1.一種耐磨損聚酰亞胺樹(shù)脂/尼龍復(fù)合材料，其特征在于，包括如下組分及其質(zhì)量份數(shù)：尼龍粉末80-95份、聚酰亞胺樹(shù)脂粉末0.5- 20份、表面改性劑0.1-2份、流動(dòng)助劑0.5-2份、抗氧化劑0.1-1份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨損聚酰亞胺樹(shù)脂/尼龍復(fù)合材料，其特征在于，所述尼龍粉末為PA6、PA66、PA612、PA11、PA12、PA1010、PPA、PA46、PA6T和PA9T中的任意一種或一種以上的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨損聚酰亞胺樹(shù)脂/尼龍復(fù)合材料，其特征在于，所述聚酰亞胺樹(shù)脂粉末為均苯型聚酰亞胺樹(shù)脂、單醚型聚酰亞胺樹(shù)脂、雙醚酐型聚酰亞胺樹(shù)脂、聚醚酰亞胺、聚雙馬來(lái)酰亞胺、降冰片烯二酸改性聚酰亞胺、聚酰胺酰亞胺中的任意一種或一種以上的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨損聚酰亞胺樹(shù)脂/尼龍復(fù)合材料，其特征在于，所述尼龍粉末的粒徑為30-80μm，所述聚酰亞胺樹(shù)脂粉末的粒徑為10-50μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨損聚酰亞胺樹(shù)脂/尼龍復(fù)合材料，其特征在于，所述表面改性劑劑為十二烷基磺酸鈉。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨損聚酰亞胺樹(shù)脂/尼龍復(fù)合材料，其特征在于，所述流動(dòng)助劑為碳化硅、二氧化硅、氧化鋁、二氧化鈦中的任意一種或一種以上的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨損聚酰亞胺樹(shù)脂/尼龍復(fù)合材料，其特征在于，所述抗氧化劑為2,2'-亞甲基雙-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)。
8.一種耐磨損聚酰亞胺樹(shù)脂/尼龍復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
1）將尼龍粉末、聚酰亞胺樹(shù)脂粉末、溶劑、表面改性劑、流動(dòng)助劑及抗氧化劑投入至高壓反應(yīng)釜中；
2）通氮?dú)獗Ｗo(hù)，將高壓反應(yīng)釜內(nèi)溫度升至150-185℃，使原料融化成液體，在500-1500轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下攪拌10-60min，形成復(fù)合材料液體；
3）繼續(xù)將高壓反應(yīng)釜溫度升至230-260℃，在500-1500轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下繼續(xù)攪拌，保溫30-180min，使得聚酰亞胺樹(shù)脂粉末固化并分散在尼龍液體中；
4）降溫沉淀析出：通過(guò)控制高壓反應(yīng)釜的攪拌速度并逐漸降溫，逐步完成復(fù)合材料的析出成型；
5）過(guò)濾：將高壓反應(yīng)釜溫度降至60℃以下，將混合溶液轉(zhuǎn)移至過(guò)濾槽，分離出固體；
6）清除溶劑：通過(guò)離心分離及真空干燥清除溶劑，得到聚酰亞胺樹(shù)脂粉末/尼龍復(fù)合材料粉末；
7）將所得聚酰亞胺樹(shù)脂粉末/尼龍復(fù)合材料粉末進(jìn)行篩分，篩選得到粒徑為40-80μm的成品聚酰亞胺樹(shù)脂粉末/尼龍復(fù)合材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨損聚酰亞胺樹(shù)脂/尼龍復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述溶劑為N,N-二甲基甲酰胺、 N,N-二甲基乙酰胺、 環(huán)己酮、 甲基環(huán)己酮、 正己醇中的任意一種或一種以上的混合物。
10.一種耐磨損聚酰亞胺樹(shù)脂/尼龍復(fù)合材料，其特征在于，作為3D打印材料。