，所述LLDPE是熔融指數(shù)為0.6-lg/10min、密度為0.942-0.948g/cm3的線性低密度聚乙烯。
[0016]本發(fā)明通過(guò)嚴(yán)格控制LLDPE的熔融指數(shù)和密度，具有較高的軟化溫度和熔融溫度，有強(qiáng)度大、韌性好、剛性大、耐熱、耐寒性好等優(yōu)點(diǎn)，還具有良好的耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性，耐沖擊強(qiáng)度、耐撕裂強(qiáng)度等性能。
[0017]優(yōu)選的，所述彈性體為聚丙烯改性POE樹(shù)脂，所述POE樹(shù)脂為辛烯單體含量在20%-30%的乙烯-辛烯共聚物。
[0018]本發(fā)明通過(guò)采用聚丙烯和POE樹(shù)脂共混改性得到的聚丙烯/乙烯-辛烯共聚物作為改彈性體，能顯著改善材料的常溫和低溫沖擊韌性。本發(fā)明通過(guò)采用辛烯單體含量在20%-30%的乙烯-辛烯共聚物作為POE樹(shù)脂，能顯著提高材料的抗沖擊強(qiáng)度和耐熱性能，且拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度等主要力學(xué)性能都有很大程度的提高。
[0019]優(yōu)選的，所述相容劑是由馬來(lái)酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物和馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯以重量比0.8-1.2: I組成的混合物。
[0020]本發(fā)明通過(guò)采用馬來(lái)酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物和馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯作為相容劑復(fù)配使用，并控制其重量比為0.8-1.2:1,可改善無(wú)機(jī)填料與有機(jī)樹(shù)脂相容性，提高產(chǎn)品的拉伸、沖擊強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)高填充，減少樹(shù)脂用量，改善加工流變性，提高表面光潔度。
[0021]優(yōu)選的，所述抗菌劑是由納米銀和載銀沸石以重量比1-2:1組成的混合物。
[0022]本發(fā)明通過(guò)采用納米銀和載銀沸石作為抗菌劑復(fù)配使用，并控制其重量比為1-2:1，使得片材具有較好的殺菌、抑菌效果。
[0023]優(yōu)選的，所述防霉劑為10，10’-氧代雙吩惡砒和二乙基-2，3-環(huán)氧丙基-[3_(甲基二甲氧基)]硅丙基氯化銨以重量比1:1.4-2.2組成的混合物。
[0024]本發(fā)明通過(guò)采用10，10’-氧代雙吩惡砒和二乙基-2，3-環(huán)氧丙基-[3_(甲基二甲氧基)]硅丙基氯化銨作為防霉劑復(fù)配使用，并控制其重量比為1: 1.4-2.2，制得的材料防霉效果好。
[0025]所述磨砂細(xì)紋面層、井字紋底層的原料均還包括阻燃劑1-5份、爽滑劑0.05-0.15份和抗沖改性劑6-10份。
[0026]所述阻燃劑是由三氧化二銻和硼酸鋅以重量比0.5-1.5:1組成的混合物。
[0027]三氧化二銻和硼酸鈣均為無(wú)機(jī)環(huán)保阻燃劑，本發(fā)明通過(guò)采用三氧化二銻和硼酸鋅作為阻燃劑復(fù)配使用，并控制其重量比為0.5-1.5:1，可以達(dá)到很好的阻燃效果，還能改善材料的加工性能和機(jī)械性能。
[0028]所述爽滑劑是由芥酸酰胺、油酸酰胺和N，N’_乙撐雙硬脂酰胺以重量比1.5-2.5:0.8-1.2:1組成的混合物。
[0029]本發(fā)明通過(guò)采用芥酸酰胺、油酸酰胺和N，N’_乙撐雙硬脂酰胺作為爽滑劑并控制其重量比為1.5-2.5:0.8-1.2:1，能增強(qiáng)耐機(jī)械攪拌能力和耐剪切力，成品成型效果好，表面光潔，還能增強(qiáng)成品的延伸性，易拉不易斷。
[0030]所述抗沖改性劑是由含氯量為25%_45%的氯化聚乙烯、醋酸乙烯單元含量為5%-25%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和丙烯酸丁酯單元含量為50%-70%的丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯共聚物以重量比1.8-2.6:0.5-1.5:1組成的混合物。
[0031]氯化聚乙烯(CPE)是一種熱塑性塑料的改性劑，具有良好的綜合性能。在聚氯乙烯(PVC)樹(shù)脂中添加適量的CPE，可降低樹(shù)脂的熔融粘度、提高流動(dòng)性、改善塑料的加工性能；還可以提高PVC的沖擊強(qiáng)度、耐低溫性能、耐侯性能、延長(zhǎng)制品的使用壽命。CPE還有助于碳酸鈣與PVC樹(shù)脂的均勻分散;且當(dāng)氯化聚乙烯的含氯量(重量含量)為25%-45%時(shí)，使材料的抗沖擊強(qiáng)度最好。
[0032]乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)可作為PVC的沖擊改性劑，具有良好的柔軟性、強(qiáng)韌性、耐低溫性(-58 °C仍具有可撓性)、耐候性、耐應(yīng)力開(kāi)裂性、熱合性、黏結(jié)性、透明性和光澤性；同時(shí)還具有橡膠般的彈性，優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性(熱分解溫度229?230°C)、耐臭氧性、無(wú)毒性、良好的加工性和染色性;與填料的摻混性很好，即使填充較多的填料，也不致嚴(yán)重影響其物理力學(xué)性能。
[0033]EVA作為PVC的沖擊改性劑，其效果隨共聚物中醋酸乙烯的含量而異，醋酸乙烯的含量低時(shí)，與PVC的相容性差，增強(qiáng)效果較差，制品不透明，隨著醋酸乙烯單元含量的增加，共聚物與PVC的相容性變好，增強(qiáng)效果提高，制品透明性也較好;但醋酸乙烯的含量也不可過(guò)高，醋酸乙烯單元含量5%-25%時(shí)可明顯改善PVC的沖擊強(qiáng)度，與含有碳碳雙鍵的沖擊改性劑相比，還具有抗老化性能較好的優(yōu)點(diǎn)。
[0034]甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯-苯乙烯共聚物是丙烯酸酯類(lèi)共聚物(ACR)中的一類(lèi)，是一種綜合性能優(yōu)良的PVC抗沖改性劑。通常人們把以提高塑料韌性為目的而使用的助劑稱(chēng)為抗沖改性劑，以改進(jìn)加工性能為目的而使用的助劑稱(chēng)為加工改性劑。ACR是兼具抗沖擊改性和加工改性雙重功能的塑料助劑，由于其具有核/殼結(jié)構(gòu)，使其PVC制品具有優(yōu)良的抗沖擊性、低溫韌性、與PVC相容性、耐候性、穩(wěn)定性、加工性，且性能與價(jià)格比適中，可明顯改善PVC熔體流動(dòng)性、熱變形性，促進(jìn)塑化、制品表面光潔美觀。且當(dāng)丙烯酸丁酯單元含量為50%-70%時(shí)，制得的材料抗沖擊性能好，且改善了加工性能。
[0035]本發(fā)明通過(guò)采用25%_45%的氯化聚乙烯、醋酸乙烯單元含量為5%_25%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和丙烯酸丁酯單元含量為50%-70%的丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯共聚物作為抗沖改性劑復(fù)配使用，并控制其重量比為1.8-2.6:0.5-1.5:1，可以改善材料的抗沖擊強(qiáng)度和抗撕裂能力，還可以降低材料的熔融粘度、提高流動(dòng)性、改善塑料的加工性能，提高材料的沖擊強(qiáng)度、耐侯性能、延長(zhǎng)制品的使用壽命。
[0036]本發(fā)明的另一目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種醋酸乙烯樹(shù)脂片材的印刷貼合工藝，包括如下步驟:
A、原料準(zhǔn)備:按上述原料組成分別稱(chēng)取磨砂細(xì)紋面層和井字紋底層的原料，分別混合；
B、高速攪拌:將混合后的原料分別放入高速共混機(jī)中，在10-1lOtC溫度下攪拌4-6min，攪拌的轉(zhuǎn)速為580-1160RPM;
C、一次塑化:將攪拌后的原料分別經(jīng)萬(wàn)馬力機(jī)進(jìn)行第一次塑化，得到膠粒，塑化時(shí)間為4_6min;
D、二次塑化:將第一次塑化后的膠粒分別經(jīng)乳輪機(jī)在130-150°C溫度下進(jìn)行第二次塑化，直至均勻；
E、層次過(guò)濾:將第二次塑化后的膠粒分別經(jīng)過(guò)濾機(jī)依次采用20目網(wǎng)、60目網(wǎng)、150網(wǎng)和200目網(wǎng)過(guò)濾，過(guò)濾機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為50-70RPM;
F、壓延成型:將過(guò)濾后的膠粒分別經(jīng)流延機(jī)壓延成型，得到磨砂細(xì)紋面層和井字紋底層；
G、冷卻定型:將成型后的磨砂細(xì)紋面層和井字紋底層分別經(jīng)冷卻輪進(jìn)行冷卻定型；
H、貼合收卷:將定型后的磨砂細(xì)紋面層和井字紋底層進(jìn)行貼合，制得醋酸乙烯樹(shù)脂片材。
[0037]所述步驟F中，磨砂細(xì)紋面層的加工工藝參數(shù)如下:
主機(jī)連接區(qū)溫度為222-228°C，主機(jī)一到七區(qū)溫度分別為:182-188°C、192-198°C、202-208°C、212-218°C、212-218°C、222-228°C、222-228°C、222-228°C，主機(jī)換網(wǎng)區(qū)溫度為 222-2280C，計(jì)量栗區(qū)溫度為222-228°C，靜態(tài)混合區(qū)溫度為222_228°C。
[0038]模具連接區(qū)溫度為222-228°C，模具一到^^一區(qū)溫度分別為:217_223°C、214_220。(:、213-219。(:、213-219。(:、214-220。(:、211-217。(:、214-220。(:、216-222。(:、214-220。(:、215-221。。、217-223 cC。
[0039]網(wǎng)前壓力為10_25Mpa，栗后壓力為10_28Mpa，栗前壓力為10_20.8Mpa，流延輥速度為10-11111/111；[11，冷卻棍速度為9-11111/111；[11，牽引棍速度為9-11111/111；[11，收卷速度為10-12111/min，計(jì)量栗速度為11-13m/min。
[0040]所述步驟F中，井字紋底層的加工工藝參數(shù)如下:
主機(jī)連接區(qū)溫度為232-238°C，主機(jī)一到七區(qū)溫度分別為:187-193°C、192-198°C、202-208°C、212-218°C、222-228°C、227-233°C、232-238°C、主機(jī)換網(wǎng)區(qū)溫度為 232-238°C，計(jì)量栗區(qū)溫度為232-238°C，靜態(tài)混合區(qū)溫度為232-238°C。
[0041 ] 模具連接區(qū)溫度為232-238°C、模具一到^^一區(qū)溫度分別為:232_238°C、231_237°C、231-237°C、230-236°C、229-235°C、225-231°C、229-235°C、230-236°C、231-237°C、231-237 °C、232-238 °C。
[0042]網(wǎng)前壓力為6_25Mpa，栗后壓力為6_28Mpa，栗前壓力為7_20.8Mpa，流延輥速度為10_12m/min，冷卻棍速度為9-llm/min，牽引棍速度為10-llm/min，收卷速度為ll_12m/min，計(jì)量栗速度為7-9m/min。
[0043]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明的醋酸乙烯樹(shù)脂片材抗菌和防霉效果好，圖案精美，紋理細(xì)膩，絢麗耀眼，立體感強(qiáng)，表面光滑，質(zhì)地柔軟，手感舒適，環(huán)保無(wú)毒，透明性和表面光澤性好;還具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、柔軟性、彈性、可撓性、防滑、耐磨、耐高溫、可印刷、抗老化和耐臭氧等優(yōu)點(diǎn)，綜合性能優(yōu)異。
[0044]本發(fā)明的印刷貼合工藝步驟簡(jiǎn)單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0045]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本發(fā)明的限定。
[0046]實(shí)施例1
一種醋酸乙烯樹(shù)脂片材，包括磨砂細(xì)紋面層和井字紋底層，所述磨砂細(xì)紋面層包括如下重量份的原料:
EVA樹(shù)脂 80份 PE樹(shù)脂 80份彈性體 5份相容劑 I份抗菌劑 I份
所述井字紋底層包括如下重量份的原料:
EVA樹(shù)脂 80份 PE樹(shù)脂 83份彈性體 10份相容劑 I份防霉劑 I份。
[0047]所述EVA樹(shù)脂為密度在0.92g/cm3、醋酸乙烯含量在10%的乙烯-醋酸乙烯共聚物。
[0048]所述磨砂細(xì)紋面層中PE樹(shù)脂是由LDPE和LLDPE以重量比5:11組成的混合物;所述井字紋底層中PE樹(shù)脂是由LDPE和LLDPE以重量比28:55組成的混合物。
[0049]所述LDPE是熔融指數(shù)為0.9g/10min、密度為0.915g/cm3的低密度聚乙烯。
[0050]所述LLDPE是熔融指數(shù)為0.6g/10min、密度為0.942g/cm3的線性低密度聚乙烯。[0051 ]所述彈性體為聚丙烯改性POE樹(shù)脂，所述POE樹(shù)脂為辛烯單體含量在20%的乙烯-辛烯共聚物。
[0052]所述相容劑是由馬來(lái)酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物和馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯以重量比0.8:1組成的混合物。
[0053]所述抗菌劑是由納米銀和載銀沸石以重量比1:1組成的混合物。
[0054]所述防霉劑為10，10’-氧代雙吩惡砒和二乙基-2，3_環(huán)氧丙基-[3_(甲基二甲氧基)]硅丙基氯化銨以重量比1:1.4組成的混合物。
[0055]所述磨砂細(xì)紋面層、井字紋底層的原料均還包括阻燃劑I份、爽滑劑0.05份和抗沖改性劑6份;所述阻燃劑是由三氧化二銻和硼酸鋅以重量比1.1:1組成的混合物;所述爽滑劑是由芥酸酰胺、油酸酰胺和N，N’_乙撐雙硬脂酰胺以重量比1.5:0.8:1組成的混合物;所述抗沖改性劑是由含氯量為25%的氯化聚乙烯、醋酸乙烯單元含量為5%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和丙烯酸丁酯單元含量為50%的丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯共聚物以重量比1.8:0.5:1組成的混合物。
[0056]一種醋酸乙烯樹(shù)脂片材的印刷貼合工藝，包括如下步驟:
A、原料準(zhǔn)備:按上述原料組成分別稱(chēng)取磨砂細(xì)紋面層和井字紋底層的原料，分別混合；
B、高速攪拌:將混合后的原料分別放入高速共混機(jī)中，在100°C溫度下攪拌4min，攪拌的轉(zhuǎn)速為580RPM;
C、一次塑化:將攪拌后的原料分別經(jīng)萬(wàn)馬力機(jī)進(jìn)行第一次塑化，得到膠粒，塑化時(shí)間為4min；
D、二次塑化:將第一次塑化后的膠粒分別經(jīng)乳輪機(jī)在130°C溫度下進(jìn)行第二次塑化，直至均勻；
E、層次過(guò)濾:將第二次塑化后的膠粒分別經(jīng)過(guò)濾機(jī)依次采用20目網(wǎng)、60目網(wǎng)、150網(wǎng)和200目網(wǎng)過(guò)濾，過(guò)濾機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為50RPM;
F、壓延成型:將過(guò)濾后的膠粒分別經(jīng)流延機(jī)壓延成型，得到磨砂細(xì)紋面層和井字紋底層；
G、冷卻定型:將成型后的磨砂細(xì)紋面層和井字紋底層分別經(jīng)冷卻輪進(jìn)行冷卻定型；
H、貼合收卷:將定型后的磨砂細(xì)紋面層和井字紋底層進(jìn)行貼合，制得醋酸乙烯樹(shù)脂片材。
[0057]所述步驟F中，磨砂細(xì)紋面層的加工工藝參數(shù)如下:
主機(jī)連接區(qū)溫度為222°C，主機(jī)一到七區(qū)溫度分別為:182°C、192°C、202°C、212°C、212°C、222°C、222°C、222°C，主機(jī)換網(wǎng)區(qū)溫度為222°C，計(jì)量栗區(qū)溫度為222°C，靜態(tài)混合區(qū)溫度為 222。。。
[0058]模具連接區(qū)溫度為222°C，模具一到^^一區(qū)溫度分別為:217°C、214°C、213°C、213Γ、214Γ、21Γ(:、214Γ、216Γ、214Γ、215Γ、217Γ。
[0059]網(wǎng)前壓力為1Mpa，栗后壓力為1Mpa，栗前壓力為1Mpa，流延棍速度為I Om/min，冷卻棍速度為9m/min，牽引棍速度為9m/min，收卷速度為10m/min，計(jì)量栗速度為llm/min。
[0060]所述步驟F中，井字紋底層的加工工藝參數(shù)如下:
主機(jī)連接區(qū)溫度為232°C，主機(jī)一到七區(qū)溫度分別為:187°C、192°C、202°C、212°C、222°C、227°C、232°C、主機(jī)換網(wǎng)區(qū)溫度為232°C，計(jì)量栗區(qū)溫度為232°C，靜態(tài)混合區(qū)溫度為232Γ。
[0061 ] 模具連接區(qū)溫度為232°C、模具一到^^一區(qū)溫度分別為:232°C、231-237°C、231°C、230°C、229°C、225°C、229°C、230°C、23rC、231°C、232°C。
[0062]網(wǎng)前壓力為6Mpa，栗后壓力為6Mpa，栗前壓力為7Mpa，流延棍速度為10m/min，冷卻棍速度為9m/min，牽引棍速度為10m/min，收卷速度為llm/min，計(jì)量栗速度為7m/min。
[0063]實(shí)施例2
一種醋酸乙烯樹(shù)脂片材，包括磨砂細(xì)紋面層和井字紋底層，所述磨砂細(xì)紋面層包括如下重量份的原料:
EVA樹(shù)脂 90份 PE樹(shù)脂 5份彈性體 8份相容劑 2份抗菌劑 1.5份
所述井字紋底層包括如下重量份的原料:
EVA樹(shù)脂 90份 PE樹(shù)脂 84份彈性體 11份相容劑 2份防霉劑 1.5份。
[0064]所述EVA樹(shù)脂為密度在0.94g/cm3、醋酸乙烯含量在12%的乙烯-醋酸乙烯共聚物。
[0065]所述磨砂細(xì)紋面層中PE樹(shù)脂是由LDPE和LLDPE以重量比5.5:11.5組成的混合物；所述井字紋底層中PE樹(shù)脂是由LDPE和LLDPE以重量比28:56組成的混合物。
[0066]所述LDPE是熔融指數(shù)為0.9g/10min、密度為0.918g/cm3的低密度聚乙烯。
[0067]所述LLDPE是熔融指數(shù)為0.7g/10min、密度為0.944g/cm3的線性低密度聚乙烯。
[0068]所述彈性體為聚丙烯改性POE樹(shù)脂，所述POE樹(shù)脂為辛烯單體含量在22%的乙烯-辛烯共聚物。
[0069]所述相容劑是由馬來(lái)酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物和馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯以重量比0.9:1組成的混合物。
[0070]所述抗菌劑是由納米銀和載銀沸石以重量比1..2:1組成的混合物。
[0071]所述防霉劑為10，10’-氧代雙吩惡砒和二乙基-2，3_環(huán)氧丙基-[3_(甲基二甲氧基)]硅丙基氯化銨以重量比1:1.6組成的混合物。
[0072]所述磨砂細(xì)紋面層、井字紋底層的原料均還包括阻燃劑2份、爽滑劑0.08份和抗沖改性劑7份;所述阻燃劑是由三氧化二銻和硼酸鋅以重量比1.2:1組成的混合物;所述爽滑劑是由芥酸酰胺、油酸酰胺和N，N’_乙撐雙硬脂酰胺以重量比1.8:0.9:1組成的混合物;所述抗沖改性劑是由含氯量為30%的氯化聚乙烯、醋酸乙烯單元含量為10%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和丙烯酸丁酯單元含量為55%的丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯共聚物以重量比2:
0.8:1組成的混合物。
[0073]一種醋酸乙烯樹(shù)脂片材的印刷貼合工藝，包括如下步驟:
A、原料準(zhǔn)備:按上述原料組成分別稱(chēng)取磨砂細(xì)紋面層和井字紋底層的原料，分別混合；
B、高速攪拌:將混合后的原料分別放入高速共混機(jī)中，在102°C溫度下攪拌4.5min，攪拌的轉(zhuǎn)速為700RPM;
C、一次塑化:將攪拌后的原料分別經(jīng)萬(wàn)馬力機(jī)進(jìn)行第一次塑化，得到膠粒，塑化時(shí)間為4.5min；
D、二次塑化:將第一次塑化后的膠粒分別經(jīng)乳輪機(jī)在135°C溫度下進(jìn)行第二次塑化，直至均勻；
E、層次過(guò)濾:將第二次塑化后的膠粒分別經(jīng)過(guò)濾機(jī)依次采用20目網(wǎng)、60目網(wǎng)、150網(wǎng)和200目網(wǎng)過(guò)濾，過(guò)濾機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為55RPM;
F、壓延成型:將過(guò)濾后的膠粒分別經(jīng)流延機(jī)壓延成型，得到磨砂細(xì)紋面層和井字紋底層；
G、冷卻定型:將成型后的磨砂細(xì)紋面層和井字紋底層分別經(jīng)冷卻輪進(jìn)行冷卻定型； H、貼合收卷:將定型后的磨砂細(xì)紋面層和井字紋底層進(jìn)行貼合，制得醋酸乙烯樹(shù)脂片材。
[0074]所述步驟F中，磨砂細(xì)紋面層的加工工藝參數(shù)如下:
主機(jī)連接區(qū)溫度為224°C，主機(jī)一到七區(qū)溫度分別為:184°C、194°C、204°C、214°C、214°C、224°C、224°C、224°C，主機(jī)換網(wǎng)區(qū)溫度為224°C，計(jì)量栗區(qū)溫度為224°C，靜態(tài)混合區(qū)溫度為 224。。。
[0075]模具連接區(qū)溫度為224°C，模具一到^^一區(qū)溫度分別為:219 °C、216 °C、215 °C、215°C、216°C、213°C、216°C、218°C、216°C、217°C、219°C。
[0076]網(wǎng)前壓力為141^&，栗后壓力為141^&，栗前壓力為141^&，流延輥速度為10.2111/min，冷卻棍速度為9.5m/min，牽引棍速度為95m/min，收卷速度為10.5m/min，計(jì)量栗速度為11.5m/min0
[0077]所述步驟F中，井字紋底層的加工工藝參數(shù)如下:
主機(jī)連接區(qū)溫度為234°C，主機(jī)一到七區(qū)溫度分別為:189°C、194°C、204°C、214°C、224°C、229°C、234°C、主機(jī)換網(wǎng)區(qū)溫度為234°C，計(jì)量栗區(qū)溫度為234°C，靜態(tài)混合區(qū)溫度為234Γ。
[0078]模具連接區(qū)溫度為234°C、模具一到^^一區(qū)溫度分別為:234°C、231-237°C、233°C、232Γ、23Γ(:、227Γ、23Γ(:、232Γ、233Γ、233Γ、234Γ。
[0079]網(wǎng)前壓力為1Mpa，栗后壓力為1Mpa，栗前壓力為1Mpa，流延棍速度為10.5m/min，冷卻棍速度為9.5m/min，牽引棍速度為10.2m/min，收卷速度為11.2m/min，計(jì)量栗速度為7.5m/min0
[0080]實(shí)施例3
一種醋酸乙烯樹(shù)脂片材，包括磨砂細(xì)紋面層和井字紋底層，所述磨砂細(xì)紋面層包括如下重量份的原料:
EVA樹(shù)脂 100份 PE樹(shù)脂 90份彈性體 10份相容劑 3份抗菌劑 2份
所述井字紋底層包括如下重量份的原料:
EVA樹(shù)脂 100份 PE樹(shù)脂 86份彈性體 12份相容劑 3份防霉劑 2份。
[0081 ]所述EVA樹(shù)脂為密度在0.95g/cm3、醋酸乙烯含量在15%的乙烯-醋酸乙烯共聚物。
[0082]所述磨砂細(xì)紋面層中PE樹(shù)脂是由LDPE和LLDPE以重量比6:12組成的混合物;所述井字紋底層中PE樹(shù)脂是由LDPE和LLDPE以重量比29:57組成的混合物。
[0083]所述LDPE是熔融指數(shù)為lg/10min、密度為0.92g/cm3的低密度聚乙烯。
[0084]所述LLDPE是熔融指數(shù)為0.8g/10min、密度為0.945g/cm3的線性低密度聚乙烯。
[0085]所述彈性體為聚丙烯改性POE樹(shù)脂，所述POE樹(shù)脂為辛烯單體含量在20%-30%的乙烯-辛烯共聚物。
[0086]所述相容劑是由馬來(lái)酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物和馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯以重量比1:1組成的混合物。
[0087]所述抗菌劑是由納米銀和載銀沸石以重量比1.5:1組成的混合物。
[0088]所述防霉劑為10，10’-氧代雙吩惡砒和二乙基-2，3_環(huán)氧丙基-[3_(甲基二甲氧基)]硅丙基氯化銨以重量比1:1.8組成的混合物。
[0089]所述磨砂細(xì)紋面層、井字紋底層的原料均還包括阻燃劑3份、爽滑劑0.1份和抗沖改性劑8份;所述阻燃劑是由三氧化二銻和硼酸鋅以重量比1.3:1組成的混合物;所述爽滑劑是由芥酸酰胺、油酸酰胺和N，N’_乙撐雙硬脂酰胺以重量比2:1:1組成的混合物;所述抗沖改性劑是由含氯量為35%的氯化聚乙烯、醋酸乙烯單元含量為15%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和丙烯酸丁酯單元含量為60%的丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯共聚物以重量比2.2:1.2:1組成的混合物。
[0090]一種醋酸乙烯樹(shù)脂片材的印刷貼合工藝，包括如下步驟:
A、原料準(zhǔn)備:按上述原料組成分別稱(chēng)取磨砂細(xì)紋面層和井字紋底層的原料，分別混合；
B、高速攪拌:將混合后的原料分別放入高速共混機(jī)中，在105°C溫度下攪拌5min，攪拌的轉(zhuǎn)速為800RPM;
C、一次塑化:將攪拌后的原料分別經(jīng)萬(wàn)馬力機(jī)進(jìn)行第一次塑化，得到膠粒，塑化時(shí)間為5min；
D、二次塑化:將第一次塑化后的膠粒分別經(jīng)乳輪機(jī)在140°C溫度下進(jìn)行第二次塑化，直至均勻；
E、層次過(guò)濾:將第二次塑化后的膠粒分別經(jīng)過(guò)濾機(jī)依次采用20目網(wǎng)、60目網(wǎng)、150網(wǎng)和200目網(wǎng)過(guò)濾，過(guò)濾機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為60RPM;
F、壓延成型:將過(guò)濾后的膠粒分別經(jīng)流延機(jī)壓延成型，得到磨砂細(xì)紋面層和井字紋底層；
G、冷卻定型:將成型后的磨砂細(xì)紋面層和井字紋底層分別經(jīng)冷卻輪進(jìn)行冷卻定型；
H、貼合收卷:將定型后的磨砂細(xì)紋面層和井字紋底層進(jìn)行貼合，制得醋酸乙烯樹(shù)脂片材。
[0091 ]所述步驟F中，磨砂細(xì)紋面層的加工工藝參數(shù)如下:
主機(jī)連接區(qū)溫度為225°C，主機(jī)一到七區(qū)溫度分別為:185°C、195°C、205°C、215°C、215°C、225°C、225°C、225°C，主機(jī)換網(wǎng)區(qū)溫度為225°C，計(jì)量栗區(qū)溫度為225°C，靜態(tài)混合區(qū)溫度為 225。。。
[0092]模具連接區(qū)溫度為225°C，模具一到^^一區(qū)溫度分別為:220°C、217°C、216°C、216Γ、217Γ、214Γ、217Γ、219Γ、217Γ、218Γ、22(Γ(:。
[0093]網(wǎng)前壓力為18Mpa，栗后壓力為18Mpa，栗前壓力為18Mpa，流延棍速度為10.5m/min，冷卻棍速度為I Om/min，牽引棍速度為I Om/min，收卷速度為llm/min，計(jì)量栗速度為12m/min0
[0094]所述步驟F中，井字紋底層的加工工藝參數(shù)如下:
主機(jī)連接區(qū)溫度為235°C，主機(jī)一到七區(qū)溫度分別為:190°C、195°C、205°C、215°C、225°C、230°C、235°C、主機(jī)換網(wǎng)區(qū)溫度為235°C，計(jì)量栗區(qū)溫度為235°C，靜態(tài)混合區(qū)溫度為235Γ。
[0095]模具連接區(qū)溫度為235°C、模具一到^^一區(qū)溫度分別為:235°C、234°C、234°C、233°C、232°C、228°C、232°C、233°C、234°C、234°C、235°C。
[0096]網(wǎng)前壓力為14Mpa，栗后壓力為14Mpa，栗前壓力為14Mpa，流延棍速度為llm/min，冷卻棍速度為1m/min，牽引棍速度為10.5m/min，收卷速度為11.5m/min，計(jì)量栗速度為8m/min。
[0097]實(shí)施例4
一種醋酸乙烯樹(shù)脂片材，包括磨砂細(xì)紋面層和井字紋底層，所述磨砂細(xì)紋面層包括如下重量份的原料:
EVA樹(shù)脂 110份 PE樹(shù)脂 95份彈性體 12份相容劑 4份抗菌劑 2.5份
所述井字紋底層包括如下重量份的原料:
EVA樹(shù)脂 110份 PE樹(shù)脂 88份彈性體 14份相容劑 4份防霉劑 2.5份。
[0098]所述EVA樹(shù)脂為密度在0.96g/cm3、醋酸乙烯含量在18%的乙烯-醋酸乙烯共聚物。
[0099]所述磨砂細(xì)紋面層中PE樹(shù)脂是由LDPE和LLDPE以重量比6.5:12.5組成的混合物；所述井字紋底層中PE樹(shù)脂是由LDPE和LLDPE以重量比30:58組成的混合物。
[0100]所述LDPE是熔融指數(shù)為l.lg/10min、密度為0.922g/cm3的低密度聚乙烯。
[0101]所述LLDPE是熔融指數(shù)為1.9g/10min、密度為0.946g/cm3的線性低密度聚乙烯。
[0102]所述彈性體為聚丙烯改性POE樹(shù)脂，所述POE樹(shù)脂為辛烯單體含量在28%的乙烯-辛烯共聚物。
[0103]所述相容劑是由馬來(lái)酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物和馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯以重量比1.1:1組成的混合物。
[0104]所述抗菌劑是由納米銀和載銀沸石以重量比1.8:1組成的混合物。
[0105]所述防霉劑為10，10’-氧代雙吩惡砒和二乙基-2，3_環(huán)氧丙基-[3_(甲基二甲氧基)]硅丙基氯化銨以重量比1:2組成的混合物。
[0106]所述磨砂細(xì)紋面層、井字紋底層的原料均還包括阻燃劑4份、爽滑劑0.12份和抗沖改性劑9份;所述阻燃劑是由三氧化二銻和硼酸鋅以重量比1.4:1組成的混合物;所述爽滑劑是由芥酸酰胺、油酸酰胺和N，N’_乙撐雙硬脂酰胺以重量比2.2:1.1:1組成的混合物;所述抗沖改性劑是由含氯量為40%的氯化聚乙烯、醋酸乙烯單元含量為20%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和丙烯酸丁酯單元含量為65%的丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯共聚物以重量比2.4:1.2:1組成的混合物。
[0107]—種醋酸乙烯樹(shù)脂片材的印刷貼合工藝，包括如下步驟:
A、原料準(zhǔn)備:按上述原料組成分別稱(chēng)取磨砂細(xì)紋面層和井字紋底層的原料，分別混合；
B、高速攪拌:將混合后的原料分別放入高速共混機(jī)中，在108°C溫度下攪拌5.5min，攪拌的轉(zhuǎn)速為900RPM;
C、一次塑化:將攪拌后的原料分別經(jīng)萬(wàn)馬力機(jī)進(jìn)行第一次塑化，得到膠粒，塑化時(shí)間為5.5min；
D、二次塑化:將第一次塑化后的膠粒分別經(jīng)乳輪機(jī)在145°C溫度下進(jìn)行第二次塑化，直至均勻；
E、層次過(guò)濾:將第二次塑化后的膠粒分別經(jīng)過(guò)濾機(jī)依次采用20目網(wǎng)、60目網(wǎng)、150網(wǎng)和200目網(wǎng)過(guò)濾，過(guò)濾機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為65RPM;
F、壓延成型:將過(guò)濾后的膠粒分別經(jīng)流延機(jī)壓延成型，得到磨砂細(xì)紋面層和井字紋底層；
G、冷卻定型:將成型后的磨砂細(xì)紋面層和井字紋底層分別經(jīng)冷卻輪進(jìn)行冷卻定型；
H、貼合收卷:將定型后的磨砂細(xì)紋面層和井字紋底層進(jìn)行貼合，制得醋酸乙烯樹(shù)脂片材。
[0108]所述步驟F中，磨砂細(xì)紋面層的加工工藝參數(shù)如下:
主機(jī)連接區(qū)溫度為226°C，主機(jī)一到七區(qū)溫度分別為:186°C、196°C、206°C、216°C、216°C、226°C、226°C、226°C，主機(jī)換網(wǎng)區(qū)溫度為226°C，計(jì)量栗區(qū)溫度為226°C，靜態(tài)混合區(qū)溫度為 226。。。
[0109]模具連接區(qū)溫度為226°C，模具一到^^一區(qū)溫度分別為:221°C、218°C、217°C、217°C、218°C、215°C、218°C、220°C、218°C、219°C、221°C。
[0110]網(wǎng)前壓力為201^&，栗后壓力為201?&，栗前壓力為181^&，流延輥速度為10.8111/111；[11，冷卻棍速度為10.5111/111；[11，牽引棍速度為10.5111/111；[11，收卷速度為11.5m/min，計(jì)量栗速度為 12.5m/min0
[0111]所述步驟F中，井字紋底層的加工工藝參數(shù)如下:
主機(jī)連接區(qū)溫度為236°C，主機(jī)一到七區(qū)溫度分別為:191°C、196°C、206°C、216°C、226°C、231°C、236°C、主機(jī)換網(wǎng)區(qū)溫度為236°C，計(jì)量栗區(qū)溫度為236°C，靜態(tài)混合區(qū)溫度為236Γ。
[0112]模具連接區(qū)溫度為236°C、模具一到^^一區(qū)溫度分別為:236°C、235°C、235°C、234°C、233°C、229°C、233°C、234°C、235°C、235°C、236°C。
[ΟΙ13] 網(wǎng)前壓力為201^^，栗后壓力為201^3，栗前壓力為181^3，流延棍速度為11.5m/111；[11，冷卻棍速度為10.5111/111；[11，牽引棍速度為10.8111/111；[11，收卷速度為11.8m/min，計(jì)量栗速度為 8.5m/min0
[0114] 實(shí)施例5
一種醋酸乙烯樹(shù)脂片材，包括磨砂細(xì)紋面層和井字紋底層，所述磨砂細(xì)紋面層包括如下重量份的原料:
EVA樹(shù)脂 120份 PE樹(shù)脂 10份彈性體 15份相容劑 5份抗菌劑 3份
所述井字紋底層包括如下重量份的原料:
EVA樹(shù)脂 120份 PE樹(shù)脂 90份彈性體 15份相容劑 5份防霉劑 3份。
[0115]所述EVA樹(shù)脂為密度在0.98g/cm3、醋酸乙烯含量在20%的乙烯-醋酸乙烯共聚物。
[0116]所述磨砂細(xì)紋面層中PE樹(shù)脂是由LDPE和LLDPE以重量比7:13組成的混合物;所述井字紋底層中PE樹(shù)脂是由LDPE和LLDPE以重量比30:60組成的混合物。
[0117]所述LDPE是熔融指數(shù)為1.2g/10min、密度為0.925g/cm3的低密度聚乙烯。
[0118]所述LLDPE是熔融指數(shù)為lg/10min、密度為0.948g/cm3的線性低密度聚乙烯。
[0119]所述彈性體為聚丙烯改性POE樹(shù)脂，所述POE樹(shù)脂為辛烯單體含量在30%的乙烯-辛烯共聚物。
[0120]所述相容劑是由馬來(lái)酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物和馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯以重量比1.2:1組成的混合物。
[0121]所述抗菌劑是由納米銀和載銀沸石以重量比2:1組成的混合物。
[0122]所述防霉劑為10，10’-氧代雙吩惡砒和二乙基-2，3_環(huán)氧丙基-[3_(甲基二甲氧基)]硅丙基氯化銨以重量比1:2.2組成的混合物。
[0123]所述磨砂細(xì)紋面層、井字紋底層的原料均還包括阻燃劑5份、爽滑劑0.15份和抗沖改性劑10份;所述阻燃劑是由三氧化二銻和硼酸鋅以重量比1.5:1組成的混合物;所述爽滑劑是由芥酸酰胺、油酸酰胺和N，N’_乙撐雙硬脂酰胺以重量比2.5: 1.2:1組成的混合物;所述抗沖改性劑是由含氯量為45%的氯化聚乙烯、醋酸乙烯單元含量為25%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和丙烯酸丁酯單元含量為70%的丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯共聚物以重量比2.6:1.5:1組成的混合物。
[0124]—種醋酸乙烯樹(shù)脂片材的印刷貼合工藝，包括如下步驟:
A、原料準(zhǔn)備:按上述原料組成分別稱(chēng)取磨砂細(xì)紋面層和井字紋底層的原料，分別混合；
B、高速攪拌:將混合后的原料分別放入高速共混機(jī)中，在110°C溫度下攪拌6min，攪拌的轉(zhuǎn)速為1160RPM;
C、一次塑化:將攪拌后的原料分別經(jīng)萬(wàn)馬力機(jī)進(jìn)行第一次塑化，得到膠粒，塑化時(shí)間為6min；
D、二次塑化:將第一次塑化后的膠粒分別經(jīng)乳輪機(jī)在150°C溫度下進(jìn)行第二次塑化，直至均勻；
E、層次過(guò)濾:將第二次塑化后的膠粒分別經(jīng)過(guò)濾機(jī)依次采用20目網(wǎng)、60目網(wǎng)、150網(wǎng)和200目網(wǎng)過(guò)濾，過(guò)濾機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為70RPM;
F、壓延成型:將過(guò)濾后的膠粒分別經(jīng)流延機(jī)壓延成型，得到磨砂細(xì)紋面層和井字紋底層；
G、冷卻定型:將成型后的磨砂細(xì)紋面層和井字紋底層分別經(jīng)冷卻輪進(jìn)行冷卻定型； H、貼合收卷:將定型后的磨砂細(xì)紋面層和井字紋底層進(jìn)行貼合，制得醋酸乙烯樹(shù)脂片材。
[0125]所述步驟F中，磨砂細(xì)紋面層的加工工藝參數(shù)如下:
主機(jī)連接區(qū)溫度為228°C，主機(jī)一到七區(qū)溫度分別為:188°C、198°C、208°C、218°C、218°C、228°C、228°C、228°C，主機(jī)換網(wǎng)區(qū)溫度為228°C，計(jì)量栗區(qū)溫度為228°C，靜態(tài)混合區(qū)溫度為 228。。。
[0126]模具連接區(qū)溫度為228°C，模具一到^^一區(qū)溫度分別為:223°C、220°C、219°C、219°C、220°C、217°C、220°C、222°C、220°C、221°C、223°C。
[0127]網(wǎng)前壓力為25Mpa，栗后壓力為28Mpa，栗前壓力為20.8Mpa，流延輥速度為llm/min，冷卻棍速度為llm/min，牽引棍速度為llm/min，收卷速度為12m/min，計(jì)量栗速度為13m/min0
[0128]所述步驟F中，井字紋底層的加工工藝參數(shù)如下:
主機(jī)連接區(qū)溫度為238 0C，主機(jī)一到七區(qū)溫度分別為:193 °C、198 °C、208 °C、218 °C、228°C、233°C、238°C、主機(jī)換網(wǎng)區(qū)溫度為238°C，計(jì)量栗區(qū)溫度為238°C，靜態(tài)混合區(qū)溫度為238Γ。
[0129]模具連接區(qū)溫度為238°C、模具一到^^一區(qū)溫度分別為:238°C、237°C、237°C、236°C、235°C、231°C、235°C、236°C、237°C、237°C、238°C。
[0130]網(wǎng)前壓力為25Mpa，栗后壓力為28Mpa，栗前壓力為20.8Mpa，流延輥速度為12m/min，冷卻棍速度為llm/min，牽引棍速度為llm/min，收卷速度為12m/min，計(jì)量栗速度為9m/
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[0131]上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外，本發(fā)明還可以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下任何顯而易見(jiàn)的替換均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種醋酸乙烯樹(shù)脂片材，其特征在于:包括磨砂細(xì)紋面層和井字紋底層，所述磨砂細(xì)紋面層包括如下重量份的原料: EVA樹(shù)脂 80-120份 PE樹(shù)脂 80-100份 彈性體 5-15份 相容劑 1-5份 抗菌劑 1-3份 所述井字紋底層包括如下重量份的原料: EVA樹(shù)脂 80-120份 PE樹(shù)脂 83-90份 彈性體 10-15份 相容劑 1-5份 防霉劑 1-3份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醋酸乙烯樹(shù)脂片材，其特征在于:所述EVA樹(shù)脂為密度在0.92-0.98g/cm3、醋酸乙烯含量在10%-20%的乙烯-醋酸乙烯共聚物。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醋酸乙烯樹(shù)脂片材，其特征在于:所述磨砂細(xì)紋面層中PE樹(shù)脂是由LDPE和LLDPE以重量比5-7:11-13組成的混合物;所述井字紋底層中PE樹(shù)脂是由LDPE和LLDPE以重量比28-30: 55-60組成的混合物。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種醋酸乙烯樹(shù)脂片材，其特征在于:所述LDPE是熔融指數(shù)為0.8-1.2g/10min、密度為0.915-0.925g/cm3 的低密度聚乙烯。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種醋酸乙烯樹(shù)脂片材，其特征在于:所述LLDPE是熔融指數(shù)為0.6-lg/10min、密度為0.942-0.948g/cm3的線性低密度聚乙烯。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醋酸乙烯樹(shù)脂片材，其特征在于:所述彈性體為聚丙烯改性POE樹(shù)脂，所述POE樹(shù)脂為辛烯單體含量在20%-30%的乙烯-辛烯共聚物。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醋酸乙烯樹(shù)脂片材，其特征在于:所述相容劑是由馬來(lái)酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物和馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯以重量比0.8-1.2:1組成的混合物。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醋酸乙烯樹(shù)脂片材，其特征在于:所述抗菌劑是由納米銀和載銀沸石以重量比1-2:1組成的混合物。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醋酸乙烯樹(shù)脂片材，其特征在于:所述防霉劑為10，10’-氧代雙吩惡砒和二乙基-2，3-環(huán)氧丙基-[3-(甲基二甲氧基)]硅丙基氯化銨以重量比1:1.4-2.2組成的混合物。10.如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的一種醋酸乙烯樹(shù)脂片材的印刷貼合工藝，其特征在于:包括如下步驟: A、原料準(zhǔn)備:按上述原料組成分別稱(chēng)取磨砂細(xì)紋面層和井字紋底層的原料，分別混合； B、高速攪拌:將混合后的原料分別放入高速共混機(jī)中，在10-1lOtC溫度下攪拌4-6min，攪拌的轉(zhuǎn)速為580-1160RPM; C、一次塑化:將攪拌后的原料分別經(jīng)萬(wàn)馬力機(jī)進(jìn)行第一次塑化，得到膠粒，塑化時(shí)間為4_6min; D、二次塑化:將第一次塑化后的膠粒分別經(jīng)乳輪機(jī)在130-150°C溫度下進(jìn)行第二次塑化，直至均勻； E、層次過(guò)濾:將第二次塑化后的膠粒分別經(jīng)過(guò)濾機(jī)依次采用20目網(wǎng)、60目網(wǎng)、150網(wǎng)和200目網(wǎng)過(guò)濾，過(guò)濾機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為50-70RPM; F、壓延成型:將過(guò)濾后的膠粒分別經(jīng)流延機(jī)壓延成型，得到磨砂細(xì)紋面層和井字紋底層； G、冷卻定型:將成型后的磨砂細(xì)紋面層和井字紋底層分別經(jīng)冷卻輪進(jìn)行冷卻定型； H、貼合收卷:將定型后的磨砂細(xì)紋面層和井字紋底層進(jìn)行貼合，制得醋酸乙烯樹(shù)脂片材。
【文檔編號(hào)】C08K3/22GK106046530SQ201610667248
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年8月15日 公開(kāi)號(hào)201610667248.2, CN 106046530 A, CN 106046530A, CN 201610667248, CN-A-106046530, CN106046530 A, CN106046530A, CN201610667248, CN201610667248.2
【發(fā)明人】劉承發(fā)
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