本發(fā)明涉及pvc材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種陽光面料用pvc改性材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：聚氯乙烯（pvc）是最早工業(yè)化、用途廣泛的通用熱塑性塑料之一，它具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、絕緣、阻燃、耐腐蝕、綜合性能優(yōu)良、價(jià)格低廉和原材料來源廣泛等優(yōu)點(diǎn)；但也存在如下缺點(diǎn)：1、韌性差，受沖擊時(shí)極易脆裂，因此不能用作結(jié)構(gòu)材料，另外，聚氯乙烯的脆性受溫度影響很大，一般的pvc制品使用下限為-15℃，軟質(zhì)pvc的使用下限為-30℃；2、熱穩(wěn)定性差，其在100℃時(shí)就開始分解出hcl，高于150℃時(shí)分解更加迅速，而pvc的熔融溫度約為210℃；3、pvc的粘度極高，流動性極差，在一定程度上限制了其使用。人們常采用添加填料、彈性體、增塑劑、熱穩(wěn)定劑、加工助劑、耐熱改性劑和流動改性劑等方法來改善pvc的性能，但現(xiàn)有技術(shù)中還沒有適用于陽光面料的pvc材料。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種陽光面料用pvc改性材料，該陽光面料用pvc改性材料防變色和抗老化效果好，環(huán)保，且耐溫和耐候性能優(yōu)良，強(qiáng)度高，抗沖擊性能優(yōu)異，阻燃效果好，加工性能優(yōu)良，綜合性能優(yōu)異。本發(fā)明的另一目的在于提供一種陽光面料用pvc改性材料的制備方法，該制備方法步驟簡單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，可達(dá)規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種陽光面料用pvc改性材料，包括如下重量份的原料：高聚合度pvc樹脂80-120份高分子增塑劑40-60份防變色鈣粉10-15份高復(fù)合穩(wěn)定劑2-5份氯化聚乙烯1.0-1.4份改性劑1-2份防老劑1.4-2.2份抗紫外線劑0.6-1.0份抗氧劑0.1-0.5份外潤滑劑0.6-1.0份。優(yōu)選的，所述高聚合度pvc樹脂為聚合度在1800-2000的sg-0型pvc樹脂。本發(fā)明通過采用上述pvc樹脂，制得的pvc改性材料具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、絕緣、阻燃、耐腐蝕、綜合性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。所述高分子增塑劑是由環(huán)氧大豆油、合成植物酯和聚酯增塑劑以重量比1-2:0.8-1.2:1組成的混合物。本發(fā)明通過嚴(yán)格控制高分子增塑劑的種類、復(fù)配及重量配比，可以降低塑料分子鏈間的作用力，使塑料的玻璃化溫度、流動溫度與所含微晶的熔點(diǎn)均降低，可提高樹脂的可塑性，使制品柔軟、耐低溫性能好。優(yōu)選的，所述防變色鈣粉為粒徑在1-10μm、且經(jīng)螯合劑處理的輕質(zhì)碳酸鈣。填充劑的粒徑越小，對填充材料的拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度越有益，本發(fā)明通過選用輕質(zhì)碳酸鈣作為填充劑并控制其粒徑在1-10μm，其晶體結(jié)構(gòu)和表面電子結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，產(chǎn)生了普通輕質(zhì)碳酸鈣所不具有的量子尺寸效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)、表面效應(yīng)和宏觀量子效應(yīng)，因此具有良好的增韌補(bǔ)強(qiáng)作用，其加入本發(fā)明的封邊條中可以提高彎曲強(qiáng)度和彎曲彈性模量以及熱變形溫度和尺寸的穩(wěn)定性；填充劑與樹脂良好的相容性是發(fā)揮其作用和控制添加量的關(guān)鍵，本發(fā)明采用經(jīng)螯合劑處理的輕質(zhì)碳酸鈣，可以提輕質(zhì)碳酸鈣與pvc樹脂的相容性，從而提高材料的強(qiáng)度。優(yōu)選的，所述高復(fù)合穩(wěn)定劑是由硬脂酸鈣、硬脂酸鋅和β-二酮和沸石以重量比1.5-2.5:1-2:1:0.5-1.5組成的混合物。本發(fā)明通過嚴(yán)格采用硬脂酸鈣、硬脂酸鋅作為主體熱穩(wěn)定劑，采用β-二酮和沸石作為輔助熱穩(wěn)定劑，主體熱穩(wěn)定劑和輔助熱穩(wěn)定劑復(fù)配使用，使材料熱穩(wěn)定性優(yōu)良，具有高效耐候性，還可以使材料在加工過程中有很好的分散性、相容性和加工流動性。優(yōu)選的，所述氯化聚乙烯為含氯量在25%-45%的氯化聚乙烯。本發(fā)明通過采用含氯量在25%-45%的氯化聚乙烯，可以提高材料的沖擊強(qiáng)度，改善材料的耐高溫和耐低溫性能。所述改性劑是由丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸甲酯共聚物和甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物以重量比1.5-2.5:1組成的混合物。本發(fā)明通過嚴(yán)格控制改性劑的種類、復(fù)配及配比，可以提高材料的沖擊強(qiáng)度，改善材料的耐高溫和耐低溫性能，還可以降低材料的熔融粘度，提高流動性，改善塑料的加工性能，延長制品的使用壽命。優(yōu)選的，所述防老劑是由防老劑a、防老劑aw和防老劑rd以重量比0.8-1.2:1:1.6-2.4組成的混合物。本發(fā)明通過嚴(yán)格控制防老劑的種類、復(fù)配及配比，制得的pvc改性材料具有較好的防老化效果。優(yōu)選的，所述紫外線吸收劑是由紫外線吸收劑uv-9、紫外線吸收劑uvp-327和光穩(wěn)定劑hpt以重量比0.8-1.2:1:0.5-1.5組成的混合物。本發(fā)明通過嚴(yán)格控制紫外線吸收劑的種類、復(fù)配及重量配比，能強(qiáng)烈吸收紫外線，具有優(yōu)良的協(xié)同效應(yīng)。優(yōu)選的，所述抗氧劑是由抗氧劑1010、抗氧劑1076和抗氧劑168以重量比1-2:0.8-1.2:1組成的混合物。本發(fā)明通過嚴(yán)格控制抗氧劑的種類、復(fù)配及重量配比，可以延緩或抑制材料氧化過程的進(jìn)行，從而阻止材料的老化并延長其使用壽命。優(yōu)選的，所述外潤滑劑是由氯化石蠟、微晶石蠟和氧化聚乙烯蠟以重量比0.8-1.2:1:1.4-2.2組成的混合物。本發(fā)明通過嚴(yán)格控制外潤滑劑的種類、復(fù)配及重量配比，可以改善聚合物熔體與加工涂布設(shè)備的熱金屬表面的摩擦，它與聚合物相容性較差，容易從熔體內(nèi)往外遷移，所以能在塑料熔體與金屬的交界面形成潤滑的薄層。所述陽光面料用pvc改性材料還包括耐寒增韌劑2-6份、相容劑1-3份和抗菌劑0.5-1.5份。所述耐寒增韌劑是由酰胺類β晶型成核劑和二羧酸鹽類β晶型成核劑以重量比1：1.2-1.8組成的混合物。本發(fā)明通過采用酰胺類β晶型成核劑和二羧酸鹽類β晶型成核劑作為耐寒增韌劑復(fù)配使用，并控制其重量比為1：1.2-1.8，使得材料在低溫-20℃時(shí)增韌效果明顯，超過常溫時(shí)的沖擊強(qiáng)度，同時(shí)常溫下剛性明顯提高。所述相容劑是由馬來酸酐接枝聚丙烯和苯乙烯接枝聚丙烯以重量比1：1.4-2.2組成的混合物。本發(fā)明通過采用馬來酸酐接枝聚丙烯和苯乙烯接枝聚丙烯作為相容劑復(fù)配使用，并控制其重量比為1：1.4-2.2，可改善無機(jī)填料與有機(jī)樹脂相容性，提高產(chǎn)品的拉伸、沖擊強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)高填充，減少樹脂用量，改善加工流變性，提高表面光潔度。所述抗菌劑是由載銀沸石和載銀磷酸鈷以重量比1.5-2.5：1組成的混合物。本發(fā)明通過采用載銀沸石和載銀磷酸鈷作為抗菌劑復(fù)配使用，并控制其重量比為1.5-2.5：1，使得材料不僅著色力高、分散性好、可紡性佳，還具有較好的殺菌、抑菌效果。所述陽光面料用pvc改性材料還包括阻燃劑1-5份、爽滑劑0.5-1.5份和顏料粉0.5-1.5份。所述阻燃劑是由三氧化二銻和硼酸鋅以重量比0.5-1.5：1組成的混合物。三氧化二銻和硼酸鈣均為無機(jī)環(huán)保阻燃劑，本發(fā)明通過采用三氧化二銻和硼酸鋅作為阻燃劑復(fù)配使用，并控制其重量比為0.5-1.5：1，可以達(dá)到很好的阻燃效果，還能改善材料的加工性能和機(jī)械性能。所述爽滑劑是由芥酸酰胺、油酸酰胺和n,n'-乙撐雙硬脂酰胺以重量比1.5-2.5：0.8-1.2：1組成的混合物。本發(fā)明通過采用芥酸酰胺、油酸酰胺和n,n'-乙撐雙硬脂酰胺作為爽滑劑并控制其重量比為1.5-2.5：0.8-1.2：1，能增強(qiáng)耐機(jī)械攪拌能力和耐剪切力，成品成型效果好，表面光潔，還能增強(qiáng)成品的延伸性，易拉不易斷。所述顏料粉為粒徑在1-5μm的鈦白粉；所述鈦白粉是由金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉以重量比1：1.5-2.5組成的混合物。本發(fā)明采用粒徑在1-5μm的鈦白粉作為顏料粉，進(jìn)一步采用金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉復(fù)配使用，并控制其重量比為1：1.5-2.5，具有優(yōu)越的白度、著色力、遮蓋力、耐候性、耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性，特別是沒有毒性。一種陽光面料用pvc改性材料的制備方法，包括如下步驟：（1）按組成原料的重量份稱取上述原料，混合；（2）將混合后的原料放入高速共混機(jī)中，在100-140℃溫度下攪拌15-25min；（3）將攪拌后的原料通過雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，制得陽光面料用pvc改性材料；所述雙螺桿擠出機(jī)的螺桿溫度為：一區(qū)溫度138-160℃、二區(qū)溫度135-160℃、三區(qū)溫度135-155℃、四區(qū)溫度132-150℃和五區(qū)溫度130-148℃。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明的陽光面料用pvc改性材料防變色和抗老化效果好，環(huán)保，且耐溫和耐候性能優(yōu)良，強(qiáng)度高，抗沖擊性能優(yōu)異，阻燃效果好，加工性能優(yōu)良，綜合性能優(yōu)異。本發(fā)明采用多種高環(huán)保材料制得的陽光面料用pvc改性材料外觀光滑，不含鄰苯二甲酸鹽，不含多環(huán)芳烴，不含游離酚，不含鹵素阻燃劑，無硼化合物，環(huán)保優(yōu)于歐盟rohs、dehp、atbc等國際標(biāo)準(zhǔn)，可廣泛應(yīng)用于陽光面料等生活領(lǐng)域。本發(fā)明的制備方法步驟簡單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，可達(dá)規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。具體實(shí)施方式為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對本發(fā)明的限定。實(shí)施例1一種陽光面料用pvc改性材料，包括如下重量份的原料：高聚合度pvc樹脂80份高分子增塑劑40份防變色鈣粉10份高復(fù)合穩(wěn)定劑2份氯化聚乙烯1.0份改性劑1份防老劑1.4份抗紫外線劑0.6份抗氧劑0.1份外潤滑劑0.6份。所述高聚合度pvc樹脂為聚合度在1800的sg-0型pvc樹脂；所述高分子增塑劑是由環(huán)氧大豆油、合成植物酯和聚酯增塑劑以重量比1:0.8:1組成的混合物。所述防變色鈣粉為粒徑在1μm、且經(jīng)螯合劑處理的輕質(zhì)碳酸鈣。所述高復(fù)合穩(wěn)定劑是由硬脂酸鈣、硬脂酸鋅和β-二酮和沸石以重量比1.5:1:1:0.5組成的混合物。所述氯化聚乙烯為含氯量在25%的氯化聚乙烯；所述改性劑是由丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸甲酯共聚物和甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物以重量比1.5:1組成的混合物。所述防老劑是由防老劑a、防老劑aw和防老劑rd以重量比0.8:1:1.6組成的混合物。所述紫外線吸收劑是由紫外線吸收劑uv-9、紫外線吸收劑uvp-327和光穩(wěn)定劑hpt以重量比0.8:1:0.5組成的混合物。所述抗氧劑是由抗氧劑1010、抗氧劑1076和抗氧劑168以重量比1:0.8:1組成的混合物。所述外潤滑劑是由氯化石蠟、微晶石蠟和氧化聚乙烯蠟以重量比0.8:1:1.4組成的混合物。所述陽光面料用pvc改性材料還包括耐寒增韌劑2份、相容劑1份和抗菌劑0.5份。所述耐寒增韌劑是由酰胺類β晶型成核劑和二羧酸鹽類β晶型成核劑以重量比1：1.2組成的混合物。所述相容劑是由馬來酸酐接枝聚丙烯和苯乙烯接枝聚丙烯以重量比1：1.4組成的混合物。所述抗菌劑是由載銀沸石和載銀磷酸鈷以重量比1.5：1組成的混合物。所述陽光面料用pvc改性材料還包括阻燃劑1份、爽滑劑0.5份和顏料粉0.5份。所述阻燃劑是由三氧化二銻和硼酸鋅以重量比0.5：1組成的混合物。所述爽滑劑是由芥酸酰胺、油酸酰胺和n,n'-乙撐雙硬脂酰胺以重量比1.5：0.8：1組成的混合物。所述顏料粉為粒徑在1μm的鈦白粉；所述鈦白粉是由金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉以重量比1：1.5組成的混合物。一種陽光面料用pvc改性材料的制備方法，包括如下步驟：（1）按組成原料的重量份稱取上述原料，混合；（2）將混合后的原料放入高速共混機(jī)中，在100℃溫度下攪拌15min；（3）將攪拌后的原料通過雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，制得陽光面料用pvc改性材料；所述雙螺桿擠出機(jī)的螺桿溫度為：一區(qū)溫度138℃、二區(qū)溫度135℃、三區(qū)溫度135℃、四區(qū)溫度132℃和五區(qū)溫度130℃。實(shí)施例2一種陽光面料用pvc改性材料，包括如下重量份的原料：高聚合度pvc樹脂90份高分子增塑劑45份防變色鈣粉11份高復(fù)合穩(wěn)定劑3份氯化聚乙烯1.1份改性劑1.2份防老劑1.6份抗紫外線劑0.7份抗氧劑0.2份外潤滑劑0.7份。所述高聚合度pvc樹脂為聚合度在1850的sg-0型pvc樹脂；所述高分子增塑劑是由環(huán)氧大豆油、合成植物酯和聚酯增塑劑以重量比1.2:0.9:1組成的混合物。所述防變色鈣粉為粒徑在3μm、且經(jīng)螯合劑處理的輕質(zhì)碳酸鈣。所述高復(fù)合穩(wěn)定劑是由硬脂酸鈣、硬脂酸鋅和β-二酮和沸石以重量比1.8:1.2:1:0.8組成的混合物。所述氯化聚乙烯為含氯量在30%的氯化聚乙烯；所述改性劑是由丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸甲酯共聚物和甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物以重量比1.8:1組成的混合物。所述防老劑是由防老劑a、防老劑aw和防老劑rd以重量比0.9:1:1.8組成的混合物。所述紫外線吸收劑是由紫外線吸收劑uv-9、紫外線吸收劑uvp-327和光穩(wěn)定劑hpt以重量比0.9:1:0.8組成的混合物。所述抗氧劑是由抗氧劑1010、抗氧劑1076和抗氧劑168以重量比1.2:0.9:1組成的混合物。所述外潤滑劑是由氯化石蠟、微晶石蠟和氧化聚乙烯蠟以重量比0.9:1:1.6組成的混合物。所述陽光面料用pvc改性材料還包括耐寒增韌劑3份、相容劑1.5份和抗菌劑0.8份。所述耐寒增韌劑是由酰胺類β晶型成核劑和二羧酸鹽類β晶型成核劑以重量比1：1.4組成的混合物。所述相容劑是由馬來酸酐接枝聚丙烯和苯乙烯接枝聚丙烯以重量比1：1.6組成的混合物。所述抗菌劑是由載銀沸石和載銀磷酸鈷以重量比1.8：1組成的混合物。所述陽光面料用pvc改性材料還包括阻燃劑2份、爽滑劑0.8份和顏料粉0.8份。所述阻燃劑是由三氧化二銻和硼酸鋅以重量比0.8：1組成的混合物。所述爽滑劑是由芥酸酰胺、油酸酰胺和n,n'-乙撐雙硬脂酰胺以重量比1.8：0.9：1組成的混合物。所述顏料粉為粒徑在2μm的鈦白粉；所述鈦白粉是由金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉以重量比1：1.8組成的混合物。一種陽光面料用pvc改性材料的制備方法，包括如下步驟：（1）按組成原料的重量份稱取上述原料，混合；（2）將混合后的原料放入高速共混機(jī)中，在110℃溫度下攪拌18min；（3）將攪拌后的原料通過雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，制得陽光面料用pvc改性材料；所述雙螺桿擠出機(jī)的螺桿溫度為：一區(qū)溫度144℃、二區(qū)溫度141℃、三區(qū)溫度140℃、四區(qū)溫度136℃和五區(qū)溫度135℃。實(shí)施例3一種陽光面料用pvc改性材料，包括如下重量份的原料：高聚合度pvc樹脂100份高分子增塑劑50份防變色鈣粉12份高復(fù)合穩(wěn)定劑3.5份氯化聚乙烯1.2份改性劑1.5份防老劑1.8份抗紫外線劑0.8份抗氧劑0.3份外潤滑劑0.8份。所述高聚合度pvc樹脂為聚合度在1900的sg-0型pvc樹脂；所述高分子增塑劑是由環(huán)氧大豆油、合成植物酯和聚酯增塑劑以重量比1.5:1:1組成的混合物。所述防變色鈣粉為粒徑在5μm、且經(jīng)螯合劑處理的輕質(zhì)碳酸鈣。所述高復(fù)合穩(wěn)定劑是由硬脂酸鈣、硬脂酸鋅和β-二酮和沸石以重量比2:1.5:1:1組成的混合物。所述氯化聚乙烯為含氯量在35%的氯化聚乙烯；所述改性劑是由丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸甲酯共聚物和甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物以重量比2:1組成的混合物。所述防老劑是由防老劑a、防老劑aw和防老劑rd以重量比1:1:2組成的混合物。所述紫外線吸收劑是由紫外線吸收劑uv-9、紫外線吸收劑uvp-327和光穩(wěn)定劑hpt以重量比1:1:1組成的混合物。所述抗氧劑是由抗氧劑1010、抗氧劑1076和抗氧劑168以重量比1.5:1:1組成的混合物。所述外潤滑劑是由氯化石蠟、微晶石蠟和氧化聚乙烯蠟以重量比1:1:1.8組成的混合物。所述陽光面料用pvc改性材料還包括耐寒增韌劑4份、相容劑2份和抗菌劑1份。所述耐寒增韌劑是由酰胺類β晶型成核劑和二羧酸鹽類β晶型成核劑以重量比1：1.5組成的混合物。所述相容劑是由馬來酸酐接枝聚丙烯和苯乙烯接枝聚丙烯以重量比1：1.8組成的混合物。所述抗菌劑是由載銀沸石和載銀磷酸鈷以重量比2：1組成的混合物。所述陽光面料用pvc改性材料還包括阻燃劑3份、爽滑劑1份和顏料粉1份。所述阻燃劑是由三氧化二銻和硼酸鋅以重量比1：1組成的混合物。所述爽滑劑是由芥酸酰胺、油酸酰胺和n,n'-乙撐雙硬脂酰胺以重量比2：1：1組成的混合物。所述顏料粉為粒徑在3μm的鈦白粉；所述鈦白粉是由金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉以重量比1：2組成的混合物。一種陽光面料用pvc改性材料的制備方法，包括如下步驟：（1）按組成原料的重量份稱取上述原料，混合；（2）將混合后的原料放入高速共混機(jī)中，在120℃溫度下攪拌20min；（3）將攪拌后的原料通過雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，制得陽光面料用pvc改性材料；所述雙螺桿擠出機(jī)的螺桿溫度為：一區(qū)溫度149℃、二區(qū)溫度147℃、三區(qū)溫度145℃、四區(qū)溫度141℃和五區(qū)溫度139℃。實(shí)施例4一種陽光面料用pvc改性材料，包括如下重量份的原料：高聚合度pvc樹脂110份高分子增塑劑55份防變色鈣粉14份高復(fù)合穩(wěn)定劑4份氯化聚乙烯1.3份改性劑1.8份防老劑2份抗紫外線劑0.9份抗氧劑0.4份外潤滑劑0.9份。所述高聚合度pvc樹脂為聚合度在1950的sg-0型pvc樹脂；所述高分子增塑劑是由環(huán)氧大豆油、合成植物酯和聚酯增塑劑以重量比1.8:1.1:1組成的混合物。所述防變色鈣粉為粒徑在8μm、且經(jīng)螯合劑處理的輕質(zhì)碳酸鈣。所述高復(fù)合穩(wěn)定劑是由硬脂酸鈣、硬脂酸鋅和β-二酮和沸石以重量比2.2:1.8:1:1.2組成的混合物。所述氯化聚乙烯為含氯量在40%的氯化聚乙烯；所述改性劑是由丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸甲酯共聚物和甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物以重量比2.2:1組成的混合物。所述防老劑是由防老劑a、防老劑aw和防老劑rd以重量比1.1:1:2.2組成的混合物。所述紫外線吸收劑是由紫外線吸收劑uv-9、紫外線吸收劑uvp-327和光穩(wěn)定劑hpt以重量比1.1:1:1.2組成的混合物。所述抗氧劑是由抗氧劑1010、抗氧劑1076和抗氧劑168以重量比1.8:1.1:1組成的混合物。所述外潤滑劑是由氯化石蠟、微晶石蠟和氧化聚乙烯蠟以重量比0.8-1.2:1:1.4-2.2組成的混合物。所述陽光面料用pvc改性材料還包括耐寒增韌劑5份、相容劑2.5份和抗菌劑1.2份。所述耐寒增韌劑是由酰胺類β晶型成核劑和二羧酸鹽類β晶型成核劑以重量比1：1.6組成的混合物。所述相容劑是由馬來酸酐接枝聚丙烯和苯乙烯接枝聚丙烯以重量比1：2組成的混合物。所述抗菌劑是由載銀沸石和載銀磷酸鈷以重量比2.2：1組成的混合物。所述陽光面料用pvc改性材料還包括阻燃劑4份、爽滑劑1.2份和顏料粉1.2份。所述阻燃劑是由三氧化二銻和硼酸鋅以重量比1.2：1組成的混合物。所述爽滑劑是由芥酸酰胺、油酸酰胺和n,n'-乙撐雙硬脂酰胺以重量比2.2：1.1：1組成的混合物。所述顏料粉為粒徑在4μm的鈦白粉；所述鈦白粉是由金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉以重量比1：2.2組成的混合物。一種陽光面料用pvc改性材料的制備方法，包括如下步驟：（1）按組成原料的重量份稱取上述原料，混合；（2）將混合后的原料放入高速共混機(jī)中，在130℃溫度下攪拌22min；（3）將攪拌后的原料通過雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，制得陽光面料用pvc改性材料；所述雙螺桿擠出機(jī)的螺桿溫度為：一區(qū)溫度155℃、二區(qū)溫度153℃、三區(qū)溫度150℃、四區(qū)溫度145℃和五區(qū)溫度144℃。實(shí)施例5一種陽光面料用pvc改性材料，包括如下重量份的原料：高聚合度pvc樹脂120份高分子增塑劑60份防變色鈣粉15份高復(fù)合穩(wěn)定劑5份氯化聚乙烯1.4份改性劑2份防老劑2.2份抗紫外線劑1.0份抗氧劑0.5份外潤滑劑1.0份。所述高聚合度pvc樹脂為聚合度在2000的sg-0型pvc樹脂；所述高分子增塑劑是由環(huán)氧大豆油、合成植物酯和聚酯增塑劑以重量比2:1.2:1組成的混合物。所述防變色鈣粉為粒徑在10μm、且經(jīng)螯合劑處理的輕質(zhì)碳酸鈣。所述高復(fù)合穩(wěn)定劑是由硬脂酸鈣、硬脂酸鋅和β-二酮和沸石以重量比2.5:2:1:1.5組成的混合物。所述氯化聚乙烯為含氯量在45%的氯化聚乙烯；所述改性劑是由丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸甲酯共聚物和甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物以重量比2.5:1組成的混合物。所述防老劑是由防老劑a、防老劑aw和防老劑rd以重量比1.2:1:2.4組成的混合物。所述紫外線吸收劑是由紫外線吸收劑uv-9、紫外線吸收劑uvp-327和光穩(wěn)定劑hpt以重量比1.2:1:1.5組成的混合物。所述抗氧劑是由抗氧劑1010、抗氧劑1076和抗氧劑168以重量比2:1.2:1組成的混合物。所述外潤滑劑是由氯化石蠟、微晶石蠟和氧化聚乙烯蠟以重量比1.2:1:2.2組成的混合物。所述陽光面料用pvc改性材料還包括耐寒增韌劑6份、相容劑3份和抗菌劑1.5份。所述耐寒增韌劑是由酰胺類β晶型成核劑和二羧酸鹽類β晶型成核劑以重量比1：1.8組成的混合物。所述相容劑是由馬來酸酐接枝聚丙烯和苯乙烯接枝聚丙烯以重量比1：2.2組成的混合物。所述抗菌劑是由載銀沸石和載銀磷酸鈷以重量比2.5：1組成的混合物。所述陽光面料用pvc改性材料還包括阻燃劑5份、爽滑劑1.5份和顏料粉1.5份。所述阻燃劑是由三氧化二銻和硼酸鋅以重量比1.5：1組成的混合物。所述爽滑劑是由芥酸酰胺、油酸酰胺和n,n'-乙撐雙硬脂酰胺以重量比2.5：1.2：1組成的混合物。所述顏料粉為粒徑在5μm的鈦白粉；所述鈦白粉是由金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉以重量比1：2.5組成的混合物。一種陽光面料用pvc改性材料的制備方法，包括如下步驟：（1）按組成原料的重量份稱取上述原料，混合；（2）將混合后的原料放入高速共混機(jī)中，在140℃溫度下攪拌25min；（3）將攪拌后的原料通過雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，制得陽光面料用pvc改性材料；所述雙螺桿擠出機(jī)的螺桿溫度為：一區(qū)溫度160℃、二區(qū)溫度160℃、三區(qū)溫度155℃、四區(qū)溫度150℃和五區(qū)溫度148℃。實(shí)施例1-5制得的陽光面料用pvc改性材料的機(jī)械物理性能如表1所示：表1測試項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3實(shí)施例4實(shí)施例5拉伸強(qiáng)度（mpa）≥15.037.839.339.736.838.5彎曲強(qiáng)度（mpa）≥15.062.565.367.158.963.7斷裂伸長率（%）≥150312319331309325熱變形溫度（℃）≥50.0127.6129.8131.4125.6128.9沖擊脆化溫度（℃）≤-20-35-40-40-35-40200℃時(shí)熱穩(wěn)定時(shí)間（min）≥60120130130110120硬度/shored≥508890918689阻燃v0v0v0v0v0v0防變色效果較差較佳較佳較佳較佳較佳紫外光老化試驗(yàn)（h）≥50410081008100810081008抗氧化試驗(yàn)（h）≥50410081008100810081008從表1可以看出，本發(fā)明制得的陽光面料用pvc改性材料防變色和抗老化效果好，環(huán)保，且耐溫和耐候性能優(yōu)良，強(qiáng)度高，抗沖擊性能優(yōu)異，阻燃效果好，加工性能優(yōu)良，綜合性能優(yōu)異。上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外，本發(fā)明還可以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁12