本發(fā)明涉及一種節(jié)能型毛油脫膠水源裝置，屬毛油除雜技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

毛油屬于膠體體系。其中的磷脂、蛋白質(zhì)、粘液質(zhì)和糖基甘油二酯等，因與甘油三酯組成溶膠體系而得名為油脂的膠溶性雜質(zhì)（膠雜）。油脂膠溶性雜質(zhì)不僅影響油脂的穩(wěn)定性，而且影響油脂精煉和深度加工的工藝效果。例如油脂在堿煉過程中，會(huì)促使乳化，增加操作困難，增大煉耗和輔助劑的耗用量，并使皂腳的質(zhì)量降低；在脫色工藝過程中，會(huì)增大吸附劑的耗用量，降低脫色效果；末脫膠的油脂無法進(jìn)行物理精煉和脫臭操作，也無法進(jìn)行深加工。因此，毛油精制必須首先脫除膠溶性雜質(zhì)。

目前毛油脫膠工藝中常采用90℃以上的熱水，脫膠用熱水是采用處理過的軟水用蒸汽加熱而成的，這一過程不僅要增加軟水處理裝置，加大企業(yè)原料處理成本，而且還要通過蒸汽加熱軟水至90℃以上，又增加了企業(yè)能源的消耗，為此，十分有必要開發(fā)一種節(jié)能型的毛油脫膠裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種通過回收利用蒸汽冷凝水直接用于毛油脫膠的節(jié)能型毛油脫膠水源裝置，它將原本要處理才能排放的高溫蒸汽冷凝水回收利用，能夠直接應(yīng)用到毛油脫膠工藝中所需的高溫軟水，減少了額外制備軟水和加熱軟水的步驟，為企業(yè)節(jié)省了成本，同時(shí)也解決了高溫冷凝水排放的問題，減少了水資源的浪費(fèi)，形成了一個(gè)良性循環(huán)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種節(jié)能型毛油脫膠水源裝置，它由冷凝水罐、過濾裝置、熱水泵和流量計(jì)構(gòu)成，其特征在于：泠凝水罐通過安裝架固裝在浸出車間，冷凝水罐一側(cè)的車間內(nèi)設(shè)置有熱水泵，冷凝水罐和熱水泵之間設(shè)置有過濾裝置，冷凝水罐出口與過濾裝置通過管道連通，過濾裝置與熱水泵之間通過管道連通；冷凝水罐上端設(shè)置有安全閥，安全閥和熱水泵經(jīng)管道匯合通過流量計(jì)接入到毛油儲(chǔ)罐中。

所述的冷凝水罐頂部設(shè)置有冷凝水進(jìn)管，冷凝水罐底部設(shè)置有排空口。

所述的過濾裝置由過濾器、連通管a和連通管b構(gòu)成，過濾器上下對(duì)稱設(shè)置，過濾器入口端通過連通管a連接，過濾器出口端通過連通管b連接。

所述的冷凝水罐出口與過濾裝置的連通管a連通。

所述的熱水泵與過濾裝置的連通管b連通。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果在于：

該節(jié)能型毛油脫膠水源裝置能夠?qū)⒔鲕囬g出來的高溫冷凝廢水回收利用，并直接應(yīng)用到毛油脫膠工藝中，用以替換現(xiàn)有毛油脫膠中使用的高溫軟水，省掉了軟化水的工藝處理，同時(shí)不需要提供蒸汽來加熱軟水以供毛油脫膠使用，該裝置不僅解決了浸出車間高溫冷凝廢水排放的問題，而且減少了毛油脫膠使用水軟化的處理以及消耗能量加熱軟化水的步驟，為企業(yè)節(jié)省了成本，減少了水資源的浪費(fèi)，使整個(gè)生產(chǎn)過程達(dá)到了一個(gè)良性的循環(huán)，有利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、冷凝水罐，2、熱水泵，3、過濾裝置，4、冷凝水罐出口，5、安全閥，6、流量計(jì)，7、冷凝水進(jìn)管，8、排空口，9、過濾器，10、連通管a，11、連通管b。

具體實(shí)施方式

該節(jié)能型毛油脫膠水源裝置由冷凝水罐1、過濾裝置3、熱水泵2和流量計(jì)6構(gòu)成，泠凝水罐1通過安裝架固裝在浸出車間一樓的地面上，冷凝水罐1頂部設(shè)置有冷凝水進(jìn)管7，冷凝水罐1底部設(shè)置有排空口8，排空口8用于定期排空冷凝水罐1下部的水垢鐵銹等雜質(zhì)，防止堵塞出水管道；從浸出車間出來的高溫冷凝廢水通過冷凝水進(jìn)管7進(jìn)入到冷凝水罐1中，冷凝水罐1一側(cè)的車間內(nèi)設(shè)置有熱水泵2，冷凝水罐1和熱水泵2之間設(shè)置有過濾裝置3，過濾裝置3由過濾器9、連通管a10和連通管b11構(gòu)成，過濾器9上下對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)過濾器的入口端通過連通管a連接，兩個(gè)過濾器的出口端通過連通管b連接，過濾器9用于防止冷凝水中的水垢鐵銹等雜質(zhì)進(jìn)入脫膠油中，而上下對(duì)稱設(shè)置的過濾器一備一用保證清洗過濾器濾網(wǎng)時(shí)生產(chǎn)的連續(xù)性；冷凝水罐出口4與過濾裝置3的連通管a通過三通閥連通，熱水泵2與過濾裝置3的連通管b11通過三通閥連通；冷凝水罐1上端設(shè)置有安全閥5，當(dāng)水泵的壓力超過設(shè)定壓力時(shí)安全閥5起跳一部分冷凝水回到冷凝水罐1，確保進(jìn)入脫膠系統(tǒng)的熱水的壓力是穩(wěn)定的，防止加水量波動(dòng)幅度過大影響工藝效果；安全閥5和熱水泵2經(jīng)管道匯合通過流量計(jì)6接入到毛油儲(chǔ)罐中，流量計(jì)6用于檢測(cè)泵入毛油中的高溫冷凝水的流量，該流量計(jì)6與熱水泵2之間通過控制器控制，流量計(jì)6的反饋信號(hào)傳遞給控制器，控制器根據(jù)反饋信號(hào)控冷凝水管線上的氣動(dòng)閥，以控制進(jìn)入到毛油中的高溫冷凝水的流量。

該節(jié)能型毛油脫膠水源裝置能夠?qū)⒔鲕囬g出來的高溫冷凝廢水回收利用，并直接應(yīng)用到毛油脫膠工藝中，用以替換現(xiàn)有毛油脫膠中使用的高溫軟水，省掉了軟化水的工藝處理，同時(shí)不需要提供蒸汽來加熱軟水以供毛油脫膠使用，該裝置不僅解決了浸出車間高溫冷凝廢水排放的問題，而且減少了毛油脫膠使用水軟化的處理以及消耗能量加熱軟化水的步驟，為企業(yè)節(jié)省了成本，減少了水資源的浪費(fèi)，使整個(gè)生產(chǎn)過程達(dá)到了一個(gè)良性的循環(huán)，有利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種節(jié)能型毛油脫膠水源裝置，屬毛油除雜技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明由冷凝水罐、過濾裝置、熱水泵和流量計(jì)構(gòu)成泠凝水罐通過安裝架固裝在浸出車間，冷凝水罐一側(cè)的車間內(nèi)設(shè)置有熱水泵，冷凝水罐和熱水泵之間設(shè)置有過濾裝置，冷凝水罐出口與過濾裝置通過管道連通，過濾裝置與熱水泵之間通過管道連通；冷凝水罐上端設(shè)置有安全閥，安全閥和熱水泵經(jīng)管道匯合通過流量計(jì)接入到毛油儲(chǔ)罐中。該裝置不僅解決了浸出車間高溫冷凝廢水排放的問題，而且減少了毛油脫膠使用水軟化的處理以及消耗能量加熱軟化水的步驟，為企業(yè)節(jié)省了成本，減少了水資源的浪費(fèi)，使整個(gè)生產(chǎn)過程達(dá)到了一個(gè)良性的循環(huán)，有利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

技術(shù)研發(fā)人員：王鈺;馮國(guó)亮;孫益升;李崇波;徐建業(yè);諶岳云
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中糧糧油工業(yè)（荊州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.30
技術(shù)公布日：2017.07.07