本發(fā)明涉及一種基于花生內源性蛋白酶水法破乳花生油體制備花生油的方法，具體涉及一種從花生（脫紅衣）中水法分離出花生油體富集物，再對花生油體富集物進行破乳取油的方法，屬于植物油脂和蛋白質的加工技術領域。

背景技術：

脫紅衣花生含有約50%的油和25%的蛋白質?；ㄉ透缓退岷蛠営退幔且环N營養(yǎng)功能優(yōu)良的食用油脂；花生蛋白含豐富的精氨酸（約為總氨基酸的13%），胰蛋白酶抑制劑非常低，花生蛋白可作為提高食品功能價值的食品配料?；ㄉ驮诨ㄉ毎幸杂腕w（也被稱為油脂體、oilbody、lipidbody、oleosome和spherosome）這種球狀粒子形式存在，油體表面是一層蛋白-磷脂膜；其中蛋白是油體內源性蛋白，主要是油體蛋白（oleosin）及少量油體鈣蛋白（caleosin）和油體固醇蛋白（steroleosin）。在花生中存在一種內源性蛋白酶，它可以水解油體的內源性蛋白，從而使得油體破乳出油。

目前提取花生油的方法主要有壓榨法（熱榨法和冷榨法），有機溶劑萃取法和水酶法。熱榨法是目前工業(yè)中最常用的方法之一，具有設備簡單和成本低廉的優(yōu)點，但壓榨后的花生餅中的蛋白變性嚴重，使食（飼）用營養(yǎng)價值降低。冷榨法主要用于高端花生油的生產，但是出油率低。有機溶劑萃取法優(yōu)點是油得率高，但存在有機溶劑殘留問題。水酶法是一種新型的提取植物油的方法，油脂提取率介于熱榨法和冷榨法之間，油脂安全性高，但要外加酶制劑大大提高了生產成本。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種可釋放花生油體中98%以上的花生油的方法，通過離心將花生蛋白和花生油體分離后，再對花生油體富集物進行破乳取油，因此可避免花生蛋白變性，有利于后續(xù)的花生蛋白的加工利用。

本發(fā)明的技術方案，一種基于花生內源性蛋白酶水法破乳花生油體制備花生油的方法，通過花生制取花生漿，通過花生漿離心得到花生油體富集物，最終制得花生油；具體步驟如下：

（1）花生漿的制?。喝』ㄉ瑢ζ溥M行浸泡、脫紅衣和磨漿制取花生漿和花生渣；

（2）花生油體富集物的制備：取步驟（1）所得花生漿用3000-10000rpm的轉速進行離心5-60min，得到輕相花生油體富集物，中間相花生蛋白i溶液，重相即花生蛋白ii凝乳；

（3）花生油的制備：將步驟（2）所得輕相花生油體富集物加入培養(yǎng)罐，調節(jié)ph4-6，于50-100℃條件下反應30min-2h，然后以3000-10000rpm離心處理5-60min，離心液即為花生油；

（4）花生蛋白ⅰ的制備：取步驟（2）所得中間相花生蛋白i溶液采用ph調節(jié)劑調節(jié)ph至4-5，3000-5000rpm離心5-15min，再采用ph調節(jié)劑將所得沉淀進行中和至ph6.5-7.5，在進風溫度160-190℃，出風溫度70-90℃下噴霧干燥即可得到花生蛋白ⅰ；

（5）花生蛋白ⅱ的制備：步驟（2）中的重相花生蛋白ii凝乳分散到3-5倍水中，在進風溫度160-190℃，出風溫度70-90℃下噴霧干燥即可得到花生蛋白ii；

（6）產品制備：取步驟（4）所得花生蛋白ⅰ及步驟（5）所得花生蛋白ⅱ為兩種不同的花生蛋白產品。

步驟（3）中調節(jié)ph4-6之后，在輕相花生油體富集物中加入乙醇，使得乙醇︰水體積比為1︰5-1。

步驟（3）中于50-100℃條件下以50-300rpm攪拌反應30min-2h。

步驟（1）所述花生為濕法脫紅衣的花生。

步驟（1）所述磨漿步驟如下：在花生中加入水，其中花生︰水質量體積比為1︰3-6；浸泡12-24h，濕法脫皮，清洗花生，加水使花生︰水質量體積比為1︰5-9，濕法磨漿30s-4min，過濾得到花生漿和花生渣；對花生渣重復上述磨漿步驟0-2次，加水量均為花生渣︰水質量體積比為1︰2-5，過濾，合并所得漿液即為花生漿。

步驟（2）、（3）中所述離心機為三相離心機、碟式離心機或管式離心機中的一種；步驟（4）中所述離心機為臥式螺旋離心機。

步驟（4）中所述ph調節(jié)劑為酸性調節(jié)劑或堿性調節(jié)劑。

所述酸性調節(jié)劑為醋酸、二氧化碳、維生素c、鹽酸、檸檬酸、檸檬汁、磷酸或硫酸中的一種；堿性調節(jié)劑為氫氧化鉀、氫氧化鈉、碳酸氫鈉或碳酸鈉中的一種。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明在制取花生漿（或稱為花生水相提取物）的過程中，不存在熱處理，因此可保證花生蛋白和其它成分免受熱處理的影響；通過離心得到的輕相部分（花生油體富集物）可利用高效破乳得到清亮、醇香的花生油；通過條件優(yōu)化，可釋放花生油體中98%以上的油；本方法工藝簡單，主要設備為離心機；不使用任何酶制劑，不使用己烷和石油醚等有機溶劑，制備過程環(huán)保。

具體實施方式

實施例1

（1）花生油的制備：花生浸泡18h、脫紅衣、清洗、加入6倍質量的水，磨漿2min，過濾得到花生漿和花生渣；花生漿5000rpm離心得到輕相、中間相和重相；收集輕相，用鹽酸調節(jié)ph至4.5，再加入乙醇使得乙醇/水=1/2(v/v)，在60℃條件下保溫2h，4000rpm進行離心得到花生油；

（2）花生蛋白的制備：用鹽酸調節(jié)中間相的ph至4.5，3000rpm離心，得到沉淀，用氫氧化鈉中和ph7.0，在進風溫度160℃，出風溫度70℃下噴霧干燥得到花生蛋白i；重相分散于4倍水中，在進風溫度160℃，出風溫度70℃下噴霧干燥可得到花生蛋白ii。

步驟（1）所采用的離心機為三相離心機或碟式離心機。步驟（2）采用的離心機為臥式螺旋離心機。

實施例2

（1）花生油的制備：花生浸泡15h、脫紅衣、清洗、加入4倍質量的水，磨漿2min，過濾得到花生漿和花生渣；在花生渣中加入水，花生渣︰水為1︰4，磨漿1min，得到花生漿；將花生漿混合，6500rpm離心得到輕相、中間相和重相；收集輕相，用檸檬酸調節(jié)ph至5.0，在70℃下以50rpm攪拌保溫1.5h，3000rpm進行離心得到游離花生油；

（2）花生蛋白的制備：硫酸調節(jié)中間相的ph至4.5，3500rpm離心，得到沉淀，用氫氧化鈉中和沉淀至ph7.0，在進風溫度190℃，出風溫度90℃下噴霧干燥得到花生蛋白i；重相分散于3倍水中，經過在進風溫度190℃，出風溫度90℃下噴霧干燥可得到花生蛋白ii。

步驟（1）所采用的離心機為三相離心機或碟式離心機。步驟（2）采用的離心機為臥式螺旋離心機。

實施例3

（1）花生油的制備：花生浸泡15h、脫紅衣、清洗、加入6倍質量的水，磨漿2min，過濾得到花生漿和花生渣；7000rpm花生漿離心得到輕相、中間相和重相；收集輕相，用維生素c調節(jié)ph至5.0，在100℃下100rpm攪拌保溫2h，5000rpm進行離心得到游離花生油；

（2）花生蛋白的制備：用鹽酸調節(jié)中間相的ph至4.5，3000rpm離心得到沉淀，用碳酸鈉中和至ph7.0，在進風溫度170℃，出風溫度75℃下噴霧干燥得到花生蛋白i；重相分散于4倍水中，在進風溫度170℃，出風溫度75℃下噴霧干燥可得到花生蛋白ii；

步驟（1）所采用的離心機為三相離心機或碟式離心機。步驟（2）采用的離心機為臥式螺旋離心機。

實施例4

（1）花生油的制備：花生浸泡12h、脫紅衣、清洗、加入6倍質量的水，磨漿2min，過濾得到花生漿和花生渣；7000rpm花生漿離心得到輕相、中間相和重相；收集輕相，用檸檬汁調節(jié)ph至4.8，在90℃下100rpm攪拌保溫2h，5000rpm進行離心得到游離花生油；

（2）花生蛋白的制備：用鹽酸調節(jié)中間相的ph至4.5，3000rpm離心得到沉淀，用碳酸鈉中和至ph7.0，在進風溫度180℃，出風溫度80℃下噴霧干燥得到花生蛋白i；重相分散于4倍水中，在進風溫度180℃，出風溫度80℃下噴霧干燥可得到花生蛋白ii；

步驟（1）所采用的離心機為三相離心機或碟式離心機。步驟（2）采用的離心機為臥式螺旋離心機。

注：破乳率=離心所得游離油質量/離心所得花生油體中的油質量×100%。

最后所應說明的是：以上實施例僅用以說明而非限制本發(fā)明的技術方案，盡管參照上述實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解：依然可以對本發(fā)明進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。