螺桿擠出機(jī)的pe類洗機(jī)料及其制備方法和清機(jī)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種螺桿擠出機(jī)的PE類洗機(jī)料，以總質(zhì)量100份計(jì)，由以下質(zhì)量份的原料組成：18～22份PE類樹脂、64～78份碳酸鈣、4～5份PE蠟、4～5份硬脂酸鋅。本發(fā)明還公開了該P(yáng)E類洗機(jī)料的制備方法，按組成原料的配比稱取PE類樹脂、碳酸鈣、PE蠟和硬脂酸鋅混合均勻。本發(fā)明還公開了應(yīng)用該P(yáng)E類洗機(jī)料清洗螺桿擠出機(jī)的清機(jī)方法。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是該洗機(jī)料適用于色母料制作過程切換顏色前對(duì)螺桿擠出機(jī)中殘留的原色母料進(jìn)行清洗，因?yàn)楸景l(fā)明制備的洗機(jī)料在樹脂中添加了碳酸鈣等成分，清機(jī)效果好，并大量節(jié)約了樹脂的用量，清機(jī)成本降低了2/3，同時(shí)也縮短了清機(jī)的時(shí)間。
【專利說明】
螺桿擠出機(jī)的PE類洗機(jī)料及其制備方法和清機(jī)方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種洗機(jī)料，尤其涉及一種清洗螺桿擠出機(jī)的PE類洗機(jī)料。
【背景技術(shù)】
[0002]目前色母料生產(chǎn)常用螺桿擠出機(jī)加工，因?yàn)榧庸さ念伾N類繁多，每次更換色母料的顏色，生產(chǎn)前都需要多次對(duì)螺桿擠出機(jī)進(jìn)行清機(jī)，清理殘留在其中的原色母料，避免清理不徹底產(chǎn)生顏色偏差。螺桿擠出機(jī)清機(jī)通常只用樹脂，消耗大量樹脂，造成大量浪費(fèi)，清機(jī)時(shí)間長(zhǎng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:針對(duì)上述問題，本發(fā)明的目的是制備一種成本低且清機(jī)效果好的洗機(jī)料，減少清機(jī)時(shí)損耗的樹脂，節(jié)約成本。
[0004]技術(shù)方案:
[0005]—種螺桿擠出機(jī)的PE類洗機(jī)料，以總質(zhì)量100份計(jì)，由以下質(zhì)量份的原料組成:18?22份PE類樹脂、68?74份碳酸鈣、4?5份PE蠟、4?5份硬脂酸鋅。
[0006]其中，所述PE類樹脂優(yōu)選LLDPE、PE中的一種，選用熔體流動(dòng)速率為20?50g/10min的PE類樹脂。
[0007]其中，所述碳酸鈣優(yōu)選2000?5000目的碳酸鈣。
[0008]—種螺桿擠出機(jī)的PE類洗機(jī)料的制備方法，包括如下步驟:按組成原料的配比稱取PE類樹脂、碳酸鈣、PE蠟和硬脂酸鋅，在高低速混料機(jī)中混合3?5min，混合速度為400?500r/min。當(dāng)原料較少時(shí)，可直接手工用PE薄膜袋人工搖勾即可。
[0009]—種應(yīng)用該P(yáng)E類洗機(jī)料清洗螺桿擠出機(jī)的清機(jī)方法，包括如下步驟:
[0010]步驟一:將PE類洗機(jī)料加入螺桿擠出機(jī)，加熱開機(jī)擠出；
[0011]步驟二:PE類洗機(jī)料擠出完成后停機(jī)，拆下螺桿擠出機(jī)的螺桿，用鋼絲球把螺桿刷至螺桿金屬本色，再用鋼絲球把螺桿筒刷干凈；
[0012]步驟三:裝回螺桿，再添加下一批次所要生產(chǎn)的色母料其所選用的樹脂至螺桿擠出機(jī)中擠出，即可保證螺桿擠出機(jī)清機(jī)效果。
[0013]其中，步驟一中，螺桿擠出機(jī)進(jìn)料口的加熱溫度設(shè)定為60?1000C，其余段區(qū)加熱溫度設(shè)定為100?160°c。
[0014]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是該洗機(jī)料適用于色母料制作過程切換顏色前對(duì)螺桿擠出機(jī)中殘留的原色母料進(jìn)行清洗，因?yàn)楸景l(fā)明制備的洗機(jī)料在樹脂中添加了碳酸鈣等成分，清機(jī)效果更好，大量節(jié)約了樹脂的用量，清機(jī)成本降低了2/3，同時(shí)也縮短了清機(jī)的時(shí)間。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0016]實(shí)施例1
[0017]按組成原料的配比稱取20份熔體流動(dòng)速率為20g/10min的LLDPE樹脂6101RQ、71份3000目碳酸鈣DL550、4.5份PE蠟AC_6A、4.5份硬脂酸鋅Z325，加入高低速混料機(jī)中混合3?5min，混合速度為400?500r/min，即得本發(fā)明PE類洗機(jī)料。
[0018]將上述的PE類洗機(jī)料加入雙螺桿擠出機(jī)，雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)料口的溫度設(shè)定為60?100°C，其余段區(qū)溫度設(shè)定為100?160°C，開機(jī)擠出。等洗機(jī)料擠出完成后停機(jī)，按清機(jī)要求拆下雙螺桿擠出機(jī)的螺桿，用鋼絲球把螺桿刷至螺桿金屬本色，再用鋼絲球把螺桿筒刷干凈。裝回螺桿，再添加50份下一批次所要生產(chǎn)的色母料所選用的樹脂至雙螺桿擠出機(jī)中擠出，即可保證雙螺桿擠出機(jī)的清機(jī)效果。
[0019]實(shí)施例2
[0020]按組成原料的配比稱取22份熔體流動(dòng)速率為20g/10min的LLDPE樹脂6101RQ、68份3000目碳酸鈣DL550、5份PE錯(cuò)AC-6A、5份硬脂酸鋅Z325，加入高低速混料機(jī)中混合3?5min，混合速度為400?500r/min，即得本發(fā)明PE類洗機(jī)料。
[0021 ]將上述的PE類洗機(jī)料加入雙螺桿擠出機(jī)，雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)料口的溫度設(shè)定為60?100°C，其余段區(qū)溫度設(shè)定為100?160°C，開機(jī)擠出。等洗機(jī)料擠出完成后停機(jī)，按清機(jī)要求拆下雙螺桿擠出機(jī)的螺桿，用鋼絲球把螺桿刷至螺桿金屬本色，再用鋼絲球把螺桿筒刷干凈。裝回螺桿，再添加50份下一批次所要生產(chǎn)的色母料所選用的樹脂至雙螺桿擠出機(jī)中擠出，即可保證雙螺桿擠出機(jī)的清機(jī)效果。
[0022]實(shí)施例3
[0023]按組成原料的配比稱取20份熔體流動(dòng)速率為30g/10min的PE樹脂CR610U71份2000目碳酸鈣DL550、4.5份PE蠟AC_6A、4.5份硬脂酸鋅Z325，加入高低速混料機(jī)中混合3?5min，混合速度為400?500r/min，即得本發(fā)明PE類洗機(jī)料。
[0024]將上述的PE類洗機(jī)料加入單螺桿擠出機(jī)，單螺桿擠出機(jī)進(jìn)料口的溫度設(shè)定為60?100°C，其余段區(qū)溫度設(shè)定為100?160°C，開機(jī)擠出。等洗機(jī)料擠出完成后停機(jī)，按清機(jī)要求拆下單螺桿擠出機(jī)的螺桿，用鋼絲球把螺桿刷至螺桿金屬本色，再用鋼絲球把螺桿筒刷干凈。裝回螺桿，再添加50份下一批次所要生產(chǎn)的色母料所選用的樹脂至單螺桿擠出機(jī)中擠出，即可保證單螺桿擠出機(jī)的清機(jī)效果。
[0025]實(shí)施例4
[0026]按組成原料的配比稱取18份熔體流動(dòng)速率為30g/10min的PE樹脂CR610U74份2000目碳酸鈣DL550、4份PE錯(cuò)AC-6A、4份硬脂酸鋅Z325，加入高低速混料機(jī)中混合3?5min，混合速度為400?500r/min，即得本發(fā)明PE類洗機(jī)料。
[0027]將上述的PE類洗機(jī)料加入單螺桿擠出機(jī)，單螺桿擠出機(jī)進(jìn)料口的溫度設(shè)定為60?100°C，其余段區(qū)溫度設(shè)定為100?160°C，開機(jī)擠出。等洗機(jī)料擠出完成后停機(jī)，按清機(jī)要求拆下單螺桿擠出機(jī)的螺桿，用鋼絲球把螺桿刷至螺桿金屬本色，再用鋼絲球把螺桿筒刷干凈。裝回螺桿，再添加50份下一批次所要生產(chǎn)的色母料所選用的樹脂至單螺桿擠出機(jī)中擠出，即可保證單螺桿擠出機(jī)的清機(jī)效果。
[0028]本發(fā)明公開的螺桿擠出機(jī)的PE類洗機(jī)料，適用于色母料制作過程切換顏色時(shí)，清洗單螺桿擠出機(jī)或雙螺桿擠出機(jī)，節(jié)省樹脂的用量、節(jié)約成本、清機(jī)效率高、效果好。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺桿擠出機(jī)的PE類洗機(jī)料，以總質(zhì)量100份計(jì)，其特征在于由以下質(zhì)量份的原料組成:18?22份PE類樹脂、68?74份碳酸鈣、4?5份PE蠟、4?5份硬脂酸鋅。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿擠出機(jī)的PE類洗機(jī)料，其特征在于:所述PE類樹脂為L(zhǎng)LDPE、PE中的一種，選用熔體流動(dòng)速率為20?50g/10min的PE類樹脂。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿擠出機(jī)的PE類洗機(jī)料，其特征在于:所述碳酸鈣的目數(shù)為2000?5000 目。4.一種權(quán)利要求1所述的螺桿擠出機(jī)的PE類洗機(jī)料的制備方法，其特征在于包括如下步驟:按組成原料的配比稱取PE類樹脂、碳酸鈣、PE蠟和硬脂酸鋅，混合均勻。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺桿擠出機(jī)的PE類洗機(jī)料的制備方法，其特征在于:原料在高低速混料機(jī)中混合3?5min，混合速度為400?500r/min。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺桿擠出機(jī)的PE類洗機(jī)料的制備方法，其特征在于:原料通過人工用PE薄膜袋搖勻混合。7.—種應(yīng)用權(quán)利要求1所述的PE類洗機(jī)料清洗螺桿擠出機(jī)的清機(jī)方法，其特征在于包括如下步驟: 步驟一:將PE類洗機(jī)料加入螺桿擠出機(jī)，加熱開機(jī)擠出； 步驟二:PE類洗機(jī)料擠出完成后停機(jī)，拆下螺桿擠出機(jī)的螺桿，用鋼絲球把螺桿刷至螺桿金屬本色，再用鋼絲球把螺桿筒刷干凈； 步驟三:裝回螺桿，再添加下一批次所要生產(chǎn)的色母料其所選用的樹脂至螺桿擠出機(jī)中擠出，即可保證螺桿擠出機(jī)清機(jī)效果。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的清機(jī)方法，其特征在于:步驟一中，螺桿擠出機(jī)進(jìn)料口的加熱溫度設(shè)定為60?100°C，其余段區(qū)加熱溫度設(shè)定為100?160°C。
【文檔編號(hào)】C08K5/098GK106046526SQ201610631252
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年8月3日
【發(fā)明人】劉家誠(chéng)
【申請(qǐng)人】愛普特聚合物江蘇有限公司