本發(fā)明涉及植物提取領(lǐng)域，尤其涉及一種榛子油制取方法及設備。
背景技術(shù)：
平歐雜交大果榛子，簡稱大果榛子。該品種是我國林業(yè)科研人員利用歐榛與野生平榛遠緣雜交選育的、適于園藝化人工栽培的榛子新品種。平歐榛子集中了歐洲榛與平榛的優(yōu)良特性，既具有平榛的抗寒適應性強及風味獨特的特點，又具有歐榛果大、出仁率高、結(jié)實量大、豐產(chǎn)的優(yōu)點。堅果扁圓或橢圓形，果仁飽滿、光潔、風味佳、質(zhì)量優(yōu)。榛子中含油量高，主要成分為油酸、亞油酸、亞麻酸、棕櫚烯酸、棕櫚酸等。其中不飽和脂肪酸高達90%以上，以油酸居首位，其含量約為72%~82%，可媲美橄欖油。油酸是一種單不飽和脂肪酸，可降低血液總膽固醇和有害膽固醇，卻不降低有益膽固醇，對防止心腦血管疾病有很好的作用。因此，榛子油是一種極具開發(fā)前景的功能性食用油脂。
我國傳統(tǒng)食用油加工工藝添加化學制劑等環(huán)節(jié)，勢必影響產(chǎn)品營養(yǎng)價值及其安全性，需要一種純天然的加工工藝來滿足人們的需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供的一種榛子油制取方法及設備，制備過程中無添加任何化學物質(zhì)，出油率高，是一種安全、高效、綠色的功能性油脂。
為了達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種榛子油制取方法及設備包括以下步驟：
步驟一、選取脫殼的榛子仁，將榛子放置在通風處1個月左右，將榛子仁干燥；
步驟二、將榛子仁放入炒料機翻炒，炒料機溫度達到50℃時開始炒，時間為14-20分鐘，溫度達到120℃左右；
步驟三、將榛子仁放入榨油機，進行榨油，產(chǎn)出一部分榛子油和榛子餅；
步驟四、將榛子餅放入萃取罐中,旋緊萃取罐上蓋；打開加熱開關(guān),分別對萃取罐、分離罐1和分離罐2進行加熱，加熱溫度為30-60℃；
步驟五、調(diào)節(jié)分離罐1和分離罐2的壓力,直至壓力為20-35mpa時，進行循環(huán)萃取,并調(diào)節(jié)co2的流量為10-35kg/h，保持恒溫恒壓1-3.5h；萃取結(jié)束,從分離罐1和分離罐2的出料口分別出料，即得榛子油。
其中，所述通過步驟三與步驟五產(chǎn)出榛子油。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的一種榛子油制取方法及設備，制備過程中無添加任何化學物質(zhì)，出油率高，是一種安全、高效、綠色的功能性油脂，可將榛子油食用或制作保健品的配料。
為了能更進一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細說明。
具體實施方式
為更進一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細描述。
一種榛子油制取方法及設備包括以下步驟：
步驟一、選取脫殼的榛子仁，將榛子放置在通風處1個月左右，將榛子仁干燥；
步驟二、將榛子仁放入炒料機翻炒，炒料機溫度達到50℃時開始炒，時間為14-20分鐘，溫度達到120℃左右；
步驟三、將榛子仁放入榨油機，進行榨油，產(chǎn)出一部分榛子油和榛子餅；
步驟四、將榛子餅放入萃取罐中,旋緊萃取罐上蓋；打開加熱開關(guān),分別對萃取罐、分離罐1和分離罐2進行加熱，加熱溫度為30-60℃；
步驟五、調(diào)節(jié)分離罐1和分離罐2的壓力,直至壓力為20-35mpa時，進行循環(huán)萃取,并調(diào)節(jié)co2的流量為10-35kg/h，保持恒溫恒壓1-3.5h；萃取結(jié)束,從分離罐1和分離罐2的出料口分別出料，即得榛子油。
進一步，所述通過步驟三與步驟五產(chǎn)出榛子油。
以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應所述以權(quán)利要求的保護范圍為準。